TW536514B - Interbay transportation system and method of interbay transportation - Google Patents
Interbay transportation system and method of interbay transportation Download PDFInfo
- Publication number
- TW536514B TW536514B TW091112088A TW91112088A TW536514B TW 536514 B TW536514 B TW 536514B TW 091112088 A TW091112088 A TW 091112088A TW 91112088 A TW91112088 A TW 91112088A TW 536514 B TW536514 B TW 536514B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- storage
- base
- storage shed
- semi
- processing device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67242—Apparatus for monitoring, sorting or marking
- H01L21/67276—Production flow monitoring, e.g. for increasing throughput
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
J J 丄—Γ 五、發明說明(1) [發明之領域] 本發明有關於製程間輪 製程輸送到下—個製程,特別統,在工廠中將半製品從前 中在各個製程具備有保管棚1有關於製程間輸送系統,其 之等待處理和等待搬出到 睹存器),用來保管在製程; 半製品之卡容器)從前1製程之半製品,將收納有 之保管棚。 i之保管棚輸送到下一個製程 [發明之背景] 衣王 半導體記憶體或微處 200〜300mm程度之半導體f =+ V體製品之製造是在直徑 之電晶體或電容器等之元:製作多個微細而且精緻 製品之後,分別以樹脂等宓八:,在將其分割成為各個 在半導體晶圓上之元件或配:剎後之各個製品。因此, 造極為重要,利用多種多:形成,對半導體製品之製 在該箄之夂彻制 夕樣和多個製程進行掣4 ^ ^ ^ ^ 11# it ^ Τ - ^ ^ 使用製程間輪送系統。 处里衣置,所以需要 下面使用圖1用來說明製 -般是在半導體製品之製=廠达糸二… 裝置。在圖各個基座内分別配置數台之處理 〜基座6),在各"個其广清潔室内設置6個之基座(基座1 如,在基座1具備有V"理刀壯別署具備有3〜4台之處理裝置(例 、備有處理裝置1 1、1 2、1 3 )。 A:\91112088.ptd _ 第4頁 五、發明說明(2) 為著進行基座間之輸送,亦即製程間輸送,所以且 〇Μ(〇να Head Shuttle)8 c〇HS8由被設置成在各個基座 循環之方式之行走軌道和在行走執道上之〇HS台車8〇 成。半導體晶圓以多片(例如2 5片)被收納在】個之卡 器),被裝載在0HS台車80,| 一個基座輸送到另外—個基 =。另外,在0HS台車80通常可以裝載多個(例如2個)之卡 為接受來自0HS台車之欲在基座内處理之卡£( 體曰 f),和將處理過之卡E讓渡給〇HS台車,所以在各; 具備有保管棚(以下稱為儲存器)。在圖丨之實例中, 個基座1〜基座6分別具備有儲存器1〇〜儲存器⑽。 下面使用圖2用來說明實際之製程間輸送。 △:以?理=〗處理之卡&(半導體晶圓)被裝載細 口車,輸运到基座1 ,然德姑盼交六甘+, 仏丄 之兹Si 1 η Μ / Α广Ί 、被收合在基座1之儲存器1 〇 (圖2 之則頭101)。在基座i内具備有製程内輸送系統, 器10取出該卡匡,將其供給到處理裝川(圖 。當利用處理裝完成處理之後,製程内輸送*** 使處理過之卡匣回到儲存器1〇(圖2之箭頭1〇3)。 . 然後,將處理過之卡E輸送到下一個製程。在 理裝置53進行下一個製程之處理。0HS8將處理過之卡昆ς 达到基座5,將其收納在基座5之儲存器5()(圖2之 1 104)。基座5之製程内輸送系統從儲存器5〇中 匕==:裝置53(圖2之箭頭105)。當利用處理 衣置53兀成處理之後’製程内輸送系統使處理過之卡匣回
A:\9ll]2088.ptd 第5頁 536514 - ,_ 五、發明說明(3) 到儲存器50(圖2之箭頭1〇6)。 _ 〇^8攸儲存器5 〇搬出該處理過之卡匣,將其輸送到下一 行ΐιί(之Λ存器20(圖2之箭頭107)。以後同樣的,重複進 半導體製品^/造圓。)之輸送和處理裝置之處理,藉以進行 二利用處… 卡匿輸送到下―個繁尸^二1〇),同時發出要求,要求將該 在行走軌道上巡迴Γ =歹如儲存器50)。然後,〇HS台車 其輸送到儲存器5〇。向儲存器10移動,接受該卡匣,將 7這時,欲利用基座5内之 很多個,或是由於基座5 衣置進行處理之卡匣變成 儲存器50變成被塞滿之 处理裝置之故障,在基座5之 厘部份變空時,就立2儲存器50發生有!個卡 因此,由於發生不急之健存器10輪出到儲存器50。 產生0hs台車之裝冑能力W#因田而妨礙高度至急之輸送, 之降低為其問題。 b 之事件,造成輸送效率 另外,如上面所述之方 之卡11,但是為每一個卡二0Hs/車可以同時輸送多個 於時序良好之第2個卡出輸送之要求。因此,只限 只輸送】個之卡匣,仍然使:理S成時,才變成OHS台車 問題,當等待第2個卡 ^ $效率降低。為著避免此種 時,因為不能快速的獲得:「理完成發出輪送要求之情況 裝置會產生等待時間;" ,所以在下一個製程之處理 ㈢w成處理裝置之工作效率之降低 :\91I]2088.ptd $ 6頁 536514 五、發明說明(4) 為其問題。 [發明之概要] 用以解決上述問題之本發明之製程間輸送系統,具有: 基座,具備處理裝置;保管棚,設在各個基座;和台車, 巡迴該等保管棚,用來將半製品從保管棚輸送到另一保管 棚;其特徵是:根據處理裝置之動作狀況和保管棚内之半 製品之數目,用來決定輸送時期。 另外,本發明之製程間輸送系統,具有:基座,具備處 理裝置;保管棚,設在各個基座;和台車,巡迴該等保管 棚,用來將半製品從保管棚輸送到另一保管棚;其特徵 是:更具有半製品之暫時退避用保管棚。 另外,本發明之製程間輸送方法在製程間輸送系統中, 具有:基座,具備處理裝置;保管棚,設在各個基座;和 台車,可以裝載多個半製品;利用該台車用來將半製品從 前製程之處理裝置所屬之基座之保管棚,輸送到下一個製 程之處理裝置所屬之基座之保管棚;其特徵是:使下一個 製程之處理裝置之至處理完成之時間和保管棚間之輸送時 間進行比較,等待利用該台車之輸送,直至前述處理完成 之時間變成等於保管棚間之輸送時間,在該等待期間完成 前製程之處理,將聚集在前製程之保管棚之半製品,一起 輸送到下一個製程之保管棚。 另外,本發明之製程間輸送方法在製程間輸送系統中, 具有:基座,具備處理裝置;保管棚,設在各個基座;和 台車,可以裝載多個半製品;利用該台車用來將半製品從
A:\91112088.ptd 第7頁 536514 五、發明說明(5) 前製程之處理裝置所屬之基座之保管棚,輸送到下一個製 程之處理裝置所屬之基座之保管棚;其特徵是:當檢測到 下一個製程之處理裝置不進行動作之情況時,將前製程之 完成處理之半製品只一次的從前製程之保管棚輸送到下一 個製程之保管棚,以下之半製品留置在前製程之保管棚。 另外,本發明之製程間輸送方法在製程間輸送系統中, 具有:基座,具備處理裝置;保管棚,設在各個基座;台 車,可以裝載多個半製品;和半製品暫時退避用之保管 棚;利用該台車用來將半製品從前製程之處理裝置所屬之 基座之保管棚,輸送到下一個製程之處理裝置所屬之基座 之保管棚;其特徵是:在下一個製程之處理裝置未動作之 情況時,或下一個製程之保管棚已充滿之情況時,檢測該 等情況,使輸送到下一個製程之保管棚之半製品,暫時退 避到上述之暫時退避用保管棚。 另外,本發明之製程間輸送方法在製程間輸送系統中, 具有:基座,具備處理裝置;保管棚,設在各個基座;台 車,可以裝載多個半製品;和半製品之暫時退避用之保管 棚;利用該台車用來將半製品從前製程之處理裝置所屬之 基座之保管棚,輸送到下一個製程之處理裝置所屬之基座 之保管棚;其特徵是:當下一個製程之保管棚内之半製品 之數目超過指定數目之情況時,就使下一個製程之保管棚 内之半製品之數目成為小於指定數所需之時間,和經由暫 時退避用之保管棚之情況與直接輸送到下一個製程之保管 棚之情況之輸送時間差進行比較,在下一個製程之保管棚
C:\2D-CODE\91-08\91112088.ptd 第8頁 536514 五、發明說明(6) 内之半製品之數目成為小於指定數所需之時間較長之情況 時,就將半製品輸送到暫時退避用之保管棚。 依照本發明時,不會產生因為不能獲得卡匣而使處理裝 置等待之狀態,可以使卡匣儘可能的在前製程之儲存器内 等待,經由一起輸送在等待時間中聚集之卡匣,可以用來 提高輸送效率。 另外,依照本發明時,因為等待輸送到下一個製程之卡 匣不會滯留在OHS台車上或前製程,所以可以有效的活用 OHS台車藉以提高輸送效率,不會妨礙前製程之儲存器之 搬入·搬出作業。 另外,依照本發明時,下一個製程之儲存器不會被處理 裝置之等待動作之卡匣塞滿,不會妨礙利用相同儲存器之 卡匣之供給到其他之處理裝置。另外,在下一個製程之儲 存器因為經常確保有1個卡匣,所以在處理裝置之開始動 作後,可以快速的供給卡匣。另外,因為儘量的不利用經 由暫時退避儲存器之冗長路徑,所以可以進行輸送效率之 提向。 另外,依照本發明時,因為可以從前製程之儲存器直接 輸送到下一個製程之儲存器,和經由暫時退避儲存器輸 送,所以可以選擇最佳之輸送路徑。 上述之本發明之特徵和效果,以及其他之特徵和效果, 利用以下之說明和附圖當可更加明白。 [詳細說明] 下面將參照圖面用來說明本發明之實施形態。
A:\91112088.ptd 第9頁 536514
五、發明說明(7) 形態1 下面使用圖1〜圖4用來說明本發明之一實施形態。 如圖1所示,本實施形態之製程間輸送系統之構成包含 基座1 6 ’配置有處理裝置,各個基座所具備之儲存 tml〇〜60 ’和’用來使該等儲存器進行巡迴。通常 °HS8具備有多個之〇HS台車8〇,用來裝載收納有半導體晶 圓之卡g,藉以進行儲存器間之輸送。另外,製程間輪曰曰 糸統具備有主電腦用來控制系統之動作。 如圖3所示,在主電腦1〇〇連接有〇HS控制器18〇,儲 控制器uo和處理裝置控制器120。〇HS控制器18〇用來控: ^台車80之行走。儲存器控制器11〇分別被設在各個: =,用來控制搬入或搬出之儲存器動作,將搬入 ,,儲存器'搬出之卡£(半導體晶圓資訊傳達到= 。处理裝置控制器1 2〇分別被設在各個處用向 =處理裝置之㈣·非動作或處理之狀況= 達到主電腦1 〇 〇。 …、而要傳 。。主電腦100依照來自該等儲存器控制器和處理 益之資訊,可以確認各個卡£之所在和處理之狀^置控制 H ί將各個卡E之預定之步驟流程(處理之步m因 二個J ; Ϊ置’經由_控制器控制_台車可=到那 =到=儲存器。另外,亦可以將 ::卡£ =:二或表面之凹凸等記錄在各個卡昆 ^條碼或 將卡e之下-個之輸送對象之信息傳達到 p讀取,
C:\2D-CODE\91-08\91112088.ptd 第10頁 536514 ——.—^ 五、發明說明(8) — 下面將參照圖4 輪送系統之動作。:1程圖用來:兒明本實施形態之製程間 (卡在圖2所示另牛外’在此處所說明者是半導體晶圓 理,然後以處理丁裝之置步5二’理亦即在/先主以處理裝置U處 U輸送到儲存器5〇,= 種情況,卡匣從儲存器 為From儲存器(出發斤 说明中,儲存器1〇亦稱 (目的地儲存器)。存)4存器50亦稱為To儲存器 首先’在處理裝置〗 卡匣返回之資訊從 =^ 匣回到儲存器1 〇。使 10〇。接受到資訊之主電;:器控制器傳達到主電腦 控制器12。有關於下:,詢問處理裝置 ::,外,處理裝置控制器= 理裝置53之動作.非 _/了以預先傳達有關於處 在處理裝置53不動作之情二':f其記憶在主電腦。 留在儲存器5〇内,成 ^咅:17使輸送該卡匣亦只滯 存器(儲存器i 0 )内等待& ‘⑻所以使該卡E在Fr〇m儲 另外一方面,在處理梦 100確認在處理裝置53之現―仃動作之情況時,主電腦 成(步驟S〗03)。 只仃中之處理作業在何時完 然後,主電腦1 〇 0推鼢 ,要之時間tv ’使其與“驟,器5〇之輪送所 處理完成之時間1進行比較了之處理裝置53之至 10到儲存器50之輸送所兩 士 )。另外,從儲存器 儲存器5 0之移動時間外 :間Ττ,除了從儲存器1 〇到 亦包含從儲存器10之搬出和裝載 ----—----- 第11頁 C: \2D-CODE\93-〇8\9J112088.ptd 536514 五、發明說明(9) _ 到OHS 口車8 0,以及在儲存 和搬 時間。另外,妳ώΠΗΡ “ η邊存為50之 在位置,推制器ΐδ〇可以把握_台車8〇之現 之時間。储存_所需要之時間’加上輪送所需要 當至處理完成之日年卩卩 主電腦i 〇 〇發出指示立間:/送… 80將卡s輸送到儲存輪送該卡以步驟川5)。咖台車 兮二r二I?里几成之日寸間比輸送所需要之時間長之丨主、5? 士 讜卡匣在From儲存器内等待,直至 — N况日守, 於輸送所需要之時間(步驟Si〇6)。 凡成4間變成等 在该荨待期間中,在其 處理中以外之卡^ W以處理裝置11 M2、13 新完成處理之卡g,士定C後回到儲存器10。當該 理時,主電腦m就發出指示,一個、座理裝置處
=;r:r…亦即:存二二^ σ糊將“之卡®輸送到儲存哭5〇。 )〇HS 另外,在OHS台車80為3個,或; 情況時,亦可以更等待到下一個 衣载更夕個之卡匣之 在步驟S1 06之等待期間中,者=E =元成處理。另外, “時,和處理完成者與輸:對象::: =未完成之 % , 0HS台車就在步驟S1 -同之情況 存器50。 寺待中之1個之卡匠輪送到儲
月之方式,在本實施形態中,確-下4 …處理…處理完成時間,根據該確認用;W A:\91]]2088.ptd 第12頁 536514 發明說明(〗〇) =將前製程完成處理之卡度立即輸送。 題可“產生處理裝置需要等待之 ^ T以使卡匣在F r 〇 m儲在哭… ^ 可以將在該等待時間中聚;時間儘可, 輸送效率。 ”卡匣起輸送,藉以提 依照以上所說明之方式,〇H 車80。主電腦將該多個〇HS台、吊 '備有多個之OHS台 向From儲存器輸送,亦即80中之^靠近之〇HS台車朝 存器之0HS台車。另外,預約田在^取紐犄間可以到達Fr⑽儲 卡匣朝向To儲存器輸送,或為取罪近之,台車,亦即裝載 儲存器輸送,在此種情況時 f =卡厘朝向其他之From 另外,_設置成具有内^;:2〇HS台車輸送。 行走軌道,或在行走軌道設置成 =個系統之 從From儲存器到To儲存哭之路:或a流等,亦可以使 可以選細台車用來子輸 器之路徑成為最短。 rom儲存器到To儲存 貫施形熊2 當將完成前製程之處理之卡匠 有下-個製程之儲存器被塞滿而; = : —個製程時,會 本實施形態中之特徵是設有暫此輸达之情況。因此在 保管此種卡匣。 τ 避儲存器’用來暫時的 下面使用圖5和圖6用來說明 統。 知形悲之製程間輸送系 如圖5所示’本實施形態 间輸运糸統除了各個基 A:\91112088.ptd 第13頁 536514 五、發明說明(11) 座之儲存器10〜60外,更具備有暫 下面使用圖6用來今日日士― 儲存器70 製程間輸送明本貫施形態之製程間輪送系統之 將處理裝置11所處理士 載在OHS台車80之基幻體/曰圓)’輸送到被裝 6之箭頭1〇1)。在基座}内且備有基座^之儲存器1〇(圖 儲存器1 0中取出該卡匣,將其供:::輸3系、統’用來從 頭1 0 2 )。當完成處理妒罟彳彳/、老、、、口 |处理裝置11 (圖6之箭 )田几欣爽理衣置11之處理後,萝裎內於…么 處理過之卡匣回到儲存哭〗以 A 、 輸运糸統使 j响讦為1 0 (圖6之箭頭1 〇 3 )。 =後,為著進行處理裝置53之處理’所以〇hs8 卡匣輸达到基座5(圖6之箭頭1〇4)。這時,在由於 < 使基座5之儲存器50塞滿之情況時,〇HS8就使卡 二u避到該暫時退避儲存器7〇 (圖6之箭頭1〇4〇。缺 ^儲存器50内之卡匡數目減少,變成為未塞滿時’ 將退避到該暫時退避儲存器7〇之卡匣,輸送到儲存器 5〇(圖6之箭頭i〇4b)。 °° 基座5之製程内輸送系統從儲存器5〇中取出該卡匠, 其供給到處理裝置53(圖6之箭頭1〇5)。在完成處理裝置“ 之處理後,製程内輸送系統使處理過之卡匣回到儲哭 50(圖6之箭頭1〇6)。 為 OHS8從儲存器50搬出該處理過之卡匣,輸送到下一個制 程之儲存器B(圖6之箭頭107)。然後同樣的,重複進行卡衣 匿(半導體晶圓)之輸送和處理裝置之處理,用來 體製品之製造。 退仃+導 第14頁 A:\9ni2088.ptd 536514 五、發明說明(12) 在上述方式之本實施形態中,役 存器’在下-個製程之儲存器被時退避之健 送到該暫時退避用之儲存器。 ’兄T ’將卡匣輪 殘留不能下載之卡匣,可以有& 2HS台車80上不會 ,輸^效率。另外,等待輪送到下—個製程口車’藉以提 搬出之作業。 ά之储存器之卡s之搬入. :外’在某-個基座之儲存器被塞 衣置所處理完成之卡匣不能回到 =基座内之處理 能將下一個之卡匣供給到處理壯 00月况時’因為不 切之處理之致命狀態。因此,如圖7 烕為不能進行— 分成為搬出用區域1 〇 a和共用區域丨〇 不’將各個儲存器 來確保從基座内之處理裝置返°°回2之 搬出用區域10a用 共用區域! Ob可以放入從前製程送之另外-方面,在 和從處理裝置返回之處理過 寻待處理之卡匣, 以斜線表示處理過之卡g。之兩者。另外,在圖7 區域和共用區域之儲存器之二;;,種方式,在具有搬出用 否塞滿,用來決定是二二%,可以依照共用區域是 另外,在本實施形態π輸送到暫時退避儲存器。 時退避儲存器70,但 斤5兄明之實例是設置專用之暫 中之】、個或數個,兼用作為暫以日士使艮用各個基座1〜6之儲存器 况,兼用之儲存器 、’、τ u避儲存器。在此種情 之共用區域之一部份:二2二别決定,確保以該儲存器内 各個時刻’亦即在進行避用之空間。另外,在 進订輸运到暫時退避儲存器之時刻,亦 .、9】]J2088.ptd 第]5頁 ^1__ 五、發明說明(13) 可以推斷空的儲存 ^ ^ 時退避儲存器。 °Λ儲存器内之空的空間作為新 然後,在下一個繫 ,53 ,54進行不同2處理:基座5之處理裝置51,52 51,52 , 54所欲處理之 =此種情況,由於處理裝置 能搬入欲以處理裝置5 3户1儲存器5 0被塞滿時,因為不 產生等待時間。因此,=基之卡匣,所以在處理裝置53合 使:-個製程之儲存器經由此種狀態’所以考; 種6況,在下一個 邊有某種程度之空間。在此 某-個上限值,可二:該幻;::存器5 ◦内之卡£數設定 滿。 义值作為基準用來判斷是否夷 另外,在以上之說 去 情況時’將卡匠輪送到暫時】:::製程之儲存器塞滿之 一個製程之處理裝置不 益,但是亦可以在下 退,儲存器。欲以非動作之處將卡g輸送到暫時 存窃,不會妨礙欲 衣置處理之卡匣滯留在儲 實施形& 人以其他之處理褒置處理之卡0E之搬入。 在有任何一個處理 間停止動作之情、况3士 X ^產生故F早或為著維護而需要長時 體晶圓)會大量的、1二奴以该處理裝置處理之卡匣(半導 礙其他之卡、印/在丁0儲存器或From儲存器,會有妨 是設有暫時退1此在本實施形態中其特徵 下面I田 存器用來暫時保管此種卡匠。 統。用圖5和圖8用來說明本實施形態之製程間輸送系
第16頁 五、發明說明(14) 如圖5所示,本實施形態之製 座1〜6之儲存器10〜60外,更且備右輪送***除了各個恭 輪::參照圓8之流程圖用來說暫:退避儲存器70。 别达系,.先之動作。另外, a施形態之製程間 同樣的,半導體晶圓(卡匣 ^ '、^、上述之實施形態】、2 以處理裝置53處理,以士 士二光以處理裝置U處理,然後 當處理裝置U完成^ 式進行說明。 於卡匣返回之資訊,$ 卡匣回到儲存器1 〇時,將有關 電腦100。接受到資1储存器10之儲存器控制器傳達到去 下一個製程之處理電腦100對處理裝置㈣器詢問 當處理裝置53進二i 進行動作(步驟201)。 存器(儲存器5。)(步仃4作二 將卡&輸送至,丨蝕/。 )。主電腦100控制0HS台車80, 之牛驟ςι :存益50。這時實施上述之實施形態1(圖5) 〈步驟S103以下之考饰 器内暫時等待。处里’判斷是立即輸送或是在卜⑽儲存 將二置53不進行動作之情況時’即使 Μ相同之基座5内存=〇亦/意義。另夕卜,在與處理装置 作。 ,、^ 其他之處理裝置51、52、54進行動 r n ^ "人以處理裝置5 3處理之卡匣被輸送到儲存器 :二!Γ留在該處之情況時,會妨礙欲以處理裝置51、
Pi^m ϋ二3,卡E之搬人為其問題。因此,使該卡E在
Frc^m,存,(儲存器1〇)内等待。 送:ΐ卡容能力有限,而且會有從前製程 〜理衣置11、12、13處理完成之返回之卡!
536514 五、發明說明(15) _ 之存在,所以必需確保一 行計測在Fr〇m儲存器内之 之空間。因此,主電腦進 之指定數進行比較(步驟S204 )數(步驟S2〇3) ’使其與預定 當From儲存器内之卡 腦1〇〇確認在成為To儲存哭數之該指定數之情況時,主電 S20 5 )。 存叩之儲存器50是否有卡匣(步驟 當Τ 〇儲存器沒有卡匣 個之卡匣輸送到τ〇儲存哭/半\/,主電腦100發出指示將1 送到儲存器50,準備好_台車將卡㈣ 外,這時將0HS台車之動作之再度開始。另 送到Τ。物,可以用來提衣高 入更多之卡=。之f況時,+需要再送 卡”&⑽儲存器内等待(步驟送之指示,使 奚利用處理裝置1 1 b 4、 S亦同樣的實行從步;S201::;,”時’對於該卡 置53尚未開始動作時,該卡 ;^ 假如處理裝 漸辦加甘::式使健存器内之卡E之數“ 漸曰加。其結果是在步驟S204,當判齡為p 之數目逐 卡厘數目超過指定t 2 斷為From儲存器内之 Μ或嶋台車之1 〇 〇就發出指示,將i <固卡 器m步驟stot) 之卡E,輸送到暫時退避儲存 然後’當處理裝置53開始動作時,將 儲存器輸送到T 〇儲存器之儲存器5 〇。、 仗^暫時退避 A-\9lU2088.ptd 第]8頁 五、發明說明(16) 不進行ΐ:ί U:施形態中’當下-個製程之處理裝置 之儲存器,且‘之二二二將I個之卡Ε輸送到下一個製程 前製程之儲存ΐ;:ΐ;;製程之儲存器等待。然後,當 到f時退避儲存器。 s過指定數時’就將該卡ϋ輪送 之儲存器U::G動作之卡ε不會塞滿下-個製程 理裝置。另外, 、目同之儲存器之卡匣之供給到處 之儲存哭時 將至少為〗個之卡匣輸送到下一個製程 藉以開:产理在f理裝置之開始動作後快速的供給卡厘, 之健另夕卜,經由利用暫時退避儲存器,前ί程 入,和完成處理之卡匣:::礙來自其他製程之卡s之搬 利用只限於當前卜,暫時退避儲存器之 日本 ^ 柱之保存為之卡匣超過指定數之彳主、、w 、,斤以儘可能使大多數是從前势 二/ 下=製程之儲存器,可以用直接輸送到 退=存=實所說明之實例是設有專用之暫時 器。在此種情況,作退避儲存 Γΐ器内之空間之一部份“暫時=之:ΓΓ 外’亦可以在各個時刻,亦ρ丄 心&間。另 器之時刻,推斷空間較多之2指不輸达到暫時退避儲存 的空間作為暫時退避儲存器’利用該餘存器内之空 另外,在上述之步驟咖5中,確認在成為τ㈣存器之儲 A.\91112088.pid 第19頁 536514 五、發明說明(π) ' 〜 存器5 0是否有卡匣,不確認儲存器5 0内之卡匣是那— 理裝置所處理者。但是,在步驟S2 0 5,對於儲存器5〇 =處 卡匣,確認該卡匡是那一個處理裝置所處理者,^如,^ 欲以處理裝置5 3處理之卡匣不在儲存器5 〇内之情況時,田 論有無其他之卡匡’均可以從From儲存器輸送卡匣。不 所有之處理裝置,亦可以確保最低1個之卡匣,在處理壯於 置之開始動作後快速的供給卡E,藉以開始處理。 衣 實施形態4
在將完成前製程之處理之卡匣輸送到下一個製程日士, 有下一個製程之儲存器被塞滿而不能輪送之情況。^ 實施形態之特徵是依照下一個製程之儲存器之空 和成為有空所需之時間,用來進行輸送。 狀此 統了面使用圖5和圖9用來說明本實施形態之製程間輪送 如圖5所示,本實施形能之掣鞀 座丨〜6之儲在„二:心之衣私間輪送系統除了各個 儲存益10〜60外,更具備有暫時i艮擗性六 下面將參照圖9之流程圖用來說明本暫·;退避儲存器7(
7运土統之動作。另外,與上述之實二:能; '之4程 的,半導體晶圓(卡E)首先以處理事2、3同 理;,處理,以此方式進行說明:置"處理,然後以 二理叙置! !所完成處理之卡 卡匣返回之資訊判儲存态1 0時,就 。接受到資^L > ±存^ 存益控制器傳達到主電 個製程之處里V置ΐ二電腦1 〇 〇對處理裝置控制器詢問ΐ 衣置53是否進行動作(步驟S301)。 下
536514 五、發明說明(18) _ ,處理裝置53不進行動作之情況時’將該卡匠 =50並無意義。因此,使該卡匿在訐⑽儲存H彳儲 10)内等待(步驟S30 2 )。另外,如上所述,。儲 收J能力有限’所以在上述之實施形態2(圖7)為:牛存二 ::在亦可以判斷是將該卡E輪送到暫時 二20】 疋留在From儲存器。 仔。口或 另外一方面,在處理裝置53進行動作之_〜* 1 〇〇確認在成為To儲存器之儲存器 =日、半主電腦 S3 0 3 )。 疋占’二間(步驟 當To儲存器有空之情況時,主一 輸送到To儲存器(步驟S3〇4)。 就4曰示將該卡£ 當To儲存器沒有空之情況時,主雷 存器可以變成有空所需之時間,使其隹斷在To儲 較(步糊5)。此處之指定之時間是指二比 器之輸送時間,和進行直接輸送時之輪送時間避:存 即,[(從Fr0m儲存器到暫時退避儲存器 ^差,亦 暫時退避儲存器到To儲存器之輸送時間輸日寸間)+ (從 到To儲存器之輸送時間)]。 仗r 〇m儲存器 比較之結果,當T 〇儲存器可以變办 況時’主電腦100就指示將該卡匣輪H之時間較長之情 (步驟S306)。主電腦1〇〇控制] 日守退避儲存器 時退避儲存器。 制°車8。’將卡匿輸送到暫 另外一方面,比較之結果,當τ〇 時間較短之情況時,主電腦就不發益可以變空所需之 輸送之指示,而是使
C:\2D-CODE\91-08\91112088.ptd 第21頁 536514 五、發明說明(19) 卡匣在From儲存器内等待(步驟S3〇7)。 然後,主電腦1 〇 〇依照來自儲存器控 — 儲存器控制器詢問,用來確認在τ〇儲 貧訊或是對 S308),在有空之情況時,發出指示%疋否有空(步驟 器(步驟S3 0 9 )。 卞£輪送到To儲存 依照上述之方式,在本實施形態中, 變,所需之時間1來決定是使卡S被器可以 存斋,或是在From儲存器等待。因此,u 時退避儲 時退避儲存器後,可以避免在送出到暫 可以以最短之時間將卡匡輸送到To儲;Ϊ生;間之狀態’ 短輸送時間,可以縮短 σ :。口此,經由縮 和可以提高輸送效率。 衣DD之衣k所需要之時間, =外,在0HS台車8〇可以裝載多個(例如2個)$ 士「> _ 況時,依照在To儲存哭B不古9如/ j如Z個)之卡匣之情 可以獲得2個卡厘之空^有之空間,或是 f ^ ^To ? f! , , ^ ^ I·::存為寻待。可充分使:疋 以用來提高輸送效率。 口早的衣載此力,更可 情ί。卜在::^:^::留有某種程度之空間之 值,判斷對該上阳信θ對了〇儲存器内之卡匣數設置上限 時間為何。 疋否有空’或可以獲得有空所需要之 在以上之實施形態丨〜4中, 0HS台車在不分支或人 I兄明之只例主要的疋使 飞。机之壞狀之行走軌道上行走,但是 :\9]]]2088.ptd 第22頁 536514 五、發明說明(20) 在行走軌道設有分支或合流之情況時,或是並行的設有多 個行走軌道之情況時,亦可以使用本發明之製程間輸送系 統和製程間輸送方法。另外,以上所說明之實例是將卡匣 從儲存器1 0輸送到儲存器5 0,但是對於其他之儲存器間之 輸送,亦可以使用本發明之製程間輸送系統和製程間輸送 方法。 以上已經對本發明之實施形態進行說明,但是該等之說 明只作舉例之用,在不偏離本發明之精神和範圍可以有各 種之變化和改良。 元件編號之說明 1〜6 基座 1 0 〜60 儲存器 8 OHS 10a 搬出用區域 10b 共用區域 1 1 〜1 3 處理裝置 51 〜54 處理裝置 70 暫時退避儲存器 80 OHS台車 100 主電腦 110 儲存器控制器 120 處理裝置控制器 180 OHS控制器
A:\91112088.ptd 第23頁 536514 圖式簡單說明 圖1用來說明製程間輸送系統。 圖2用來說明製程間輸送。 圖3用來說明本發明之主電腦和各種控制器之關係。 圖4是流程圖,用來說明本發明之一實施形態之製程間 輸送方法。 圖5用來說明本發明之製程間輸送系統。 圖6用來說明本發明之一實施形態之製程間輸送方法。 圖7用來說明儲存器之構造。 圖8是流程圖,用來說明本發明之一實施形態之製程間 輸送方法。 圖9是流程圖,用來說明本發明之一實施形態之製程間 輸送方法。
C:\2D-CODE\91-08\91112088.ptd 第24頁
Claims (1)
- 536514 六、申請專利範圍 1. 一種製程間輸送系統,具有:基座,具備處理裝置; 保管棚,設在各個基座;和台車,巡迴該等保管棚,用來 將半製品從保管棚輸送到另一保管棚;其特徵是: 根據處理裝置之動作狀況和保管棚内之半製品之數目, 用來決定輸送時期。 2. —種製程間輸送系統,具有:基座,具備處理裝置; 保管棚,設在各個基座;和台車,巡迴該等保管棚,用來 將半製品從保管棚輸送到另一保管棚;其特徵是: 更具有半製品之暫時退避用保管棚。 3. —種製程間輸送方法,在製程間輸送系統中,具有: 基座,具備處理裝置;保管棚,設在各個基座;和台車, 可以裝載多個半製品;利用該台車用來將半製品從前製程 之處理裝置所屬之基座之保管棚,輸送到下一個製程之處 理裝置所屬之基座之保管棚;其特徵是: 使下一個製程之處理裝置之至處理完成之時間和保管棚 間之輸送時間進行比較,等待利用該台車之輸送,直至前 述處理完成之時間變成等於保管棚間之輸送時間,在該等 待期間完成前製程之處理,將聚集在前製程之保管棚之半 製品,一起輸送到下一個製程之保管棚。 4. 一種製程間輸送方法,在製程間輸送系統中,具有: 基座,具備處理裝置;保管棚,設在各個基座;和台車, 可以裝載多個半製品;利用該台車用來將半製品從前製程 之處理裝置所屬之基座之保管棚,輸送到下一個製程之處 理裝置所屬之基座之保管棚;其特徵是:A:\91112088.ptd 第25頁 536514 六、申請專利範圍 當檢測到下一個製程之處理裝置不進行動作之情況時, 將前製程之完成處理之半製品只一次的從前製程之保管棚 輸送到下一個製程之保管棚,以下之半製品留置在前製程 之保管棚。 5. —種製程間輸送方法,在製程間輸送系統中,具有: 基座,具備處理裝置;保管棚,設在各個基座;台車,可 以裝載多個半製品;和半製品暫時退避用之保管棚;利用 該台車用來將半製品從前製程之處理裝置所屬之基座之保 管棚,輸送到下一個製程之處理裝置所屬之基座之保管 棚;其特徵是: 在下一個製程之處理裝置未動作之情況時,或下一個製 程之保管棚已充滿之情況時,檢測該等情況,使輸送到下 一個製程之保管棚之半製品,暫時退避到上述之暫時退避 用保管棚。 6. —種製程間輸送方法,在製程間輸送系統中,具有: 基座,具備處理裝置;保管棚,設在各個基座;台車,可 以裝載多個半製品;和半製品之暫時退避用之保管棚;利 用該台車用來將半製品從前製程之處理裝置所屬之基座之 保管棚,輸送到下一個製程之處理裝置所屬之基座之保管 棚;其特徵是: 當下一個製程之保管棚内之半製品之數目超過指定數目 之情況時,就使下一個製程之保管棚内之半製品之數目成 為小於指定數所需之時間,和經由暫時退避用之保管棚之 情況與直接輸送到下一個製程之保管棚之情況之輸送時間A:\91112088.ptd 第26頁 536514C:\2D-CODE\91-O8\91112088.ptd 第27頁
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001321092A JP2003124286A (ja) | 2001-10-18 | 2001-10-18 | 工程間搬送システムおよび工程間搬送方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW536514B true TW536514B (en) | 2003-06-11 |
Family
ID=19138377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW091112088A TW536514B (en) | 2001-10-18 | 2002-06-05 | Interbay transportation system and method of interbay transportation |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6733243B2 (zh) |
JP (1) | JP2003124286A (zh) |
TW (1) | TW536514B (zh) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI256372B (en) * | 2001-12-27 | 2006-06-11 | Tokyo Electron Ltd | Carrier system of polishing processing body and conveying method of polishing processing body |
US7221993B2 (en) | 2003-01-27 | 2007-05-22 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for transferring small lot size substrate carriers between processing tools |
US7778721B2 (en) | 2003-01-27 | 2010-08-17 | Applied Materials, Inc. | Small lot size lithography bays |
US6931303B2 (en) * | 2003-10-02 | 2005-08-16 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Integrated transport system |
US7076326B2 (en) * | 2003-10-06 | 2006-07-11 | Intel Corporation | Proactive staging for distributed material handling |
US7720557B2 (en) * | 2003-11-06 | 2010-05-18 | Applied Materials, Inc. | Methods and apparatus for enhanced operation of substrate carrier handlers |
US20050209721A1 (en) * | 2003-11-06 | 2005-09-22 | Applied Materials, Inc. | Methods and apparatus for enhanced operation of substrate carrier handlers |
US7218983B2 (en) * | 2003-11-06 | 2007-05-15 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for integrating large and small lot electronic device fabrication facilities |
US7099739B2 (en) * | 2003-12-09 | 2006-08-29 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Stocker utilization self-balancing system and method |
JP4490124B2 (ja) * | 2004-01-23 | 2010-06-23 | セイコーエプソン株式会社 | 搬送状況提示システムおよび方法、プログラム並びに情報記憶媒体 |
US7274971B2 (en) | 2004-02-28 | 2007-09-25 | Applied Materials, Inc. | Methods and apparatus for electronic device manufacturing system monitoring and control |
TWI316044B (en) * | 2004-02-28 | 2009-10-21 | Applied Materials Inc | Methods and apparatus for material control system interface |
TWI290875B (en) * | 2004-02-28 | 2007-12-11 | Applied Materials Inc | Methods and apparatus for transferring a substrate carrier within an electronic device manufacturing facility |
US20060224272A1 (en) * | 2005-03-31 | 2006-10-05 | Bo Li | Method for managing the storage of semiconductor material |
JP4702930B2 (ja) * | 2005-04-20 | 2011-06-15 | パナソニック株式会社 | 搬送システムの制御方法および搬送システム |
US20070059144A1 (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-15 | Applied Materials, Inc. | Methods and apparatus for a transfer station |
JP4513019B2 (ja) * | 2005-12-09 | 2010-07-28 | 村田機械株式会社 | 搬送システム |
US7637708B2 (en) * | 2006-01-09 | 2009-12-29 | Sumco Corporation | Production system for wafer |
WO2007107983A2 (en) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Shlomo Shmuelov | Storage and purge system for semiconductor wafers |
US20090292388A1 (en) * | 2006-12-19 | 2009-11-26 | Tatsushi Iimori | Semiconductor manufacturing system |
US7684888B2 (en) * | 2007-05-08 | 2010-03-23 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Extendable MES for Cross-AMHS Transportation |
JP2009087138A (ja) * | 2007-10-01 | 2009-04-23 | Elpida Memory Inc | 搬送システム、搬送車管理装置、および搬送制御方法 |
US20110073534A1 (en) * | 2009-09-28 | 2011-03-31 | Niels Linge | Sorting Installation and Method for Sorting Articles |
ATE543759T1 (de) * | 2009-11-27 | 2012-02-15 | Psb Intralogistics Gmbh | Kommissioniereinrichtung und verfahren zum kommissionieren |
JP5338754B2 (ja) * | 2010-06-24 | 2013-11-13 | 株式会社デンソー | 搬送システムおよびその制御方法 |
JP5748452B2 (ja) * | 2010-11-15 | 2015-07-15 | キヤノン株式会社 | 部品組立システム |
JP5901978B2 (ja) * | 2011-04-11 | 2016-04-13 | 株式会社日立国際電気 | 基板処理装置、基板処理装置制御プログラム、及び半導体装置の製造方法 |
JP5454554B2 (ja) * | 2011-11-11 | 2014-03-26 | 株式会社デンソー | 搬送システムおよびその制御方法 |
JP2018093131A (ja) * | 2016-12-07 | 2018-06-14 | 株式会社デンソー | 搬送システム |
CN110967502A (zh) * | 2018-09-30 | 2020-04-07 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 进样调度方法、装置、分析检测***和存储介质 |
JP7417841B2 (ja) | 2020-05-01 | 2024-01-19 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 搬送方法および搬送管理装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5024570A (en) * | 1988-09-14 | 1991-06-18 | Fujitsu Limited | Continuous semiconductor substrate processing system |
JPH08339497A (ja) | 1995-06-09 | 1996-12-24 | Nippon Steel Corp | 車両の運行管理方法 |
EP0891840A4 (en) * | 1996-03-18 | 2000-01-19 | Komatsu Mfg Co Ltd | DEVICE FOR CONTROLLING A PARTS TRANSPORTATION SYSTEM |
JPH1094947A (ja) | 1996-09-25 | 1998-04-14 | Calsonic Corp | 工場物流システム |
JP3055522B2 (ja) | 1998-03-19 | 2000-06-26 | 日本電気株式会社 | 無人搬送車異常処理制御方法 |
US6035245A (en) * | 1998-03-24 | 2000-03-07 | Advanced Micro Devices, Inc. | Automated material handling system method and arrangement |
US6417014B1 (en) * | 1999-10-19 | 2002-07-09 | Advanced Micro Devices, Inc. | Method and apparatus for reducing wafer to wafer deposition variation |
-
2001
- 2001-10-18 JP JP2001321092A patent/JP2003124286A/ja active Pending
-
2002
- 2002-04-04 US US10/115,009 patent/US6733243B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-05 TW TW091112088A patent/TW536514B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20030108407A1 (en) | 2003-06-12 |
US6733243B2 (en) | 2004-05-11 |
JP2003124286A (ja) | 2003-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW536514B (en) | Interbay transportation system and method of interbay transportation | |
TW455980B (en) | Semiconductor device manufacturing apparatus and control | |
KR100283596B1 (ko) | 반도체 웨이퍼 카셋트 반송장치에서의 자동반송차 제어방법 | |
TW546240B (en) | Transportation system | |
JP4337683B2 (ja) | 搬送システム | |
CN108352348B (zh) | 输送***和输送方法 | |
KR101666227B1 (ko) | 기판 처리 장치, 기판 처리 방법 및 기억 매체 | |
JP2006298566A (ja) | 天井走行車とそのシステム | |
US20080183324A1 (en) | Methods and apparatus for white space reduction in a production facility | |
CN102448854B (zh) | 输送车*** | |
US6772032B2 (en) | Semiconductor device manufacturing line | |
KR19980070828A (ko) | 자동 보관 선반 및 자동 보관 방법 | |
JP2015076472A (ja) | 薬液容器交換装置、容器載置モジュール及び薬液容器の交換方法 | |
JP3067682B2 (ja) | 天井走行車システム | |
CN109524327A (zh) | 磨合装置、磨合***以及存储介质 | |
JP4127138B2 (ja) | 搬送システム | |
JP2010126301A (ja) | 搬送システム及びその制御方法 | |
JP2002540620A (ja) | 半導体製品を製造するための装置 | |
JP6939993B2 (ja) | 搬送システム | |
TW201722813A (zh) | 搬送系統及搬送方法 | |
JP3795134B2 (ja) | ウエハカセット搬送システム | |
JP4505972B2 (ja) | 搬送システム及び搬送方法 | |
JP3527172B2 (ja) | ロットの搬送装置および方法 | |
JPS61173849A (ja) | 物品搬送システム | |
JP2004250184A (ja) | 部品搬送システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |