TW593632B - Polishing composition for a substrate for a magnetic disk and polishing method employing it - Google Patents

Polishing composition for a substrate for a magnetic disk and polishing method employing it Download PDF

Info

Publication number
TW593632B
TW593632B TW091124806A TW91124806A TW593632B TW 593632 B TW593632 B TW 593632B TW 091124806 A TW091124806 A TW 091124806A TW 91124806 A TW91124806 A TW 91124806A TW 593632 B TW593632 B TW 593632B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
acid
honing
composition
substrate
magnetic disk
Prior art date
Application number
TW091124806A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomoaki Ishibashi
Original Assignee
Fujimi Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujimi Inc filed Critical Fujimi Inc
Application granted granted Critical
Publication of TW593632B publication Critical patent/TW593632B/zh

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/84Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
    • G11B5/8404Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers manufacturing base layers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09GPOLISHING COMPOSITIONS; SKI WAXES
    • C09G1/00Polishing compositions
    • C09G1/02Polishing compositions containing abrasives or grinding agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Description

593632 A7 B7 五、發明説明(1 ) 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於作爲電腦等儲存裝置所使用之磁碟製造 時所使用之磁碟用基板之硏磨用組成物及使用使用該組成 物的硏磨方法。 【先前技術】 電腦或家電機器等所使用之儲存硬碟(memory hard disk)等之磁碟,年年逐漸走向小型化、高容量化及低價格 化。現在,製作此磁碟時所使用之磁碟用基板(以下,稱 爲基板,substrate)係以鋁等之金屬材料所製作之基板(基 材blank)上,將無電解Ni - P電鍍等電鍍成膜所製作而成。 此時,沿著形成基材時所產生之表面波紋或刮痕等之 基材表面的凹凸而電鍍成膜,所以於基板表上,可能仍殘 留表面波紋或凹凸。爲除去表面波紋或凹凸,使基板表面 平滑,而使用磁碟用基板之硏磨用組成物(以下,僅稱爲 硏磨用組成物),進行基板之硏磨加工。 近年來,隨著磁碟之高容量化,對於硏磨加工後之基 板表面所要求的表面品質亦日趨嚴格,雖然表面粗度係因 磁碟等級而異,現況係以探針式表面粗度計之AFM ( Digital 11^1*1111161115社(美國)製)測定表面粗度,已達1^=1〇八以 下。 因此,對於硏磨加工後基板表面所要求的精度極爲嚴 格,因而要求能得到更平滑硏磨面之硏磨用組成物。 爲達上述之目的,以往係以含有氧化鋁或其他各種硏 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 33本紙張尺度適用中國國家標準(〇奶)八4規格(21(^297公釐)-4- 593632 A7 B7 五、發明説明(2 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 磨材料、水及各種硏磨促進劑之硏磨用組成物進行硏磨。 例如,於特開昭61 - 278587號公報及特開昭62 — 25 1 87號公 報揭示,於水及氫氧化鋁中,添加作爲硏磨促進劑之硝酸 鋁、硝酸鎳或硫酸鎳等,混合成漿狀之儲存硬碟之硏磨用 組成物。 另外,於特開平2 - 84485號公報揭示,水及氧化鋁材 料硏磨微粉中,作爲硏磨促進劑之葡糖酸或乳酸,以及表 面改質劑之膠態氧化鋁所形成之酸性鋁磁碟之硏磨用組成 物,於特開平7 - 1 33477中揭示含有氧化鋁硏磨材料、膠態 氧化鋁以及亞硫酸鹼性鹽之水系硏磨用組成物,另外,於 特開平9 - 316430揭示含有水、α氧化鋁及硏磨促進劑所成 之組成物,該硏磨促進劑係以草酸鋁所形成爲特徵之磁碟 基板硏磨用組成物。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 另外,亦已知有特開平7 - 21 6345號公報及特開2000 -1 665號公報所揭示之構成者。前者之硏磨用組成物係含有 水、氧化鋁質硏磨材料以及由鉬酸鹽及有機酸所形成之加 工促進劑。另一方面,後者之硏磨用組成物係含有至少1種 選自氧化鋁、二氧化矽、氧化鈽、氧化鉻、氧化鈦、氮化 矽及二氧化錳之硏磨材料及水,另外,含有溶存於該組成 物中琥珀酸或其鹽類。 這些以往所構成之硏磨用組成物均硏磨速度大,使用 各硏磨用組成物進行基板的硏磨加工,可抑制基板表面發 生微小突起及微細的凹痕等之表面缺陷。 另一方面,爲對應儲存硬碟之高容量化,要求硏磨面 434本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格( 210X297公釐)-5- 五、發明説明(3 ) 更加平滑化以及有效地利用儲存用硬碟之外緣部份(邊緣 部份)以擴大儲存面積,增加儲存容量。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 【發明內容】 〔發明所欲解決之課題〕 然而,於以往構成之硏磨用組成物,使用各硏磨用組 成物進行基板之硏磨加工時,基板之邊緣部份會發生平面 下垂,因此,造成無法有效地利用儲存硬碟邊緣部份之問 題。邊緣部份發生平面下垂之基板,因爲難以一定地維持 進行儲存資料之讀取及寫入之磁頭,與高速回轉基板之間 隔(懸浮高度),於其邊緣部份不可能儲存資料,因此造 成儲存資料的領域變少的問題。 本發明係著眼於上述存在於以往技術之問題點而進行 。其目的係於硏磨加工中,抑制基板邊緣部份發生平面下 垂,而有效地利用儲存硬碟邊緣部份,確保更大的儲存領 域,可以大的硏磨速度加工基板,可抑制硏磨加工後磁碟 用基板發生表面缺陷,提供磁碟用基板之硏磨用組成物及 使用該組成物的硏磨方法。 經濟部智慧財產局®工消費合作社印製S-.S -4 〔課題之解決手段〕 本發明爲達成上述目的,(1 )以含有(a )至少一種 選自蘋果酸、乙醇酸、琥珀酸、檸檬酸、馬來酸、衣康酸 、丙二酸、亞胺乙酸、葡糖酸、乳酸、苦杏仁酸、巴豆酸 、煙酸、硝酸鋁、硫酸鋁及硝酸鐵(m )之化合物所形成 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-6 - 593632 A7 _______B7_ 五、發明説明(4 ) 之加工促進劑,及(b)至少一種選自聚乙烯基吡咯烷酮、 聚環氧乙烷山梨糖醇酐脂肪酸酯及聚環氧乙烷山梨糖醇脂 肪酸酯之化合物所形成之平面下垂抑制劑,及(C )至少一 種選自氧化鋁、二氧化矽、氧化鈽、氧化鉻、氧化鈦、氮 化矽及碳化矽之硏磨材料,及(d )水爲特徵之磁碟用基板 之硏磨用組成物-。 另外,本發明係以(2 )於上述(1 )之(b )中,聚環 氧乙烷山梨糖醇酐脂肪酸酯及聚環氧乙烷山梨糖醇脂肪酸 酯係至少一種選自一月桂酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐、一棕 櫚酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐、一硬脂酸聚環氧乙烷山梨糖 醇酐、一油酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐、三油酸聚環氧乙烷 山梨糖醇酐、一辛酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐及四油酸聚環 氧乙烷山梨糖醇之化合物爲特徵之磁碟用基板之硏磨用組 成物。 經 濟 部 智 慧 財 產 局 消 費 合 作 社 印 製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 另外,本發明係以(3 )於上述(1 )之(b )中,聚環 氧乙烷山梨糖醇酐脂肪酸酯及聚環氧乙烷山梨糖醇脂肪酸 酯’相對於1分子之山梨糖醇酐或山梨糖醇之環氧乙烷附加 比率爲30以下爲特徵,另外,係以(4 ) ( b )中之聚乙烯 基吡咯烷酮之平均分子量爲2500至2900000爲特徵,另外, 係以(5 ) ( b )之含量爲相對於硏磨用組成物總重量之 0.001至2%爲特徵之磁碟用基板之硏磨用組成物。 另外,本發明係以(6 )上述(1 )之(a )之含量爲相 對於硏磨用組成物總重量之0.01至25%爲特徵之磁碟用基板 之硏磨用組成物,係以(7 )使用上述(1 )至(6 )所記載 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)- 593632 A7 B7 五、發明説明(5 ) 之任何硏磨用組成物硏磨磁碟用基板爲特徵之磁碟用基板 之硏磨方法。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 〔發明之實施型態〕 以下,係說明關於本發明之實施型態。 如上所述,·本發明之磁碟用基板之硏磨用組成物,含 有(a)至少一種選自蘋果酸、乙醇酸、琥珀酸、檸檬酸、 馬來酸、衣康酸、丙二酸、亞胺乙酸、葡糖酸、乳酸、苦 杏仁酸、巴豆酸、煙酸、硝酸鋁、硫酸鋁及硝酸鐵(ΠΙ ) 之化合物所形成之加工促進劑,及(b )至少一種選自聚乙 烯基吡咯烷酮、聚環氧乙烷山梨糖醇酐脂肪酸酯及聚環氧 乙烷山梨糖醇脂肪酸酯之化合物所形成之平面下垂抑制劑 ,及(c )至少一種選自氧化鋁、二氧化矽、氧化鈽、氧化 鍩、氧化鈦、氮化矽及碳化矽之硏磨材料,及(d )水。 成份(a )加工促進劑係作爲以化學作用蝕刻基板表面 ,而促進後述成份(c )硏磨材料的機械作用以進行基板硏 磨加工用之硏磨加工促進劑而含有之。 經濟部智慧財產局B(工消費合作社印製 成份(a )加工促進劑之具體例如上述之化合物,其中 ,可得到大的硏磨速度,並且可抑制細小凹痕及微小突起 等表面缺陷的發生。而以至少一種選自蘋果酸、乙醇酸、 琥珀酸及檸檬酸爲宜,以琥珀酸尤佳。 成份(a )加工促進劑,可單獨含有或含有2種以上之 組合。 另外,成份(a )加工促進劑之含量相對於硏磨用組成 437本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-8 - 593632 A7 __ B7 五、發明説明(6 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 物總重量係以0.01至25%爲宜,以0.1至20%尤佳,以0.2至 10%最好。該含量若爲0.01 %未滿時,硏磨用組成物之硏磨 速度容易降低,另外,含量若超過25 %時,亦不能期待提 升超過該硏磨速度,反而因此增加硏磨加工的成本。 另外,關於成份(b )平面下垂抑制劑,爲不使上述加 工促進劑之化學作用及後述成份(c )硏磨材料的機械硏磨 作用降低,適度地緩和硏磨墊及基板間摩擦,作爲防止基 板邊緣部份被局部加工用之平面下垂抑制劑而含有之。 成份(b )平面下垂抑制劑之具體例如上述之化合物, 其中,從能更有效率地抑制基板發生平面下垂之觀點而言 ,關於聚乙烯基吡咯烷酮,其分子量係以2500至2900000爲 宜,以6000至4500000尤佳,以6000至80000最好。 經濟部智慈財產苟員工消費合作社印製·3·ί 另一方面,關於聚環氧乙烷山梨糖醇酐脂肪酸酯及聚 環氧乙烷山梨糖醇脂肪酸酯係至少一種選自一月桂酸聚環 氧乙烷山梨糖醇酐、一棕櫚酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐、一 硬脂酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐、一油酸聚環氧乙烷山梨糖 醇酐、三油酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐、一辛酸聚環氧乙烷 山梨糖醇酐及四油酸聚環氧乙烷山梨糖醇之化合物爲宜, 另外,以至少一種選自一棕櫚酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐、 一硬脂酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐、一油酸聚環氧乙烷山梨 糖醇酐及四油酸聚環氧乙烷山梨糖醇,其中以一油酸聚環 氧乙烷山梨糖醇酐最好。 另外,關於聚環氧乙烷山梨糖醇酐脂肪酸酯及聚環氧 乙烷山梨糖醇脂肪酸酯,相對於1分子之山梨糖醇酐或山梨 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-9 - ~ 593632 Α7 Β7 五、發明説明(7 ) 糖醇之環氧乙烷附加比率係以30以下爲宜,以該附加比率 爲2 0尤佳。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 成份(b)平面下垂抑制劑,可單獨含有或含有2種以 上之組合。 成份(b)之含量相對於硏磨用組成物總重量係以0.001 至2%爲宜,以0:005至0.5%尤佳,以0.01至0.1%最好。 該含量若爲0.001%未滿時,難以抑制平面下垂,另外 含量若超過2%時,未能得到超過該平面下垂抑制效果,反 而容易使硏磨速度降低。 其次,成份(c )之至少一種選自氧化鋁、二氧化矽、 氧化鈽、氧化錐、氧化鈦、氮化矽及碳化矽之硏磨材料係 將經上述成份(a )加工促進劑鈾刻基板表面,以機械作用 硏磨加工用而含有之。 關於氧化銘,有α -氧化銘、6 -氧化錫、0 -氧化 鋁、/c -氧化鋁以及其他不同的型態者。另外,依製造法 亦有稱爲煙霧氧化鋁者。另外,關於二氧化矽亦有膠態二 氧化矽、煙霧二氧化矽以及存在多種其他不同的製造法或 性狀者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 關於氧化鈽,其氧化數爲3價者及4價者,另外,由結 晶系而言,有六方晶系、等軸晶系及面心立方晶系者。另 外,關於氧化鉻,由結晶系而言,有單斜晶系、正方晶系 及非晶質者。另外,依製造法亦有稱爲煙霧氧化鉻者。 關於氧化鈦,由結晶系而言,有一氧化鈦、三氧化鈦 、二氧化鈦以及其他。依製造法亦有稱爲煙霧氧化鈦者。 433本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)-10 - 593632 A7 B7 五、發明説明(8 ) 另外,氮化矽則有^ -氮化矽、Θ -氮化矽、無定形氮化 矽以及其他不同的型態者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 關於碳化矽則有^ -碳化矽、石-碳化矽、無定形碳 化矽以及其他不同的型態者。 另外,本發明之硏磨用組成物係可將這些任意地因應 需要組合使用。·組合時,其組合方法或使用成份比率並無 特別的限制。 上述之硏磨材料係作爲磨粒以機械作用硏磨被硏磨面 者。磨粒大小係依磨粒種類、以及被加工面的種類或加工 條件,另外,基板所要求的仕樣而異,雖無特別的限制, 但二氧化矽之粒徑,係依據BET法所測定之表面積而求得之 平均粒子徑,以0.005至0.5// m爲宜,以0.01至0.3// m尤佳 〇 另外,氧化鋁、氧化鍩、氧化鈦、氮化矽及碳化矽之 粒徑,係以雷射繞射式粒度測定機LS — 230 ( Coulter社(美 國)製)所測定之平均粒子徑(D50),以0.01至2// m爲宜 ,以0.05至1.5// m尤佳。 經濟部智慧財產局8工消費合作社印製 另外,氧化鈽之粒徑,係以掃描型電子顯微鏡所觀察 之平均粒子徑,以0.01至0.5/zm爲宜,以0.05至0.45// m尤 佳。 這些硏磨材料之平均粒子徑,若超過所表示的範圍時 ,所硏磨的表面有表面粗度變大,發生刮痕等問題之虞, 加工時需要注意。相反地,若比所表示的範圍小時,硏磨 速度變得非常小,不具有作爲硏磨用組成物之實用性。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-11 - 593632 A7 B7 五、發明説明(9 ) 成份(C)之含量相對於硏磨用組成物總重量,係以0.1 至40%爲宜,以1至25%尤佳。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 該含量若爲0.1%未滿時,硏磨用組成物之機械性加工 作用變弱而容易使硏磨速度變小。另一方面,含量若超過 40 %時,容易使硏磨用組成物及廢液粘性增大,因而使操 作困難。另外,硏磨墊容易阻塞,而且硏磨速度降低,容 易發生表面缺陷。 成份(d )水係作爲成份(a )加工促進劑,成份(b ) 平面下垂抑制劑以及成份(c )硏磨材料之分散媒而含有之 。水儘可能不含有不純物爲宜,具體上係以將離子交換水 以過濾器過濾者或蒸餾水爲宜。 硏磨用組成物之酸鹼値係以2至7之範圍爲宜。酸鹼値 若爲2未滿時,容易使硏磨機等使用於硏磨加工機械腐鈾。 另外,酸鹼値若超過7時,容易降低硏磨用組成物之硏磨速 度,而且增加硏磨加工後之基板表面粗度,容易發生刮痕 。因此,硏磨用組成物之酸鹼値若爲2未滿或超過7時,添 加酸或鹼於硏磨用組成物,以調整硏磨用組成物之酸鹼値 於上述範圍內爲宜。 經濟部智慧財4局員工消費合作社印製 硏磨用組成物中,可含有其他添加成份,纖維素、羥 甲基纖維素及羥乙基纖維素等之纖維素,乙醇、丙醇及乙 二醇等之水溶性醇類,烷基苯磺酸蘇打及萘磺酸之甲醛水 聚合物等之界面活性劑,木質磺酸鹽、聚丙烯酸鹽等之有 機聚陰離子系物質,聚乙烯醇等之水溶性高分子(乳化劑 )類,丁二酮肟、雙硫腙、8 -羥基喹啉、乙醯丙酮、甘氨 584本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-12- 593632 A7 B7 五、發明説明(1〇 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 酸、EDTA (二乙胺四乙酸)及NTA (三乙酸基氨)等之螯 合劑,褐藻酸鈉及碳酸氫鉀等之殺菌劑。這些其他添加成 份之含量係依照硏磨用組成物常法決定。 硏磨用組成物係將水以外之各成份,混合分散於水中 而調製。混合分散之具體例如槳狀攪拌機之攪拌、超音波 分散及勻化器等之切斷攪拌等。另外,關於水以外之各成 份之混合順序,可同時混合全部,亦可分前後混合。 在此說明關於作爲磁碟之儲存硬碟之製造方法以及使 用硏磨用組成物之磁碟基板硏磨方法。 製造儲存硬碟時,首先將基材表面,以無電解Ni-P電 鍍等形成電鍍之基底膜。其次,使用硏磨用組成物硏磨加 工基板表面。關於此時之硏磨方法及硏磨條件係依據基板 硏磨加工之常法。另外,硏磨加工所使用之硏磨機之具體 例如單面硏磨機及雙面硏磨機等,硏磨墊之具體例如絨布 型、不織布型、織布型、植毛型及起毛型等。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 成爲硏磨加工對象基板之具體例,如Ni- P碟、Ni- Fe 碟、碳化硼碟及碳碟等。其中,價廉且容易取得者爲鋁及 鋁合金等所形成之基材表面上以Ni - P無電解電鍍成膜之Ni 一 P碟爲宜。 接著,使用含鑽石微粉末等之硏磨材料、加工促進劑 及水等之刻紋(texture )加工用組成物,於基板表面,沿 著儲存硬碟之旋轉方向,形成同心圓紋理作刻紋加工。於 形成刻紋加工之基板表面上形成磁性膜及保護膜,而製造 儲存硬碟。 582本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-13 - 593632 A7 B7 五、發明説明(11 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 近年來,對於儲存硬碟,因爲要求更高容量化,所以 亦要求基板表面比以往更加平滑化。因此,硏磨加工亦可 分爲2階段進行,於第1階段之硏磨加工係以除去基板之表 面波紋,或於第2階段之完成硏磨加工所不能除去之基板表 面上大的刮痕或凹凸等之表面缺陷爲目的而進行硏磨加工 〇 . 另外,於第2階段之硏磨加工係以調整所需之表面粗度 ’以及除去於第1階段之硏磨加工所發生之表面缺陷,或於 第1階段之硏磨加工所未能完全除去之表面缺陷爲目的而進 行完成硏磨加工。 另外,依狀況亦可將硏磨加工細分爲3階段以上之步驟 進行。 本發明之硏磨用組成物係可使用於這些硏磨步驟之任 何一種。例如,使用於第1階段之硏磨加工時,爲使用較大 粒徑之硏磨材料以提高機械作用,調製硏磨速度大的硏磨 用組成物。另一方面,於第2階段以後之完成硏磨加工,爲 達成控制使用較小粒徑之硏磨材料之機械作用,與化學作 用之調整,調製成適合完成硏磨加工之硏磨用組成物。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 另外,爲達成儲存硬碟之高容量化爲目的,而進行使 基板表面所形成的紋理更薄之刻紋加工,另外,使用不進 行刻紋加工,不賦予紋理之無刻紋加工之基板,亦可製造 儲存硬碟。本發明之硏磨用組成物係可使用於製造任何一 種經一般刻紋加工或上述之輕刻紋加工之基板,或無刻紋 加工之基板。 03本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-14- 593632 A7 B7 五、發明説明(12 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 另外,關於本發明之磁碟用基板之硏磨用組成物,首 先調製硏磨用組成物爲較高濃度之原液後,使用於硏磨加 工時,再以水稀釋使用亦可。如此構成時,可提升貯藏時 及輸送時之操作性。 【實施方式】 (實施例) 其次,將本發明之實施型態(以下,稱爲實施例)與 比較例對比,作具體的說明。 實施例與比較例試樣 表1係表示實施例1至28及比較例1至9之各硏磨用組成 物之含有成份。 各硏磨用組成物係如表1所示,分別將各加工促進劑、 平面下垂抑制劑及硏磨材料混合分散於離子交換水,調製 成硏磨用組成物。另外,其中所使用之硏磨材料係含有20 %之平均粒子徑爲0.8 // m之氧化鋁,各硏磨用組成物係調 製成總量爲100%。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 關於表1之各硏磨用組成物(實施例1至28及比較例1至 9),測定酸鹼値後,進行關於下述項目之試驗及評價。其 結果如表2所示。 &4本紙張尺度適用中國國家標準(<^^)八4規格(210乂297公釐)-15- 593632 A7 B7 五、發明説明(13 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表1 加工促進劑 平面下垂抑制劑 mm 添加量 (wt%) 觀 平均 分子量 環氧乙院 附加比率 添加量 (wt%) 實施例1 琥珀酸 0.5 單油酸聚羥乙烯基山梨糖醇酐 1200 20 0.06 實施例2 琥珀酸 1 單油酸聚羥乙烯基山梨糖醇酐 1200 20 0.02 實施例3 琥珀酸 1 單油酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐 1200 20 0.06 實施例4 琥珀酸 1 單油酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐 1200 20 0.2 實施例5 琥珀酸 1.5 單油酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐 1200 20 0.06 實施例6 琥珀酸 1 單硬脂酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐 1200 20 0.06 實施例7 琥珀酸 Γ 單棕櫚酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐 1200 20 0.06 實施例8 琥珀酸 1 四油酸聚環氧烷山梨糖醇酐 1200 30 0.06 實施例9 蘋果酸 1 單油酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐 1200 20 0.06 實施例10 檸檬酸 1 單油酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐 1200 20 0.06 實施例11 乙醇酸 2 單油酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐 1200 20 0.06 實施例12 馬來酸 1 單油酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐 1200 20 0.06 實施例13 衣康酸 1 單油酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐 1200 20 0.06 實施例14 丙二酸 1 單油酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐 1200 20 0.06 實施例15 亞胺乙酸 1 單油酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐 1200 20 0.06 實施例16 硝酸鋁 4 單油酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐 1200 20 0.06 實施例17 琥珀酸 0.5 聚乙嫌基吡咯烷酮 6000〜15000 0.06 實施例18 琥珀酸 1 聚乙烯基吡咯烷酮 600CM5000 0.02 實施例19 琥珀酸 1 聚乙儲基吡咯烷酮 6000-15000 0.06 實施例20 琥珀酸 1 聚乙烯基吡咯烷酮 6000-15000 0.2 實施例21 琥珀酸 1.5 聚乙嫌基吡咯烷酮 6000-15000 0.06 實施例22 琥珀酸 1 聚乙烯基吡咯烷酮 40000〜80000 0.06 實施例23 琥珀酸 1 聚乙烯基吡咯烷酮 240000-450000 0.06 實施例24 琥珀酸 1 聚乙烯基吡咯烷酮 900000〜1500000 0.06 實施例25 琥珀酸 1 聚乙烯基吡咯烷酮 2000000〜2900000 0.06 實施例26 蘋果酸 1 聚乙烯基吡咯烷酮 6000〜15000 0.06 實施例27 檸檬酸 1 聚乙儲基吡咯烷酮 6000〜15000 0.06 實施例28 乙醇酸 2 聚乙嫌基吡咯烷酮 6000〜15000 0.06 比較例1 琥珀酸 1 比較例2 蘋果酸 1 比較例3 檸檬酸 1 比較例4 乙醇酸 1 比較例5 琥珀酸 1 聚丙烯酸鈉 40000〜80000 0.06 比較例6 琥珀酸 1 磺基琥珀酸月桂基二鈉 410 0.06 比較例7 琥珀酸 1 十二烷基苯磺酸鈉 350 0.06 比較例8 琥珀酸 1 椰子油脂肪酸二乙醇醯胺 300 0.06 比較例9 琥珀酸 1 聚氯化二甲基亞甲基哌啶鎗 50000 0.06 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
585本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-16 - 593632 A7 B7 五、發明説明(14 ) (1 ) 硏磨試驗 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 使用表1之各硏磨用組成物’使用作爲硏磨物之基板’ 進行硏磨試驗。硏磨條件如下所示° 硏磨條件 被硏磨物(基板):0 3.5吋之無電解Ni-P電鍍碟 加工枚數:15枚 硏磨機:雙面硏磨機(定盤徑07〇〇mm) 硏磨墊:BELLATRIX N0048 (鐘紡株式會社製) 負重·· 100g/cm2 上定盤旋轉數:24rpm 下定盤旋轉數:16rpm 組成物稀釋率:1 : 3純水 硏磨用組成物供應量:150cc/min 基板加工量··互換量爲3//m (雙面) (進行預備試驗,關於表1中各行之硏磨用組成物,依 據下述(2 )之方法預先求出硏磨速度,以設定硏磨時間使 互換量成爲一定) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (2) 硏磨速度測定 洗淨、乾燥硏磨試驗後之基板,測定硏磨加工前後之 基板重量,以其重量差、無電解Ni - P電鍍比重、基板面積 以及加工時間測定硏磨速度。硏磨速度之判定基準如下所 述。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-17- 593632 A7 B7 五、發明説明(15 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ◎ : 0.70// m/min以上 〇:〇·65/ζ m/min以上,0.70// m/min未滿 △ : 0.60/z m/min以上,0.65// m/min未滿 χ · 〇·60/ζ m/min未滿 (3 ) 平面下垂測定 使用MicroXAM ( PhaseShift社(美國)製),於基板之 邊緣部份,測定於圖1位置所表示平面邊緣形狀之R〇11_〇ff (滑落)及Dub - Off。另外,圖1係表示基板邊緣部份斷面 ’水平方向係表示基板表面直徑軸,而垂直方向係表示基 板之厚度方向。 關於Roll-Off及Dub-Off之測定方法,測定位置及測定 方法並無一般定義,係依據各基板製造業者等之任意規定 者。 圖1係表示關於Roll-Off及Dub — Off之測定位置圖。 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 此次,發明者等人,於圖1之各點所測定之Roll-Off及 Dub - Off値爲依據,算出硏磨加工前後,其値改善多少而 評價平面下垂。此測定方法係評價於基板邊緣部份之平面 下垂,爲適當的且常用的方法。 其次,表2係表示關於各硏磨用組成物之平面下垂( Roll-Off及Dub — Off)之試驗評價結果。 本發明之不含平面下垂抑制劑之硏磨用組成物(比較 例1)之Roll-Off及Dub - Off分別爲HR0及HD0,含有平面下 垂抑制劑之硏磨用組成物則分別爲HR及HD,依據下式求出 58?本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-18- 593632 A7 B7五、發明説明(16 ) 硏磨加工對於平面下垂之改善效果A(%)。 A ( % ) =〔 1— ( HR、HD) / ( HRO、HDO); 另外,改善效果A ( % )之判定基準如下所述 ◎:改善效果A爲20%以上 〇:改善效果A爲10%以上,20%未滿 △:改善效·果A爲10%未滿 X :無改善效果 100 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 -訂 經濟部智慧財產局®工消費合作社印製 本紙張尺度適用中_家標準(CNS ) A4規格(21GX297讀)· iy - 593632 A7 B7 五、發明説明(17 )表2 經濟部智慧財產苟員工消費合作社印製 pH 平面下垂 硏磨速度 Roll-Off Dub-Off 實施例1 3.4 ◎ ◎ 〇 實施例2 3.4 ◎ ◎ ◎ 實施例3 3.4 ◎ ◎ ◎ 實施例4 3.4 ◎ ◎ ◎ 實施例5 3.4 ◎ ◎ ◎ 實施例6 3.4 ◎ ◎ ◎ 實施例7 3.4 ◎ ◎ ◎ 實施例8 3.4 ◎ ◎ ◎ 實施例9 2.9 ◎ ◎ 〇 實施例10 2.3 ◎ ◎ Ο 實施例11 2.8 ◎ ◎ 〇 實施例12 2.1 ◎ ◎ Δ 實施例13 2.8 ◎ ◎ Δ 實施例14 2.3 ◎ ◎ Δ 實施例15 2.7 ◎ ◎ Δ 實施例16 3.7 ◎ ◎ Δ 實施例17 3.4 . ◎ ◎ 〇 實施例18 3.4 ◎ ◎ 〇 實施例19 3.4 ◎ ◎ 〇 實施例20 3.4 ◎ ◎ 〇 實施例21 3.4 ◎ ◎ 〇 實施例22 3.4 ◎ ◎ 〇 實施例23 3.4 ◎ ◎ Δ 實施例24 3.4 ◎ ◎ Δ 實施例25 3.4 ◎ ◎ Δ 實施例26 2.9 ◎ ◎ △ 實施例27 2.3 ◎ ◎ Δ 實施例28 2.8 ◎ ◎ Δ 比較例1 3.4 X X ◎ 比較例2 2.9 X X 〇 比較例3 2.3 X X 〇 比較例4 2.8 X X 〇 比較例5 3.4 Δ Δ 〇 比較例6 3.4 X X 〇 比較例7 3.4 X X 〇 比較例8 3.4 X X 〇 比較例9 3.4 X X 〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂 準 標 家 國 國 中 用 適 度 尺 張 紙 本 釐 公 20 593632 A7 B7 五、發明説明(18 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如表2所示,實施例1至28中,關於Roll-Off及Dub— Off ,任何一項均有優異評價。另一方面,未含有本發明之平 面下垂抑制劑之硏磨用組成物(比較例1至4 ),或添加界 面活性劑而非本發明之平面下垂抑制劑之硏磨用組成物( 比較例5至9),關於Roll-Off及Dub— Off,均評價低。 另外,使用表1各行之硏磨用組成物進行硏磨加工之基 板表面,使用微分干擾顯微鏡(株式會社NIKON製,X 50 ) ,各觀察20處,均未觀察到有凹痕、微火突起及刮痕等之 表面缺陷。 發明之功效 本發明依據以上詳細敘述之本發明之實施型態,而得 到如下之效果。
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製5P 本發明之磁碟用基板之硏磨用組成物係含有上述成份 (b )抑制平面下垂劑,而可抑制硏磨加工時,基板邊緣部 份發生平面下垂,因此可有效地利用儲存硬碟之邊緣部份 ,而確保更大的儲存範圍。另外,因含有(a )加工促進劑 ,而可以大的硏磨速度加工基板,可抑制硏磨加工後之磁 碟用基板發生表面缺陷。 亦即,(1 )有關申請專利範圍第1項,本發明係含有 (a)至少一種選自蘋果酸、乙醇酸、琥珀酸、檸檬酸、馬 來酸、衣康酸、丙二酸、亞胺乙酸、葡糖酸、乳酸、苦杏 仁酸、巴豆酸、煙酸、硝酸鋁、硫酸鋁及硝酸鐵(m )之 化合物所形成之加工促進劑,及(b)至少一種選自聚乙烯 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-21- 593632 A7 B7 五、發明説明(19 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 基吡咯烷酮、聚環氧乙烷山梨糖醇酐脂肪酸酯及聚環氧乙 烷山梨糖醇脂肪酸酯之化合物所形成之平面下垂抑制劑, 及(C )至少一種選自氧化鋁、二氧化矽、氧化鈽、氧化鉻 、氧化鈦、氮化矽及碳化矽之硏磨材料,及(d)水之磁碟 用基板之硏磨用組成物,不使硏磨加工後之磁碟用基板發 生表面缺陷,可抑制硏磨加工時,基板邊緣部份發生平面 下垂。 (2)有關申請專利範圍第2項之本發明係依據上述(b )中,聚環氧乙烷山梨糖醇酐脂肪酸酯及聚環氧乙烷山梨 糖醇脂肪酸酯係至少一種選自一月桂酸聚環氧乙烷山梨糖 醇酐、一棕櫚酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐、一硬脂酸聚環氧 乙烷山梨糖醇酐、一油酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐、三油酸 聚環氧乙烷山梨糖醇酐、一辛酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐及 四油酸聚環氧乙烷山梨糖醇之化合物,加上上述(1)之效 果,可更進一步抑制基板邊緣部份發生平面下垂。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (3 )有關申請專利範圍第3項之本發明係依據上述(b )中,聚環氧乙烷山梨糖醇酐脂肪酸酯及聚環氧乙烷山梨 糖醇脂肪酸酯,係以相對於1分子之山梨糖醇酐或山梨糖醇 之環氧乙烷附加比率爲30以下,另外,係以(4 )有關申請 專利範圍第4項之本發明係依據上述(b )中之聚乙烯基吡 咯烷酮之平均分子量爲2500,另外,係以(5 )有關申請專 利範圍第5項之本發明係依據成份(b )之含量爲相對於硏 磨用組成物總重量之0.001至2%,加上上述(1)之效果, 可更確實地進一步抑制基板邊緣部份發生平面下垂。 5ii本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)-22 - 593632 A7 B7 五、發明説明(20 ) 另外,(6 )有關申請專利範圍第6項之本發明係依據 上述(a)之含量爲相對於硏磨用組成物總重量之〇.01至25 %之磁碟用基板之硏磨用組成物,加上上述(1 )之效果, 可安定且增大硏磨速度。 (7 )有關申請專利範圍第7項之本發明係依據使用第1 項至第6項所記載之任何硏磨用組成物,硏磨磁碟用基板之 研1磨方法,不使硏磨加工後之磁碟用基板發生表面缺陷, 抑制基板邊緣部份發生平面下垂,而可製作優異的磁碟用 基板。 【圖式簡單說明】 圖1係表示評價平面邊緣下垂用之測定位置圖。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-23-

Claims (1)

  1. 593632 jr AS : B8 C8 D8 夂、申請專利範圍 ^ 2 : 第9 1 1 24806號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 民國93年2月17日修正 1. 一種磁碟用基板之硏磨用組成物,其特徵爲,使用 於磁碟用基板之硏磨加工之硏磨用組成物,其含有 (a ) 至少一種選自薄果酸、乙醇酸、琥珀酸、檸 檬酸、馬來酸、衣康酸、丙二酸、亞胺乙酸、葡糖酸、乳 酸 '苦杏仁酸、巴豆酸、煙酸、硝酸鋁、硫酸鋁及硝酸鐵 (m )之化合物所形成之加工促進劑,及 (b) 至少一種選自聚乙烯基吡咯烷酮、聚環氧乙 院山梨糖醇酐脂肪酸酯及聚環氧乙烷山梨糖醇脂肪酸酯之 化合物所形成之平面下垂抑制劑,及 (c ) 至少一種選自氧化鋁、二氧化矽、氧化铈、 氧化鉻、氧化鈦、氮化矽及碳化矽之硏磨材料,及 (d )水。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2·如申請專利範圍第1項之磁碟用基板之硏磨用組成 物’其中該(b )中之聚環氧乙烷山梨糖醇酐脂肪酸酯及聚 環氧乙烷山梨糖醇脂肪酸酯係至少一種選自單月桂酸聚環 氧乙烷山梨糖醇酐、單棕櫚酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐、單 硬脂酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐、單油酸聚環氧乙烷山梨糖 醇酐、三油酸聚環氧乙烷山梨糖醇酐、單辛酸聚環氧乙院 山梨糖醇酐及四油酸聚環氧乙烷山梨糖醇之化合物。 3.如申請專利範圍第1項之磁碟用基板之硏磨用組成 物,其、中該(b )中,聚環氧乙烷山梨糖醇酐脂肪酸酯及聚 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 593632 ABCD 六、申請專利範圍 環氧乙烷山梨糖醇脂肪酸酯,係相對於1分子之山梨糖醇酉干 或山梨糖醇之環氧乙烷附加比率爲30以下。 4 ·如申請專利範圍第1項之磁碟用基板之硏磨用組成 物,其中該(b )中之聚乙烯基吡咯烷酮之平均分子量爲 2500S 2900000 ° 5 ·如申請專利範圍第1項至第4項中任一項之磁碟用基 板之硏磨用組成物,其中該成份(b )之含量爲相對於硏磨 用組成物總重量之0.001至2%。 6. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項之磁碟用基 板之硏磨用組成物,其中該(a )之含量爲相對於硏磨用組 成物總重量之0.01至25%。 7. —種磁碟用基板之硏磨方法,其特徵爲,使用如申 請專利範圍第1項至第6項中任一項之磁碟用基板之硏磨用 組成物,硏磨磁碟用基板。 I-r|_:----I — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -
TW091124806A 2001-11-28 2002-10-24 Polishing composition for a substrate for a magnetic disk and polishing method employing it TW593632B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001362137A JP4003116B2 (ja) 2001-11-28 2001-11-28 磁気ディスク用基板の研磨用組成物及びそれを用いた研磨方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW593632B true TW593632B (en) 2004-06-21

Family

ID=19172688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW091124806A TW593632B (en) 2001-11-28 2002-10-24 Polishing composition for a substrate for a magnetic disk and polishing method employing it

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6811583B2 (zh)
JP (1) JP4003116B2 (zh)
CN (1) CN1230481C (zh)
GB (1) GB2383797B (zh)
MY (1) MY122895A (zh)
TW (1) TW593632B (zh)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4068499B2 (ja) * 2003-05-09 2008-03-26 株式会社フジミインコーポレーテッド 研磨用組成物
JP2005138197A (ja) * 2003-11-04 2005-06-02 Fujimi Inc 研磨用組成物及び研磨方法
US20050194562A1 (en) * 2004-02-23 2005-09-08 Lavoie Raymond L.Jr. Polishing compositions for controlling metal interconnect removal rate in semiconductor wafers
JP2006077127A (ja) * 2004-09-09 2006-03-23 Fujimi Inc 研磨用組成物及びそれを用いた研磨方法
US7497913B2 (en) * 2005-04-28 2009-03-03 Sematech Inc. Method and apparatus for colloidal particle cleaning
US20060280860A1 (en) * 2005-06-09 2006-12-14 Enthone Inc. Cobalt electroless plating in microelectronic devices
JP4481898B2 (ja) * 2005-07-25 2010-06-16 ユシロ化学工業株式会社 水性砥粒分散媒組成物
TWI385226B (zh) * 2005-09-08 2013-02-11 羅門哈斯電子材料Cmp控股公司 用於移除聚合物阻障之研磨漿液
US7435162B2 (en) * 2005-10-24 2008-10-14 3M Innovative Properties Company Polishing fluids and methods for CMP
JP2007214205A (ja) 2006-02-07 2007-08-23 Fujimi Inc 研磨用組成物
JP2007257810A (ja) * 2006-03-24 2007-10-04 Hoya Corp 磁気ディスク用ガラス基板の製造方法および磁気ディスクの製造方法
EP2535400A2 (en) * 2006-07-11 2012-12-19 Rhodia, Inc. Aqueous dispersions of hybrid coacervates delivering specific properties onto solid surfaces and comprising inorganic solid particles and a copolymer
JP5204960B2 (ja) 2006-08-24 2013-06-05 株式会社フジミインコーポレーテッド 研磨用組成物及び研磨方法
TWI402335B (zh) * 2006-09-08 2013-07-21 Kao Corp 研磨液組合物
CN101153206A (zh) * 2006-09-29 2008-04-02 安集微电子(上海)有限公司 用于抛光多晶硅的化学机械抛光液
CA2700413A1 (en) * 2007-10-05 2009-04-09 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Polishing of sapphire with composite slurries
KR101323577B1 (ko) * 2007-10-05 2013-10-30 생-고뱅 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인코포레이티드 개선된 탄화규소 입자, 그 제조방법 및 그의 이용 방법
CN101451044B (zh) * 2007-11-30 2013-10-02 安集微电子(上海)有限公司 一种化学机械抛光液
KR101564676B1 (ko) * 2008-02-01 2015-11-02 가부시키가이샤 후지미인코퍼레이티드 연마용 조성물 및 이를 이용한 연마 방법
JP5643188B2 (ja) * 2008-05-09 2014-12-17 ロディア オペレーションズRhodia Operations ハイブリッドナノスケール粒子
CN101665661A (zh) * 2008-09-05 2010-03-10 安集微电子科技(上海)有限公司 胺类化合物的应用以及一种化学机械抛光液
US20130260027A1 (en) * 2010-12-29 2013-10-03 Hoya Corporation Method for manufacturing glass substrate for magnetic disk, and method for manufacturing magnetic disk
KR101257336B1 (ko) * 2012-04-13 2013-04-23 유비머트리얼즈주식회사 연마용 슬러리 및 이를 이용한 기판 연마 방법
CN105131391A (zh) * 2012-12-13 2015-12-09 苏州亨利通信材料有限公司 用于光电缆的聚乙烯材料
CN103035331B (zh) * 2012-12-13 2015-08-26 苏州亨利通信材料有限公司 抗水汽填充绳及其制造工艺
SG11201509225VA (en) * 2013-05-15 2015-12-30 Basf Se Chemical-mechanical polishing compositions comprising one or more polymers selected from the group consisting of n-vinyl-homopolymers and n-vinyl copolymers
WO2015146942A1 (ja) 2014-03-28 2015-10-01 山口精研工業株式会社 研磨剤組成物、および磁気ディスク基板の研磨方法
CN103937414B (zh) * 2014-04-29 2018-03-02 杰明纳微电子股份有限公司 一种计算机硬盘盘基片的精抛光液
US10144850B2 (en) * 2015-09-25 2018-12-04 Versum Materials Us, Llc Stop-on silicon containing layer additive
MY184933A (en) 2015-09-25 2021-04-30 Yamaguchi Seiken Kogyo Co Ltd Polishing composition and method for polishing magnetic disk substrate
CN105647391B (zh) * 2016-01-13 2017-12-15 上海欧柏森环境工程管理有限公司 一种石材抛光粉
JP7034667B2 (ja) 2017-10-24 2022-03-14 山口精研工業株式会社 磁気ディスク基板用研磨剤組成物
US10479911B1 (en) 2018-06-05 2019-11-19 Cabot Microelectronics Corporation Composition and method for polishing memory hard disks exhibiting reduced edge roll off
JP2022553346A (ja) * 2019-10-22 2022-12-22 シーエムシー マテリアルズ,インコーポレイティド 酸化ケイ素及び炭素ドープ酸化ケイ素cmpのための組成物並びに方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5352277A (en) * 1988-12-12 1994-10-04 E. I. Du Pont De Nemours & Company Final polishing composition
JP2002517593A (ja) * 1998-06-10 2002-06-18 ロデール ホールディングス インコーポレイテッド 金属cmpにおける研磨用組成物および研磨方法
JP3998813B2 (ja) 1998-06-15 2007-10-31 株式会社フジミインコーポレーテッド 研磨用組成物
SG78405A1 (en) 1998-11-17 2001-02-20 Fujimi Inc Polishing composition and rinsing composition
JP4273475B2 (ja) 1999-09-21 2009-06-03 株式会社フジミインコーポレーテッド 研磨用組成物
US6258140B1 (en) * 1999-09-27 2001-07-10 Fujimi America Inc. Polishing composition
JP3490038B2 (ja) * 1999-12-28 2004-01-26 Necエレクトロニクス株式会社 金属配線形成方法
US6299795B1 (en) * 2000-01-18 2001-10-09 Praxair S.T. Technology, Inc. Polishing slurry
TWI268286B (en) 2000-04-28 2006-12-11 Kao Corp Roll-off reducing agent
JP3768401B2 (ja) * 2000-11-24 2006-04-19 Necエレクトロニクス株式会社 化学的機械的研磨用スラリー

Also Published As

Publication number Publication date
CN1422922A (zh) 2003-06-11
CN1230481C (zh) 2005-12-07
MY122895A (en) 2006-05-31
GB2383797B (en) 2005-02-09
GB2383797A (en) 2003-07-09
US20030121214A1 (en) 2003-07-03
JP4003116B2 (ja) 2007-11-07
US6811583B2 (en) 2004-11-02
GB0225878D0 (en) 2002-12-11
JP2003160781A (ja) 2003-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW593632B (en) Polishing composition for a substrate for a magnetic disk and polishing method employing it
TW562851B (en) Polishing composition and rinsing composition
JP4009986B2 (ja) 研磨用組成物、およびそれを用いてメモリーハードディスクを研磨する研磨方法
JP4273475B2 (ja) 研磨用組成物
TW500793B (en) Polishing composition
JP4231632B2 (ja) 研磨液組成物
US5997620A (en) Polishing composition
US6258140B1 (en) Polishing composition
JP4090589B2 (ja) 研磨用組成物
GB2354769A (en) Polishing compositions for magnetic disks
JP4836441B2 (ja) 研磨液組成物
JP4068499B2 (ja) 研磨用組成物
TWI227265B (en) Polishing composition and method for producing a memory hard disk
JP2001288455A (ja) 研磨液組成物
GB2359558A (en) Polishing Composition for Memory Hard Disk Substrates
JP2005034986A (ja) 研磨用組成物とそれを用いた基板研磨方法
JP2003170349A (ja) 磁気ディスク用基板の研磨用組成物及びそれを用いた研磨方法
JP4135906B2 (ja) 研磨スラリー及び方法
JP4099615B2 (ja) 研磨用組成物
JP4949432B2 (ja) ハードディスク用基板の製造方法
JP2000273445A (ja) 研磨用組成物
JP4076630B2 (ja) 研磨液組成物
JP4076852B2 (ja) 微小うねり低減剤
GB2384003A (en) Polishing method for memory hard disks
JP2001031952A (ja) ガラス研磨用研磨材組成物

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees