TWI228193B

TWI228193B - Display panel laminate, case, display panel module, projection display apparatus, and method for cooling display panel module

Info

Publication number: TWI228193B
Application number: TW092115432A
Authority: TW
Inventors: Hiromi Saitoh
Original assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2002-06-07
Filing date: 2003-06-06
Publication date: 2005-02-21
Also published as: CN1469164A; JP3815382B2; KR20030095285A; TW200405086A; US20030231271A1; KR100543266B1; JP2004012934A; US7139062B2; CN1295550C

Description

1228193 (1) 玖、發明說明【發明所屬之技術領域】本發明是有關適合於顯示控制中使用液晶面板的顯示面板積層體、外盒、顯示面板模組及投射型顯示裝置，以及顯示面板模組的冷卻方法。【先前技術】液晶面板是在玻璃基板、石英基板等的兩片基板間封入液晶而成。就液晶面板而言，會在一方的基板，例如將薄膜電晶體（Thin Film Transistor、以下稱爲TFT)等的主動元件配置成矩陣狀，在另一方的基板配置對向電極，按照影像訊號來使密封於兩基板間的液晶層的光學特性變化，而使能夠進行影像顯示。亦即，藉由TFT元件來將影像訊號供應給配列成矩陣狀的畫素電極，且根據影像訊號來將電壓施加於畫素電極與對向電極之間的液晶層，而使液晶分子的配列變化。藉此，使畫素的透過率變化，按照影像訊號來使通過畫素電極及液晶層的光變化，而進行影像顯示。如此的液晶面板在投射型顯示裝置内會使用供以接受來自光源的光而形成特定影像的光閥。利用液晶面板而形成的影像會藉由投射型顯示裝置的投射光學系來擴大而投影於螢幕等。如此在投射型顯示裝置中，會將液晶面板的畫面上的影像擴大投射於螢幕。因此，若液晶面板的畫面上附著有 -4- (2) 1228193 塵埃，則顯示影像的畫質會受到塵埃的影響而劣化。在此，爲了降低塵埃的影響，而於液晶面板的至少入射面安裝防塵玻璃，藉由散焦作用來消除塵埃的影響。在投射型顯示裝置中，由強度及安裝精度等的觀點來看，一般在液晶面板將安裝防塵玻璃的液晶面板積層體收容於合成樹脂或金屬等的外盒後，會安裝於裝置的框體内部。防塵玻璃與液晶面板是藉由接著劑來予以固定。此外，在液晶面板82的水平方向兩側面與外盒的内壁之間隙中埋入有接著劑，而於外盒接著固定液晶面板。在外盒的底面中央會對應於液晶面板的有効顯示領域而形成有開口部，自開口部射入的光會經由防塵玻璃來透過液晶面板而射出。並且，在設置於液晶面板的基板端部的安裝端子壓著固定有可撓性印刷基板。但’在投射型顯示裝置中，高亮度化會被促進。隨著高亮度化，液晶面板等中所產生的熱也會跟著變大。液晶面板及防塵玻璃中所產生的熱會經由外盒來散熱。但，由於外盒與液晶面板及防塵玻璃之間大部分存在空氣，因此散熱効果不佳。因此’必須使用冷卻風扇來強制性地進行冷卻，且因爲冷卻風扇的送風量必須增大，所以消耗電力會増大，作動時的噪音也會跟著變大。【發明內容] -5- (3) 1228193 本發明是有鑑於上述問題點而硏發者，其目的是在於提供一種可形成流體的流路來提高冷卻効果之顯示面板積層體、外盒、顯示面板模組及投射型顯示裝置，以及顯示面板模組的冷卻方法。本發明之顯示面板積層體的特徵係包含：顯示面板；至少配置於上述顯示面板的射入面側及射出面側的一方之透明構件；及至少配置於上述顯示面板與上述透明構件之間的一方，且至少在上述顯示面板與上述透明構件之間的一方形成間隙之間隙構件。若利用如此的構成，則上述顯示面板與上述透明構件之間的至少一方會藉由間隙構件來形成間隙。此間隙是面對顯示面板表面與透明構件的表面，形成顯示面板及防塵玻璃的熱放出路。在此間隙流動冷卻用的流體之下，可使顯示面板及透明構件極爲有效地冷卻。又，本發明之顯示面板積層體更具備：分別接合上述顯示面板的射入面側及射出面側與上述透明構件之接合構件。若利用如此的構成，則可藉由接著構件來規定流體的流動，提高冷卻効果。又，除了一部份以外，上述接合構件係形成於上述顯示面板的射入面側及射出面側的邊緣部，而以上述間隙作爲流體的流路。 -6 - 1228193 (4) 若利用如此的構成，則除了顯示面板的入射面側及射出面側的邊緣部的一部份以外會形成有接著構件，藉此於間隙中形成有流體的出入口。亦即，間隙會形成流體的流路的一部份，冷卻用的流體會有效率地流入間隙，提高冷卻効果。又，未形成有上述接合構件的一部份爲上述接合構件的預定兩處。若利用如此的構成，則流體的流動會更進一步規定，例如可使用液體來作爲冷卻用的流體，可藉由液冷來有效率地進行冷卻。又，未形成有上述接合構件的一部份係設置於上述顯示面板的一側面與對向於該側面的其他側面。若利用如此的構成，則流體的流向會全體性地規定於一方向，流動會更順暢，而使能夠提高冷卻効果。又，本發明之顯示面板積層體更具備：形成於面向上述顯示面板與上述透明構件之間的間隙的上述顯示面板的表面之反射防止膜。若利用如此的構成，則可藉由反射防止膜來防止光的反射，因此可利用與顯示面板折射率不同的構件來作爲透明構件。又，上述透明構件係藉由玻璃材料來構成。若利用如此的構成，則可使用玻璃材料來作爲透明構件。又，本發明之外盒的特徵係包含： (5) 1228193 收容部，其係供以收容具備：顯示面板，及至少配置於上述顯示面板的射入面側及射出面側的一方之透明構件，以及至少配置於上述顯示面板與上述透明構件之間的一方，且至少在上述顯示面板與上述透明構件之間的一方形成間隙之間隙構件等之顯示面板積層體；及孔部，其係設置於上述收容部，供以使設置於上述顯示面板積層體的上述間隙與外部連通。若利用如此的構成，則外盒可於收容部收容上述顯示面板積層體，且具備連通間隙與外部的孔部。藉此，可經由孔部來使流體流動至間隙。又，本發明之外盒的特徵係包含：收容部，其係供以收容上述顯示面板積層體；及複數個孔部，其係設置於上述收容部，且經由未形成有上述顯示面板積層體的上述接合構件的一部份，來使上述間隙與外部連通。若利用如此的構成，則孔部可連通間隙（形成流體的流路）與外部。因此，可經由孔部來流動流體，藉此使能夠更爲有效率地來流動流體，得以冷卻顯示面板、防麈玻璃及外盒。又，本發明之顯示面板模組的特徵係包含：上述顯示面板積層體，及上述外盒。若利用如此的構成，則會在顯示面板積層體形成有間隙，在外盒形成有孔部，藉由孔部來使間隙與外部連通，而使流體流動，藉此使能夠更爲有效率地冷卻顯示面板、 -8- 1228193 (6) 防塵玻璃及外盒。，又，本發明之外盒的特徵係包含：供以收容顯示面板之收容部；設置於上述收容部的外表面之複數個開口部；及設置於上述收容部的厚壁內，形成預定的流路，且兩端會被連接於上述開口部之1個以上的管路。若利用如此的構成，則顯示面板會被收容於收容部。在收容部的厚壁内形成有1個以上的管路（形成特定的流路）。1個以上的管路會被連接於兩端形成於收容部的外表面的複數個開口部。經由開口部來使流體流動於管路内，而使能夠更爲有效率地冷卻外盒。又，上述1個以上的管路係沿著上述顯示面板的邊緣部而設置。若利用如此的構成，則管路會沿著顯示面板的邊緣部來設置，而使能夠對顯示面板取得高散熱効果。又，本發明之外盒的特徵係包含：收容部，其係供以收容上述顯示面板積層體；孔部，其係設置於上述收容部，供以使設置於上述顯示面板積層體的上述間隙與外部連通；複數個開口部，其係設置於上述收容部的外表面；及 1個以上的管路，其係設置於上述收容部的厚壁內，形成預定的流路，且兩端會被連接於上述開口部。若利用如此的構成，則可藉由孔部來連通設置於顯示面板積層體的間隙與外部，而形成流路，且藉由1個以上 -9- (7) 1228193 的管路在收容部内形成與開口部連通的流路。在該等流路中流動冷卻用的流體，而使能夠更爲有效率地冷卻顯示面板積層體及收容部。又，本發明之顯示面板模組的冷卻方法的特徵係於上述顯示面板模組中流動折射率相當於構成上述顯示面板積層體的透明構件的折射率之液體而冷卻。若利用如此的構成，則會因爲液體的折射率與透明構件的折射率相同，所以不會產生入射光的反射，而使能夠取得良好的影像顯示。又，本發明之投射型顯示裝置的特徵係以上述顯示面板模組作爲影像形成手段。若利用如此的構成，則顯示面板模組的冷卻効果極高。因此，不需要冷卻用的風扇，不僅可以減少消耗電力，而且還能夠抑止噪音。【實施方式】以下，參照圖面來詳細説明本發明的實施形態。圖1 是表示本發明之第1實施形態的顯示面板模組的槪略剖面圖。圖2是表示構成顯示面板（液晶面板）的畫素領域的複數個畫素之各種元件、配線等的等效電路圖。圖3是表示由對向基板側所見之構成液晶面板的TF T基板及形成於上面的各構成要件的平面圖。圖4是表示在圖3的Η—Η ’線的位置切斷貼合TFT基板與對向基板後封入液晶的組裝過程終了後的液晶裝置的剖面圖。圖5是表示藉由液晶 -10- (8) 1228193 面板與防塵玻璃（透明構件）所構成的顯示面板積層體之液晶面板積層體的槪略側面圖，由與圖4同一方向所見液晶面板者。並且，圖1是表示在圖5的A-A ’線的位置所見的剖面。而且，圖1的顯示面板模組是將顯示面板積層體收容於外盒而構成者。本實施形態是在液晶面板與上下的防塵玻璃之間設置間隙，以此間隙作爲流體的流路，在此間隙中流動空氣或液體，藉由氣冷或液冷來強制性地冷卻液晶面板、防塵玻璃及外盒等。又，本發明並非只限於液晶面板，亦可適用於有機EL(有機電激發光）面板及無機EL面板的EL面板等各種的光電面板（顯示面板）。首先’參照圖2〜圖4來說明液晶面板的構造。液晶面板，如圖3及圖4所示，在TFT基板等的TFT 基板1 〇與對向基板2 0之間封入液晶5 0。在TF T基板1 0上 ’構成畫素的畫素電極等會配置成矩陣狀。圖2是表示構成畫素之T F T基板1 〇上的元件的等效電路。如圖2所示’在畫素領域中，複數條的掃描線3 a與複數條的資料線6a會交叉配置，且在以掃描線3 a與資料線 6a所區畫的領域中，畫素電極9a會被配置成矩陣狀。並且’對應於掃描線3 a與資料線6 a的各交叉部分而設有 TFT30’在此TFT3 〇連接有畫素電極9a。 TFT30會藉由掃描線3a的oN訊號而形成ON狀態，藉此供應給資料線6a的影像訊號會被供給至畫素電極9a °在此畫S電極9a與設置於對向基板20的對向電極21(參 (9) 1228193 照圖4)之間的電壓會被施加於液晶50。並且，設有與畫素電極9a並列的儲存電容70，藉由儲存電容70，畫素電極 9a的電壓可保持成比施加源極電壓的時間還要長3位數。藉由儲存電容70可改善電壓保持特性，形成對比度高的影像顯示。如圖3及圖4所示，在對向基板20中設有用以區劃顯示領域的遮光膜42。遮光膜42是例如由與構成黑色矩陣（設置於對向基板2 0 )的遮光膜相同或不同的遮光性材料所形成。在遮光膜4 2的外側領域封入液晶的密封材4 1會被形成於TFT基板10與對向基板20之間。密封材41是配置成與對向基板20的輪廓形狀約一致，使TFT基板10與對向基板2 0相互固著。密封材41會在TFT基板10的1邊的一部份形成缺口，形成供以在貼合的TFT基板10及對向基板20 的間隙注入液晶5 0的液晶注入口 7 8。在藉由液晶注入口 7 8 來注入液晶後，以封裝材7 9來密封液晶注入口 7 8。在TFT基板1 0的密封材4 1的外側領域中，資料線驅動電路61及安裝端子62會沿著TFT基板10的一邊而設置，且沿著鄰接於該一邊的2邊而設有掃描線驅動電路63。並且，在TFT基板10的剩下一邊設有供以連接設置於畫面顯示領域的兩側的掃描線驅動電路63之間的複數條配線 64。而且，在對向基板20的角落部的至少一處，設有供以使TFT基板10與對向基板20之間電性導通的導通材65。其次，說明有關面板組裝過程。TFT基板10與對向基 (10) 1228193 板2 0是分別製造。對各個準備的TFT基板10及對向基板 20塗佈形成配向膜（未圖示）的聚醯亞胺（PI)。其次，對 TFT基板10表面的配向膜及對向基板20表面的配向膜施以面磨處理。其次，進行洗浄過程。此洗浄過程是供以去除面磨處理所產生的塵埃者。若洗浄過程完成，則會形成密封材4 1及導通材6 5 (參照圖3 )。就密封材41而言，可採用含2〜3. 5微米（例如，3微米）厚度的間隙材者。並且，藉由分配塗佈來將密封材4 1 形成於基板的邊緣部。又，亦可藉由網版印刷法來形成密封材。在形成密封材41後，使TFT基板10與對向基板20 貼合，一邊對準一邊壓著，而使密封材4 1硬化。最後由設置於密封材4 1的一部份的缺口來封入液晶，然後封住缺口來密封液晶。在如此構成的液晶面板連接FPC，且使防塵玻璃貼合。圖5是表示液晶面板與防塵玻璃的液晶面板積層體。液晶面板101會在安裝端子62 (參照圖3)連接FPC102 。FPC102會在聚醯亞胺薄膜等的基礎材料上形成未圖示的銅箔圖案（例如由壓延銅箔所構成），且於銅箔圖案上形成覆蓋材料。銅箔圖案是沿著FPC 102的長度方向並設。並且，在FPC102的寬度方向形成有含導電粒子的接著齊!1，亦即未圖示的 ACF(Anisotoropic Conductive Film)(向異性導電膜），FPC 102會利用此ACF來壓著固定於TFT基板1〇上。在液晶面板101的TFT基板10及對向基板20分別安裝 1228193 (11) 防塵玻璃105，106。防塵玻璃105是具備大致和TFT基板 1 〇相等的光折射率者，最好是利用和TFT基板〗〇相同的材質來形成。又，防塵玻璃1〇6亦具備大致和對向基板20 相等的光折射率，最好是利用和對向基板2 0相同的材質來形成。如圖5所示，在本實施形態中，TFT基板10與防塵玻璃1 〇 5是利用密封材1 0 7來使具有特定的間隙1 1 1而相互貼合。例如，就密封材1 〇 7而言，可使用含間隙材的密封材，將密封材107塗佈於TFT基板10的邊緣部，壓著TFT基板1 〇與防塵玻璃1 〇 5來使密封材1 〇 7硬化形成。又，同樣的，對向基板20與防塵玻璃106是利用密封材108來使具有特定的間隙1 12而相互貼合。例如，就密封材1 〇 8而言，可使用含間隙材的密封材，將密封材1 〇 8塗佈於對向基板20的邊緣部，壓著對向基板20與防塵玻璃106 而使密封材1 0 8硬化形成。又，就防塵玻璃105、10 6而言，若TFT基板10、對向基板20爲石英基板（光折射率=1.46)，則可藉由使用同樣的石英基板來使光折射率一致。又，就密封材107，108而言，當使用上述石英基板時，可使用光折射率調製成1.4 6的矽系接著劑或丙烯系接著劑，亦即硬化後形成透明的接著劑。由於密封材1 07，1 08 是形成於顯不領域外，因此並非一定要具備與基板1 〇 ’ 2 〇及防塵玻璃1 〇 5，1 0 6大致相同的光折射率，而於硬化後形成透明。 -14- (12) 1228193 當然，若T F T基板1 〇、對向基板2 0爲低膨脹結晶化玻璃等折射率爲1 . 5 4的高耐熱玻璃板，則於防塵玻璃1 〇 5 ，1 06中亦可使用同樣材質的高耐熱玻璃板。又，有關密封材1 07，1 08方面，可將上述矽系接著劑或丙烯系接著劑調製成折射率爲1 . 5 4。在本實施形態中，就TFT基板10，對向基板20而言，是分別使用1.2mm厚的石英基板、及1.1mm厚的石英基板，就防塵玻璃105，106而言，是使用1.1mm厚的石英基板。藉此，具有某程度的散焦作用。又，在本實施形態中，密封材1 0 7，1 0 8的厚度亦約形成1mm程度。藉此，在TFT基板10與防塵玻璃105之間及對向基板2 0與防塵玻璃1 0 6之間的間隙會形成流體可容易流動的距離。又，可使從液晶面板1流動的距離。又，可使從液晶面板106的外表面爲止的距離約形成3mm以上，而可取得極大的散焦作用。又，在本實施形態中，密封材1 0 7在液晶面板1 0 1的一側面側，一部份形成有開口部1 09。又，在對向於形成有此開口部1 〇 9的側面之側面側，亦一部份形成有開口部1 〇 9 ’。同樣的，密封材108在液晶面板101的一側面側，一部份形成有開口部1 1 0。又，在對向於形成有此開口部1 1 〇的側面之側面側，亦一部份形成有開口部1 1 〇 ’。亦即，開口部109，109 ’是使密封材107所圍繞的TFT 基板10與防塵玻璃105的間隙1 1 1與外部連通。開口部1 10 ，1 10 ’是使密封材108所圍繞的TFT基板20與防塵玻璃 -15- (13) 1228193 106的間隙1 12與外部連通。又，開口部109與開口部1 10的位置雖於圖5中是設置成彼此偏移的位置關係，但亦可設置於相同的位置。這對開口部1 〇9 ’與開口部1 1 〇 ’的位置關係而言亦相同。又，TFT基板10與防塵玻璃105的接著過程及對向基板20與防塵玻璃106的接著過程，亦可以面板組裝前後的任何時序來進行。將如此構成的液晶面板積層體收容於外盒。圖1是表示該狀態。外盒1 2 1的内部是形成與所被貼合的液晶面板1 0 1及防塵玻璃106，105的形狀大約一致。外盒121爲底面開口的框體，藉由接著劑而貼合的液晶面板1 〇 1及防塵玻璃1 06， 1 〇 5是被接著固定於外盒1 2 1内部。在外盒1 2 1的上面形成有對應於液晶面板1 〇 1的有効顯示領域之開口部1 22，且在其上面朝向對向基板20側而配置有液晶面板1 0 1。在含液晶面板1 〇 1及防塵玻璃的液晶面板積層體的水平方向兩側面與分別對向於該側面的外盒1 2 1的兩側内壁之間設有若干的間隙。在此間隙中埋入有未圖示的接著劑，接著劑會在外盒1 2 1内的特定位置接著固定液晶面板積層體。又，供以接著液晶面板積層體的接著劑，可藉由選擇硬化後具備特定的彈性率者來提高耐衝撃性，而使液晶面板1 〇 1與外盒1 2 1之間的弾性變位可能，進而能夠進行充分的相互固定。就此接著劑而言，可使用橡膠系接著劑，例 -16- (14) 1228193 如矽RTV〈室温硬化型矽橡膠）等。在所被貼合的液晶面板1 0 1及防塵玻璃1 0 6，1 0 5收容於外盒1 2 1内的狀態下，外盒1 2 1的底面開口部分會利用鉤 1 2 3來予以閉塞。鉤1 2 3具有對應於T F Τ基板1 0的有効顯示領域之開口部分。在本實施形態中，外盒1 2 1會在對向於液晶面板積層體的側面所設置的4處開口部1 〇 9，1 〇 9 ’及1 1 0，1 1 〇 ’的位置形成有與外部連通用的孔部125〜128。又’開口部1〇9 ，1 0 9 ’及1 1 0，1 1 〇 ’會分別面臨孔部1 2 5〜1 2 8，各開口部 109，109’及110，110’與各孔部125〜128會分別接著成氣密或液密。如此一來，可藉由孔部1 25、開口 1 09、間隙1 1 1、開口 1 〇 9 ’及孔部1 2 6來形成流體的流路。同樣的’可藉由孔部1 2 7、開口 1 1 0、間隙1 1 2、開口 1 1 〇 ’及孔部1 2 8來形成流體的流路。其次，說明有關圖1之液晶面板模組的組裝方法及冷卻方法。針對與圖2〜圖4所示液晶面板相同構成的液晶面板 1 〇 1安裝F P C 1 0 2。例如，藉由影像辨識等來檢測出液晶面板101上的標記（未圖示）及FPC 102上的辨識標記（未圖示），而來進行液晶面板1〇1與FPC102的對位。又，在連接於安裝端子6 2 (對應F P C 1 0 2的銅箔圖案）的位置’利用ACF來將FPC102壓著固定於TFT基板10上。其次，在液晶面板1〇1的TFT基板10及對向基板20分 (15) 1228193 別塗佈密封材107，108，而以能夠形成間隙1 1 1，1 12的方式來使防塵玻璃1 〇5，1 06貼合。並且，將如此形成的液晶面板積層體配置於外盒1 2 1的特定位置，然後予以接著固定。此情況，液晶面板積層體的開口部1 09，1 09 ’，1 1 〇，1 1 0 ’會分別配置成面臨外盒1 2 1的孔部1 2 5〜1 2 8，而使接著成氣密或氣密。在將液晶面板1 〇 1利用於投射型顯示裝置等時，會使收容有液晶面板積層體的外盒1 2 1固定於投射型顯示裝置内部所規定的位置。又，本實施形態中，在外盒1 2 1的孔部125及126分別連接有流動冷卻用的流體之管路。又，同樣的，在外盒121的孔部127及12 8分別連接有流動冷卻用的流體之管路。自孔部125及126的一方流入冷卻用的流體，自另一方吸引。同樣的，自孔部127及12 8的一方流入冷卻用的流體，自另一方吸引。藉此來冷卻液晶面板1 0 1、防塵玻璃1 0 5，1 0 6及外盒 1 2 1。亦即，冷卻用的流體會流動於孔部1 2 5，1 2 6，而主要冷卻外盒1 2 1，經由開口部1 0 9，1 0 9 ’來流動於間隙η 1 ，而主要冷卻TFT基板10及防塵玻璃105。同樣的，冷卻用的流體會流動於孔部1 2 7，1 2 8，而主要冷卻外盒1 2 1，經由開口部1 1 〇，1 1 0 ’來流動於間隙1 1 2，而主要冷卻對向基板20及防塵玻璃106。又，由於間隙Η 1會面向TFT基板10與防麈玻璃1〇5 的全面，且間隙1 1 2會面向對向基板2 0與防塵玻璃1 〇 6的全面，因此其冷卻効果極高。 -18- 1228193 (16) 在此’就冷卻用的流體而言，可採用液體。冷卻用的液體是使用折射率與TFT基板10、對向基板20及防塵玻璃1 0 5，1 0 6大約相同者。例如，冷卻用的液體，可採用折射率爲1.45〜1.55左右的乙一^醇（乙二醇二甲釀）等。又，冷卻用的液體亦可採用矽油等。無論冷卻用的流體是使用氣體或者使用液體，皆會因爲間隙1 1 1，11 2内流通氣體或液體，而使得間隙i i 1，1 i 2 内不會附著塵埃。又，就防塵玻璃1 0 5，1 0 6的材料而言，可採用玻璃製 ’單結晶藍寶石製者。單結晶藍寶石的硬度是比玻璃、特別是高強度的石英玻璃（維氏硬度900)還要高（維氏硬度 2 3 00)。並且，單結晶藍寶石的熱伝導率是比石英玻璃 (1.2W/m K)還要高（42.0W/m K)。藉此，與採用玻璃製的防塵玻璃時相較下，可提高產生於液晶面板1 〇 1的熱的散熱効果。如此一來，在本實施形態中，可於TFT基板10與防塵玻璃105之間形成冷卻用流體的流路之間隙1 1 1，以及在對向基板2 0與防塵玻璃1 〇 6之間形成冷卻用流體的流路之間隙1 1 2，設置使外盒1 2 1的孔部1 2 5〜1 2 8與間隙1 1 1，1 1 2 流通之開口 1〇9，109’，110’ 110’ °藉此’可使冷卻用的流體經由外盒1 2 1的孔部1 2 5〜1 2 8來流動於T F T基板1 〇與防塵玻璃1 0 5的間隙1 1 1及對向基板2 0與防塵玻璃1 0 6的間隙1 1 2。藉此，可提局液晶面板積層體及外届·的冷卻効果，而取得較高的冷卻効果。因此’可降低冷卻用的風扇 -19- 1228193 (17) 風量，減少消耗電力，以及減少冷卻風扇所引起的噪音。此外，在第1實施形態中，雖開口 1 09，1 09 ’，1 1 〇， 1 1 〇 ’及孔部1 2 5〜1 2 8是設置於液晶面板模組的一側面及對向於該側面的側面，但亦可設置於一側面及鄰接於該側面的側面，只要能夠構成流體的入口及出口，亦可在其中一面設置開口及孔部。在第1實施形態中，供以將流體引導至間隙111，11 2 的密封材的開口及外盒的孔部，雖是針對1個間隙各形成2 個的入口及出口。但，當流體爲使用氣體時，亦可形成多數個的開口及孔部，相反的，亦可只將閉塞間隙111，η 2 的密封材設置於一部份。此情況，設置於外盒的孔部數量與設置於密封材的開口數量及設置位置並非一定要一致。另外，在圖1中，雖是將間隙設置於TFT基板10側及對向基板20側等兩處，但亦可只設置於其中一方。再者，亦可藉由管路來彼此連接孔部125，126 (供以使流體流動於TFT基板1 0側所形成的間隙1 Π )及孔部 1 27，1 28 (供以使流體流動於對向基板20側所形成的間隙 1 1 2 )的一方，而形成1個流路。圖6是表示此情況之管路的連接槪略剖面圖’爲對應於圖1的圖。在圖6的例子中’孔部1 2 6是連接於管路1 3 1 ’孔部1 2 8 是連接於管路1 3 2。又，藉由管路1 3 3來連接孔部1 2 5，1 2 7 。藉此，間隙1 1 1，1 1 2會藉由管路1 3 3來連接，而形成1個流路。 -20- (18) 1228193 此情況，例如若經由管路1 3 1來使流體流入’則此流體會流入孔部1 26、開口 1 09 ’、間隙1 1 1側，且經由開口 1 〇9、孔部125來流動於管路133，以及通過孔部127、開口 1 、間隙1 12來經由開口 1 1〇 ’、孔部128而自管路132流出至外部。若利用如此的構成，則只要藉由1個流路來使流體流動即可，因此可使泵等的流體驅動部形成簡單的構成。圖7是表示設置複數個冷卻用流體的流路時的例子。圖7爲對應於圖5的圖。如圖7所示，在密封材1 0 7的複數個位置設置缺□，而形成複數個的開口 109 ’’。又，同樣的，在密封材108的複數個位置設置缺口，而形成複數個的開口 1 1 〇 ’’。就圖6的變形例而言，在收容有圖6的液晶面板積層體的外盒中，分別對應於複數個開口 1 1 0 ’’及複數個開口 1 09 ’’的各開口的位置形成孔部，使複數個開口 1 1 〇 ’’及複數個開口 1 09 ’ ’的各開口與形成於外盒的複數個孔部氣密或液密接著時，與第1實施形態同樣的，會連接供以使冷卻用的流體流動於該等孔部的管路，可進行與第1實施形態同樣的冷卻。又，不使複數個開口 1 1 0 ’’及複數個開口 1 0 9 ’’的各開口與形成於外盒的複數個孔部氣密或液密接著時，只要經由該等孔部的一部份來使冷卻用的氣體流入，以及經由其他部份來使流入間隙的氣體排出即可。亦即，僅設置氣體的輸入，輸出則可自然開放。 -21 - (19) 1228193 又’本實施形態中，在外盒1 2 1形成有流體的入口及出口的孔部1 25〜1 28，若利用外盒1 2 1與液晶面板積層體之間的間隙，則只要在外盒1 2 1形成流體的出入口，亦即1 個以上的孔部即可。例如，設置作爲流體的入口之1個的孔部，使經由此孔部來從外盒1 2 1的外部流入的流體能夠從外盒1 2 1與液晶面板積層體之間的間隙流入間隙；π i， 1 1 2内，且經由外盒1 2 1與液晶面板積層體之間的間隙來從設置於外盒的孔部流出。如此之外盒1 2 1與液晶面板積層體之間的間隙是藉由部份不塗佈用以固定外盒與面板的接著劑來取得。特別是在使用空氣來作爲流體時極爲有効。又，亦可於外盒的角落部設置連通口，經由此連通口來使流體能夠流入流出。又，在利用連通口來流動液體時，亦可於此連通口連接管。又，爲了擴張外盒1 2 1與液晶面板積層體之間的間隙，亦可於外盒形成溝。又，亦可不在外盒形成新的孔部，而只利用外盒與面板的間隙來使流體能夠流入及流出於外盒内。又，上述實施形態中，雖是將防塵玻璃安裝於液晶面板的TFT基板側及對向基板側，但防塵玻璃只要配置於光的入射側及射出側（往液晶面板）的至少一方即可。此情況，亦可在輸入側及射出側的其中一方安裝防塵玻璃。圖8是表示本發明之第2實施形態的槪略剖面圖。在圖 8中，對與圖1相同的構成要件賦予同樣的元件符號，並省略其説明。又，圖9是由上面所見圖8的液晶面板模組的平 -22- (20) 1228193 面圖。在第1實施形態中，是在液晶面板與防塵玻璃之間設置間隙，在此間隙流勤冷卻用的流體，而使冷卻効果提高。相對的，本實施形態是形成供以使流體流動於外盒本身的管路。在圖8中’液晶面板1〇1是與圖2〜圖4相问’ TFT基板 1 〇及對向基板2 0會被貼合。液晶面板1 〇 1會在安裝端子6 2 ( 參照圖3)連接FPC102。在液晶面板101的TFT基板10及對向基板20會分別配置有防塵玻璃105，106。TFT基板10與防塵玻璃105會藉由透明的接著劑來予以面接著。又，對向基板20與防塵玻璃1 06會藉由透明的接著劑來予以面接著。液晶面板1 0 1與防塵玻璃105，106所形成積層體會被收容於外盒140内。外盒1 4 0内部是大約形成與積層的防塵玻璃1 0 5、液晶面板101及防塵玻璃106的形狀一致。本實施形態中，外盒140係對向基板20及防塵玻璃106 的邊緣部的外側領域會形成厚壁，沿著此厚壁部而形成有流體的管路141，142。管路141會被連接於外盒140的後端側側面所設置的開口部143，管路142會被連接於外盒140 的前端側側面所設置的開口部1 4 4。管路1 4 1，1 4 2會彼此連接，以管路1 4 1及管路1 4 2的兩條路線來使開口部1 4 3， 1 4 4彼此連通。在如此構成的實施形態中，自開口部1 4 3，1 4 4的一方流入的流體會分歧於管路1 4 1，1 42，而流動於各管路1 4 1 >23- (21) 1228193 ，142内，然後再度合流，自開口部143，144的另一方流出。經由開口部1 4 3，1 4 4來流動冷卻用的流體，而使外盒 ί 4 0冷卻’且目g夠使收谷於外显1 4 0内的液晶面板1 〇 1及防塵玻璃105，106冷卻。如此一來，在本實施形態中，可形成使冷卻用的流體流通於外盒内的管路，而使能夠極爲有效率地冷卻外盒、外盒内的液晶面板及防塵玻璃。又，上述實施形態中，雖是將供以流動冷卻用流體的管路形成於對向基板2 0及防塵玻璃1 〇 6的邊緣部的外側領域，但亦可使T F T基板1 0及防塵玻璃1 〇 5的邊緣部的外側領域形成於厚壁，而沿著該厚壁部來形成流體的管路，或者在上下兩處形成流體的管路。又，上述實施形態中，雖是將管路彼此連接成一體，但亦可形成各別的管路來個別使流體流動。圖1 〇是表示本發明之第3實施形態的槪略剖面圖。在圖1 〇中，對與圖1及圖8相同的構成要件賦予同樣的元件符號，並省略其說明。本實施形態是在液晶面板與防塵玻璃之間設置間隙，在此間隙中流動冷卻用的流體，且外盒本身亦形成供以流動流體的管路。本實施形態是組合第1及第2實施形態者，取代外盒 1 2 1而採用外盒1 5 1的這點與第1實施形態有所不同。外盒 1 5 1是在圖1的外盒1 2 1中形成管路1 4 1，1 42。亦即，外盒 15 1與圖8的外盒140同樣的，對向基板20及防塵玻璃106的 1228193 (22) 邊緣部的外側領域會形成厚壁，沿著此厚壁部來形成流體的管路1 4 1，1 4 2。本實施形態之液晶面板模組的平面形狀與圖9同樣，在外盒1 5 1的後端側側面形成有與圖9同樣的開口部1 4 3，且在前端側側面形成有與圖9同樣的開口部1 44。又，管路 1 4 1會被連接於外盒1 5 1的後端側側面所設置的開口部1 43 ，管路1 42會被連接於外盒1 5 1的前端側側面所設置的開口部144。管路141，M2會相互連接，以管路Ml及管路142 的兩個路線來使開口部143，144彼此連通。在如此構成的實施形態中，與第1實施形態同樣的，會在間隙1 Π，1 1 2内流動冷卻用的流體，且與第2實施形態同樣的，在管路1 4 1，1 42内流動冷卻用的流體。藉此，可極爲有效率地使收容於外盒1 5 1、外盒1 5 1内的液晶面板 101及防塵玻璃105，106冷卻。又，在藉由適當的管路來連接孔部1 2 5〜1 2 8及開口部 1 4 3，1 4 4的情況下，可使間隙1 1 1，1 1 2及管路1 4 1，1 4 2形成1個或2個的流路。例如，在將圖6的管路1 3 1連接於開口部143 (參照圖9)的情況下，可使流體從開口部144經由管路1 4 1，1 4 2及開口部1 4 3來流動於管路1 3 1，可藉由1個流路來冷卻各部。如此一來，在本實施形態中，可使冷卻用的流體流通於液晶面板與各防塵玻璃之間的間隙及外盒内的管路’進而能夠極爲有效地冷卻外盒、外盒内的液晶面板及防塵玻璃。 -25- (23) 1228193 又，同樣的在本實施形態中，供以流動冷卻用流體的管路亦可形成於外盒内的其中一部分。又，同樣的在本實施形態中，可利用外盒1 5 1與液晶面板積層體之間的間隙’來使設置於外盒的孔部數量減少至1個。又，如上述’亦可利用外盒1 5 1與液晶面板積層體之間的間隙，來省略孔部。又，本實施形態的液晶面板積層體亦可與圖7同樣的，採用具有多數個的開孔者。以上所述的實施形態或變形例，雖是將防塵玻璃設置於對向基板及T F T基板，但亦可設置於其中一方。圖1 1是表示本發明之第4實施形態的槪略構成圖。本實施形態是使用藉由第1〜第3實施形態所製造的液晶面板模組的投射型顯示裝置。在圖1 1中，光源2 1 0是由鹵化金屬等的燈2 1 1及用以反射來自燈21 1的光的反光板212所構成。在來自光源210的射出光路上配設有反射藍色光綠色光的分色鏡2 1 3及反射鏡2 1 7。分色鏡2 1 3會使來自光源2 1 0的光束中的紅色光透過，且反射藍色光及綠色光。反射鏡217會使透過分色鏡2 1 3的紅色光反射。在分色鏡2 1 3的反射光的光路上配設有反射綠色光的分色鏡214及反射鏡215，分色鏡21 4會反射入射光中的綠色光，使藍色光透過。反射鏡215會反射分色鏡214的透過光。在反射鏡2 1 5的反射光的光路上配設有反射鏡2 1 6 ’反射鏡21 6會反射反射鏡21 5的反射光（藍色光）。 -26- (24) 1228193 在反射鏡217，分色鏡214及反射鏡21 6的射出光路上分別配設有液晶光變調裝置之液晶面板模組222，22 3， 2 24。在液晶面板模組222〜224中分別射入紅色光、綠色光或藍色光，液晶面板模組222〜224會分別按照R，G， B影像訊號來光調變入射光，將各R，G，B的影像光射出至分色稜鏡225。分色稜鏡22 5爲貼合4個直角稜鏡所構成，在其内面反射紅光的介電質多層膜與反射藍光的介電質多層膜會形成十字狀。分色稜鏡225會藉由該等介電質多層膜來合成3個 R，G，B白光，而射出彩色影像的影像光。在分色稜鏡225的射出光路上配設有構成投射光學系的投射透鏡226，投射透鏡226會將所被合成的影像光投射於螢幕227上。如此一來，在螢幕227上可顯示擴大的影像〇就如此構成的實施形態而言，會在液晶面板模組2 2 2 ，22 3，224的間隙1 1 1，1 12(參照圖1)及管路141，142 ( 參照圖8)等中流動冷卻用的流體。藉此，液晶面板模組 222，223，224會充分地被冷卻。因此，不需要利用冷卻風扇來強制性地進行冷卻’不僅冷卻風扇作動時的噪音不會產生，而且還可降低消耗電力。如以上所述，若利用本發明，則可形成流體的流路來提高冷卻効果。 -27- (25) 1228193 【圖式簡單說明】圖1是表示本發明之第1實施形態的顯示面板模組的槪略剖面圖。圖2是表示構成顯示面板（液晶面板）的畫素領域的複數個畫素之各種元件、配線等的等效電路圖。圖3是表示由對向基板側所見之構成液晶面板的TFT 基板及形成於上面的各構成要件的平面圖。圖4是表示在圖3的Η— Η線的位置切斷貼合TFT基板與對向基板後封入液晶的組裝過程終了後的液晶裝置的剖面圖。圖5是表示藉由液晶面板與防塵玻璃所構成的顯示面板積層體之液晶面板積層體的槪略側面圖。圖6是表示管路的連接的槪略剖面圖。圖7是表示設置複數個冷卻用流體的流路時之例子的槪略剖面圖。圖8是表示本發明之第2實施形態的槪略剖面圖。圖9是表示由上面所見之圖8的液晶面板模組的平面圖〇圖1 〇是表示本發明之第3實施形態的槪略剖面圖。圖1 1是表示本發明之第4實施形態的槪略構成圖。【元件符號說明】 10 : TFT基板 2 0 :對向基板 -28- (26) (26)1228193 5 Ο : 仪晶 1 Ο 1 :液晶面板 1 0 5，1 0 6 :防塵玻璃 1 0 7，1 0 8 :密封材 1 1 1，1 1 2 :間隙 1 2 1 :外盒 1 2 5〜1 2 8 :孔部

-29-

Claims

(1) 1228193 拾、申請專利範圍 1 · 一種顯示面板積層體，其特徵係包含：顯示面板；至少配置於上述顯示面板的射入面側及射出面側的一方之透明構件；及至少配置於上述顯示面板與上述透明構件之間的一方 ’且至少在上述顯示面板與上述透明構件之間的一方形成間隙之間隙構件。 2 ·如申請專利範圍第1項之顯示面板積層體，其中更具備：分別接合上述顯示面板的射入面側及射出面側與上述透明構件之接合構件。 3 ·如申請專利範圍第1項之顯示面板積層體，其中除了一部份以外，上述接合構件係形成於上述顯示面板的射入面側及射出面側的邊緣部，而以上述間隙作爲流體的流路。 4 ·如申gpg專利軺g]弟1項之顯不面板積層體，專利範圍第1項之顯示面板積層體，爲上述接合構件的預定兩處 Ο 5 ·如申請專利範圍第1項之顯示面板積層體，其中未形成有上述接合構件的一部份係設置於上述顯示面板的一側面與對向於該側面的其他側面。 6 ·如申請專利範圍第1項之顯示面板積層體，其中更具備·形成於面向上述顯不面板與上述透明構件之間的間隙的上述顯示面板的表面之反射防止膜。 -30- (2) 1228193 7 ·如申請專利範圍第1項之顯示面板積層體，其中上述透明構件係藉由玻璃材料來構成。 8 . —種顯示面板用外盒，其特徵係包含：收容部，其係供以收容具備：顯示面板，及至少配置於上述顯示面板的射入面側及射出面側的一方之透明構件 ’以及至少配置於上述顯示面板與上述透明構件之間的一方，且至少在上述顯示面板與上述透明構件之間的一方形成間隙之間隙構件等之顯示面板積層體；及孔部’其係設置於上述收容部，供以使設置於上述顯示面板積層體的上述間隙與外部連通。 9 · 一種顯示面板用外盒，其特徵係包含：收容部，其係供以收容具備：顯示面板，及至少配置於上述顯示面板的射入面側及射出面側的一方之透明構件 ’以及至少配置於上述顯示面板與上述透明構件之間的一方’且至少在上述顯示面板與上述透明構件之間的一方形成間隙之間隙構件，且除了一部份以外，上述接合構件係形成於上述顯示面板的射入面側及射出面側的邊緣部，而 & I：述間隙作爲流體的流路之顯示面板積層體；及複數個孔部，其係設置於上述收容部，且經由未形成有上述顯示面板積層體的上述接合構件的一部份，來使上述間隙與外部連通。 10·—種顯示面板模組，其特徵係包含：顯示面板積層體，其係具備：顯示面板，及至少配置 M i：述顯示面板的射入面側及射出面側的一方之透明構件 -31 - (3) 1228193 ’以及至少配置於上述顯示面板與上述透明構件之間的一方，且至少在上述顯示面板與上述透明構件之間的一方形成間隙之間隙構件；及顯示面板用外盒，其係具備：供以收容上述顯示面板積層體之收容部，及設置於上述收容部，供以使設置於上述顯示面板積層體的上述間隙與外部連通之孔部。 1 1 . 一種顯示面板模組，其特徵係包含：顯示面板積層體，其係具備：顯示面板，及至少配置於上述顯示面板的射入面側及射出面側的一方之透明構件，以及至少配置於上述顯示面板與上述透明構件之間的一方，且至少在上述顯示面板與上述透明構件之間的一方形成間隙之間隙構件，且除了一部份以外，上述接合構件係形成於上述顯示面板的射入面側及射出面側的邊緣部，而以上述間隙作爲流體的流路；及顯示面板用外盒，其係具備：供以收容上述顯示面板積層體之收容部，及設置於上述收容部，且經由未形成有上述顯示面板積層體的上述接合構件的一部份，來使上述間隙與外部連通之複數個的孔部。 1 2 . —種顯示面板用外盒，其特徵係包含：供以收容顯示面板之收容部；設置於上述收容部的外表面之複數個開口部；及設置於上述收容部的厚壁內’形成預定的流路，且兩端會被連接於上述開口部之1個以上的管路。 1 3 .如申請專利範圍第1 2項之顯示面板用外盒，其中 -32- 1228193 (4) 上述1個以上的管路係沿著上述顯示面板的邊緣部而設置〇 1 4 · 一種顯示面板用外盒，其特徵係包含：收容部，其係供以收容具備：顯示面板，及至少配置於上述顯示面板的射入面側及射出面側的一方之透明構件，以及至少配置於上述顯示面板與上述透明構件之間的一方，且至少在上述顯示面板與上述透明構件之間的一方形成間隙之間隙構件等之顯示面板積層體；孔部’其係設置於上述收容部，供以使設置於上述顯示面板積層體的上述間隙與外部連通；複數個開口部，其係設置於上述收容部的外表面；及 1個以上的管路，其係設置於上述收容部的厚壁內，形成預定的流路，且兩端會被連接於上述開口部。 1 5 . —種顯示面板用外盒，其特徵係包含：收容部，其係供以收容具備：顯示面板，及至少配置於上述顯示面板的射入面側及射出面側的一方之透明構件，以及至少配置於上述顯示面板與上述透明構件之間的一方，且至少在上述顯示面板與上述透明構件之間的一方形成間隙之間隙構件，且除了一部份以外，上述接合構件係形成於上述顯示面板的射入面側及射出面側的邊緣部，而以上述間隙作爲流體的流路之顯示面板積層體；複數個孔部，其係設置於上述收容部，且經由未形成有上述顯不面板積層體的上述接合構件的一部份，來使上述間隙與外部連通； -33- (5) 1228193 複數個開口部，其係設置於上述收容部的外表面；及 1個以上的管路，其係設置於上述收容部的厚壁內，形成預定的流路，且兩端會被連接於上述開口部。 1 6 . —種顯示面板模組，其特徵係包含：顯示面板積層體，其係具備：顯示面板，及至少配置於上述顯示面板的射入面側及射出面側的一方之透明構件 ’以及至少配置於上述顯示面板與上述透明構件之間的一方，且至少在上述顯示面板與上述透明構件之間的一方形成間隙之間隙構件；顯示面板用外盒，其係具備：供以收容上述顯示面板積層體之收容部，及設置於上述收容部，供以使設置於上述顯示面板積層體的上述間隙與外部連通之孔部，及設置於上述收容部的外表面之複數個開口部，以及設置於上述收容部的厚壁內，形成預定的流路，且兩端會被連接於上述開口部之1個以上的管路。 17.—種顯示面板模組，其特徵係包含：顯示面板積層體，其係具備：顯示面板，及至少配置於上述顯示面板的射入面側及射出面側的一方之透明構件 ’以及至少配置於上述顯示面板與上述透明構件之間的一方，且至少在上述顯示面板與上述透明構件之間的一方形成間隙之間隙構件，且除了一部份以外，上述接合構件係形成於上述顯示面板的射入面側及射出面側的邊緣部，而以上述間隙作爲流體的流路；及顯示面板用外盒，其係具備：供以收容上述顯示面板 -34- (6) 1228193 積層體之收容部，及設置於上述收容部，且經由未形成有上述顯示面板積層體的上述接合構件的一部份，來使上述間隙與外部連通之複數個的孔部，及設置於上述收容部的外表面之複數個開口部，以及設置於上述收容部的厚壁內，形成預定的流路，且兩端會被連接於上述開口部之1個以上的管路。 1 8 . —種顯示面板模組的冷卻方法，其特徵係在於包含：顯示面板積層體，其係具備：顯示面板，及至少配置於上述顯示面板的射入面側及射出面側的一方之透明構件，以及至少配置於上述顯示面板與上述透明構件之間的一方，且至少在上述顯示面板與上述透明構件之間的一方形成間隙之間隙構件；及顯示面板用外盒，其係具備：供以收容上述顯示面板積層體之收容部，及設置於上述收容部，供以使設置於上述顯示面板積層體的上述間隙與外部連通之孔部；等之顯示面板模組中，流動折射率爲相當於構成上述顯示面板積層體的透明構件的折射率之液體而冷卻。 1 9.一種顯示面板模組的冷卻方法，其特徵係在於包含：顯示面板積層體，其係具備：顯示面板，及至少配置於上述顯示面板的射入面側及射出面側的一方之透明構件，以及至少配置於上述顯示面板與上述透明構件之間的一 -35- (7) 1228193 方，且至少在上述顯示面板與上述透明構件之間的一方形成間隙之間隙構件，且除了一部份以外，上述接合構件係形成於上述顯示面板的射入面側及射出面側的邊緣部，而以上述間隙作爲流體的流路；及顯示面板用外盒，其係具備：供以收容上述顯示面板積層體之收容部，及設置於上述收容部，且經由未形成有上述顯示面板積層體的上述接合構件的一部份，來使上述間隙與外部連通之複數個的孔部；等之顯示面板模組中，流動折射率爲相當於構成上述顯示面板積層體的透明構件的折射率之液體而冷卻。 2 0.—種投射型顯示裝置，其特徵係包含：顯示面板模組，其係包含：顯示面板積層體，其係具備：顯示面板，及至少配置於上述顯示面板的射入面側及射出面側的一方之透明構件 ’以及至少配置於上述顯示面板與上述透明構件之間的一方，且至少在上述顯示面板與上述透明構件之間的一方形成間隙之間隙構件；及顯示面板用外盒，其係具備：供以收容上述顯示面板積層體之收容部，及設置於上述收容部，供以使設置於上述顯示面板積層體的上述間隙與外部連通之孔部；作爲上述顯示面板模組影像的形成手段。 2 1.—種投射型顯示裝置，其特徵係包含：顯示面板模組，其係包含：顯示面板積層體，其係具備：顯示面板，及至少配置 -36- (8) 1228193 於上述顯示面板的射入面側及射出面側的一方之透明構件 ’以及至少配置於上述顯示面板與上述透明構件之間的一方’且至少在上述顯示面板與上述透明構件之間的一方形成間隙之間隙構件，且除了一部份以外，上述接合構件係形成於上述顯示面板的射入面側及射出面側的邊緣部，而以上述間隙作爲流體的流路；及顯示面板用外盒，其係具備：供以收容上述顯示面板積層體之收容部，及設置於上述收容部，且經由未形成有上述顯示面板積層體的上述接合構件的一部份，來使上述間隙與外部連通之複數個的孔部；作爲上述顯示面板模組的影像形成手段。

•37-