TW201330959A - 線切割放電加工機及線電極去除裝置 - Google Patents

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Yoji Nakajima
Syuichiro Ishihara
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Mitsubishi Electric Corp
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Abstract

一種線切割放電加工機的線電極去除裝置，具備有：將以線電極切斷裝置7,8加以切斷後的線電極1的切斷點側端部導引到行進路徑外之線電極導引手段10；利用端面來按壓固定經該線電極導引手段10導引後之切斷點側的線電極，且隨著之後的旋轉驅動而以具有角部之柱狀構件將線電極捲起來之捲線軸16；驅動捲線軸16以進行捲線軸16對於線電極的按壓固定、按壓解除之捲線軸驅動手段19；在利用捲線軸驅動手段19使捲線軸16解除按壓時，將捲起來的線電極從柱狀構件拆下之刮板構件20；以及將拆下的線電極予以回收之回收構件。

Description

線切割放電加工機及線電極去除裝置
本發明係關於在線切割放電加工機中，將切斷後的線電極去除掉之線電極去除裝置。
線切割放電加工機係在張設於上部導線(wireguide)部與下部線電極導引部間之線電極、與被加工物之間施加脈衝(pulse)電壓，使兩者之間產生放電，並且使被加工物與上部線電極導引部及下部線電極導引部相對移動，同時以線鋸狀對被加工物進行任意形狀的加工。
以線切割放電加工機進行加工之際，在線電極的結線作業時、線電極的斷線處理時，必須將線電極予以切斷、去除，例如，專利文獻1至5中記載的技術中有實施線電極之去除。
[先前技術文獻] (專利文獻)
(專利文獻1)日本特開2005-96049號公報
(專利文獻2)日本特開昭63-120034號公報
(專利文獻3)日本特開昭63-123632號公報
(專利文獻4)日本特開平02-237724號公報
(專利文獻5)日本特開平02-167622號公報
專利文獻1中記載的技術，係利用驅動塊(block)夾持 住由線電極切斷裝置加以切斷後的線電極，然後使驅動塊水平移動而將線電極收容於預定的線電極回收箱，但因為可收容的線電極受限於驅動塊的水平移動距離，所以無法去除較長的線電極。
在假設有較長的線電極殘存在上部線電極導引與下部線電極導引之間之情況，必須使線送出滾輪往與送出時的方向相反的方向轉動，將線電極往回捲到成為與驅動塊的水平移動距離相同或較短的長度後，才以線電極切斷裝置將線電極切斷，並將線電極去除，所以有自動結線時間會變長之課題。
另外，因為去除的線電極為大致直線狀，所以必須準備相應長度的線電極回收箱，而有作業空間平白浪費了之課題。
專利文獻2中揭示有一種以吸引方式將較長的線電極去除掉之線電極去除裝置，但一般而言線切割放電加工機可使用的線電極的線徑只要是 0.1至 0.3都可以，因此即便要吸引的是較細的線電極(例如 0.1)，也必須準備能夠吸引較粗的線電極(例如 0.3)之大型的吸引裝置，而有性能變得過剩之課題。另外，因為要去除的線電極為大致直線狀，所以必須準備相應長度的線電極回收箱，而有作業空間平白浪費了之課題。
專利文獻3,4中揭示有一種將線電極夾在皮帶或滾輪中，然後將線電極送出而將較長的線電極去除之線電極去除裝置，此專利文獻3,4之情況也一樣，因為去除的線電 極為大致直線狀，所以必須準備相應長度的線電極回收箱，而有作業空間平白浪費了之課題。
專利文獻5中揭示在去除線電極時，用叉子狀電極夾持部將線電極捲起來，以將較長的線電極去除掉之技術，但因為用叉子狀電極夾持部來夾持線電極，所以若使叉子狀電極夾持部的缺口部比線電極的線徑小，則為了使缺口部不會在放電加工中與線電極發生干擾，就不能將缺口部設置在線電極行進位置上，而必須使叉子狀電極夾持部的移動距離加大，而有不能使氣缸(cylinder)小型化之課題。另一方面，為了使氣缸小型化而將叉子狀電極夾持部做成比線電極的線徑大，就無法確實地夾持，而有不能將線電極捲起來之課題。
再者，用叉子狀電極夾持部將線電極捲起來之情況時，由於有線電極會因本身所具有之彈性而從叉子狀電極夾持部脫落之虞、或者為了要設置成使叉子狀電極夾持部的缺口部不會與放電加工中的線電極接觸，必須在馬達安裝旋轉位置檢測裝置，而有機構會變得複雜之課題。
又，在叉子狀電極夾持部中，為了將線電極沿著叉子狀電極夾持部的外周切線方向拉起來，而使線導件的中心位於叉子狀電極夾持部的缺口部，因此能夠將線電極沿著相對於線導件大致垂直之方向捲起來，但即便如此也無法嚴格地在垂直方向將線電極捲起來，而有線電極可能斷掉之課題。
本發明係為了解決如上所述的課題而完成者，其目的 在於獲致一種可去除較長的線電極且縮短自動結線時間，並且使線電極斷掉的可能性降到最低之線切割放電加工機及線電極去除裝置。
此外，本發明之目的在於將去除的線電極整理得很小而使線電極回收箱小型化以確保作業空間。
本發明之線切割放電加工機，係具備有配設在線電極的行進路徑之用來切斷線電極之線電極切斷手段、以及將以線電極切斷手段加以切斷後之線電極從行進路徑去除掉之去除手段，其中，該去除手段包括：將經線電極切斷手段加以切斷後之線電極的切斷點側端部導引到行進路徑外之線電極導引手段；利用端面來按壓固定經該線電極導引手段導引後之切斷點側的線電極，且隨著之後的旋轉驅動而以具有角部之柱狀構件將線電極捲起來之捲線軸；驅動捲線軸以進行捲線軸對於線電極的按壓固定、按壓解除之捲線軸驅動手段；在利用捲線軸驅動手段使捲線軸解除按壓時，將捲起來的線電極從柱狀構件拆下之刮板(scraper)構件；以及將拆下的線電極予以回收之回收構件。
根據本發明，可得到能去除較長的線電極且縮短自動結線時間，並且使線電極斷掉的可能性降到最低，且可將去除的線電極整理得很小而使線電極回收箱小型化以確保作業空間之過去所沒有的顯著效果。
以下，根據圖式來詳細說明本發明之線電極去除裝置及線切割放電加工機。
實施形態1.
第1及2圖係顯示線切割放電加工機中的線自動結線裝置及線電極去除裝置之說明圖。
伴隨線電極輸送滾輪3的旋轉而將線電極1往前推送，使該線電極1張設在用來決定線電極位置之上部線電極導引部4與下部線電極導引部5之間，然後在線電極1與被加工物2之間施加脈衝電壓使兩者之間產生放電，且使被加工物2與上部線電極導引部4及下部線電極導引部5相對移動，同時以線鋸狀對被加工物進行任意形狀的加工。
加工之際，係利用由線電極輸送滾輪3及線電極導引管6所構成之線自動結線裝置，使線電極1從上部線電極導引部4貫穿過被加工物2的加工開始孔，然後到達用來回收線電極1的線電極回收滾輪27而進行自動結線。
而在加工結束時、加工中之線電極斷線時、或線電極自動結線裝置所做之結線因為線電極1在上部線電極導引部4、下部線電極導引部5或被加工物2被卡住而失敗之情形等，則必須將線電極1切斷，因此設有：利用切斷用氣缸(cylinder)9帶動切斷用線電極壓板8，使切斷用線電極壓板8壓接在切斷用通電構件7而通電，藉由電熱而將線電極1切斷之線電極切斷裝置。
其中，切斷線電極之方法亦可為電熱之外之例如以刀 刃進行之切斷。
在放電加工中若線電極1斷掉時，則殘存於斷線部位之靠回收側，亦即線電極回收滾輪27側的線電極1，係藉由線電極回收滾輪27而往線切割放電加工時之線電極的行進方向被去除掉並回收。
另一方面，殘存於斷線部位之靠供給側，亦即殘存於線電極切斷裝置與下部線電極導引部5等之間的線電極1，則必須利用上述之線電極切斷裝置而被切斷，然後將殘存在線電極切斷裝置與下部線電極導引部5之間的線電極去除掉，切斷後之線電極1係以在本實施形態中說明之線電極去除裝置加以去除，然後才能夠再度利用線電極自動結線裝置將線電極穿過被加工物的加工開始孔。
另外，除了放電加工中發生線電極1斷線之情況以外，在加工初期之線電極自動結線裝置所做的結線不成功之情況，也必須將線電極切斷，並與上述一樣利用線電極去除裝置將切斷後的線電極1去除掉。
線電極去除裝置係使配設在線電極行進位置之作為線電極導引手段之捲取用線電極導引(用來導引要捲起的線電極之導件)10以線電極導引軸11為中心而轉動，將利用線電極切斷裝置加以切斷後的線電極1導引到捲線軸部，並在該捲線軸部中將線電極1夾持在具有角部之捲線軸16與捲線滾輪21之間，然後使捲線滾輪21轉動以帶動捲線軸16，將線電極1捲繞在捲線軸16上，而在相對於線導件(wireguide)呈垂直之方向將線電極1捲起來加以去除 掉者。
而且，係在將線電極1捲起來之際，以捲取用上按壓部(用來按壓要捲起的線電極之上按壓部)14及捲取用下按壓部(用來按壓要捲起的線電極之下按壓部)15來按壓線電極1，藉由施加負荷給線電極1，將線電極1推抵至捲線軸16的角部，使線電極1塑性變形來減低線電極本身的彈性，藉此將較長的線電極整理得很小而加以去除。
接著，詳細說明本實施形態之線電極去除裝置的構成。
圖中，10係配設在線電極行進位置之捲取用線電極導引，能夠以線電極導引軸11為軸心而轉動，隨著附有齒條(rack)之捲取用線電極導引氣缸13在水平方向移動，而與安裝於線電極導引軸11之小齒輪12作用而使捲取用線電極導引10轉動。
捲取用線電極導引10係沿著線電極行進路徑而形成有貫通孔，此貫通孔在附有齒條之線電極導引用氣缸13不在水平方向動作之非線電極去除時，可供自動結線時的線電極導引管6貫通，使得線電極1可在其行進路徑行進，以實施放電加工。
此處，捲取用線電極導引10具有大致呈L字形之構件，此L字形構件形成有缺口部，此L字形部分缺口部係在附有齒條之線電極導引用氣缸13在水平方向動作之線電極去除時會向捲線軸部傾倒，具有將線電極1導引到捲線軸部之功能。
另外，在線電極去除時，藉由設於捲線軸部之捲取用 下按壓部15與形成於相對向位置之捲取用線電極導引10的捲取用上按壓部14，使線電極1定位且按壓線電極1，在後述之將線電極1捲起來時施加使線電極1滑動之負荷。
捲取用上按壓部14及捲取用下按壓部15，因為要使線電極1滑動，所以以高硬度的材料、例如陶瓷材料較適合，但亦可為較能施加負荷給線電極之橡膠(gum)材或樹脂材等，而且，形狀係以定位用之V形凹槽較適合，但亦可為具有斜面之形狀、例如圓形等。
另外，雖配設成將捲取用上按壓部安裝在捲取用線電極導引，然後藉由轉動驅動而與捲取用下按壓部共同動作，但毋庸說，亦可配設與線電極導引用氣缸13不同之其他的線電極按壓用的氣缸來按壓線電極。
接著，利用第2圖來說明線電極去除裝置的捲線軸部側的構成。
16係具有用來捲起線電極1並將之去除的角部之例如適合用來夾持住線電極之四角形狀的捲線軸。而且，只要捲線軸16形成有三角形狀、星形形狀、板狀等之角部，就可有效地壓住線電極1使之塑性變形，以減低線電極本身的彈性。
17係預先保持該捲線軸16之捲線軸外殼(housing)，且固定在讓捲線軸外殼17可以旋轉之捲線軸軸承18，且可與捲線軸軸承18一起在作為捲線軸驅動手段之捲線軸用氣缸19的驅動下水平移動。
20係供捲線軸16貫穿，且用來將捲繞在捲線軸16之 線電極1從捲線軸16刮除之捲線軸刮板(scraper)。
21係配設在與捲線軸16相對向的位置，與捲線軸16共同作用而將線電極1夾持住，且帶動捲線軸16之捲線滾輪，固定至捲線滾輪軸22，在捲線馬達23的驅動下轉動。亦可將捲線馬達23直接連接至捲線軸16，由捲線馬達23直接驅使捲線軸16轉動。
24係用來將刮落的線電極1導引至去除線電極回收箱25之去除的線電極的導引構件，可在此去除的線電極導引構件24配設空氣流路，來將刮落的線電極1吹到去除線電極回收箱25。
26係在線電極切斷時驅動，用來按壓線電極1而使線電極1之切斷較容易之線電極按壓滾輪，在線電極去除時則作為用來將線電極往下部線電極導引的垂直方向拉出時之導件。
接著，說明本發明之線切割放電加工機中的線電極切斷、去除動作。
在線電極自動結線失敗之情況、或因放電加工而導致線電極1斷線之情況，利用由切斷用通電構件7、切斷用線電極壓板8、切斷用氣缸9所構成之線電極切斷裝置將線電極1切斷(參照第3圖)。
由線電極切斷裝置加以切斷後之線電極1的一端，會成為穿過捲取用線電極導引10之貫通孔內且保持在捲取用線電極導引10的貫通孔內之狀態。
然後，附有齒條之捲取用線電極導引氣缸13的水平方 向的移動係藉由小齒輪12的作用而轉變為旋轉方向，使得捲取用線電極導引10配合線電極導引軸11而轉動大致90度，在線電極1由線電極按壓滾輪26夾住之狀態將切斷的線電極1的端側導引到捲線軸部(參照第4圖)。
捲取用線電極導引10被導引到捲線軸部後的狀態的剖面圖係顯示於第5圖。如第5圖所示，切斷端側的線電極1成為由圖中左側的捲取用線電極導引10的貫通孔、以及捲取用上按壓部14及捲取用下按壓部15的夾持點所支持之狀態。
捲取用上按壓部14及捲取用下按壓部15係以V形凹槽之形狀為佳，限制了捲繞在後述的捲線軸16的位置這方面，可減低線電極1本身的彈性，且可將線電極整理得更小。
然後，被導引至捲線軸部之線電極1係存在於捲取用線電極導引10的缺口部，此時利用捲線軸用氣缸19驅使捲線軸16水平移動，使捲線軸16***該缺口部，就將線電極1夾在捲線軸16的端面與配設在相對向的位置之捲線滾輪21之間(參照第6圖)。
接著，在解除線電極按壓滾輪26之夾持後，在線電極1被夾持的狀態下，使安裝至捲線滾輪軸22之捲線馬達23轉動驅動，而使捲線滾輪21旋轉，進而帶動捲線軸16跟著旋轉。結果，將要去除之線電極1捲繞在捲線軸16，因此就算要去除之線電極1較長也可將之捲起來。
此時，因為線電極1係由捲取用上按壓部14及捲取用 下按壓部15兩者所夾持著，所以可利用具有角部之捲線軸16對線電極1施加充分的負荷而使之塑性變形而效率良好地將之捲繞在捲線軸16，而且捲起來的線電極1係隨著塑性變形而可整理得很小(參照第7圖)。
在捲線軸16捲繞線電極1之際，若使捲線軸16的直徑變小，就可將線電極1整理得更小。
另外，如第8圖所示，若將捲線軸16及捲線軸刮板20形成為設有凹凸部之凹多角形形狀，且將兩者配設成相嵌合，就可更確實地將捲繞在捲線軸16的線電極1刮落。
然後，在使捲取用線電極導引10回到原來的位置後，捲繞在捲線軸16的線電極1係利用捲線軸用氣缸19驅使捲線軸16水平移動，且在捲線軸刮板20的作用下從捲線軸16刮落，刮落之要去除的線電極1係藉由去除的線電極導引構件24被導引到去除線電極回收箱25。
此外，為了將要去除的線電極1導引到去除線電極回收箱25，亦可在去除的線電極導引構件24配設空氣流路，以將刮落的線電極1吹到去除線電極回收箱25。
根據本實施形態，則刮落的線電極都會是整理得很小，而可使去除線電極回收箱25小型化。
另外，利用線電極按壓滾輪26使線電極1不偏離線電極行進位置，而可相對於上部線電極導引部在垂直方向將線電極捲起來，且可防止捲起中之線電極的斷線。
又，雖然針對驅使捲線軸16在水平方向移動而進行線電極之按壓固定及解除之點進行說明，但驅動方向並不限 於水平方向，亦可在例如垂直方向等，只要能適當地進行線電極的按壓、解除、旋轉之機構即可對應作成本實施形態。
實施形態2.
在實施形態1中，將切斷後的線電極1捲繞在捲線軸16之際，係使線電極1夾持在捲取用上按壓部14及捲取用下按壓部15之間，而在施加負荷於線電極1的情況下將線電極1捲起來，但此時亦可依據線電極1的線徑使供給至附有齒條之線電極導引用氣缸13的空氣壓力成為可變而可調整負荷，以實施依線電極1之線徑的捲取用上按壓部14及捲取用下按壓部15間之負荷調整，如此也可防止捲線時之斷線，並且可調整捲起後之線電極1的整理方式。
此外，即使在捲線時利用線電極按壓滾輪26來夾持線電極1並施加負荷至線電極1，以實施負荷調整時亦同。
實施形態3.
第9圖係捲取用上按壓部14與捲線軸16的重要部份放大圖。
本實施形態3係在捲線軸16設置如第8圖所示之凹狀，且在將切斷後的線電極1捲繞在捲線軸16之際，係在使線電極1夾在捲取用上按壓部14與捲線軸16之間的同時將線電極1捲起來之情況下，可一面利用捲線軸16的角部使線電極1彎折，一面將線電極1捲起來。
此外，還可與實施形態2同樣地，使供給至附有齒條之線電極導引用氣缸13的空氣壓力設為可變而可調整負 荷，並藉由依據線電極1的線徑而進行之負荷調整，而使捲起後之線電極1的整理方式可進行調整。
(產業上之可利用性)
本發明係關於具備有線電極去除裝置之線切割放電加工機者，可去除較長的線電極且縮短自動結線時間，並且使線電極斷掉的可能性降到最低，並且可將要去除的線電極整理得很小而使線電極回收箱小型化，以確保作業空間。
1‧‧‧線電極
2‧‧‧被加工物
3‧‧‧線電極輸送滾輪
4‧‧‧上部線電極導引部
5‧‧‧下部線電極導引部
6‧‧‧線電極導引管
7‧‧‧切斷用通電構件
8‧‧‧切斷用線電極壓板
9‧‧‧切斷用氣缸
10‧‧‧捲取用線電極導引(線電極導引手段)
11‧‧‧線電極導引軸
12‧‧‧小齒輪
13‧‧‧捲取用線電極導引氣缸
14‧‧‧捲取用上按壓部
15‧‧‧捲取用下按壓部
16‧‧‧捲線軸
17‧‧‧捲線軸外殼
18‧‧‧捲線軸軸承
19‧‧‧捲線軸用氣缸(捲線軸驅動手段)
20‧‧‧捲線軸刮板(刮板構件)
21‧‧‧捲線滾輪
22‧‧‧捲線滾輪軸
23‧‧‧捲線馬達
24‧‧‧去除的線電極的導引構件
25‧‧‧去除線電極回收箱
26‧‧‧線電極按壓滾輪
27‧‧‧線電極回收滾輪
第1圖係顯示線切割放電加工機中的線自動結線裝置及線電極去除裝置之說明圖。
第2圖係顯示線電極去除裝置的構成之斜視圖。
第3圖係顯示線電極去除裝置的動作之動作說明圖。
第4圖係顯示線電極去除裝置的動作之動作說明圖。
第5圖係顯示將線電極捲起及去除時的動作之動作說明圖。
第6圖係顯示線電極去除裝置的動作之動作說明斜視圖。
第7圖係顯示線電極去除裝置的動作之動作說明斜視圖。
第8圖係顯示捲線軸及捲線軸刮板的構造之構造圖。
第9圖係顯示捲取用線電極導引的構造之圖。
1‧‧‧線電極
2‧‧‧被加工物
3‧‧‧線電極輸送滾輪
4‧‧‧上部線電極導引部
5‧‧‧下部線電極導引部
6‧‧‧線電極導引管
7‧‧‧切斷用通電構件
8‧‧‧切斷用線電極壓板
9‧‧‧切斷用氣缸
10‧‧‧捲取用線電極導引(線電極導引手段)
11‧‧‧線電極導引軸
13‧‧‧捲取用線電極導引氣缸
14‧‧‧捲取用上按壓部
15‧‧‧捲取用下按壓部
26‧‧‧線電極按壓滾輪
27‧‧‧線電極回收滾輪

Claims (15)

  1. 一種線切割放電加工機，具備有配設在線電極的行進路徑之用來切斷上述線電極之線電極切斷手段、以及將經上述線電極切斷手段加以切斷後之線電極從行進路徑去除掉之去除手段，其中，上述去除手段包括：將經上述線電極切斷裝置加以切斷後之線電極的切斷點側端部導引到行進路徑外之線電極導引手段；利用端面來按壓固定經該線電極導引手段導引後之切斷點側的線電極，且隨著之後的旋轉驅動而以具有角部之柱狀構件將線電極捲起來之捲線軸；驅動上述捲線軸以進行上述捲線軸對於線電極的按壓固定、按壓解除之捲線軸驅動手段；在利用捲線軸驅動手段使上述捲線軸解除按壓時，將捲起來的線電極從上述柱狀構件拆下之刮板構件；以及將拆下的線電極予以回收之回收構件。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之線切割放電加工機，其中，與按壓固定捲線軸之線電極的端面相對向而配置捲線滾輪，且一面利用上述端面及捲線滾輪夾持住線電極，一面使上述捲線滾輪旋轉，藉此將線電極捲繞到捲線軸的柱狀構件。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之線切割放電加工機，其 中，捲線軸驅動手段係藉由使捲線軸水平驅動，而以端面與捲線滾輪將線電極夾持住，且在用以解除該夾持所做的按壓固定之水平驅動時利用刮板構件將捲繞在柱狀構件的線電極刮除。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之線切割放電加工機，其中，利用夾持手段夾持住要按壓固定之線電極的另一端側，藉此在以捲線軸捲起線電極時施加負荷並且進行捲線動作。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之線切割放電加工機，其中，夾持手段係將線電極夾在設於線電極導引手段側之用來按壓要捲起的線電極之上按壓部、與設於去除手段側之用來按壓要捲起的線電極之下按壓部之間，而在以捲線軸捲起線電極時施加足以使線電極塑性變形之負荷。
  6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項所述之線切割放電加工機，其中，在線電極導引手段的下方，配置有在利用線電極導引手段將線電極的切斷點側端部導引到行進路徑外之際，將線電極予以把持之線電極按壓滾輪。
  7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項所述之線切割放電加工機，其中， 捲線軸的柱狀構件之剖面係形成為凹多面體形狀。
  8. 如申請專利範圍第1至7項中任一項所述之線切割放電加工機，其中，在將取出的線電極予以回收之回收構件形成有去除線電極導引部，且形成有將所去除的線電極導引到上述回收構件之通路。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之線切割放電加工機，其中，具備有以導向去除線電極導引部之方式噴吹流體之流體構件，將所去除的線電極導引到上述回收構件。
  10. 如申請專利範圍第1至9項中任一項所述之線切割放電加工機，其中，線電極導引手段係具有在利用線電極進行放電加工時供垂直方向的線電極插通之貫通孔，且在進行以線電極切斷裝置加以切斷後的線電極的去除動作時係以線電極導引軸為軸心而轉動，藉此在上述貫穿孔內配置有切斷後的線電極之狀態下將切斷點側端部導引到行進路徑外。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之線切割放電加工機，其中，形成於線電極導引手段之貫通孔係在線結線動作時供線電極導引管***，以實施結線動作。
  12. 如申請專利範圍第10項所述之線切割放電加工機，其中， 線電極導引手段係隨著與線電極導引軸連結之帶有齒條的線電極導引用氣缸之朝水平方向的移動，而以線電極導引軸為軸心而轉動。
  13. 如申請專利範圍第10項所述之線切割放電加工機，其中，線電極導引手段係具有形成有缺口部之大致L字形構件，在線電極之去除動作時係藉由***該大致L字形構件之缺口部的捲線軸來按壓固定線電極。
  14. 一種線電極去除裝置，係包括：將以線電極切斷裝置加以切斷後之線電極的切斷點側端部導引到行進路徑外之線電極導引手段；利用端面來按壓固定經該線電極導引手段導引後之切斷點側的線電極，且隨著之後的旋轉驅動而以具有角部之柱狀構件將線電極捲起來之捲線軸；驅動上述捲線軸以進行上述捲線軸對於線電極的按壓固定、按壓解除之捲線軸驅動手段；在利用該捲線軸驅動手段使上述捲線軸解除按壓時，將捲起來的線電極從上述柱狀構件拆下之刮板構件；以及將拆下的線電極予以回收之回收構件。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之線電極去除裝置，其中，線電極導引手段係具有在利用線電極進行放電加工時供垂直方向的線電極插通之貫通孔，且在進行以線電極切斷裝置加以切斷後的線電極的去除動作時係以 線電極導引軸為軸心而轉動，藉此在上述貫穿孔內配置有切斷後的線電極之狀態下將切斷點側端部導引到行進路徑外。
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