TW202126122A - 電漿處理方法及電漿處理裝置 - Google Patents

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永関一也
檜森慎司
永海幸一
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日商東京威力科創股份有限公司
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Abstract

本發明所揭示之電漿處理方法包含於第1期間，藉由自高頻電源供給高頻電力而於電漿處理裝置之腔室內產生電漿之步驟。電漿處理方法進而包含於繼第1期間後之第2期間，停止自高頻電源供給高頻電力之步驟。電漿處理方法進而包含於繼第2期間後之第3期間，自偏壓電源對基板支持器施加負極性直流電壓之步驟。於第3期間未供給高頻電力。於第3期間，負極性直流電壓係以藉由二次電子於腔室內產生離子之方式設定，其中該二次電子係藉由使腔室內之離子碰撞基板而釋出。

Description

電漿處理方法及電漿處理裝置
本發明之例示性實施方式係關於一種電漿處理方法及電漿處理裝置。
於對基板之電漿處理中，使用電漿處理裝置。電漿處理裝置具備腔室、基板支持器及高頻電源。基板支持器具有下部電極，且以於腔室內支持基板之方式構成。高頻電源供給高頻電力以使得於腔室內自氣體產生電漿。專利文獻1(即，日本專利特開2009-187975號公報)中揭示有此種電漿處理裝置。
專利文獻1中揭示之電漿處理裝置進而具備DC(Direct Current，直流)負脈衝產生裝置。於為了產生電漿而自高頻電源供給高頻電力時，DC負脈衝產生裝置將負極性直流電壓之脈衝間歇地施加至下部電極。
本發明提供一種相對於使用電力而提高基板之處理效率之技術。
於一例示性實施方式中，提供一種電漿處理方法。電漿處理方法包含於第1期間，藉由自高頻電源供給高頻電力而於電漿處理裝置之腔室內產生電漿之步驟。於第1期間，未自偏壓電源對設置於腔室內之基板支持器施加負極性直流電壓。電漿處理方法進而包含於繼第1期間後之第2期間，停止自高頻電源供給高頻電力之步驟。於第2期間，未自偏壓電源對基板支持器施加負極性直流電壓。電漿處理方法進而包含於繼第2期間後之第3期間，自偏壓電源對基板支持器施加負極性直流電壓之步驟。於第3期間未供給高頻電力。於第3期間，負極性直流電壓係以藉由二次電子於腔室內產生離子之方式設定，其中該二次電子係藉由使腔室內之離子碰撞基板支持器上之基板而釋出。
根據一例示性實施方式，可相對於使用電力而提高基板之處理效率。
以下，對各種例示性實施方式進行說明。
於一例示性實施方式中，提供一種電漿處理方法。電漿處理方法包含於第1期間，藉由自高頻電源供給高頻電力而於電漿處理裝置之腔室內產生電漿之步驟。於第1期間，未自偏壓電源對設置於腔室內之基板支持器施加負極性直流電壓。電漿處理方法進而包含於繼第1期間後之第2期間，停止自高頻電源供給高頻電力之步驟。於第2期間，未自偏壓電源對基板支持器施加負極性直流電壓。電漿處理方法進而包含於繼第2期間後之第3期間，自偏壓電源對基板支持器施加負極性直流電壓之步驟。於第3期間未供給高頻電力。於第3期間，負極性直流電壓係以藉由二次電子於腔室內產生離子之方式設定，其中該二次電子係藉由使腔室內之離子碰撞基板支持器上之基板而釋出。
上述實施方式中，於第1期間產生之電漿中之電子之密度在第2期間迅速減少。於第3期間，藉由電漿中之離子碰撞基板之表面而釋出二次電子。於第3期間，利用由釋出之二次電子產生之離子對基板進行處理。於第3期間，由於未供給高頻電力，故不會產生高頻電力之反射。因此，根據上述實施方式，相對於使用電力而言基板之處理效率(例如蝕刻效率)提高。
於一例示性實施方式中，亦可反覆執行包含產生電漿之步驟、停止高頻電力供給之步驟、及施加負極性直流電壓之步驟之程序。
於一例示性實施方式中，電漿處理方法亦可進而包含如下步驟：於未供給來自高頻電源之高頻電力，且未自偏壓電源對基板支持器施加直流電壓之狀態下，將腔室內之氣體進行排氣。排氣步驟係於執行一次以上之包含產生電漿之步驟、停止高頻電力供給之步驟、及施加負極性直流電壓之步驟之程序後執行。根據本實施方式，於執行程序時產生之副產物係藉由排氣步驟而有效率地排出。
於一例示性實施方式中，亦可使一次以上之程序執行與將氣體進行排氣之步驟交替地反覆進行。
於一例示性實施方式中，電漿處理方法亦可進而包含如下步驟：於第2期間對基板支持器施加正極性直流電壓。本實施方式中，於第2期間可使電漿中之電子更迅速地減少。由此，可縮短第2期間。
於一例示性實施方式中，於第3期間施加至基板支持器之負極性直流電壓之絕對值亦可為500 V以上。
於一例示性實施方式中，於第1期間來自電漿之自由基附著於基板支持器上之基板。於第3期間，由二次電子產生之離子碰撞基板，藉此自由基及離子將基板進行蝕刻。
於另一例示性實施方式中，提供一種電漿處理裝置。電漿處理裝置包含腔室、基板支持器、高頻電源、偏壓電源及控制部。基板支持器包含基台。基板支持器以於腔室內支持基板之方式構成。高頻電源以為了於腔室內自氣體產生電漿而供給高頻電力之方式構成。偏壓電源以對基板支持器施加負極性直流電壓之方式構成。控制部以控制高頻電源及偏壓電源之方式構成。控制部以於第1期間執行第1控制之方式構成。第1控制包含以如下方式控制高頻電源：於未對基板支持器施加來自偏壓電源之負極性直流電壓之狀態下，為了於腔室內產生電漿而供給高頻電力。控制部以於繼第1期間後之第2期間執行第2控制之方式構成。第2控制包含以如下方式控制高頻電源：於未對基板支持器施加來自偏壓電源之負極性直流電壓之狀態下，停止高頻電力之供給。控制部以於繼第2期間後之第3期間執行第3控制之方式構成。第3控制包含以如下方式控制偏壓電源：於未供給來自高頻電源之高頻電力之狀態下，對基板支持器施加負極性直流電壓。於第3期間，施加至基板支持器之負極性直流電壓係以藉由二次電子於腔室內產生離子之方式設定，其中該二次電子係藉由使腔室內之離子碰撞基板支持器上之基板而釋出。
於一例示性實施方式中，控制部亦可構成為反覆執行包含第1控制、第2控制及第3控制之控制程序。
於一例示性實施方式中，電漿處理裝置可進而具備排氣裝置。控制部亦可構成為於執行一次以上之包含第1控制、第2控制及第3控制之控制程序之後，執行第4控制。第4控制包含以如下方式控制排氣裝置：於未供給來自高頻電源之高頻電力，且未自偏壓電源對基板支持器施加直流電壓之狀態下，將腔室內之氣體進行排氣。
於一例示性實施方式中，控制部亦可構成為使一次以上之控制程序之執行與第4控制之執行交替地反覆進行。
於一例示性實施方式中，第2控制亦可進而包含：於第2期間，以對基板支持器施加正極性直流電壓之方式控制偏壓電源或其他偏壓電源。
於一例示性實施方式中，於第3期間施加至基板支持器之負極性直流電壓之絕對值亦可為500 V以上。
以下，參照圖式對各種例示性實施方式詳細地進行說明。再者，於各圖式中對於相同或相當之部分標註相同之符號。
圖1係一例示性實施方式之電漿處理方法之流程圖。圖1所示之電漿處理方法(以下，稱為「方法MT」)係為了於電漿處理裝置中對基板進行電漿處理而執行。方法MT中之電漿處理例如為電漿蝕刻。
圖2係概略地表示一例示性實施方式之電漿處理裝置之圖。方法MT可使用圖2所示之電漿處理裝置1執行。電漿處理裝置1為電容耦合型電漿處理裝置。電漿處理裝置1具備腔室10。腔室10中提供內部空間10s。
腔室10包含腔室本體12。腔室本體12具有大致圓筒形狀。內部空間10s於腔室本體12之內側提供。腔室本體12例如由鋁形成。於腔室本體12之內壁面上，設置有具有耐腐蝕性之膜。具有耐腐蝕性之膜可為由氧化鋁、氧化釔等陶瓷所形成之膜。
於腔室本體12之側壁，形成有通路12p。於內部空間10s與腔室10之外部之間搬送基板W時，基板W通過通路12p。通路12p可藉由閘閥12g而開閉。閘閥12g沿腔室本體12之側壁設置。
於腔室本體12之底部上，設置有支持部13。支持部13由絕緣材料形成。支持部13具有大致圓筒形狀。支持部13於內部空間10s中，自腔室本體12之底部朝上方延伸。支持部13支持基板支持器14。基板支持器14以於內部空間10s中支持基板W之方式構成。
基板支持器14具有基台18及靜電吸盤20。基板支持器14可進而具有電極板16。電極板16、基台18及靜電吸盤20設置於腔室10內。電極板16例如由鋁等導體形成，且具有大致圓盤形狀。基台18設置於電極板16上。基台18例如由鋁等導體形成，且具有大致圓盤形狀。基台18與電極板16電性耦合。
靜電吸盤20設置於基台18上。於靜電吸盤20之上表面之上，載置基板W。靜電吸盤20具有本體及電極。靜電吸盤20之本體具有大致圓盤形狀，且由介電體形成。靜電吸盤20之電極為膜狀之電極，其設置於靜電吸盤20之本體內。靜電吸盤20之電極經由開關20s與直流電源20p耦合。若對靜電吸盤20之電極施加來自直流電源20p之電壓，則於靜電吸盤20與基板W之間產生靜電引力。藉由所產生之靜電引力，基板W被靜電吸盤20吸引而保持於靜電吸盤20。
於基板支持器14之周緣部上，搭載有邊緣環ER。邊緣環ER係為了提高對基板W之電漿處理之面內均勻性而設置。邊緣環ER呈大致板狀且環狀。邊緣環ER並非為受限定者，可由矽、碳化矽或石英形成。基板W配置於靜電吸盤20上，且配置於由邊緣環ER包圍之區域內。
於基台18之內部，設置有流路18f。自設置於腔室10之外部之冷卻器單元22經由配管22a對流路18f供給熱交換媒體(例如冷媒)。供給至流路18f之熱交換媒體經由配管22b返回至冷卻器單元22。電漿處理裝置1中，載置於靜電吸盤20上之基板W之溫度藉由熱交換媒體與基台18之熱交換而調整。
於電漿處理裝置1，設置有氣體供給管線24。氣體供給管線24將來自傳熱氣體供給機構之傳熱氣體(例如He氣體)供給至靜電吸盤20之上表面與基板W之背面之間之間隙。
電漿處理裝置1進而具備上部電極30。上部電極30設置於基板支持器14之上方。上部電極30經由構件32支持於腔室本體12之上部。構件32由具有絕緣性之材料形成。上部電極30與構件32使腔室本體12之上部開口關閉。
上部電極30可包含頂板34及支持體36。頂板34之下表面為內部空間10s側之下表面，劃分形成內部空間10s。頂板34可由焦耳熱較少之低電阻之導電體或半導體形成。於頂板34，形成有複數個氣體吐出孔34a。複數個氣體吐出孔34a沿頂板34之板厚方向貫通該頂板34。
支持體36裝卸自如地支持頂板34。支持體36由鋁等導電性材料形成。於支持體36之內部，設置有氣體擴散室36a。於支持體36，形成有複數個氣體孔36b。複數個氣體孔36b自氣體擴散室36a朝下方延伸。複數個氣體孔36b分別連通於複數個氣體吐出孔34a。於支持體36，形成有氣體導入口36c。氣體導入口36c連接於氣體擴散室36a。於氣體導入口36c，連接有氣體供給管38。
於氣體供給管38，經由閥群41、流量控制器群42及閥群43連接有氣體源群40。氣體源群40包含複數個氣體源。閥群41及閥群43分別包含複數個開閉閥。流量控制器群42包含複數個流量控制器。流量控制器群42之複數個流量控制器分別為質量流量控制器或壓力控制式流量控制器。氣體源群40之複數個氣體源分別經由閥群41之對應之開閉閥、流量控制器群42之對應之流量控制器及閥群43之對應之開閉閥而連接於氣體供給管38。
電漿處理裝置1中，沿腔室本體12之內壁面裝卸自如地設置有遮罩46。遮罩46亦設置於支持部13之外周。遮罩46防止了蝕刻副產物附著於腔室本體12。遮罩46例如係藉由於由鋁形成之構件之表面形成具有耐腐蝕性之膜而構成。具有耐腐蝕性之膜可為由氧化釔等陶瓷所形成之膜。
於支持部13與腔室本體12之側壁之間，設置有擋板48。擋板48例如係藉由如下方法構成，即，於由鋁所形成之構件之表面形成具有耐腐蝕性之膜。具有耐腐蝕性之膜可為由氧化釔等陶瓷所形成之膜。於擋板48，形成有複數個貫通孔。於擋板48之下方且於腔室本體12之底部，設置有排氣口12e。於排氣口12e，經由排氣管52連接有排氣裝置50。排氣裝置50具有壓力調整閥及渦輪分子泵等真空泵。
電漿處理裝置1進而具備高頻電源61。高頻電源61以產生高頻電力HF之方式構成。高頻電力HF之頻率例如為13 MHz以上、200 MHz以下之範圍內之頻率。高頻電源61供給高頻電力HF以使得自腔室10內之氣體產生電漿。
於一實施方式中，高頻電源61經由匹配器61m與基台18電性耦合，基台18作為下部電極發揮功能。匹配器61m具有匹配電路。匹配器61m之匹配電路係以使高頻電源61之負載側(基台側)之阻抗與高頻電源61之輸出阻抗匹配之方式構成。於另一實施方式中，高頻電源61亦可經由匹配器61m與上部電極30電性耦合。
於高頻電源61與匹配器61m之間，亦可耦合有循環器61c及方向性耦合器61d。循環器61c具有第1～第3埠。循環器61c於第1埠接收來自高頻電源61之高頻電力HF，將高頻電力HF自第2埠向高頻電源61之負載(即，基台18或上部電極30)輸出。循環器61c將於第2埠接收到之反射波自第3埠輸出，防止該反射波返回至高頻電源61。方向性耦合器61d輸出高頻電力HF之一部分行進波及來自高頻電源61之負載之一部分反射波。一部分行進波之功率及一部分反射波之功率於下述控制部80中被用於負載功率控制。
電漿處理裝置1進而具備偏壓電源62。偏壓電源62與基板支持器14電性耦合。於一實施方式中，偏壓電源62與基台18電性耦合。於一實施方式中，偏壓電源62經由濾波器62f與基台18耦合。濾波器62f係以抑制高頻向偏壓電源62流入之方式構成之低通濾波器。偏壓電源62以為了將離子饋入基板支持器14而產生負極性直流電壓VB 之方式構成。負極性直流電壓VB 被施加至基台18。
電漿處理裝置1進而具備控制部80。控制部80可為具備處理器、記憶體等記憶部、輸入裝置、顯示裝置及信號之輸入輸出界面等之電腦。控制部80控制電漿處理裝置1之各部。於控制部80，操作員可使用輸入裝置進行指令之輸入操作等，以便管理電漿處理裝置1。又，於控制部80，可藉由顯示裝置來顯示電漿處理裝置1之可視化之運轉狀況。進而，於控制部80之記憶部，儲存有控制程式及製程配方資料。為了利用電漿處理裝置1執行各種處理，由控制部80之處理器執行控制程式。控制部80之處理器執行控制程式，根據製程配方資料控制電漿處理裝置1之各部，藉此可於電漿處理裝置1中執行方法MT。
以下，參照圖2，同時參照圖3及圖4。圖3係高頻電力、直流電壓、電子密度及離子密度之一例之時序圖。圖4係高頻電力及直流電壓之一例之時序圖。圖3及圖4中，VOUT 表示偏壓電源62之輸出電壓。圖3中，Ne表示腔室10內之電子密度，Ni表示腔室10內之離子密度。
如圖3所示，高頻電源61於第1期間P1 供給高頻電力HF。高頻電源61於繼第1期間P1 後之第2期間P2 及繼第2期間P2 後之第3期間P3 ，停止供給高頻電力HF。即，高頻電源61供給高頻電力HF之脈衝。高頻電力HF之脈衝於第1～第3期間中之第1期間P1 持續。
偏壓電源62於第1～第3期間中之第3期間P3 ，對基台18施加負極性直流電壓VB 。偏壓電源62於第1期間P1 及第2期間P2 ，停止對基台18施加負極性直流電壓VB 。
高頻電源61及偏壓電源62由控制部80控制。控制部80於第1期間P1 執行第1控制。第1控制包含以如下方式控制高頻電源61：於未對基台18施加來自偏壓電源62之負極性直流電壓VB 之狀態下，為了於腔室10內產生電漿而供給高頻電力HF。第1控制可進而包含：以停止對基台18施加負極性直流電壓VB 之方式控制偏壓電源62。第1控制可進而包含：以對腔室10內供給所選擇之氣體之方式控制氣體供給部，且以將腔室10內之氣體之壓力設定為所指定之壓力之方式控制排氣裝置50。於第1期間P1 ，藉由高頻電力HF之高頻電場，於腔室10內自氣體產生電漿。
控制部80於第2期間P2 執行第2控制。第2控制包含以如下方式控制高頻電源61：於未對基台18施加來自偏壓電源62之負極性直流電壓VB 之狀態下，停止高頻電力HF之供給。第2控制可進而包含：以使停止對基台18施加負極性直流電壓VB 之狀態持續之方式控制偏壓電源62。第2控制可進而包含：以對腔室10內供給所選擇之氣體之方式控制氣體供給部，且以將腔室10內之氣體之壓力設定為所指定之壓力之方式控制排氣裝置50。再者，第2期間P2 之時間長被預先設定為，雖然於第1期間P1 產生之電漿中之離子殘留於腔室10內，但電漿中之電子仍實質上湮滅。
控制部80於第3期間P3 執行第3控制。第3控制包含以如下方式控制偏壓電源62：於未供給來自高頻電源61之高頻電力HF之狀態下，對基台18施加負極性直流電壓VB 。即，偏壓電源62對基台18施加負極性直流電壓VB 之脈衝。負極性直流電壓VB 之脈衝於第1～第3期間中之第3期間P3 持續。第3控制可進而包含以使停止供給高頻電力HF之狀態持續之方式控制高頻電源61。第3控制可進而包含以對腔室10內供給所選擇之氣體之方式控制氣體供給部，且以將腔室10內之氣體之壓力設定為所指定之壓力之方式控制排氣裝置50。於第3控制中，即，於第3期間P3 ，負極性直流電壓VB 係以藉由二次電子於腔室10內產生離子之方式預先設定，其中該二次電子係藉由使腔室10內之離子碰撞基板支持器14上之基板W而釋出。負極性直流電壓VB 之絕對值例如為500 V以上。於第3期間P3 ，由二次電子產生之離子因負極性直流電壓VB 所產生之偏壓而朝基板W加速。
於一實施方式中，控制部80亦可反覆執行包含第1控制、第2控制及第3控制之控制程序。即，如圖3及圖4所示，高頻電源61亦可於第1週期T1 反覆地、即週期性地供給高頻電力HF之脈衝。於本實施方式中，偏壓電源62亦可於第1週期T1 反覆地、即週期性地對基台18施加負極性直流電壓VB 。第1週期T1 可為以100 kHz以上、800 kHz以下之頻率規定之週期。
於一實施方式中，控制部80亦可於執行一次以上之上述控制程序之後執行第4控制。第4控制包含以如下方式控制排氣裝置50：於未供給來自高頻電源61之高頻電力HF，且未自偏壓電源62對基台18施加直流電壓之狀態下，將腔室10內之氣體進行排氣。即，如圖4所示，控制部80於期間TON ，執行一次以上之上述控制程序，於繼期間TON 後之期間TOFF 執行第4控制。於期間TON ，亦可於第1週期T1 週期性地執行上述控制程序。又，控制部80亦可使一次以上之上述控制程序之執行與第4控制之執行交替地反覆進行。即，控制部80亦可於第2週期T2 週期性地執行另一控制程序，該另一控制程序包含一次以上之上述控制程序之執行與第4控制之執行。第2週期T2 可為以1 kHz以上、40 kHz以下之頻率規定之週期。
以下，參照圖5。圖5係表示一例示性實施方式之電漿處理裝置之高頻電源及偏壓電源之構成的圖。於一實施方式中，高頻電源61亦可具有高頻信號產生器61g及放大器61a。高頻信號產生器61g產生高頻信號。高頻信號之頻率與高頻電力HF之頻率相同。高頻信號產生器61g之輸出與放大器61a耦合。放大器61a將來自高頻信號產生器61g之高頻信號放大，輸出高頻電力HF。
電漿處理裝置1可進而具備同步信號產生器64。控制部80以產生與第1期間P1 之開始時間點及結束時間點同步之第1同步信號之方式控制同步信號產生器64。高頻信號產生器61g相應於第1同步信號，於第1期間P1 之開始時間點開始產生高頻信號，且於第1期間P1 之結束時間點停止產生高頻信號。藉由此種控制部80對於高頻電源61之控制，而於第1期間P1 供給高頻電力HF。
於一實施方式中，偏壓電源62亦可具有直流電源62p、開關元件62s1、開關元件62s2及虛設負載62d。直流電源62p係產生負極性直流電壓VB 之直流電源。直流電源62p亦可為可變直流電源。
直流電源62p經由開關元件62s1與基台18電性耦合。於開關元件62s1處於導通狀態時，來自直流電源62p之電壓施加至基台18。另一方面，於開關元件62s1處於非導通狀態時，來自直流電源62p之電壓未施加至基台18。
開關元件62s2於直流電源62p與基台18之間之電性路徑上之節點與虛設負載62d之間耦合。於開關元件62s2處於導通狀態時，基台18之電位被迅速設定為接地電位。
控制部80以產生與第3期間P3 之開始時間點及結束時間點同步之第2同步信號之方式控制同步信號產生器64。第2同步信號被賦予至開關元件62s1及開關元件62s2。開關元件62s1相應於第2同步信號，於第3期間P3 之開始時間點成為導通狀態，於第3期間P3 之結束時間點成為非導通狀態。開關元件62s2相應於第2同步信號，於第3期間P3 之開始時間點成為非導通狀態，於第3期間P3 之結束時間點成為導通狀態。
再次參照圖1。又，除圖1外，參照圖6(a)、圖6(b)及圖6(c)。圖6(a)係表示第1期間之電漿之狀態及自由基之行為之一例的圖，圖6(b)係表示第3期間之離子之行為之一例的圖，圖6(c)係表示第3期間後之排氣中之副產物之行為之一例的圖。圖6(a)、圖6(b)及圖6(c)中，亦示出基板W之一部分。基板W具有基底區域UR、膜EF及遮罩MK。膜EF設置於基底區域UR上。遮罩MK設置於膜EF上，且具有使膜EF之表面局部露出之圖案。以下，以使用電漿處理裝置1之情形為例，對方法MT詳細地進行說明。
方法MT由步驟ST1開始。於第1期間P1 執行步驟ST1。藉由步驟ST1之執行而於第1期間P1 ，自高頻電源61供給高頻電力HF。於第1期間P1 ，未自偏壓電源62對基台18施加負極性直流電壓VB 。如圖6(a)所示，藉由步驟ST1之執行而於第1期間P1 ，於腔室10內產生電漿PL。電漿PL係藉由以下方法產生：藉由因供給高頻電力HF而產生之高頻電場使氣體解離，使得所產生之電子與氣體中之分子及/或原子碰撞。即，於第1期間P1 ，以α模式產生電漿PL。於第1期間P1 ，來自電漿PL之自由基CR附著於膜EF之表面。再者，為了執行步驟ST1，控制部80執行上述第1控制。
於第2期間P2 執行後續之步驟ST2。藉由執行步驟ST2，於第2期間P2 ，停止自高頻電源61供給高頻電力HF。於第2期間P2 ，未自偏壓電源62對基台18施加負極性直流電壓VB 。如圖3所示，於第1期間P1 產生之電漿PL中之離子雖於第2期間P2 結束後仍殘留於腔室10內，但電漿PL中之電子於第2期間P2 迅速減少，且實質上湮滅。再者，為了執行步驟ST2，控制部80執行上述第2控制。
於第3期間P3 執行後續之步驟ST3。藉由執行步驟ST3，於第3期間P3 ，自偏壓電源62對基台18施加負極性直流電壓VB 。於第3期間P3 未供給高頻電力HF。於第3期間P3 對基台18施加負極性直流電壓VB 後，離子CI朝基板W加速，碰撞基板W之表面。其結果，自基板W之表面釋出二次電子。於第3期間P3 ，藉由釋出之二次電子與氣體中之分子及/或原子碰撞而於腔室10內產生離子。其結果如圖3所示，於第3期間P3 腔室10內之離子之密度增加。即，於第3期間P3 以γ模式產生電漿。再者，γ模式產生之負極性直流電壓VB 之絕對值例如為500 V以上。
於第3期間P3 ，藉由二次電子碰撞氣體中之分子及/或原子而產生之離子CI因基於負極性直流電壓VB 之偏壓，而如圖6(b)所示朝基板W加速。其結果，對基板W進行處理。於一例中係對基板W之膜EF進行蝕刻。該例中，藉由離子CI碰撞基板W後產生離子CI及/或自由基CR與膜EF之材料之反應而對膜EF進行蝕刻。藉由該反應而產生副產物CB(參照圖6(c))。再者，為了執行步驟ST3，控制部80執行上述第3控制。
於第3期間P3 ，未供給高頻電力HF，故未產生高頻電力HF之反射。因此，根據方法MT及電漿處理裝置1，相對於使用電力而言基板W之處理效率(例如蝕刻效率)提高。
以γ模式產生之電漿具有與以α模式產生之電漿相比離子電流大之特徵。離子電流越大，則蝕刻速率越高。因此，藉由使用在第3期間P3 以γ模式產生之電漿對膜EF進行蝕刻，可獲得較高之蝕刻速率。又，以γ模式產生之電漿之電子溫度低於以α模式產生之電漿之電子溫度。於電子溫度較低之情形時，氣體中之分子及/或原子之解離得到抑制，而產生較重之離子。較重之離子可大致垂直地饋入膜EF上所形成之開口之底。因此，藉由使用在第3期間P3 以γ模式產生之電漿，能以大致垂直地形成高縱橫比之開口之方式對膜EF進行蝕刻。又，可抑制形成於膜EF之開口橫向擴大。
於一實施方式中，亦可反覆執行包含步驟ST1～步驟ST3之程序SQ1。程序SQ1反覆之週期為上述第1週期T1 。本實施方式中，方法MT包含步驟STa。步驟STa中，判定是否滿足停止條件。於程序SQ1之執行次數達到特定次數之情形時滿足停止條件。若於步驟STa中判定為不滿足停止條件，則再次執行程序SQ1。若於步驟STa中判定為滿足停止條件，則結束程序SQ1之反覆執行。再者，為了反覆執行程序SQ1，控制部80反覆執行上述控制程序。
於一實施方式中，方法MT可進而包含步驟ST4。步驟ST4係於執行一次以上之程序SQ1之後執行。步驟ST4中，藉由排氣裝置50將腔室10內之氣體排氣。步驟ST4係於未供給來自高頻電源61之高頻電力HF，且未自偏壓電源62對基台18施加負極性直流電壓VB 之狀態下執行。步驟ST4中，如圖6(c)所示，自腔室10排出副產物CB。即，於程序SQ1中產生之副產物CB藉由步驟ST4之執行而自腔室10有效率地排出。
於一實施方式中，亦可使一次以上之程序SQ1之執行與步驟ST4交替地反覆進行。即，亦可使包含一次以上之程序SQ1之執行與步驟ST4之程序SQ2反覆進行。程序SQ2反覆之週期為上述第2週期T2 。本實施方式中，方法MT進而包含步驟STb。步驟STb中，判定是否滿足停止條件。於程序SQ2之執行次數達到特定次數之情形時滿足停止條件。若於步驟STb中判定為未滿足停止條件，則再次執行程序SQ2。若於步驟STb中判定為滿足停止條件，則結束程序SQ2之反覆進行。
以下，參照圖7。圖7係高頻電力及直流電壓之另一例之時序圖。於另一實施方式中，如圖7所示，亦可於第2期間P2 藉由偏壓電源62對基台18施加正極性直流電壓。亦可於第2期間P2 藉由另一偏壓電源對基台18施加正極性直流電壓。根據本實施方式，可使電漿PL中之電子更迅速地減少。因此，可縮短第2期間P2 。
再者，於圖3、圖4及圖7所示之例中，負極性直流電壓VB 示為於第3期間P3 內具有固定電壓值之電壓，但並不限定於該等例。負極性直流電壓VB 亦可包含若干電壓值。又，圖7所示之正極性直流電壓亦可包含若干電壓值。
以上，對各種例示性實施方式進行了說明，但並不限定於上述例示性實施方式，亦可進行各種追加、省略、替換及變更。又，可將不同實施方式中之要素組合而形成其他實施方式。
於另一實施方式中，電漿處理裝置亦可為感應耦合型電漿處理裝置等其他類型之電漿處理裝置。感應耦合型電漿處理裝置中，高頻電力HF被供給至用以產生感應耦合電漿之天線。
於另一實施方式中，一個以上之偏壓電極可設置於靜電吸盤20之本體內，亦可因負極性直流電壓而與偏壓電源62耦合(又，亦可因正極性直流電壓而與其他偏壓電源耦合)。偏壓電極亦可為靜電吸盤之上述電極。
根據以上說明，應當理解本說明書中出於說明之目的，對本發明之各種實施方式進行了說明，可不脫離本發明之範圍及主旨而進行各種變更。因此，並非意圖將本說明書中揭示之各種實施方式加以限定，真正之範圍與主旨由隨附之申請專利範圍示出。
1:電漿處理裝置 10:腔室 10s:內部空間 12:腔室本體 12e:排氣口 12g:閘閥 12p:通路 13:支持部 14:基板支持器 16:電極板 18:基台 18f:流路 20:靜電吸盤 20p:直流電源 20s:開關 22:冷卻器單元 22a:配管 22b:配管 24:氣體供給管線 30:上部電極 32:構件 34:頂板 34a:氣體吐出孔 36:支持體 36a:氣體擴散室 36b:氣體孔 36c:氣體導入口 38:氣體供給管 40:氣體源群 41:閥群 42:流量控制器群 43:閥群 46:遮罩 48:擋板 50:排氣裝置 52:排氣管 61:高頻電源 61a:放大器 61c:循環器 61d:方向性耦合器 61g:高頻信號產生器 61m:匹配器 62:偏壓電源 62d:虛設負載 62f:濾波器 62p:直流電源 62s1:開關元件 62s2:開關元件 64:同步信號產生器 80:控制部 CI:離子 CR:自由基 EF:膜 ER:邊緣環 HF:高頻電力 MK:遮罩 MT:方法 Ne:腔室內之電子密度 Ni:腔室內之離子密度 P1 :第1期間 P2 :第2期間 P3 :第3期間 PL:電漿 ST1:步驟 ST2:步驟 ST3:步驟 ST4:步驟 SQ1:程序 SQ2:程序 STa:步驟 STb:步驟 T1 :第1週期 TON :期間 TOFF :期間 UR:基底區域 VB :負極性直流電壓 VOUT :偏壓電源之輸出電壓 W:基板
圖1係一例示性實施方式之電漿處理方法之流程圖。 圖2係概略性表示一例示性實施方式之電漿處理裝置之圖。 圖3係高頻電力、直流電壓、電子密度及離子密度之一例之時序圖。 圖4係高頻電力及直流電壓之一例之時序圖。 圖5係表示一例示性實施方式之電漿處理裝置之高頻電源及偏壓電源之構成的圖。 圖6(a)係表示第1期間之電漿之狀態及自由基之行為之一例的圖，圖6(b)係表示第3期間之離子之行為之一例的圖，圖6(c)係表示第3期間後之排氣中之副產物之行為之一例的圖。 圖7係高頻電力及直流電壓之另一例之時序圖。
MT:方法
ST1:步驟
ST2:步驟
ST3:步驟
ST4:步驟
SQ1:程序
SQ2:程序
STa:步驟
STb:步驟

Claims (13)

  1. 一種電漿處理方法，其包含如下步驟： 於第1期間，藉由自高頻電源供給高頻電力而於電漿處理裝置之腔室內產生電漿，且於該第1期間，未自偏壓電源對設置於該腔室內之基板支持器施加負極性直流電壓； 於繼上述第1期間後之第2期間，停止自上述高頻電源供給上述高頻電力，且於該第2期間，未自上述偏壓電源對上述基板支持器施加上述負極性直流電壓；及 於繼上述第2期間後之第3期間，自上述偏壓電源對上述基板支持器施加上述負極性直流電壓，且於該第3期間未供給上述高頻電力，於該第3期間，上述負極性直流電壓係以藉由二次電子於上述腔室內產生離子之方式設定，其中該二次電子係藉由使上述腔室內之離子碰撞上述基板支持器上之基板而釋出。
  2. 如請求項1之電漿處理方法，其係反覆執行包含產生電漿之上述步驟、停止上述高頻電力供給之上述步驟、及施加上述負極性直流電壓之上述步驟的程序。
  3. 如請求項1之電漿處理方法，其進而包含以下步驟：於執行一次以上之包含產生電漿之上述步驟、停止上述高頻電力供給之上述步驟、及施加上述負極性直流電壓之上述步驟的程序後，於未供給來自上述高頻電源之上述高頻電力，且未自上述偏壓電源對上述基板支持器施加直流電壓之狀態下，將上述腔室內之氣體進行排氣。
  4. 如請求項3之電漿處理方法，其係使一次以上之上述程序之執行與將氣體進行排氣之上述步驟交替地反覆進行。
  5. 如請求項1至4中任一項之電漿處理方法，其進而包含以下步驟：於上述第2期間，對上述基板支持器施加正極性直流電壓。
  6. 如請求項1至5中任一項之電漿處理方法，其中於上述第3期間施加至上述基板支持器之上述負極性直流電壓之絕對值為500 V以上。
  7. 如請求項1至6中任一項之電漿處理方法，其中於上述第1期間，來自上述電漿之自由基附著於上述基板支持器上之上述基板， 於上述第3期間，由上述二次電子產生之上述離子碰撞上述基板，藉此上述自由基及上述離子將上述基板蝕刻。
  8. 一種電漿處理裝置，其具備： 腔室； 基板支持器，其包含基台，且以於上述腔室內支持基板之方式構成； 高頻電源，其以為了於上述腔室內自氣體產生電漿而供給高頻電力之方式構成； 偏壓電源，其以對上述基板支持器施加負極性直流電壓之方式構成；及 控制部，其以控制上述高頻電源及上述偏壓電源之方式構成；且 上述控制部以於第1期間執行第1控制之方式構成，該第1控制包含以如下方式控制上述高頻電源：於未對上述基板支持器施加來自上述偏壓電源之上述負極性直流電壓之狀態下，為了於上述腔室內產生電漿而供給上述高頻電力， 上述控制部以於繼上述第1期間後之第2期間執行第2控制之方式構成，該第2控制包含以如下方式控制上述高頻電源：於未對上述基板支持器施加來自上述偏壓電源之上述負極性直流電壓之狀態下，停止上述高頻電力供給； 上述控制部以於繼上述第2期間後之第3期間執行第3控制之方式構成，該第3控制包含以於未供給來自上述高頻電源之上述高頻電力之狀態下，對上述基板支持器施加上述負極性直流電壓之方式控制上述偏壓電源，上述負極性直流電壓係以藉由二次電子於上述腔室內產生離子之方式設定，其中該二次電子係藉由使上述腔室內之離子碰撞上述基板支持器上之基板而釋出。
  9. 如請求項8之電漿處理裝置，其中上述控制部構成為反覆執行包含上述第1控制、上述第2控制及上述第3控制之控制程序。
  10. 如請求項8之電漿處理裝置，其進而具備排氣裝置， 上述控制部構成為，於執行一次以上之包含上述第1控制、上述第2控制及上述第3控制之控制程序之後，執行第4控制，該第4控制包含以如下方式控制上述排氣裝置：於未供給來自上述高頻電源之上述高頻電力，且未自上述偏壓電源對上述基板支持器施加直流電壓之狀態下，將上述腔室內之氣體進行排氣。
  11. 如請求項10之電漿處理裝置，其中上述控制部構成為，使一次以上之上述控制程序之執行與上述第4控制之執行交替反覆地進行。
  12. 如請求項8至11中任一項之電漿處理裝置，其中上述第2控制進而包含：於上述第2期間，以對上述基板支持器施加正極性直流電壓之方式控制上述偏壓電源或其他偏壓電源。
  13. 如請求項8至12中任一項之電漿處理裝置，其中於上述第3期間施加至上述基板支持器之上述負極性直流電壓之絕對值為500 V以上。
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