TW548395B - The manufacturing method of a heat sink - Google Patents

Description

548395 A7 B7 五、發明説明（ 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 位準基準凸條之上端位準同一位準削起以形成多數之舌狀 散熱片，並且，在散熱片下側形成既定厚度之厚壁部，藉 此，可保證厚壁部之既定厚度之正確度β又，削起散熱器 材料之散熱片形成用部時，假如削掉過度超過散熱片形成 用部，連其下側之厚壁部形成用部之一部也削掉，散熱基 板之厚壁部較既定厚度爲薄時，因削起厚壁部位準基準凸 條之上部，所以，將其狀態以目視，就可容易判別不良品 本發明係參照 【理想具體例之 茲參照圖面說 如第1圖所示 ，與在厚壁部形 向延伸之2個溝 厚壁部形成用部 (5 )，與具有 爲與欲形成厚壁 凸條（6 )之鋁 ，通過厚壁部位 下側爲變成厚壁 形成用部（3 ) 如第2圖所示 形成用部（3 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 附圖更詳述如下。 說明】 明本發明之具體例如下。 ，首先，散熱基板厚壁部形成用部（1 ) 成用部（1 )上側設成一體且具向長度方 (2)之散熱片形成用部（3)，與設於 (1 )兩側之散熱基板之薄壁部（4 ) 設於一方薄壁部（4 )上面之緣並且上端 部之上面成爲同一位準之厚壁部位準基準 押出形材製散熱器材料（7)。於第1圖 準基準凸條（6 )上端之水平線（Η )之 部形成用部（1 )，該上側將成爲散熱片 〇 ，接著，將於散熱器材料（7 )之散熱片 ，成爲與厚壁部位準基準凸條（6)上端 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 548395 Α7 Β7 五、發明説明（3 ) 同一位準亦即從水平線（Η )削起以形成多數之舌狀散熱 片（8)，並且，在散熱片下側形成既定厚度之厚壁部 (9)成爲具有厚壁部（9)與薄壁部（4)(5)之散 熱基板（1 0 )，以得到散熱器（1 1 )製品。削起散熱 片形成用部（3 )形成多數之舌狀散熱片（8 )時，相當 於溝（2 )部分爲將成爲將各散熱片（8 )分爲3個部分 之開縫（12)。 若散熱基板全體爲厚壁部時，雖然散熱器之重量會增加 ’但是由於薄壁部（4) (5)之存在不僅其分量可減少 重量’並且，可設厚壁部位準基準凸條（6)。此凸條 (6)雖然設於一方之薄壁部（4)，但是也可以設於兩 方之薄壁部（4)(5)。 如第3圖所示，在散熱器（11)之散熱基板（1〇) 之厚壁部（9 )穿設C P U等電子零件所需之螺絲孔時， 成爲從厚壁部（9 )下面延伸到上面附近之停止孔（1 3 ) β厚壁部（9 )係具有可穿設停止孔（1 3 )之既定厚度 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐）

Claims (1)

1. 六、申請專利範圍 第89120049號「散熱器之製造方法」專利案 (92年1月2日修正） 六申請專利範圍： 1 . 一種散熱器之製造方法，其係在散熱基板上面設有多 數舌狀散熱片者，其特徵爲； 形成鋁押出形材製散熱器材料，其具有：散熱基板 之厚壁部形成用部，與厚壁部形成用部之上側裝設成 一體之散熱片形成用部，與厚壁部形成用部之兩側方 中之至少一側方所設之散熱基板之薄壁部，與厚壁部 位準基準凸條，其設於薄壁部上面並且與上端所應形 成厚壁部之上面成爲同一位準；將散熱器材料之散熱 片形成用部由與厚壁部位準基準凸條之上端位準同一 位準削起以形成多數之舌狀散熱片，並且，在散熱片 下側形成既定厚度之厚壁部等以上製程所形成。 2 ·如申請專利範圍第1項之散熱器之製造方法，其中厚 壁部位準基準凸條之位置爲薄壁部之邊緣。 3 .如申請專利範圍第1項之散熱器之製造方法，其中在 散熱器材料之散熱片形成用部中設置向長度方向延伸 之至少1個溝，形成將散熱片削起之多數舌狀散熱片 ，將各散熱片區分爲多個部分之開縫形成在相當於溝 之部分。 4 .如申請專利範圍第1項之散熱器之製造方法，其中厚 壁部具有得以穿設停止孔之厚度。 548395

   六、申請專利範圍 5 .如申請專利範圍第4項之散熱器之製造方法，其中停 止孔爲螺絲孔及攻螺絲之旋入孔之任一。