TW305851B - - Google Patents
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Description
經濟部中央標隼局員工消費合作社印裝 A7 _ B7_ 五、發明説明(1 ) 本發明係關於一種製造經馬來醢亞胺改質之耐熱性A B S樹脂的方法,利用本發明方法可製得經馬來醯亞胺改 質之耐熱性A B S樹脂,和用習知方法製得的經馬來醯亞 胺改質之耐熱性A B S樹脂比較,本發明的樹脂有極佳的 落錘衝擊强度並可減低模塑產品的器壁厚度。據此利用本 發明方法製得經馬來醯亞胺改質之耐熱性AB S樹脂可應 用於許多用途,包括汽車組件、電器或電子組件、家用電 器組件及雜項的用途。 迄今經馬來醯亞胺改質之耐熱性AB S樹脂的製備方 法,通常是將馬來醯亞胺共聚物、AB S接枝共聚物及 A S共聚物同時混合而製成經馬來醯亞胺改質之耐熱性 AB S樹脂,但是此種習知方法的缺點是無法獲得足夠的 落錘衝擊强度,尤其是當色料添加時,會造成落錘衝擊强 度實質上地惡化。 本發明之目的是提供一種製造經馬來醯亞胺改質之耐 熱性AB S樹脂的方法,·所製得之樹脂有高度的落錘衝擊 强度,而且即使摻合色料也不會造成落錘衝擊强度實質上 地惡化。 本發明提供一種含馬來醯亞胺共聚物、A B S接枝共 聚物及AS共聚物的經馬來醯亞胺改質之耐熱性AB S樹 脂的製造方法,該方法包括將馬來醢亞胺共聚物、AB S 接枝共聚物及視需要而使用的A S共聚物混合而製得耐熱 母料混合物樹脂,進而將AB S接枝共聚物及AS共聚物 與耐熱性母料混合物樹脂混合,或將含AB S接枝共聚物 本紙張尺度適用中國國家樣华(CNS ) A4規格(210X 297公釐) ϋϋ n^i— —^n ml In I n^— v^i^i --- A^、va (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) SU5&5i 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、發明説明 ( 2) 1 I 及A S 共 聚 物 的 樹 脂 與 耐 熱 性 母 料 混 合 物 樹 脂 混 合 > 因 此 1 1 | 可製 得 經 馬 來 醯 亞 胺 改 質 之 耐 熱 性 A B S 樹 脂 , 該 樹 脂 具 1 1 備高 度 的 落 錘 衝 擊 强 度 9 而 且 即 使 摻 合 色 料 也 較 不 會 造 成 1 1 請 1 | 落錘 衝 擊 强 度 實 質 上 地 惡 化 0 kj 閲 1 以 下 將 參 考 較 佳 的 具 體 實 施 例 i 詳 細 地 說 明 本 發 明 0 讀 背 ιέ 1 I 首 先 將 說 明 可 在 本 發 明 中 使 用 的 馬 來 醯 亞 胺 共 聚 物 0 意 1 1 I 在 第 — 種 方 法 中 馬 來 醯 亞 胺 共 聚 物 可 經 由 含 芳 族 乙 事 項 再 1 ! 烯系 單 體 未 飽 和 二 羧 酸 亞 胺 衍 生 物 的 混 合 物 及 可 隨 其 共 填 寫 本 袈 | 聚合 化 之 乙 烯 系 單 體 進 行 共 聚 合 反 應 的 方 法 製 得 〇 頁 1 1 第 二 種 方 法 係 包 括 將 含 芳 族 乙 烯 系 單 體 未 飽 和 二 羧 1 I 酸酐 的 混 合 物 及 可 隨 其 共 聚 合 化 之 乙 烯 系 單 體 進 行 共 聚 合 1 I 反應 , 然 後 與 氨 及 ( 或 ) — 級 胺 類 反 應 將 酸 酐 基 轉 化 成 亞 I 訂 胺基 0 • 1 1 兩 者 中 任 何 — 種 方 法 都 可 製 得 馬 來 醯 亞 胺 共 聚 物 〇 1 1 該 芳 族 乙 烯 系 單 體 可 爲 苯 乙 烯 單 體 或 其 經 取 代 之 單 體 1 1 ,如 苯 乙 烯 > a — 甲 基 苯 乙 烯 、 乙 烯 甲 苯 、 P — 甲 基 苯 乙 烯、 t — 丁 基 苯 乙 烯 、 或 氯 苯 乙 烯 9 其 中 苯 乙 烯 特 別 適 宜 1 1 該 未 飽 和 二 羧 酸 亞 胺 衍 生 物 可 爲 例 如 馬 來 醯 亞 胺 或 馬 1 1 來醯 亞 胺 衍 生 物 > 例 如 N — 院 基 馬 來 醢 亞 胺 如 N — 甲 基 馬 1 | 來醯 亞 胺 、 N — 丁 基 馬 來 醯 亞 胺 或 N — 環 己 基 馬 來 醯 亞 胺 1 I ,或 N — 芳 基 馬 來 醯 亞 胺 9 其 中 芳 基 可 爲 例 如 苯 基 、 氯 苯 1 1 基、 苯 甲 基 > 苯 甲 氧 基 或 三 溴 苯 基 > 該 衍 生 物 可 兩 種 或 多 1 1 種混 合 使 用 , 其 中 N — 苯 基 馬 來 醢 亞 胺 特 別 適 宜 0 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標孳(CNS ) A4規格(21.0X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明説明(3) 在第二種方法中使用的未飽和二羧酸酐可爲例如馬來 酐。 可隨其共聚合化之乙烯系單體可爲例如丙烯睛單體如 丙烯睛或甲基丙烯睛,丙烯酸酯單體如丙烯酸甲酯或丙嫌 酸乙酯,甲基丙烯酸酯單體如甲基丙烯酸甲酯或甲基丙嫌 酸乙酯,乙烯基羧酸單體如丙烯酸或甲基丙烯酸,丙烯醯 胺或甲基丙烯醯胺,而且在第一種方法中也可用馬來酐。 在第二種方法中,未經轉化成馬來醢亞胺基的馬來酐基可 摻合於共聚物中。 在第二種方法中使用的氨或一級胺類可爲無水狀態或 水溶液狀態,該一級胺類可爲例如烷基胺類如甲胺、乙胺 、丁胺或環己胺,或爲芳香系胺類如苯胺、甲苯胺、氯苯 胺、甲氧基苯胺或三溴苯胺,其中苯胺特別適宜。 在第一種方法中,任何一種習知的,聚合反應方法如懸 浮聚合反應、乳液聚合反應、溶液聚合反應或本體聚合反 應都可使用。在第二種方法中,例如本體一懸浮聚合反應 、溶液聚合反應或本體聚合反應都適於使用。 該馬來醯亞胺共聚物爲含4 0至7 0重量%芳族乙烯 系單體、3 0至6 0重量%未飽和二羧酸亞胺衍生物及0 至2 0重量%其他可共聚合化乙烯系單體之共聚物。如果 其組份不在這些範圍內,則與其他成份的相容性將會不良 ,因此將可能使落錘衝擊强度降低。較佳的馬來醯亞胺共 聚物含4 5至6 5重量%芳族乙烯系單體、3 5至5 5重 置%未飽和二羧酸亞胺衍生物及〇至15重置%其他可共 本紙張尺度適用中國國家標隼(C’NS ) A4規格(2丨Ο X 297公釐) ---:---.---(裝-- (請先閱讀背面之汶意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __________B7 五、發明説明(4 ) 聚合化乙烯系單體。 以下將說明AB S接枝共聚物。 AB S接枝共聚物係由含芳族乙烯系單體、丙烯睛單 體及其他可共聚合化乙烯系單體的單體混合物在類似橡膝 聚合物的存在下,進行共聚合反應所得的接枝共聚物。 該類似橡膠聚合物可爲例如丁二烯聚合物、丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯一丙烯共聚物、乙烯一丙烯一二烯共 聚物、或丙烯酸酯共聚物。 該芳族乙烯系單體可與上述用於製造馬來醯亞胺共聚 物所用的芳族乙烯系單體相同,其中苯乙烯特別適宜。 該丙烯睛單體可爲例如丙烯睛或甲基丙烯睛,其中丙 烯睛特別逋宜。 至於該其他可共聚合化乙烯系單體可爲與上述用於製 造馬來醯亞胺共聚物所用的其他可共聚合化乙烯系單體或 未飽和二羧酸亞胺衍生物。 ABS接枝共聚物可由3 0至7 0重置%單體混合物 ,其中含6 5至8 0重量%芳族乙烯系單體、2 0至3 5 重量%丙烯睛單體及0至10重量%其他可共聚合化乙嫌 系單體,於3 0至7 0重量%類似橡膠聚合物的存在下, 進行接枝共聚合反應而得。如果其組份不在這些範Η內, 則與其他成份的相容性將會不良,因此將可能使落錘衝擊 强度降低。較佳的共聚物係由4 0至6 0重置%單||混合 物,其中含7 0至7 5重量%芳族乙烯系單體、2 5至 3 0重置%丙烯睛單體及0至1 0重量%其他可供聚合化 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ^^1 - - —I— ta— ----- -I·*^In l^i m In ^^1 --- (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _____B7_ 五、發明説明(5) 乙烯系單Μ,於4 0至6 0重量%類似橡膠聚合物的存在 下,進行接枝共聚合反應而得。 在接枝共聚合反應中,通常很難將全部單體連接至類 似橡膠聚合物上,因而將產生非接枝共聚物之副產品。在 本發明中,接枝共聚物可爲將非接枝共聚物完全分離並去 除而得之純化接枝共聚物,或爲含此非接枝共聚物之接枝 共聚物。 任何習知的聚合反應技藝都可用於進行該接枝共聚合 反應,例如水相非均勻聚合反應如懸浮聚合反應或乳液聚 合反應,也可使用本體聚合反應、溶液聚合反應或在不良 於所得混合物的溶劑中進行之沈澱聚合反應,從影響落錘 衝擊强度之橡膠顆粒尺寸容易控制的觀點來看,乳液聚合 反應較佳。 以下將說明A S共聚物。 A S共聚物爲含芳族乙烯系單雅、丙烯睛單體及其他 可共聚合化乙烯系單體的共聚物。 該芳族乙烯系單體可與上述用於製造馬來醯亞胺共聚 物所用的芳族乙烯系單體相同,在這些單體中苯乙烯及α 一甲基苯乙烯特別適宜。 該丙烯睛單體可爲例如丙烯睛或甲基丙烯睛,其中丙 烯睛特別適宜。 至於該其他可共聚合化乙烯系單體,可使用相同於上 述方法中製造馬來醯亞胺共聚物所用的該其他可共聚合化 乙烯系單體。 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) I---------、裝------訂 (請先閱讀背面之汰意事項再填寫本頁) 3υ5δ〇1 Α7 Β7 五、發明説明(6 ) AS共聚物爲含6 5至8 0重量%芳族乙烯系單體、 2 〇至3 5重量%丙烯睛單體及0至1 0重置%其他可共 聚合化乙烯系單髏之共聚物。如果其組份不在這些範圍內 ,則與其他成份的相容性將會不良,因此將可能使落錘衝 擊强度降低。較佳的AS共聚物含6 8至7 8重量%芳族 乙烯系單體、2 2至3 2重量%丙烯睛單體及0至1 0重 量%其他可共聚合化乙烯系單體。 A S共聚物可用習知的聚合反應方法製備,例如可用 懸浮聚合反應、溶液聚合反應或乳液聚合反應之聚合反應 方法。 用以製造本發明經馬來醯亞胺改質之耐熱性A B S樹 脂的方法,其特徴是該高度落錘衝擊强度經馬來醯亞胺改 質之耐熱性AB S樹脂係將AB S接枝共聚物與A S共聚 物混合,或將含ABS接枝共聚物及AS共聚物之樹脂與 藉由混合馬來醯亞胺共聚物、AB S接枝共聚物及視情形 選用的A S共聚物所製備之耐熱母料混合物樹脂混合而製 得。 該耐熱母料混合物樹脂的組份以含5 0至7 5重量% 馬來醯亞胺共聚物、2 5至5 0重量%ABS接枝共聚物 及0至2 0重置%AS共聚物較佳,如果其組份不在這些 範園內,則最終所得的經馬來醯亞胺改質之耐熱性A B S 樹脂有低的落錘衝擊强度傾向。 耐熱母料混合物樹脂、ABS接枝共聚物及AS共聚 物之較佳摻合比例爲5至7 0重置%耐熱母料混合物樹脂 本紙張尺度適用中國國家橾隼(CNS〉Α4規格(210X 297公釐) ί 裝 訂------ί.-,-ι— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(7) 及合計爲3 0至9 5重;1%ABS接枝共聚物及AS共聚 物,如果耐熱母料混合物樹脂的含置小於5重量%,則可 能使耐熱性的改進效果不佳,但如果超過7 0重量%,貝IJ 甚至使用本發明的方法也無法獲得防止落錘衝擊强度惡化 之效果。 至於混合的方法,單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機都適 於使用,在使用擠出機進行混合前的初步摻合可用習知的 設備如可使用韓蘇混合機或滾轉式混合機。 情況需要時,可在本發明方法所製得的耐熱母料混合 物樹脂或經馬來醯亞胺改質之耐熱性A B S樹脂中摻入如 抗氧化劑、紫外線吸收劑、著色劑、塑化劑、潤滑劑、阻 燃劑、玻璃纖維、碳纖維、碳酸鈣、滑石或雲母。 以下將參照實施例對本發明作更詳細地說明,但必須 了解本發明不限定於此特定實施例,在實施例中「組份」 及「%」分別表示「重量組份」及「重量%」。 杞始物料樹脂 所使用的馬來醢亞胺共聚物爲苯乙烯/N —苯基馬來 醯亞胺=5 0/5 0且重量平均分子量爲1 8 2 ,0 0 0 之共聚物(SMI — 1)、苯乙烯/N —苯基馬來醢亞胺 /丙烯睛=5 0/3 5/1 5且重量平均分子置爲 165,000之共聚物(SMI — 2)、或苯乙烯/N —苯基馬來醯亞胺/馬來酐=4 7/5 1/2且重1:平均 分子;1爲1 6 4 ,0 〇 〇之共聚物(SMI — 3 ) ° 本紙張尺度逋用中國國家橾準(匚奶)入4規格(2丨0/297公董)-1〇- (請先閱讀背面之>i-意事項再填寫本頁) 裝· 訂 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(8) 所使用的ABS接枝共聚物爲含5 0 % 丁二烯橡膠、 3 7%苯乙烯及1 3%丙烯睛,接枝率爲4 0%且非接枝 共聚物之重置平均分子量爲8 4,〇 〇 〇之接枝共聚物( G F ) ° 所使用的AS共聚物爲苯乙烯/丙烯腈=7 5/2 5 且重量平均分子量爲1 2 8,0 0 0之共聚物(AS )。 此外至於含AB S接枝共聚物及AS共聚物之樹脂係 使用可得自商業化供應的ABS樹脂、Denka GR-2000 ( 由 Denki Kanaku Kogyo K.K.製造),。 實施例1至1 0 (1 )耐熱母料混合物樹脂的製備 用 Toshiba Kikai K.K.製造的 TEM—3 5B 雙螺 桿擠出機(螺桿直徑:3 7公厘,L/D=3 2 )進行混 合以製備耐熱母料混合物樹脂,滾筒溫度爲2 8 0 °C,螺 桿旋轉速率爲2 0 〇 r Pm且起始物料之進料率爲2 0公 斤/小時,由此所製造的耐熱母料混合物樹脂之組份列示 於表1 ,所製備的耐熱母料混合物樹脂分別稱之爲MB — 1 至 Μ B — 6 。 本紙張尺度適用中國國家標芈(CNS)A4規格( 210X 297公釐)-11 - m In m» «n m HI . ml ^^^1 \、 0¾ 、-a (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 __B7 五、發明説明(9) 表1 耐熱删混雜樹脂办且份(嫌且份) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 起始物料 MB- 1 MB-2 MB—3 MB- 4 MB- 5 MB- 6 SMI - 1 6 0 5 0 6 0 6 0 SMI -2 7 0 SMI -3 6 0 GF 4 0 3 0 4 0 3 0 4 0 4 0 AS 10 碳黑 2 氧化鈦 4 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Μ規格(210X 297公釐) 12 A7 305651 ____ B7_ 五、發明説明(ίο) (2 )經馬來醯亞胺改質之耐熱性ABS掛脂的齟 用 Nakatani Kikai K.K.製造的 NVC — 6 5 單螺桿 擠出機(螺桿直徑:6 5公厘,L/D=3 2 )進行混合 以製備經馬來醯亞胺改質之耐熱性AB S樹脂,滾筒&度 爲2 6 0 °C,螺桿旋轉速率爲1 0 0 r pm且用於調整混 合程度的硏磨間隙爲1 0公厘,卸料率爲約1 〇 〇公斤/ 小時。 根據本發明方法製備的經馬來醯亞胺改質之耐熱性 AB S樹脂組份及其物理性質列示於表2及3之實施例1 至1 0 。 ^^^1 n nn n I 1^1 HI . 士之 HI n I 二 --二 ml 7^--¾ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_ A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(11) 表2 實施例1至5(摻合組份爲重置組份) 起始物料 實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 MB — L 2 5 2 5 MB- 2 2 5 MB- 3 2 5 MB- 4 2 5 GF 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 AS 4 5 4 5 4 5 4 5 4 5 氧化鈦 2 落錘衝 2公厘 14 0 13 0 13 0 13 0 12 0 擊强度 厚度 (細 1 · 5公厘 6 0 5 0 6 0 6 0 5 0 厚 Vi cat軟化點 111 10 8 113 112 112 (°C) --------->衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙伕尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 14 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(l2) 表3 實施例6至10(摻合組份爲重量組份) 起始物料 實施例6 資施例7 實施例8 實施例9 實施例10 MB- 1 15 2 5 MB- 3 5 0 MB- 5 2 5 MB 一 6 2 5 GF 3 0 3 0 AS 4 5 4 5 GR- 2 0 0 0 8 5 7 5 5 0 氧化鈦 2 2 2 落錘衝 2公厘 13 0 13 0 14 0 13 0 6 0 擊强度 厚度 (細 1 · 5公厘 6 0 6 0 8 0 5 0 2 0 厚 Vi cat軟化點 111 111 10 7 112 12 4 (Ο〇 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- -a 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2丨0X 297公釐)_ A7 _B7__ 五、發明説明(13) 實施例比較1至5 用習知方法製備的經馬來醯亞胺改質之耐熱性A B S 樹脂物理性質列示於表4,其中實施例比較1相當於實施 例1 ,實施例比較2相當於實施例5,實施例比較3相當 於實施例6,實施例比較4相當於實施例7,實施例比較 5相當於實施例1 0。這些實施例比較中係使用TEM — 3 5 B雙螺桿擠出機,以相同於製備耐熱母料混合物樹脂 的情況進行混合。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· -s 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度遑用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇Χ 297公釐〉-16 經濟部中央標準局員工消費合作社印袈 五、發明説明(1句 表4 比較例1至5(摻合組份爲重量組份) 起始物料 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 比較例5 SMI - -1 15 15 15 15 SMI - -3 3 0 GF 4 0 4 0 4 0 4 0 3 8 AS 4 5 4 5 4 5 4 5 3 2 碳黑 0 . 5 氧化鈦 2 1 2 落錘衝 2公厘 12 0 9 0 10 0 10 0 2 0 擊强度 厚度 (公分) 1 · 5公厘 5 0 3 0 3 0 2 0 <10 厚 Vicat軟化點 111 112 111 111 12 3 (°C) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 _____B7 五、發明説明(15) 測量物理性質的測試樣品係由注射模塑法製備,物理性質 的測置情形如下: (a) 落錘衝擊强度:根據J IS K72 1 1 ,測
量5 0 %斷裂的高度,測試樣品爲9 0公厘X 9 0公厘之 方形板,厚度爲2公厘或1. 5公厘,測試溫度爲23 °C 且測試濕度爲5 0%RH,2公厘厚度方形板之情形所使 用的錘體重量爲1公斤,1. 5公厘厚度方形板之情形所 使用的錘體重量爲5 0 0克,在各情形下, (b) Vicat軟化點:根據J IS K7 2 0 6,在 5公斤載荷於5 0°C/小時的溫度上升率下,使用1 / 4 吋測試樣品測量V i c a t軟化點。 當其中沒有混含色料之實施例1與其中混含氧化鈦之 實施例5及7、其中混含碳黑之實施例6比較時,沒有觀 察到落錘衝擊强度實質惡化情形,由此明顯地指出根據本 發明的方法,可防止由於混含色料而使落錘衝擊强度產生 惡化。 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 H- .^ϋ m m n^i m m .. fn^i ^^^1 ^^1 -I- - 1^1 0¾. 、va (請先閲讀背面之汰意事項再填寫本頁) 當實施例1與比較例1比較時,明顯地指出即使在沒 有摻合色料的情形下,根據本發明方法製備的經馬來醯亞 胺改質之耐熱性A B S樹脂具有較高的落錘衝擊强度。 同樣地從實施例5與比較例2間之比較、實施例6與 比較例3間之比較、實施例7與比較例4間比較、及實施 例10與比較例5間之比較,明顯地指出在摻合色料的情 形下,根據本發明方法可以防止經馬來醯亞胺改質之耐熱 性AB S樹脂落錘衝擊强度產生惡化。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐)-- S05S51 a7 _____B7_ 五、發明説明(l6) 比較例6 以下將說明比較例6,將2組份氧化鈦混入實施例比 較1所製備的經馬來醯亞胺改質之耐熱性AB S樹脂中, 並以NVC — 6 5單螺桿擠出機混合該混合物,用注射模 塑法將所得的顆粒製備成測試樣品並測置其物理性質,測 厘結果其Vicat軟化點爲1 1 2°C,而且2公厘厚度方形 板的落錘衝擊强度爲8 0公分,1 . 5公厘厚度方形板的 落錘衝擊强度爲2 0公分。 從比較例6,明顯地指出本發明之效應並非只靠增加 混合操作而得。 本發明方法製得的經馬來醯亞胺改質之耐熱性A B S 樹脂有極佳的落錘衝擊强度,其爲實際强度之指標,因此 和用習知方法製得的經馬來醯亞胺改質之耐熱性A B S樹 脂比較,可降低模塑產品的器壁厚度。據此可降低成本, 並可將此種樹脂應用於許多用途,包括汽車組件、電器或 電子組件、家用電器組件及雜項的用途。 II - I - - - —II —- - - — , ί - —— ^^1 ^1« U3. ,-¾ (請先閲讀背面之Vi意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 19 - 本紙張尺度逋用中國國家標率(CNS ) A4規格(210乂297公釐)—
Claims (1)
- B8 1—- D8 ^ 六、Φ請4·寿1 j 範圍 附件一:第84104327號專利申請案 中文申請專利範圔修正本 民國85年9月修正 1.—種用以製造含馬來醯亞胺共聚物、ABS接枝 共聚物及A S共聚物的經馬來醯亞胺改質之耐熱性A B S 樹脂的方法,該方法包括將 5 0至7 5重 置%馬來醯亞胺共聚物、2 5至5 0重量%ABS接枝共 聚物及0至2 0重量%AS共聚物混合而製成耐熱母料混 合物樹脂,然後進一步將總量3 0至9 5重量%的六已5 接枝共聚物及AS共聚物與5至7 0重置%的耐熱母料混 合物樹脂混合,或將由AB S接枝共聚物及AS共聚物所 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐) I I —- I I I I 裝 I I I I — i I I I I I 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 乙及 胺物量聚 胺物 族物。亞聚重共 亞聚 芳生物醯共 5 可 醯共 % 衍聚來胺 5 他 來胺 量胺共馬亞至其. 馬亞 重亞之經醯 5% 經醯 ο 酸體造來 3量 造來 7 羧單製馬、重 製馬 , 至二系以中體 5 以中 脂 ο 和烯用其單 1 用其 樹 4 飽乙之,系至 之, 物含未化項法烯 ο 項法 合爲%合 1 方乙及 1 方 混物量聚第的族物。第的 料聚重共圍脂芳生物圍脂 母共 ο 可範樹%衍聚範樹 熱胺 6 他利 S 量胺共利 S 耐亞至其專 B 重亞之專 B 入醯 ο% 請 A5 酸體請 A 混來 3量申性 6 羧單申性 脂馬、重如熱至二系如熱 樹中體 ο •耐 5 和烯 ·耐 之其單 22 之 4 飽乙 3 之 成系至 質含未化 質 構烯 ο 改爲 % 合 改 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 經濟部中央標準局貝工消费合作社印衷 305851 I Oo 六、申請專利範圍 含苯乙烯單體及N—苯基馬來醯亞胺單體、或苯乙烯單體 、N —苯基馬來醯亞胺單體及丙烯睛單體、或苯乙烯單體 、N —苯基馬來酿亞胺單體及馬來酐單體。 4. 如申請專利範圍第1項之用以製造經馬來醯亞胺 改質之耐熱性AB S樹脂的方法,其中AB S接枝共聚物 爲由3 0至7 0重量%單體混合物,.其中含6 5至7 0重 量%芳族乙烯系單體、2 0至3 5重量%丙烯睛單髏及0 至1 0重量%其他可共聚合化乙烯系單體,於3 0至7 0 重量%類似橡膠聚合物的存在下,進行接枝共聚合反應而 得之接枝共聚物。 5. 如申請專利範圍第1項之用以製造經馬來醯亞胺 改質之耐熱性AB S樹脂的方法,其中AB S接枝共聚物 爲由4 0至6 0重量%單體混合物,其中含7 0至7 5重 量%芳族乙烯系單體、2 5至3 0重量%丙烯腈單體及〇 至1 0重量%其他可共聚合化乙烯系單體,於4 0至6 0 重量%類似橡膠聚合物的存在下,進行接枝共聚合反應而 得之接枝共聚物。 6 .如申請專利範圍第1項之用以製造經馬來醯亞胺 改質之耐熱性AB S樹脂的方法,其中AB S接枝共聚物 爲含苯乙烯單體及丙烯睛單體之單體混合物於丁二烯聚合 物中進行共聚合反應而得之接枝共聚物。 7 .如申請專利範圍第4項之用以製造經馬來醯亞胺 改質之耐熱性A B S樹脂的方法,其中類似橡膠聚合物爲 丁二烯聚合物,芳族乙烯系單體爲苯乙烯單體,及丙烯腈 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)_ — I I I I ί I -ί—裝— I I I II I I I 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、 經濟部中央標準局男工消費合作社印製 A8 305651 ll D8 六、申請專利範圍 單體爲丙烯腈。 8. 如申請專利範圍第1項之用以製造經馬來醯亞胺 改質之耐熱性A B S樹脂的方法,其中A S共聚物爲含 6 5至8 0重量%芳族乙烯系單體、2 0至3 5重量%丙 烯腈單體及0至1〇重量%其他可共聚合化乙烯系單體之 共聚物。 9. 如申請專利範圍第1項之用以製造經馬來醢亞胺 改質之耐熱性AB S樹脂的方法,其中AS共聚物爲含 6 8至7 8重量%芳族乙烯系單體、2 2至3 2重量%丙 烯睛單體及0至1〇重量%其他可共聚合化乙烯系單體之 共聚物。 1 〇.如申請專利範圍第1項之用以製造經馬來醯亞 胺改質之耐熱性ABS樹脂的方法,其中AS共聚物爲含 苯乙烯單體及丙烯睛單體、或苯乙烯單體、甲基苯乙 烯單體及丙烯睛單體之共聚物。 1 1 ·如申請專利範圍第8項之用以製造經馬來醯亞 胺改質之耐熱性AB S樹脂的方法,其中芳族乙烯系單體 爲苯乙烯及(或)α —甲基苯乙烯,及丙烯睛單體爲丙烯 睛。 本紙張尺度遑用中國國家標準(CNS ) Α4规格(210X297公羞) ----------^------、tT------ii ί (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
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---|---|---|---|
MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |