TW459024B - Aqueous pigment preparations - Google Patents

Aqueous pigment preparations Download PDF

Info

Publication number
TW459024B
TW459024B TW088100548A TW88100548A TW459024B TW 459024 B TW459024 B TW 459024B TW 088100548 A TW088100548 A TW 088100548A TW 88100548 A TW88100548 A TW 88100548A TW 459024 B TW459024 B TW 459024B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
weight
water
patent application
item
pigment
Prior art date
Application number
TW088100548A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Roger Nyssen
Wolfgang Zarges
Achim Brand
Thomas Roick
Hans Peter Geiger
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Application granted granted Critical
Publication of TW459024B publication Critical patent/TW459024B/zh

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/28Colorants ; Pigments or opacifying agents
    • D21H21/285Colorants ; Pigments or opacifying agents insoluble
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G8/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08G8/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes
    • C08G8/08Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ
    • C08G8/18Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ with phenols substituted by carboxylic or sulfonic acid groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G8/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08G8/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes
    • C08G8/08Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ
    • C08G8/24Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ with mixtures of two or more phenols which are not covered by only one of the groups C08G8/10 - C08G8/20
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G8/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08G8/28Chemically modified polycondensates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0071Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
    • C09B67/0084Dispersions of dyes
    • C09B67/0085Non common dispersing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/03Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/30Inkjet printing inks
    • C09D11/32Inkjet printing inks characterised by colouring agents
    • C09D11/322Pigment inks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D17/00Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
    • C09D17/001Pigment pastes, e.g. for mixing in paints in aqueous medium
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S516/00Colloid systems and wetting agents; subcombinations thereof; processes of
    • Y10S516/905Agent composition per se for colloid system making or stabilizing, e.g. foaming, emulsifying, dispersing, or gelling
    • Y10S516/909The agent contains organic compound containing sulfoxy*

Description

經浴—部屮央^"^9^消费合竹杜印*''4 459024 五、發明説明(/ ) 本發明係關於一種含水之顏料製劑,彼之製法及彼供 著$天然或合成的物質之用途。 含水之顏料製劑已知於先前之技藝,例如DE-A 3 231 299、EP-A 816 406及DE-A41 25 458。 但是這些顏料製劑都具有某些應用上的缺點,於是本 發明提供一種含水之顏料製劑,其中含 a) 至少一種顏料, b) 至少一種以下列為主之縮合產物, A) 績化的芳族化合物, B) 醛類及/或酮類,並視需要選用 C) 一或多種選自包括未經確化的芳族、脲及脲衍生物 之化合物,以及 c) 至少一種在大氣壓下的沸點高於150°C之聚醚多元醇。 在本發明顏料製劑中的顏料沒有任何的限制,其可為 有機或無機本質,成份a)之合適的無機顏料為例如氧化物 顏料,例如氧化鐵、二氧化鈦、氧化鎳、氧化鉻及鈷藍, 以及硫化鋅、佛青、稀土硫化物、釩酸銘及視為本發明目 的之顏料的碳黑,特別的碳黑為得自氣體或熔爐製程之酸 性至驗性的碳黑,以及表面經化學性改良之碳黑,例如含 磺基或羧基之碳黑。 合適的有機顏料為例如彼等單偶氮、雙偶氮、色澱偶 氮、β-萘酚、納夫妥AS、苯並咪唑_、二偶氮縮合物、偶 氮金屬複合物、異蚓哚酮及異吲哚咁系列之顏料,以及多 環顏料例如從酞花青、喳吖啶酮、二蓁嵌苯、貝利酮 -3- 本紙張尺度適用中國围家棣+冷((,NS)A4坭格(2IOX297公嫠) (旬先閱讀背而之注意事項再填ίί5本頁} -e A7 B7 五、發明説明(> ) (perinone)、硫散藍、,琶棍、二氧氮艺、酿酞酮 (quinophthalone)及二酿I β比洛咕洛系列之顏料,合適的顏料 也包括所列舉的顏料之固體溶液,有機及/或無機顏料與有 機及/或無機顏料之混合物,例如塗覆碳黑之金屬、雲母或 滑石顏料,例如CVD-塗覆氧化鐵之雲母,以及所列舉的顏 料之混合物,其他合適的顏料包括色澱染料例如Ca、Mg 及A1色澱之含磺基或羧基之染料》 偶氮金屬複合物顏料中,特別較佳的顏料為式(III)的 顏料或其互變異構形式 (τί先閱讀背面之注意事項再填寫本莨) Λ -
m
IT
部 中 -少 Γ; _τ 消 Λ 作 社 印 製 其中
Rl、R2、R3及R4彼此獨立地為氫、烷基尤其是CrCV烷基 、環烷基尤其是CrC8-環烷基、芳基尤其是視需要經 取代之笨基、芳烷基尤其是(:6-(:1()-芳基-CrC4-烷基, 例如苄基或乙基苯基、或雜芳基, Z1至z4彼此獨立地為◦或,且 R5為氫或氰基。 特別較佳的式(III)顏料順應式(VIII)及(IX) -4- 本紙張以㉛;种關丨料(_rNS ) Λ4規格(21GX297公梦> 2 4 A7
尤其是其包含化合物或夾雜化合物之形式,在此情形下,二= 包括的化合物較宜為環族或無環族化合物,較宜為羧酸或 磺酸醯胺、脲或經取代的脲以及雜環族,尤其是2,4,6_三胺 --------叫袭 (誚先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 經消部中决標準局Μ T;消於'合竹社印製 基·1,3,5-三嗔、乙醯胍胺(acetoguanamine)及2,4_ 二胺基 _6_ 苯基均三0秦。 式(III)化合物之合適的鹽類與複合物較宜為單_、二_、 三-及四價陰離子與金屬Li、Cs、Mg、Cd、Co、Al、Cr、
Sn、Pb且尤其是與Na、K、Ca、Sr、Ba、Zn、Fe、Ni、Cii 、:Μϋ之鹽類與複合物,特別重要的是鎳鹽及複合物以及其 固體溶液、夾雜化合物及包含化合物,特別較佳的是偶氮 巴比土酸之鹽類或複合物且尤其較宜是偶氮巴比土酸_鎳_ 1:1複合物之包含化合物、夾雜化合物、固體溶液。 成份b)之縮合產物: 從定義可以了解縮合產物可從A、B及視需要選用的C 以外之反應物製備,但是對於此申請案之目的,較宜為只 從A、B及視需要選用的C製備之縮合產物。 '1 對於本發明之目的,成份A)之磺化的芳族化合物也包 -5- 本紙張尺度適用中國國家標( (,NS )八4規^17^97么、釐) Α7 Β7 五、發明説明(弘) 括磺甲基化的芳族化合物,較佳的磺化芳族化合物為:萘 磺酸類、酚磺酸類、二羥基苯確酸類、磺化的二甲苯醚類
I 、磺甲基化的4,4’-二羥基二苯基砜、磺化的二苯基甲烷、 磺化的聯苯、磺化的羥基聯苯,尤其是2-羥基聯笨、磺化 的聯三苯及苯確酸類。 成份B)之醛類及/或酮類為尤其是脂族、環鹿族以及芳 族化合物,較宜為脂族醛類,特別較宜為甲醛及含3至5個 碳原子之其他脂族醛類。 成份C)之未經磺化的芳族化合物包括例如酚、甲酚、 4,4’-二羥基二苯基砜或二羥基二苯基甲烷。 脲衍生物之實例為二甲基脲、蜜胺及胍。 成份b)之較佳縮合產物為以下列為主之縮合產物 A)至少一種選自包括萘磺酸類、酚磺酸類、二羥基笨績酸 類、磺化的二曱苯醚類、磺甲基化的4,4,-二羥基二笨基 颯、磺化的二苯基甲烷、磺化的聯苯、磺化的羥基聯苯 ,尤其是2-羥基聯苯、磺化的聯三苯及苯礦酸類之磺化 的芳族化合物, - B)曱醛及視需要選用 C)一或多種選自包括酚、曱酚、4,4,-二羥基二苯基砜、二 羥基二笨基甲烷、脲、二甲基脲、蜜胺及胍。 較佳的縮合產物之平均縮合度較宜為1至150,尤其較 宜從1至20,尤其是從1至5。 成份b)之縮合產物可在水溶液或懸浮液或固體例如粉 末或顆粒的形式使用,較宜為喷霧乾燥的粉末或顆粒。 -6- 標岑((’吣)八4现格ΤΤΓ〇χ297公釐〉 —;——j------Ι装-----——訂------1 (誚先閱讀背而之注意事項與填寫本頁) A7 B7 五、發明説明(i:) 成份b)之較佳縮合產物其無機鹽含量低於1〇重量%, --------叫.牧-- (誚先閱讀背而之注意事項再填获?本頁} 較宜低於5重量%,尤其是低於1重量%,以使用成份之水 溶液或懸浮液為基準,或以使用的成份b)之固體為基準。 同樣較宜使用含少量或無殘留單體的成份b)之縮合產 物。 含少量單體係指殘留單體的含量低於30重量%,較宜 低於20重量%,以縮合產物為基準,尤其是<10重量%, 較宜<5重量%,殘留單體在本文中是作為製備縮合產物之 反應物使用β 含少量鹽及少量殘留單體之此形態的縮合產物可得知 自例如ΕΡ-Α 816 406。 製備成份b)之縮合產物可例如經由先製備成份Α)之績 化的芳族化合物且視需要混含成份〇之未經績化的芳族化 合物,經由使本體的芳族化合物與磺化劑反應,較宜為硫 酸,尤其是濃硫酸、氣確酸、胺基磺酸或發煙硫酸。 每1莫耳成份A)之本體芳族化合物之續化劑用量較宜 為0.4至3.2莫耳,尤其是〇8至1.6莫耳。 隨後與成份B)之醛類及/或酮類縮合,較宜為甲醛,視 需要選用成份C)之其他化合物,縮合反應較宜在pH為〇至9 的水溶液中進行,每莫耳之磺化的芳族化合物A)或每莫耳 之磺化的芳族化合物A)與未經磺化的芳族化合物〇之混合 物較宜使用0.4至1.5莫耳且尤其是〇.4至1.0莫耳的成份B)進 行縮合反應。 隨後如果需要時,使用鹼將成份b)之含磺基的縮合產 -7- 本紙张尺朗财肖_斜{ (’NS〉Λ4«μΓΓΙι〇Χ 297公釐> 459024 A7 —~~-----—. B7____ 五、發明説明(J ) 物中和化。 去除無機酸或其鹽類及降低殘留單體的含量可經由例 如臈分離法進行,較佳的膜分離法為超濾法、擴散滲析法 或電子;參析法。 在膜分離法較宜是超濾法中使用的膜,其分子量截斷 值(MWCO)在一個較佳具體實施例中為1 〇〇〇至5〇,_道爾 頓。 藉由膜分離法去除無機酸較宜經由過濾使用對酸安定 之超-或毫微濾膜以錯流技術進行,合適的膜包括例如Ep_ A 65 20 44揭示之聚海因膜。 供此目的之較佳的膜其MWC〇值為2〇〇〇至2〇,〇〇〇道爾 頓,如果需要時,此操作可伴隨著濃縮步驟。 本發明還提供新額的製劑,其中含至少-種以4,4,-二 =基二苯基ί風、績化的二曱苯趟類及曱搭;4,4,二經基二 笨基石風二盼石黃酸及甲·; 4,4,_二經基二苯基礙、硫酸氮納 f脲;萘績酸、4,4’-二經基二苯基石風及甲酿;續化的聯三 苯及帽;及/或撕的2_錄聯苯及情製权縮合產物 ' bl)。 、縮^產物bl)之這些新穎製劑其無機酸含量<1〇重量% ’尤其是<55量%’翻提較宜<1«%,以製劑為基準 〇 縮合產物bl)之平均縮合度為1至15〇,幸交宜為1至20, 尤其是不超過5,較宜為1至5。 含縮合產物M)之新賴製劑較宜其殘留單體含到 、於30 -8- 本紙張尺度適川中阈因家榡绛.((ns ) 459024 A7 _______________ B7 _一辱 一 一-—·—— - —— ___ ______ _ 五、發明说明(7 ) ~~ 重量%,較宜小於20重量%,尤其是小於1〇重量%,特別 是較宜小於5重量%,以縮合產物bl)為基準。 這些新穎製劑較宜得自經由製備縮合產物bl),且隨後 在乾燥或沒有乾燥下經膜處理,合適的膜分離法為上述的 方法,基本上可以使用已知於EP-A 816 406之方法參數。 含成份bl)之製劑可在例如水溶液或懸浮液或固體例如 粉末或顆粒的形式使用,較宜為噴霧乾燥的粉末或顆粒。 含成份b 1)之製劑較宜在本發明含水之顏料製劑中作為 成份b)使用。 本發明還提供含縮合產物bi)之新穎製劑作為鞣化劑、 增塑劑、鑽孔助劑或分散劑之用途。 本發明製劑作為分散劑之用途其特徵是較宜將本發明 製劑添加至固體尤其是顏料之水性懸浮液内’較宜是有機 顏料及/或染料及/或光學亮光劑及/或縠類保護劑,且如果 吊要時,將懸浮液均勻化,例如在溼式粉碎機如球磨機内 進行。 此產生例如低黏性安定的分散液,如果需要時將其喷 霧乾燥。 ' 為了製備較佳的本發明顏料製劑,將本發明的一或多 種製劑施加在顏料表面,此可在例如顏料的生產過程中或 在δ成後、加工階段、將顏料摻混至使用介質或上述製造 本發明顏料製劑之過程中發生。 本發明製劑在特定混凝土塑化劑中作為增塑劑或鑽孔 助劑之用途其特徵是較宜將進行塑化之懸浮液或固體與本 -9- )Λ4ί 本紙仏尺“丨丨巧 A7 —---------------------- B7 五、發明説明(丨) ~ 發明製劑混合,用量較宜為0.1至1.0重量%,以進行塑化 之^液為基準,如果需要時可摻混水。 ---------「裝—I (ΙΑίι閱讀背而之注意事項再頊^本\!=:) ^本發明製劑作為鞣化劑之用途其特徵是較宜在本發明 製劑存在下將鞣化的皮革例如渔藍(wet blue)中和化、再度 鞣化、染色及/或油澗化,這些操作通常都統稱為,,鞣化,、 _聚醚多元醇成份c)較宜選自均-、共-或嵌狀共聚醚多 7G醇類,其製備較宜經由環氧乙炫及/或環氧丙從與水或與 具有至少兩個羥基之低分子量醇類例如彼等選自包括乙二 醇、十2-或I3·两二醇、或1,4-丁二醇、己二醇、甘油及 李戊四醇或與帶有至少油含反應性氫軒之胺基的低分 子量胺類例如彼等選自包括乙二胺及二乙駐胺反應,較 佳的聚醚多元醇為數量平均分子量為200至11,〇〇〇克/莫耳 之聚燒撐二醇類,尤其是200至4000,特別較宜為250至 1000,非常特別較佳的是聚乙二醇及/或聚丙二醇尤其是 平均分子量為200至800克/莫耳之聚乙二醇以及三丙二醇。 較佳的本發明顏料製劑含 2至70%,尤其是1〇至5〇重量%成份a)之顏料’尤其是 ' 有機顏料,以製劑為基準, -0.1至120%,尤其是〇.2至6〇重量%成份b)之縮合產物, 以成份a)之顏料為基準, _ 1至30%,尤其是2至20重量%成份c)之聚醚多元醇,以 製劑為基準,以及 -29至97重量%之水,以製劑為基準。 縮合產物b)之較佳含量為0.2至1〇且尤其是〇.5至6毫克/ -10- •---------- 木紙张尺度诚 ) Λ4^ΓΓΤΤ〇^Τ97^^') A7 ____ B7 五、發明説明(^) 平方米,以成份a)顏料之比表面積為基準,比表面積可經 由例如所謂的BET法測量。 本發明之顏料製劑還可含其他成份,尤其較宜含作為 成份d)之選自包括下列之非離子性或陰離子性分散劑: dl)磺基琥珀酸酯、烷基苯確酸酯類及硫酸化烷氧基化的 脂肪酸醇類或其鹽類,及/或 d2)從亞硫酸鹽及硫酸鹽製漿法之木質磺酸鹽,及/或 氾)將視需要經取代之苯乙烯添加至視需要經取代之酚類 並與環氧乙烷及/或環氧丙烷反應所得之烷氧基化產物及/ 或其酯類。 成份dl)之烷氧基化的脂肪酸醇類係指尤其是彼等飽和 或不飽和的C6-Q2脂肪酸醇類,尤其是硬脂醯醇,其提供5 至120,較宜為5至60,尤其是5至30個環氧乙烷,特別較 佳的是與8至10個環氧乙烷單位烷氧基化的硬脂醯醇,硫 酸化烷氧基化的脂肪酸醇類較宜存在為鹽類形式,尤其是 驗或銨鹽,較宜為二乙銨鹽。 :?:1,"4十屮打^而G J消卟合Μ·τ,印朱 n i i n I 「裳 I 訂 (誚先閱讀背而之:>x意事項再"ftT本頁} 成份d2)之合適的木質磺酸鹽包括彼等得自亞硫酸鹽及 硫酸鹽製漿法之化合物,其較宜為部份水解、氧化、丙氧 基化、磺化、磺基甲基化或去磺化之產物且經由已知方法 分級,例如根據分子量或根據磺化程度,亞硫酸鹽及硫酸 鹽製漿法之木質磺酸鹽之混合物也非常有效,平均分子量 在1000至100,000之間的木質磺酸鹽,且活性木質磺酸鹽含 量至少為80%且較宜含低量的多價陽離子特別合適,磺化 程度可在大的範圍内變化。 -11- 本紙乐尺度诚州中阂丨5家標呤((’NS ) Μ規格(2I0X297公聲)
Α7 Β7 五、發明说明(π) 成份d3)之較佳的分散劑為已知於例*DE-A 1 97 12 486之式(I)及/或(II)之化合物 (I), 其中 β為氫或CVGr烷基, R16為氫或CH3, R17為氫、C1-C4-烧基、C1-C4-燒氧基、C1-C4·燒S旨基或苯基 , m為1至4, η為6至120, R18在各指數内為相同或不同且代表氫、CH3或苯基,其條 件是當CH3存在於不同的-(-CH2-CH(R18)-0-)-基之情形 時’ R18為(¾是η總數的0至60%,且為氫是n總數的 10至40%,當苯基存在於不同的_(_CH2_ch(ri8)_〇_)_ 基之情形時,R18為苯基是n總數的〇至4〇%,且為氫 是η總數的1〇至60%。 式(Π)之烷氧基化產物之酯類(I)為 I.___^______士卜______Τ 為 θν 'V- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經Μ部屮决梂卒局Μ-τ·'消费合作社印來
A7 B7 五、發明説明() 其中 R15、R16、R17、R18、m’及n’分別在Ri5、Ri6、Ri7、Ris、 m及n之定義範圍内,但是彼此獨立, X為-S03_、-S02' -ρ〇3-或-c〇-(r19)_c〇〇-,
Kat為選自包括Li+、Na+、K+、NH/、HCK^at-ΝΗ/之陽離子,其條件是當χ = _ρ〇3-之情形時,存 在兩個陽離子,且 R19為二價脂族或芳香族基,較宜為Ci_C4_伸烷基,尤其是 伸乙基,單不飽和的c2-c4基,尤其是乙烯基,或視 需要經取代的伸苯基,尤其是鄰伸苯基,較佳的取代 基為C1-C4-院基、C1-C4-烧氧基、CVC4-院醋基或苯基 〇 在DE-A 1 97 12 486中提到的這兩種化合物(I)及(π)之 較佳形式也是本發明之一部份。 其他的成份e)可包括例如聚合性分散劑,這些為例如 在 Water-Solub丨e Synthetic Polymers: Properties and Behavior”(Volume I + Π,Philip Molyneux, CRC Press,
Florida 1983/84)提到之化合物。 其他的聚合性分散劑為例如水溶性以及水乳化性的化 合物,例如均-及共聚物、接枝聚合物、接枝共聚物以及不 規則的嵌狀共聚物。 特別較佳的聚合性分散劑為例如AB、BAB及ABC嵌狀 共聚物,在AB或BAB嵌狀共聚物中,A部份為提供鍵至段 塊之疏水性均聚物或共聚物,且B部份為親水性均聚物或 -13- 本紙張尺度通川中囷國家標.今(〇^)六4規格(210>< 297公釐) (对先閱讀背而之注意事項再填巧本貢)
Av -='5 459024 A7 B7 五、發明説明(/>) 共聚物或其鹽類並使段塊在水性介質中分散此種聚合性 分散劑及其合成方法可得知自例如Ep_A_51 g 225及EP-A-55^ 649 = 合適的聚合性分散劑之其他實例為聚環氧乙烷、聚環 氧丙烷、聚氧化曱烯、聚丙撐氧、聚(乙烯基甲基鍵)、聚 乙撐亞胺、聚丙烯酸、聚芳基醯胺、聚甲基丙烯酸、聚甲 基丙烯醯胺、聚-N,N-二甲基丙烯醯胺、聚_N_異丙基丙烯 醯胺、聚-N-丙烯醯基甘胺醯胺、聚_Ν_甲基丙烯醯基甘胺 醯胺、聚乙烯基醇、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯基醇與聚醋酸 乙烯酯之共聚物、聚乙稀基Β比洛酮、聚乙燦基哼嗅酮、聚 乙稀基甲基畤唾酮。 天然的聚合性分散劑例如纖維塑、澱粉、明膠或其衍 生物對於作為聚合性分散劑之用途也很重要,胺基酸單位 例如聚賴胺酸、聚天冬胺酸等之聚合物也特別合適。 其他的陰離子性分散劑實例為硫酸烷酯、醚硫酸鹽、 醚叛酸鹽、磷酸酯、磺基琥珀酸鹽-醯胺、磺酸烷烴酯、石黃 酸烯烴酯、肌胺酸鹽、羥乙基靖酸鹽及酒石酸鹽。 - 成份d)的用量較宜為從0.1至100%,尤其是0.1至66% 重量,以成份a)顏料為基準,其使用量較宜為〇·〗至8且尤 其是〇· 1至4亳克/平方米,以成份…顏料之比表面積(經由所 謂的B.E.T.法測量,例如在顏料粉末之n2吸附)為基準。 此外,顏料製劑還可含此種製劑之慣用添加劑,例如 非離子性或陰離子性溼化劑、無機或有機增稠劑或觸變劑 以及防腐劑。 •14- --------「裝 訂 (邻尤閱讀背而之注意事項再填寫本黃) _ 本紙张尺度用ψ网1¾氧標呤((’NS ) Λ4規格(2ΪΟΧ 2Q7公势〉 459024 A7 B7 五、發明説明(/9 ) 部
I 消 f( i' 社 印 t 防腐劑之實例為異噻唑啉酮類例如1,2_苯並異噻唑-3-(2H)-明、氣_2_曱基冰異噻唑咁-3-酮或2-曱基-4-異噻唑咐· 3-刼、五氣酚鈉、丨,3,5_三乙基六氫_s_三嗉或其混合物,其 用量通常為0至1重量%,較宜為〇〇5至〇5重量。/。,尤其是 0.0001至0.2重量%’以製劑為基準。 本發明也提供本發明顏料製劑之製法,該方法之特徵 是在渔粉碎機内將製劑之各成份與水均勻化,較宜將成份 a)之顏料例如粉末或顆粒形式或水性懸浮液例如水潤溼的 壓塊與至少一部份的成份b)及c)以及視需要選用的①及/或 e)及再視需要選用的添加劑及水較宜為去離子水一起授打 ,例如經由攪拌桶或溶解機例如溼式粉碎機,視需要結合 預粉碎,形成均勻的研磨基料懸浮液。 研磨基料懸浮液可另外含部份的低沸點溶劑(沸點<15〇 t),其在隨後的精磨中可經由蒸發法去除,但是其也可含 部份的較高沸點溶劑或上述之其他添加劑,例如研磨輔助 劑或溼化劑、增稠劑。 溼式粉碎步驟不只包括預粉碎步驟,而且還包括精磨 ,懸浮液之顏料濃度較宜高於完成後顏料製劑之所要濃度 ,所要顏料之最後濃度較宜在溼式粉碎後設定,預粉碎後 研磨成所要的微細粒子,此研磨的合適裝置包括例如捏合 機、軋輥機、捏合螺桿、球磨機、轉子-固定子研磨機、^ 解機、剛玉盤研磨機、震動研磨機及尤其是含0.1至5毫米 直徑粉碎介體之高速連續或不連續充電搜拌的球磨機,米 碎介體可為玻璃、陶瓷或金屬例如鋼,研磨溫度較宜在〇 -15- 本紙張尺度適川中11囤家標( CNS ) Λ4規格(210X297公麓) (讀先閱讀背而之注意ί項再項寫本頁) .裝 訂 溶 粉 459024 A7 '~~--------__ ___B 7 五、發明説明() =25〇cH岐通t低於7〇t,尤歧低於作為成 份!>細之轉及視f要選㈣d)及任何其他視需要選用 的表面活性劑之濁點。 、在一個類似的較佳步驟中,可全部或部份在高壓均勻 機或所渭的噴射分散機内進行研磨(得知自DE-A 19 536 845),其t雜在鮮朗的研磨介體量或從研磨介體釋 出可雜物冑⑽如從賴介麟ά鮮)可較最低或完 全避免。 •將顏料製歸後_續要_规度,較宜在加入 視需要選用的水、視需要選用的成份b)或d)或e)之剩餘分散 劑及視需要選用的成份〇之聚縫多元醇以及視需要選用的 其他添加劑例如防腐劑並研磨後進行,本發明之顏料製劑 較宜將pH調整成5至9,尤其是6至 溼式粉碎及任何濃度調整後,也可經由乾燥例如噴霧 乾燥將顏料製劑轉化成粉末或顆粒。 本發明還提供顏料製劑供著色及染色天然與合成物質 之用途。 由於其特別不會起泡,細粉部份之極佳狀態’結合高 顏色強度及光澤(良好的顏色),尤其是在有機顏料之情形 下,以及極佳的流變性質及非常良好的儲存安定性,本發 明之顏料製劑非常適於供生產水性懸浮液及印染顏料與含 水的塗料系統(例如工業及建築塗料)。 其特別適用於供著色紙漿中的紙、塗膜紙及著色非織 造物及膜/薄片。 -16- 本紙張尺度適州中國闼家標今.(CNS ) Λ4規格(210X 297公楚} 經"•部屮次標"^R-T消贽含作社印來 R7 五、發明説明(/r) 當在水性聚丙稀酸鹽、聚酯及聚胺基甲酸酯系統中使 用,,本發明之顏料製劑顯示非常良好的相容性(抗絮凝性 )、良好的互溶性及流變性、高顏色強度及非常良好的顏色 性質尤其是光澤。 其特別適於供上色(也就是著色)多種慣用的白色乳化 漆或刷底,其通常含Ti〇2及/或BaS04,且其可例如以改良 的聚醋酸乙烯酯、聚(丙烯酸酯)或聚(苯乙烯)丙烯酸酯或膠 乳為基質。 例如,其容易摻混至商業化供應的戶外白色顏料而不 會絮凝,且在應用及塗刷時產生具有高顏色強度及光澤之 極佳漆膜。 使用水性黏著劑系統(例如乳化漆、乳化刷底、印刷、 塗膜及覆蓋系統)之特徵較宜是將供製造結合色澤色彩及顏 色強度所需量之本發明顏料製劑經由例如手動或機械例如 攪拌裝置加入且均勻地分散在水性黏著劑系統中,其中視 需要選用的Ti〇2、BaS〇4或其他無機白色顏料或有色的顏 料是在微細的分散狀態,視需要混含其他慣用的添加劑且 不同基底之塗覆是經由普遍已知的方法進行,例如刷塗、 喷塗、滾塗、刀塗、浸染。 此外,本發明之顏料製劑非常適用於印刷油墨供喷墨 印刷。 喷墨印刷本身A已知且通常將印刷油墨加人喷墨印刷 頭之接收容器内,並以小滴喷漢在基質上以小滴形式排 出之油墨較宜經由壓電晶體、加熱導管(氣泡或熱喷射法) -17- 本紙張尺度適州中國國家標中.(rNS ) Λ4说格(210x297公f ) ----^------装----.--訂---—--1 (銷先閱讀背面之注意事項再填』本頁) ^ 5 ^ ; - .* ^ 5 ^ ; - .* :ΙΊ;Ρ‘部屮次捃岑而Ik t,消費合竹社印$ A7 ___—___ B7 五、發明説明(以)— ' ' 或機械壓力作用在油墨系統加壓且因此釋出油墨滴,油墨 滴辦一或多個小噴嘴以朝向標的物之方式導向基質,例如 紙、木材、紡織品、塑膠或金屬,電子控制將個別的油墨 滴群集在基質上而形成字體或圖案。 另一個可行方法是使用靜電偏轉將少量體積的油墨以 小滴形式喷霧在基質上。 本發明之顏料製劑特別適用於上色(也就是著色)紙漿 中的紙、塗膜紙以及非織造物及膜/薄片例如纖維素醋酸 酯膜/薄片。 上色紙漿中的紙之特徵較宜是包括在第1個步驟中例 如在合適的裝置例如所謂的打漿機、紙漿機或有足夠湍流 之混合桶中,攪打紙漿或紙漿混合物與水、慣用的填充劑 例如無機白色顏料、碳酸飼、高嶺土、本發明之顏料製劑 及視需要選用的輔劑例如上漿劑、溼強力強化劑、去泡珠 劑,然後(步驟2)經由加入水再稀釋紙漿混合物,視需要還 加入慣用的輔劑例如渔強力強化劑、停留助劑、設定pH之 藥劑,且隨後(步驟3)將所得的紙漿混合物供料至製紙機的 " 渔端,形成薄層並乾燥而得到所要的紙,本發明之顏料製 劑也可在步驟1之後或在步驟2同時加入混合桶。 在此用途中,本發明之顏料製劑在生產過程中明顯有 極佳的停留特徵(高顏色產量)及低泡洙,即使在超過10% 顏料製劑重量以紙漿為基準之高著色情形下,形成泡床的 傾向很低,所以除泡沫劑之用量可以降至最低。 本發明之顏料製劑在親水性的介質中具有極佳的分散 -18- ^紙浪尺度適ifl中國國家標苹((’NS > Λ4規格(210X297公嫠) (誚先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -6 A7 -- ------ B7 五、發明説明(/7) ' " ·— 性及分佈性,其還不易乾燥在容器上。 實例1 1 ^將0·95莫耳4,4’-二羥基二苯基礙及1,7莫耳續化的二甲 苯醚與1.4莫耳甲搭在水溶液中縮合,將縮合後的產物在透 膜壓力為40巴且溫度為55。〇下進行錯流過減,使用Mwc〇 值為350G^y莫耳之螺旋形膜,㈣三倍連續過渡將硫酸含 5降低至<0.2重量%,使用隨後的浪縮步驟將活性成份含 f增加6G%,殘料體含糾,4,_二減三苯細)在濃縮 步驟中從15降低至8重量%,以縮合產物之總量為基準。 實例2 將1莫耳酚磺酸及3莫耳4,4,-二羥基二苯基观與2.4莫耳 甲酿在pH 8之水溶液中縮合將縮合後的產物在透膜壓力 為40巴且溫度為坑下進行錯流縣,使職模數之 MWCO值為现叹/莫耳之扁倾,麵三彳棘續過渡將 硫酸含量降低至<0.2重量%,殘留單體含量(4,4,_二羥基二 苯基碼+盼績§!〇從14降低至7重量%。 實例3 將1莫耳4,4’-二羥基二苯基砜與〗2莫耳亞硫酸氫鈉及 2.3莫耳甲路進行磺曱基化,用硫酸將所得的產物調整至 pH 5,然後與1.5莫耳脲及〇 65莫耳甲醛縮合,將縮合後的 產物在透膜壓力為35巴且溫度為35°C下進行錯流過濾,使 用MWCO值為2000克/莫耳之管狀膜,經由三倍批次過濾 將硫酸含量降低至<0.2重量%。 實例4 -19- 本紙張尺度適用中國國家榡中((,NS ) Λ4規格(21〇x297公费) ----^------1^------ίί ί (誚先閱讀背而之注意事項再填寫本頁) A7 五、發明説明(/F) ~ 將1莫耳萘與1.36莫耳硫酸在約145°C下磺化約3小時, 所得的磺化混合物與1莫耳甲醛在12〇。〇下縮合約3小時, 冷卻至約50°C並用氫氧化鈉溶液調整至pH 6至7,使溶液 在膜入口壓力為30巴且溫度為5〇。〇下進行錯流過渡,使用 MWCO值為3500克/莫耳膜墊片形式之扁平膜,經由三倍 過濾將硫酸鹽含量從11.5%降低至<〇·2重量%,殘留單體 含量從5降低至1重量%,以縮合產物之總量為基準。 實例5 將0.66莫耳4,4’,二經基二笨基砜及093莫耳萘磺酸在 酸性情形下與0.82莫耳曱搭進行縮合’縮合後的溶液 用硫酸將所得的產物調整至pH 5,然後與1.5莫耳脲及 0.65莫耳甲醛縮合,將縮合後的產物在5〇〇c及膜入口壓力 為30巴下進行錯流過濾,使用MWC〇值為8〇〇〇克/莫耳之 螺叙膜,經由兩倍過濾將硫酸含量從4降低至<〇 2重量% 殘留單體含量從37降低至19重量%,以縮合產物之總量°為 基準。 ^ , 實例6 - 將1莫耳工業級聯三苯也就是聯三苯/聯苯混合物與3莫 耳磺酸進行磺化,所得的磺化混合物與067莫耳甲醛縮合 並用氫氧化鈉溶液中和化,將產物喷霧乾燥。 實例7
將0.38莫耳4,4’-二羥基二苯基砜與從丨莫耳萘級丨43莫 耳磺酸製備之β-萘磺酸混合並與0.7莫耳甲醛水溶液縮合, 用氫氧化鈉溶液調整至約pH 3.5並在噴霧乾燥機中乾燥V -20- 本紙锒尺度適圯中國國家標啤() Λ4規格(210X297公釐) II-------^-------.訂 f‘ (詞先閱讀背面之"意事項再填{"本頁) A7 B7 五、發明説明(/f) 實例8 ;將1莫耳二甲苯嗎構物混合物與2莫耳磺酸進行磺化 ,所得的」甲苯_黃酸混合物與1莫耳4,4,-二經基二苯基观 在水溶液中與0.93莫耳㈣縮合,贱氧化娜液調整至 約pH 3.5並噴霧乾燥^ 實例9 將0.3莫耳2-經基聯笨與037莫耳磺酸進行績化,與 0.23莫耳丨嶋合,職氧_驗碰雖^並喷霧乾 燥。 實例10 _製備順應式_,丨 在用氮氣沖提之2升攪拌裝置中加入1061克(0.975莫耳) 式(I)之三笨乙烯基苯基乙氧基醚乳化液
Ru CH,
R 0-(CH2-
(1A先閱讀背而之注意事項再楨寫本頁) "^裝 T 、-0 其中m為2.7, n為 16, RAH,R15為H,Rn為H,且R18為Η ,具有不規則的鏈長度約16個ΕΟ單位,其在85°C下與97.5 克(0.975莫耳)琥珀酸酐混合。 在85°C下使混合物在緩慢流動的氮氣中攪拌3小時, 其中原先渾濁的懸浮液變成更流動性且變成澄清,冷卻至 5〇°C後經由G-2玻璃過濾而得到1.149克水白至黃色黏性液 -21- 本紙張尺錢(_NS } M^T21()x 297:ij^ A7 B7 結碘部屮决行卒局丁;消贽合竹it印^ 五、發明説明(>。) 體,具有下列性質: 在1%強度完全去鑛物質水中的ρΗ=3.7» 在1/6強度元全去礦物質水中的濁點=45_46°C。 酸值=47.4毫克的尺〇扮克。 皂化值=95.2-100%。 如此所得的混合物具有大於9〇%之式贝)的二羧酸單 酯。 , 實例6a 或者是,實例6之縮合溶液如實例5先經膜處理後再加 入氫氧化鈉溶液,得到不含硫酸及少量單體之製劑。 實例7a 或者是,實例7之縮合溶液如實例5先經膜處理後再加 入氫氧化鈉溶液,得到不含硫酸及少量單體之製劑。 實例8a 或者是,實例8之縮合溶液加入氫氧化鈉溶液後,在 55 C及模入口壓力為30巴下進行錯流過濾使用的膜為架 在模板的扁平膜形式之超濾膜(MWCO 8〇〇〇克/莫耳),經由 三倍過濾及隨後的濃縮,將硫酸鹽含量從5 〇降低至<〇 2重 量%。 實例9a 或者是,實例9之縮合溶液加入氫氧化鈉溶液後,在 45°C及模入口壓力為20巴下進行錯流過濾,使用的膜馬扁 平膜作為膜墊片之超濾膜(MWCO 3500克/莫耳),經由兩作 過慮及隨後的濃縮,將硫酸鹽含量從5.2降低至<〇.3重量〆 -22- 本紙張尺度i!(rNS) Λ4規輅(210x^97公势) ---------!装------訂 (邡先閱讀背而之注意事項#填“K本ί ) 459024 (v ) tMR -- 在鬲連實驗室攪拌機中先加入53 6重量組份去離子水 二在搜拌下加人82重量組份實例9之分散劑(成份b b】)、 ·〇重里組份平均分子量為400克/莫耳之聚乙二醇(pEG 4〇〇; 成伤C)、0.2重量組份作為防腐劑之丨,2-苯並異噻唑_3_(2H)_ 酿I,形成均勻且完全溶解的溶液a 然後加入30重量組份Color Index Pigment Blue 15:3之 顏料(B.E.T.=68平方米/克)並完全均勻化。 隨後經由加入稀釋的氫氧化鈉將懸浮液調整成7 〇 ,冷卻下在1升的實驗室球磨機中使用直徑為047_063毫米 之球研磨60分鐘。 得到30%強度的藍色顏料製劑,具有非常良好的流動 性及儲存安定性,當其用在商業化供應的水性乳漆系統及 塗料系統時非常相容且有很高的顏色強度。 將如此所得的顏料製劑稀釋成4%濃度之印刷油墨供 噴墨印刷使用,選用的印刷油墨組成物及參: 去離子水 72.7重量% 聚乙二醇(分子量:800克/莫耳) 9.0重量% 30%顏料製劑: 13.3重量% 2-π比洛酮 5.0重量% PH -------- 7.2 — 表面張力 >30 mN/m 最大粒子大小(離心盤) <0.2微米 ----- -23- (⑽)八娜(2丨0X 297 公麥) ----- (誚先閱讀背而之注Jt.5^項再填寫本頁) -Li >/ *τ Γ Α7 Δ 5 9 0 2 4 五、發明説明(:》>) 印刷墨水證明可滿足商業化供應的喷墨印表機(HP, Desk Jet ® 690C,用本發明的印刷墨水取代原先存在的藍色 墨水)之列印,產生高顏色強度與光澤以及良好的水及標記 牢固性之列印。 實例29 使用表1所列之成份重複宜Ml以製備更佳的高濃度 顏料製劑。 調整pH至所述的值是經由添加稀釋的氫氧化鈉溶液或 稀釋的硫酸溶液進行,如果需要時在研磨前進行,黏度是 在製劑生產24小時後使用Haake Viskotester VT 550旋轉黏 度計及E 100旋子測量,報導的黏度是以在室溫及切變速 率為70秒下的測量為基準。 報導的分散劑(成份c)使用百分比是以各水溶液之固體 含量為基準。 --------「在--------订 {邡先閱讀背而之注意事項再填K本頁) ΜΜ部屮吹掠卑^MJr.消抡合作社印掣 一度 1尺 紙 一本 Γ 楢 24 公 B7 五、發明説明( ) 结承部屮泱枋卑局妇_1消费合作社印掣 黏度 mPas s (N ο ν~ι CN X α 卜 寸 卜’ 00 容 ^ φ| Τ»Ί \〇 V~\ C^l IT. (^1 19.35 30.75 如實例11 之防腐劑 重量% (N o' oi o (N 〇 «Ν d CN 〇 重量% 00 00 00 *η (成份C) PEG 400° '_1 PEG 400!) PEG 400 υ PEG 400υ 三丙二酵 重量% 1 1 1 rn m (成份d) 分散劑 1 1 1 如實例10 如實例10 重量% CN 00 rN 00 90 m CN 27,3 1 16.8 ^寸 C成份b) 分散劑 (H)體含量) 如實例9 (噴霧乾燥) 如實例7 (喷霧乾燥) 如實例7a (30%) 如實例2 (28%) +如實例5 * (30%) ^ v: £ 重量% 〇 Γ"Ί (成份a) Colour Index Pigment (B.E.T.) Pigment Blue 15:3 (68平方米/克) Pigment Blue 15:3 (08平方米/克) Pigment Blue 15:3 (68平方米/克) Pigment Violet 23 (85平方米/克) Pigment Violet 23 (85平方米/克) (N 寸 ("先閱讀背面之注意事項再填巧本頁} 本紙张尺度適用屮闽國家標洋(CNS ) Λ4規格(2I0X297公釐) B7 五、發明説明( 3 % •m ε r- 1—· ΓΛ 00 jn 〇〇 a\ X α to t> 寸 r~’ *Ti cn Os so CS 卜^ .Ι#μΙ ηβή cn 在 O’ *0 »Λ r*i Ά 〇\ %r> Wi cs —兩c ^ ^ V * iN 〇 fN 〇 ίΝ Ο ΜΊ CN Ο 1^1 PS d in CN d ilfWiI 'if'l 00 zc 00 Ο cc 00 s Ί u! VS: u! & Ί Ο α (X "〇 〇 a ω CL, 0 a cu tl· Q㈣ •hl^ll 'W 1 1 04 » » γ m 1 1 jfiid jl 1 容 ID㈣ *if?lil 'Pn ir> CO cc to 0 <Ν ΚΩ 寸 CA ^Ί 00 〇· -sr» s联 4〇 〇 *Ti n C «δ -¾ rt 00 革式 iK m ♦1 .lm«) η»*Ι >0 Γν| 00 <N 1T) ο irj cn X <υ ^ t Ξ 5 ^ g .SffQ N_^ «« Qu ζ^Τ, c3 1 ^ s二忪 1 + 改 产V R ^ ^ ε ^ ! ^ >"m ^ Η 2柃 1 + !三 1 g ^ ^ S 2拎 爸t m ^)·^ν a ^ S书 ο柃 者ο S宕 b〇 a; So d ~~- a ^ ◦拎 S| e ® ao 一 S ㈣ V~l· H νο — 〇〇 ci 00 19(ν_ (¾先閱讀背而之注意事項再填ΐ'ίΓ本頁) 本紙張尺度適州中阈囤家標肀((’NS ) Λ4規格(210Χ297公釐) ___ B7 五、發明説明(从) "--;:·"屮决枝"而只-T消费合作社印製 黏度 mPas CM as CN tn (Ν X Q, (S 卜 fS 卜: οΰ (Ν Jnil ηβη 寸 <N 41.45 _1 ο 39.05 如實例11 之防腐劑 重量% o <s d V"i (N 〇 Ό Ο 重量% o 00 o 00 (成份C) U·丙二 1 醇1 三丙二醇 PEG 4001) PEG 400” 重量% 1 1 d •/1 ο (成份d) 分散劑 1 1 如實例10 烷氧基化 蓖麻子油 (400 ME 之環氧乙 烷) 重量% 〇i n- —2 Γ- 寸’ (成份b) 分散劑 (固體含量) 如實例4 (噴霧乾燥) 如實例4 (噴霧乾操) +如實例2 (28%) 如實例1 (22%) 如實例1 (22%) 重量%> to 4Ί (成份a) Colour Index Pigment (BET.) Pigment Orange 72 (72平方米/克) Pigment Orange 72 <72平方米/克) Pigment Red 242 (27平方东/克) Pigment Red 242 ί a\ <N rs -' (讀先閱讀背而之注意事項再硪寫本頁) 本紙張尺度適用中國1家標卒(('NS ) Λ4規格(210X297公f ) B7 五、發明説明 :A 部 十111V 社 印 黏度 mPas ι/Ί cs CN 00 fS jn QO r~ r-· (N 卜 it^ll Τ〇π 47.25 : j i 1 1 : 〇 <N r- <N 卜 如實例11 之防腐劑 重量% fS 〇 I— 〇 CN o CN 〇 r-H 重量% 〇〇 fS 30 00 fN (成份C) PEG 4001 J 1>丙二 醇 PEG 400° PEG 4001) Ί (Νλ 重量% 〇 50 Ο ΚΓ, o <n 〇 1 (成份d) 分散劑 如實例10 木質亞硫 酸鈉鹽 如實例10 如實例10 1 重量% so «Ί 00 0C 〇 rn CN 00 (成份b) 分散劍 (固體含量) 如實例1 (22%) +如實例2 (28%) 如實例3 (30%) 如實例9 (噴霧乾燥) 如實例9a (30%) 如實例i (22%) 重量% 〇 (成份a) Colour Index Pigment (B.E.T.) Figment Red 272 (27平方米/克) Pigment Red 272 (27平方米/克) Pigment Red 254 (26平方米/克) Pigment Red 254 (26平方米/克) Pigment Red 254 (¾平方米/克) 4¾ fN <N ίΰ CN Γ -8r_ ("先閱讀背而之注意事項再填穷本頁) 本紙張尺度適川中阈1¾家標呤((’NS ) Λ4規格(2〗Ox;297公釐) A7 B7 五、發明説明(>7) 黏度 mPas § CN CN 〇 X 〇. ?N ι> 卜 r~ in Η .tm.l ηΒΐ :39.35 55.45 如實例11 之防腐劑 重量% _ Vi o r-t 〇 CS o' 重量% _J 00 00 o (成份C) _1 三丙二醇 三丙二醇 三丙二醇 重量% _i 1 (成份d) 分散劑 1 :如實例10 如實例10 重量% m cs \6 寸‘ 〇〇 (成份b) 分散劑 (固體含量) _1 1如實例5 1 (3.0%). 如實例2 (28%) 1如實例4 (喷霧乾燥) *4%" o (成份a) Colour Index Pigment (B.E.T.) Pigment Red 254 (26平方求/克) Pigment Red 254 (26平方米/克) C ^ klif 〇〇 «Ν 〇\ fN 駐·:Γ(οίίW吨饨/刎00寸戎¥屮令踅^(1 —63- (邻先閱讀背而之注意事項再填寫本頁) 裝 π 本紙張尺度適州中國國家標.辛((’NS ) Λ4規格(210X 297公釐) 經10分鐘後的泡沫高度[毫米] ___ ----- 評定 >25 起泡沫 ____ 15-25 微弱起说 5-15 ----------------------- '---— 少量泡浹 0-5 沒有泡沫 根據本發明之實例11-28及12a、15a、18a及25a之全部 顏科製劑都評定為沒有泡沫或少量泡沫。 459024 a? B7 — ______ I ,.- 五、發明説明(><f) 一 測試本發明顏料製劑之泡沫特性: 測方法、 在100毫升之玻璃測量圓柱管内填入0.8克需要測試之 顏料製劑,並用自來水或去礦物質水(DM)湊足8〇毫升,然 後將密封的測量圓柱管用手水平搖動20次,隨後立即及在 2.5、5及10分鐘後目視測定泡沫之高度[毫米1。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 装. 訂 從表2可看出,泡沫高度在測量期間快速下降,也就 是說只經2.5分鐘後,製劑都可目視評定為,,少量泡沫”。 急泡沫測試結果 -- 在自來水中的泡沫高度 在DM水中的泡沫高度 翱料 立即 經2.5 經5 經10 立即 經2.5 經5 經10 製則 (毫米) 分鐘 分鐘 分鐘 (毫米) 分鐘 分鐘 分鐘 ~---- (毫米) (毫米) (毫米) (毫米) (毫米) (毫米) 實例11 — 25 4 3 0 28 10 6 3 實例12 ^ 18 1 1 0 20 9 8 5 ^Γ14_ 22 5 3 3 20 17 15 15 實例17 28 11 7 6 26 16 14 9 -30- 本張尺度適用中㈣轉( 格(2敝撕公楚) 459五、發明説明(>?) Α7 Β7 實例20 5 0 0 0 6 2 1 1 實例21 33 14 Π 7 29 9 7 6 實例23 30 19 16 10 35 15 14 9 實例28 15 1 1 0 20 1 0 0 實例29 20 5 3 3 22 8 5 5 .¾ 部 中- k 橾 準 x.- 费 合 印 掣 經由下列方法測試本發明顏料製劑供紙漿染色紙張之 出眾的適用性: a) 製備紙原料: 使用實驗室的打漿機將在自來水中濃度為3%的含7〇重 量%漂白的桉樹紙漿、30重量%漂台的松硫酸醋紙聚之紙 漿混合物研磨成打漿度為25°SR。 b) 薄層形成及著色: 在著色燒杯(1000毫升)中,在穩定攪拌下將2 5克上述 研磨的纖維(固體)稀釋在600毫升自來水中並捧混3〇重量% 以纖維固體為基準的1 〇重量%強度水性分散液形式之二氧 化鈦顏料(Bayertitan ® R-PL-1,Bayer AG),授拌 1 〇 分鐘後, 加入達到1/25色調標準深度(DIN 54000)所需的各顏料製劑 之量(見下文),授拌5分鐘後,再加入5重量%以纖維固體 為基準的他03*@0册,337€1'八0,如果需要時’再經1〇 分鐘後將pH調整成6.5-7.0。 薄層形成是在Rapid-Kiithen®系統進行,然後在約95°C 之乾燥室内將薄層乾燥約8分鐘。 經由上述方法測量Macbeth Color Eye 70〇〇與顏色強度 -31- ...务紙張尺度賴.中囡g|家標嗥(⑽)Λ4·_.( 2丨〇><29?公瘦) ^^1 In 1^1 n^i t - - »kn ^^^1 n. m ^^^1 1^1 ml -- n—J. 气 ,\多 (誚先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部屮次.if淖扃β.τί·/ίφ;合作社印$> A7 ______B7 五、發明説明(如) 錠為100%之相等顏色織物樣品(1/25色調標準深度)之顏色 強$差異,測定達到1 /25色調標準深度所需的各顏料製劑 之量。 測量達到1/25色調標準深度所需的各顏料製劑之量後 ,根據上述成份在實驗室製紙機上製備類似步驟的溶液。 這些基質紙張供測試耐光性(DIN 54004)、及苯乙稀與 塑化劑(酞酸二丁酯)牢度,將染色的紙條浸潰24小時後評 定滲色及溶液之任何污點。 同樣地,耐酸性(1 〇%強度硫酸)及耐鹼性(1 〇%強度石炭 酸鈉溶液)之測試是使一滴的各溶液作用在著色的紙i分鐘 ,經由濾紙去除過量的溶液並在潮溼狀態下評定紙張。 牢度評定: 良好 + 有限 +/- 不良 - 使用本發明之顏料製劑可生產非常強的鮮明顏色,具 - 有極佳的牢度性質,使用實例30-38的測試結果總結在表^ -32- 川中闳囷家梯.f. ( ('NS ) Λ#見格(2〗ΟΧ297公菜:} (誚先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 装 .訂 A7 ------------------- -B7 五、發明説明(今/ ) —--- 用途 J 1 測試的顏 測量達到 耐光性 耐酸性 耐鹼性 耐笨乙烯 耐塑化劑 實例 料製劑 1/25色調 DIN 標準深度 54004 所需的各 程度 顏料製 30 實例11 3 6-7 + + + 31 實例12 3 6-7 + + + + 32 實例14 2.2 5-6 + + + 33 實例17 3.2 7 + + + + 34 實例20 3 7-8 + + + + 35 實例21 ^—---- 4.7 7 + + 十 36 — — 實例23 - 3.3 S + + + 37 實例28 2.3 6-7 + + + + 38 實例29 1.8 8 + + 十 + 本發明顏料製劑也特別適用於供著色所謂的生產裝飾 性層壓製品使用的裝飾性層壓紙。 --------f 装----^---^訂------ί (誚先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經漪部中决標卒而另工消贽合作社印Ϊ.Ο木 例如,經由使用實例30-38製造的各底紙各塗上50%強 度蜜胺甲醛水溶液,樹脂含量約56%,在120°C之連續乾 燥至内預固化2.5分鐘,使殘留溼氣含量為約4-6重量%, 並在從150至18〇。〇的不同溫度及1〇牛頓/毫米平方之壓力下 ’馬壓壓製5分鐘而形成層壓製品。 層壓製品構造物包括: 1鉻壓盤 -33- 本紙张尺度適财酬象料(rNS) Λ侧^ (21〇Χ297公幻 J A7 _________ B7 五、發明説明(> ) 2低著色底紙(浸潰蜜胺樹脂) 2鹼牛皮紙(浸潰酚系樹脂) ^^^1 ^^^^1 ^^^^1 I —^n ϋι—fl m^l - rl j 求 、v$ (請先閱讀背而之注意事項再填苟本頁) 1 %艮據本發明著色(如實例30-38)之裝飾性紙 1 鉻壓盤 根據本發明著色之(裝飾性)紙證明可在報導的溫度範 圍内壓製且生產高色調及顏色強度之紙,在15〇。(:及〗80°C 下壓製沒有發現到色彩偏移。 使用實例39 : 將3重量组份如實例28製備的顏料製劑用手均勻地攪 拌至100重量組份商業化供應的白乳漆(Tinova ® Tacklasur, Azko Nobel供應)歷時5分鐘,產生鮮豔、強烈、抗絮凝且 沒有色斑的漆,其經由高速攪拌3分鐘的混合無法再有任 何改進。 10%的漆具有類似的特性。 -34- 本紙張尺度適川中闽囤家標今.(rNS > Λ4規格(U0X 297公釐)

Claims (1)

  1. 卞請"^利瓦圍 A8 Π8 Η申請案第8810054^ ROC Piitcut Appln, No. 88: 修正之申請專利範圍中文本 一Amended Claims in Chinese _ Enel.」日㊆丁 (Submitted on June 27, 2001) 僚正以ΓΒι 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1. 一種含水之顏料製劑,其含有 a) 2至70%以重量計(以製劑為基準)之至少一種顏 料, b) 0.1至120%以重量計(以成份a)之顏料為基準)之 以下列為主之縮合產物: A) 磺化的芳族化合物, B) 醛類及/或酮類,並視需要選用 C) 一或多種選自包括未經續化的芳族、脈及脲衍 生物之化合物,以及 c) 1至30%以重量計(以製劑為基準)之在大氣壓力 下的沸點高於150°C之聚醚多元醇,以及 d) 29至97%以重量計(以製劑為基準)之水。 2. 根據申請專利範圍第1項之含水之顏料製剤,其包含至 少一種以下列為主之縮合產物作為成份b) A) 至少一種選自包括萘磺酸類、酚磺酸類、二羥基笨 磺酸類、磺化的二甲苯醚類、磺甲基化的4,4’-二羥 基二苯基颯'磺化的二苯基甲烷、磺化的聯笨、磺 化的羥基聯苯,尤其是2-羥基聯苯、磺化的聯三苯 及笨磺酸類之磺化的芳族化合物, B) 甲醛及視需要選用 . C) 一或多種選自包括酚、甲酚、4,4’-二羥基二苯墓砜 、二羥基二苯基曱烷、脲、二甲基脲、蜜胺及胍之 I ---- ------訂 ---------· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -35- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 459024 申請專利範圍 00 09 008 ARCD 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 X 消 費 合 作 杜 印 製 化合物 3. 根據申請專利範圍第1項之含水之顏料製劑,其中成份 b)之縮合產物之平均縮合度為丨至15〇。 4. 根據申請專利範園第1項之含水之顏料製劑,其中成份 b)之縮合產物之平均縮合度為1至2〇。 5. 根據申請專利範圍第1項之含水之顏料製劑,其中成份 b)之縮合產物之平均縮合度為1至5。 6. 根據申請專利範圍第1項之含水之顏料製劑,其中成份 b)之縮合產物之殘留單體含量低於3〇重量%,以縮合 產物為基準。 7. 根據申請專利範圍第1項之含水之顏料製劑,其中成份 b)之縮合產物之殘留單體含量低於2〇重量%,以縮合 產物為基準。 8·根據申請專利範圍第1項之含水之顏料製劑,其中成份 b)之縮合產物之殘留單體含量低於1〇重量%,以縮合 產物為基準^ ^ 9.根據申請專利範圍第1項之含水之顏料製劑,其包含 -10至50重量%之成份a)之有機顏料,以製劑為基準 , -0.2至60重量%之成份b)之縮合產物, 料為基準, -^重频之成份e)之聚衫元醇,以製劑為基準 -29至97重量%之水,以製劑為基準。 -36- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210^297公釐) ---------------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂-
    '申請專利範圍 U).根據申請專利細第i奴含水之鋪㈣,其成份〇 為均-、共·或叙狀共聚鱗多元醇類,其製備是經由環 氧乙炫及/或環氧丙③與錢與具輕少兩她基之低 分子量醇類,尤其是選自乙二醇、u•或】,3-丙二醇、 1,2-或1’4_丁二醇、己二醇、甘油及季戊四醇者,或與 『有至少兩個含反應性氫原子之胺基的低分子量胺類 ’尤其是選自乙二胺及二乙撐三胺者反應。 11. 根據申請專利範圍第1項之含水之顏料製劑,其中還含 成份d),其係選自包括下列之非離子性或陰離子性分 散劑: dl)磺基琥珀酸酯類、烷基苯磺酸酯類及硫酸化烷氧 基化的脂肪酸醇類或其鹽類,及/或 d2)從亞硫酸鹽及硫酸鹽製漿法之木質磺酸鹽,及/或 d3)將視需要經取代之笨乙烯添加至視需要經取代之 酚類並與環氧乙烷及/或環氧丙烷反應所得之烷氧 基化產物及/或其酯類。 12, 根據申請專利範圍第丨項含水之顏料製劑,其中成份a) 是式(III)之偶氮金屬複合物顏料 --------------裝—— {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · -線 經濟邡智慧財崖局員工消費合作社印製
    (in) 其中 R1、R2、R3及R4彼此獨立地為氫、烷基尤其是C!-C6-烷 -37- ^國國家標準(CNSM4規格(210 X 297公釐) A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 基、環烷基尤其是C5_Cr環烷基、芳基尤其是視需 要經取代之笨基、芳烷基尤其是C6-C1G-芳基-CrC4-烷基,例如苄基或乙基苯基、或雜芳基, Z1至Z4彼此獨立地為〇或NR5,且 R5為氫或氰基, 較宜為式(IV)及(V)
    --------------裝— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> . 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 呈鹽、複合物、固體溶液、包含化合物或夾雜化合物 之形式’在此情形下,包含化合物較宜為環族或無環 族化合物’較宜為羧酸或磺酸醯胺、脲或經取代的脲 以及雜環族,尤其是2,4,6-三胺基-1,3,5-三嗪、乙醯胍 胺(acetoguanamine)及2,4-二胺基-6-苯基均三嗉。 13. —種製備根據申請專利範圍第1項之含水之顏料製劑之 方法,其特徵是將製劑的各成份與水在溼式粉碎機中 均勻化。 14. 一種製劑,其包含至少一種以下列化合物為基礎之縮 合產物bl) . 4,4’-二經基二苯基艰、績化的二曱苯鍵類 -線_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 及曱齡;4,4’-二羥基二笨基砜、酚磺酸及曱醛;4,4,_ 二羥基二笨基颯、硫酸氫納及脲;萘磺酸、4,4,_二羥 基二苯基砜及甲醛;磺化的聯三苯及甲醛;或磺化的 2-羥基聯笨及曱醛,其無機酸含量<1〇重量%,以製劑 為基準;其中縮合產物bl)之殘留單體含量小於3〇重量 % ’以縮合產物bl)為基準。 15. 根據申請專利範圍第14項之製劑’其中縮合產物bl)之 殘留單體含量小於20重量%,以縮合產物bl)為基準。 16. 根據申請專利範圍第項之製劑,其中縮合產物匕丨)之 殘留單體含量小於10重量%,以縮合產物bl)為基準。 17. 根據申請專利範圍第14項之製劑,其中縮合產物^)之 平均縮合度為1至150。 18. 根據申請專利範圍第μ項之製劑,其中縮合產物w)之 平均縮合度為1至20。 19. 根據申請專利範圍第14項之製劑,其中縮合產物汾)之 平均縮合度為1至5。 20. 根據申請專利範圍第U項之製劑,其係用作為鞣化劑 、增塑劑、鑽孔助劑或分散劑。 21. 根據申請專利範圍第1項之含水之顏料製劑,其係用於 著色天然或合成物質。 22. 根據申請專利範圍第丨項之含水之顏料製劑,其係用於 著色紙漿中的紙、非織造物、膜/薄片及塗膜紙。, 23. 根據申請專利範圍第丨項之含水之顏料製劑,其係用於 者色含水的塗料系統尤其是聚丙稀酸醋、聚醋或聚胺 -39- 本紙張尺度適闬中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 χ 297公釐〉 ί { -------------裝 ΙΓΙ---訂--------•線 I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) B8 C8 D8 六、申請專利範圍 基甲酸酯系統、及用於著色乳漆及用於生產含水的印 墨。 24.根據申請專利範圍第1項之含水之顏料製劑,其係用於 著色喷墨印刷油墨。 (請先閱讀背面之达意事項再填寫本頁) 裝 訂· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -40- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格mo X 297公釐) 中文發明摘要(發明u稱: 含水之顏料製劑 厂〜 __ —- 補充I 本發明係關於一種含水之顏料製劑,其含有 a) 2至70%以重量計(以製劑為基準)之至少一種顏 料, b) 0.1至120%以重量計(以成份a)之顏料為基準)之 以下列為主之縮合產物: A) 磺化的芳族化合物, B) 醛類及/或酮類,並視需要選用 C) 一或多種選自包括未經磺化的芳族、脲及脲衍 生物之化合物,以及 c) 1至30%以重量計(以製劑為基準)之在大氣壓力 下的彿點高於150°C之聚喊多元醇,以及 d) 29至97%以重量計(以製劑為基準)之水, 其非常適於供著色天然或合成的物質。 f— 11^1 -4mf ftf h i 一aJ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁各欄〕 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 準 標 一家 國 中 用 一適 i度 尺 一張 紙 一本 规 -2 一釐 公 7 29 一.一》——- ------- · 年 只 B 四、毖文發明摘要(發明之^稱: — 補) Aqueous pigment preparations Aqueous pigment preparations comprising a) 2 to 70 % by weight of at least one pigment, based on the preparation, b) 0.1 to 120% by weight, based on the pigment of component a), of condensation product based on A) sulphonated aromatics, B) aldehydes and/or ketones and optionally C) one or more compounds selected from the group consisting of unsulphonated aromatics, urea and urea derivatives, c) 1 to 30% by weight, based on the preparation, of polyetherpolyol having an atmospheric pressure boiling point of greater than 150°C, and d) 29 to 970/〇 by weight of water,based on the preparation, are highly useful for pigmenting natural or synthetic materials. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁各欄) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐)
    卞請"^利瓦圍 A8 Π8 Η申請案第8810054^ ROC Piitcut Appln, No. 88: 修正之申請專利範圍中文本 一Amended Claims in Chinese _ Enel.」日㊆丁 (Submitted on June 27, 2001) 僚正以ΓΒι 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1. 一種含水之顏料製劑,其含有 a) 2至70%以重量計(以製劑為基準)之至少一種顏 料, b) 0.1至120%以重量計(以成份a)之顏料為基準)之 以下列為主之縮合產物: A) 磺化的芳族化合物, B) 醛類及/或酮類,並視需要選用 C) 一或多種選自包括未經續化的芳族、脈及脲衍 生物之化合物,以及 c) 1至30%以重量計(以製劑為基準)之在大氣壓力 下的沸點高於150°C之聚醚多元醇,以及 d) 29至97%以重量計(以製劑為基準)之水。 2. 根據申請專利範圍第1項之含水之顏料製剤,其包含至 少一種以下列為主之縮合產物作為成份b) A) 至少一種選自包括萘磺酸類、酚磺酸類、二羥基笨 磺酸類、磺化的二甲苯醚類、磺甲基化的4,4’-二羥 基二苯基颯'磺化的二苯基甲烷、磺化的聯笨、磺 化的羥基聯苯,尤其是2-羥基聯苯、磺化的聯三苯 及笨磺酸類之磺化的芳族化合物, B) 甲醛及視需要選用 . C) 一或多種選自包括酚、甲酚、4,4’-二羥基二苯墓砜 、二羥基二苯基曱烷、脲、二甲基脲、蜜胺及胍之 I ---- ------訂 ---------· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -35- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
TW088100548A 1998-01-20 1999-01-15 Aqueous pigment preparations TW459024B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19801759A DE19801759A1 (de) 1998-01-20 1998-01-20 Wäßrige Pigmentpräparationen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW459024B true TW459024B (en) 2001-10-11

Family

ID=7854999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW088100548A TW459024B (en) 1998-01-20 1999-01-15 Aqueous pigment preparations

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6478866B1 (zh)
EP (1) EP1049745B1 (zh)
AT (1) ATE226615T1 (zh)
AU (1) AU2515899A (zh)
DE (2) DE19801759A1 (zh)
TW (1) TW459024B (zh)
WO (1) WO1999037718A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI413663B (zh) * 2006-03-06 2013-11-01 Nippon Kayaku Kk 噴墨印染用印墨及使用該印墨之噴墨印染方法

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19905269A1 (de) * 1999-02-09 2000-08-10 Bayer Ag Feste Pigmentpräparationen
DE19914329A1 (de) * 1999-03-30 2000-10-05 Bayer Ag Anstrichmittel- und Beschichtungsmittelsysteme
DE19923072A1 (de) 1999-05-20 2000-11-23 Bayer Ag Pigmentpräparationen für den Ink-Jet-Druck
EP1146087B1 (de) 2000-04-04 2003-11-05 Bayer Ag Organische Pigmente für Farbfilter in LCD
US6586498B1 (en) 2000-11-09 2003-07-01 Eastman Kodak Company Ink jet ink
US6538048B1 (en) 2000-11-09 2003-03-25 Eastman Kodak Company Ink jet printing method
DE60100783T2 (de) * 2000-11-09 2004-07-15 Eastman Kodak Co. Tintenstrahltinte und Druckverfahren
US6610133B2 (en) * 2000-12-20 2003-08-26 Basf Corporation Dispersions for use in ink jet inks
DE10297544B4 (de) * 2001-12-18 2015-10-29 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Verfahren zur Herstellung eines Metall-Dünnfilms
AU2003244443A1 (en) 2002-02-04 2003-09-02 Basf Aktiengesellschaft Pigment preparations
US6672718B1 (en) * 2002-07-23 2004-01-06 Laser Lock Technologies, Inc. Aqueous latent image printing method and aqueous latent image printing ink for use therewith
DE10309819A1 (de) * 2003-03-05 2004-09-23 Bayer Chemicals Ag Pigmentpräparationen
US7205352B2 (en) * 2003-12-17 2007-04-17 Ethox Chemicals, Llc Dispersions containing fatty acid esters of styrenated phenol alkoxylates
US7271211B2 (en) * 2003-12-17 2007-09-18 Ethox Chemicals, Llc Dispersions containing fatty acid esters of styrenated phenol alkoxylates
DE102005025717A1 (de) * 2004-08-14 2006-02-23 Solvay Barium Strontium Gmbh Strontiumcarbonat-Dispersion und daraus erhältliches redispergierbares Pulver
DE102004051455A1 (de) 2004-10-22 2006-04-27 Clariant Gmbh Wasserbasierende Pigmentpräparationen auf Oligoesterbasis, ihre Herstellung und Verwendung
US8101014B2 (en) * 2004-11-10 2012-01-24 Chemetall Gmbh Process for coating metallic surfaces with a multicomponent aqueous composition
US20080060553A1 (en) * 2005-02-11 2008-03-13 Ewald Dorken Ag Chromophore Coating Systems, Especiallly Paints And Lacquers
DE102005006591A1 (de) * 2005-02-11 2007-01-04 Ewald Dörken Ag Farbgebende Beschichtungssysteme, insbesondere Farben und Lacke
DE102006019553A1 (de) * 2006-04-27 2007-10-31 Clariant International Limited Wasserbasierende Pigmentpräparation
DE102006022450A1 (de) * 2006-05-13 2007-11-15 Lanxess Deutschland Gmbh Wässrige Rußdispersionen für Ink-Jet
US7942962B2 (en) * 2007-04-23 2011-05-17 Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha Monoazo metal complex, azo-type pigment dispersant, and pigment composition comprising the azo-type pigment dispersant
IT1402349B1 (it) * 2010-09-15 2013-08-30 Lamberti Spa Composizioni per la patinatura della carta
ITVA20110030A1 (it) 2011-11-11 2013-05-12 Lamberti Spa Composizione acquosa di polimeri per la patinatura della carta
DE102016004209B4 (de) * 2016-04-06 2019-03-14 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Formaldehyd-freie und Polyethergruppen enthaltende Polykondensationsprodukte

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2730223A1 (de) * 1977-07-05 1979-01-25 Basf Ag Waessrige pigmentdispersionen
JPS5420041A (en) 1977-07-18 1979-02-15 Toyo Ink Mfg Co Ltd Method of reducing water content of pigment press cake
CH652313A5 (de) * 1981-08-25 1985-11-15 Ciba Geigy Ag Verfahren zur herstellung konzentrierter waesseriger zubereitungen von synthetischen anionischen dispergatoren.
JPH07122049B2 (ja) 1988-05-26 1995-12-25 東洋インキ製造株式会社 塗料組成物
US5003034A (en) 1988-11-10 1991-03-26 Bee Chemical Company Water-reducible coating composition
US5221334A (en) 1990-04-11 1993-06-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Aqueous pigmented inks for ink jet printers
DE4125458A1 (de) * 1991-08-01 1993-02-04 Hoechst Ag Sulfonsaeuregruppenhaltige mischkondensate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
EP0556649B1 (en) 1992-02-20 1999-06-23 E.I. Du Pont De Nemours & Company Incorporated Aqueous dispersions containing ABC triblock polymer dispersants
DE4338196A1 (de) 1993-11-09 1995-05-11 Bayer Ag Verfahren zum Reinigen organischer Syntheseprodukte
DE19536845A1 (de) 1995-10-02 1997-04-03 Bayer Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von feinteiligen Feststoffdispersionen
DE59702308D1 (de) * 1996-06-26 2000-10-12 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung salzarmer Präparationen von Kondensationsprodukten
DE19712486A1 (de) 1997-03-25 1998-10-01 Bayer Ag Verwendung von Pigmentpräparationen für den Ink-Jet Druck

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI413663B (zh) * 2006-03-06 2013-11-01 Nippon Kayaku Kk 噴墨印染用印墨及使用該印墨之噴墨印染方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO1999037718A1 (de) 1999-07-29
EP1049745B1 (de) 2002-10-23
AU2515899A (en) 1999-08-09
DE59903161D1 (de) 2002-11-28
ATE226615T1 (de) 2002-11-15
EP1049745A1 (de) 2000-11-08
US6478866B1 (en) 2002-11-12
DE19801759A1 (de) 1999-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW459024B (en) Aqueous pigment preparations
US6489382B1 (en) Preparations of solids containing graft copolymers
JP4667341B2 (ja) インキ−ジェット印刷に有用な顔料調製物
US8221537B2 (en) Water-based pigment preparations
US6596073B1 (en) Solid pigment preparations
JP4210212B2 (ja) 水ベース顔料分散物、その製造およびその用途
US7905955B2 (en) Aqueous pigment preparations
KR101088532B1 (ko) 잉크젯 인쇄용 수계 착색제 제제
JP2011127122A (ja) 顔料調製物、その製法、ならびにその使用
JP2006506489A (ja) 水溶性の陰イオンカルボキシレート含有界面活性添加剤を含有する固体の顔料調製物
KR20070068399A (ko) 수성 올리고에스터계 안료 제제, 이의 제조 방법 및 용도
EP1853668A2 (de) Feste pigmentzubereitungen, enthaltend füllstoffe und wasserlösliche oberflächenaktive additive
JP2006225654A (ja) 色の鮮明なインクジェット印刷用の水性顔料配合物
JP2002541299A (ja) ラッカー及びペイント及びコーティング材料系
US6245138B1 (en) Pigment preparations useful for ink-jet printing
JP2009523868A (ja) 水性顔料調合物用の分散剤
US4469516A (en) Pigment preparations; process for their manufacture and their use
JP2004507605A (ja) インクジェット印刷のための水溶性着色剤調製物
JP2005206797A (ja) アニオン性基を有するアルコキシル化ポリアルキレンイミン、前記ポリアルキレンイミンを含む顔料、その製造方法及びその使用
MXPA00007035A (en) Aqueous pigment preparations
JP2023118237A (ja) 染料分散剤
GB2385594A (en) Solid pigment preparations
MX2008009350A (en) Dispersing agent for aqueous pigment preparations

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees