TW201245415A - Carbodiimide phosphors - Google Patents

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TW201245415A
TW201245415A TW101107733A TW101107733A TW201245415A TW 201245415 A TW201245415 A TW 201245415A TW 101107733 A TW101107733 A TW 101107733A TW 101107733 A TW101107733 A TW 101107733A TW 201245415 A TW201245415 A TW 201245415A
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TW
Taiwan
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phosphor
compound
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light
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TW101107733A
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Tim Vosgroene
Holger Winkler
Ralf Petry
Andreas Benker
Thomas Juestel
Dominik Uhlich
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Merck Patent Gmbh
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Description

201245415 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於碳二亞胺化合物、一種製備此等化合物之 方法及其作為轉換磷光體或在燈中之用途β 【先前技術】 可在光譜之藍光及/或υν區域經激發之無機螢光粉末作 為用於磷光體轉換型LED(pc-LED)之磷光體正變得日益重 要。 同時’已揭示諸多磷光體材料系統,例如,鹼土金屬原 石夕酸鹽、硫代鎵酸鹽、石榴石及氮化物,其等各摻雜有 Ce3+或Eu2+。特定言之’最後提及的氮化物磷光體(例如: M2Si5N8:Eu(亦稱為 2-5-8氮化物)或 MAlSiN3:Eu(M=Ca及 /或 Sr))係目前集中研究的主體’因為只有其等具有大於6〇〇 nm之發射波長且因此係製造色溫κ之暖白光pC_LED 所必需。 然而,該等氮化物磷光體之主要缺點係其非常複雜之製 法。已知下列用於製備組成為⑷叫川:如及MAlsiN3:Eu (其中M=Ca、Sr及/或Ba)之磷光體之方法:
Schnick等人.,J0umai of Physics and Chemistry 〇fs〇Uds (2000),61(12),2001-2006描述根據以下合成反應式來製備 2 - 5 - 8氮化物: (2-x) M + xEu + 5 Si(NH)2 -> M2.xEuxSi5N8 + N2 + 5 H2 此製法具有使用高濕度敏感性初始材料之缺點,此意味著 該方法必須在保護氣體下進行,其使得大規模工業製備更 161556.doc 201245415 加困難。
Hintzen等人,,Journal of Alloys and Compounds (2006), 417(1-2),第273-279頁描述根據以下合成反應式來製備2-5-8氮化物: (2-x) M3N2 + 3x EuN + 5 Si3N4 3 M2.xEuxSi5N8 + 〇.5x N2 此製法具有使用高濕度敏感性初始材料之缺點,此意味著 該方法必須在保護氣體下進行,其使得大規模工業製備更 加困難。
Piao 等人.,Applied Physics Letters 2006,第 88 頁,161908 描述根據以下合成反應式且尤其自石墨及SrC〇3(其熱分解 產生SrO)製備2-5-8氮化物:
Eu2 〇3 + SrO + C + N2 + Si3N4 (Sr!.xEux)2 Si5N8 + CO 此方法之缺點在於因受碳污染而無法獲得純相峨光體。
Xie等人.,Chemistry of materials,2006,第 18 頁,5578描 述根據以下合成反應式來製備2-5-8氮化物: 2 Si3N4 + 2(2-x) MC03 + x/2 Eu2〇3 — M2_xEuxSi5N8+M2Si04 + C02 此方法之缺點在於獲得經原石夕酸鹽污染之填光體。 WO 2010/029184描述一種使用液體氨來製備2_5-8氮化 物之方法,其限制該等磷光體之大規模工業製備。
Uheda荨人·,Electrochem. Sol. Stat. Lett. 9 (4) Η22·25 (2006)描述如下製備組成為MAlSiN3:Eu之磷光體: 1-x Ca3N2 + 3x EuN + Si3N4 + 3 AIN 3 Ca,.xEuxAlSiN3 + 〇.5χ N2 此方法之缺點在於所使用的初始材料Ca3N2及EuN係滋度 敏感性,此意味著該方法必須在保護氣體下進行,其使得 I61556.doc 201245415 大規模工業製備更加困難。
Kijima等人.,J, Alloy Comp. 475 (2009) 434-439描述如 下製備組成為MAlSiN3:Eu之碟光體: 1-x-y Ca3N2+ x Sr3N2+ y EuN + Si3N4+ 3 AIN ^ 3 Ca,.x.ySrxEuyAlSiN3+ 0.5yN2 使用濕度敏感性初始材料(例如EuN或CaBN2) ’且另外該合 成係於19 Mpa之壓力(熱均壓壓製)下進行。 【發明内容】 本發明之目標係開發具有與已知2 - 5 - 8氮化物相當之磷 光體性質且具有大於600 nm之發射波長之氮化物磷光體。 本發明之另一目標係提供一種製備此類氮化物磷光體之方 法。 另外’本發明之另一目標係指示此等磷光體之各種可能 用途》 令人驚訝地,已發現包含碳二亞胺基團[CN2]2-之氮化物 破光體可實現上述目標。另一優點係使用安定性初始材料 意味著該製備方法比上述2-5-8氮化物之製備方法的要求顯 著降低。將[CN2]2·基團併入晶格中已成為可能,因為所使 用的初始材料之氧含量不足以使所使用之碳二亞胺與釋放 的氧定量反應。因此,可經由該等初始材料之氧含量來控 制晶格中[cn2]2-基團的含量。 因此,本發明係關於一種式Ϊ化合物: (Sr1.2.nCazEun)mMp(SiN2)m.x(CN2)xSi3wN4w+p (I) 其中 161556.doc 201245415 Μ代表 A1、Ga、Υ、Gd或 Lu ;且 m代表範圍係〇<mS3之值;且 η代表範圍係〇.〇〇5mSn£〇.2m之值;且 P代表範圍係0$pS3之值;且 w代表範圍係〇$w$2之值;且 X代表範圍係OSxSm之值;且 z代表範圍係o^so.4之值。 此處的Al、Ga、Y、Gd及Lu呈三價氧化態且^呈二價氧 化態。 根據本發明之式I化合物在下文亦簡稱為氮化物碟光 體。 m較佳代表範圍係之值。 〜較佳代表範圍係OSwSl.5及特別佳〇swsi之值。 P較佳代表範圍係0^p^2及特別佳之值。 z較佳代表範圍係〇$ζ$〇·25之值。 在此範圍内,添加Ca導致在未顯著降低發射強度之情況 下在發射波長内發生長波位移。 雖然Ca含量的進一步增加(z>0.4)導致在發射光譜中發生 進一步長波位移,然而’該發射強度顯著降低且形成相混 合物。 根據本發明’以在6〇〇至640 nm波長範圍内具有發射最 大值之磷光體特別佳,該磷光體具有以下組成:
Sr1.96Eu〇.〇4(SiN2)〇.2(CN2)1.8Si3N4 ληΐ3χ«605 nm Sr〇.77Ca0.21Eu0.〇2Al(SiN2)〇.3(CN2)〇.7N nm 161556.doc 201245415
Sri.5 6Ca〇.4Eu〇.〇4(SiN2)〇.2(CN2)i.8Si3N4 Xmaxw621 nm
Sri.16Ca〇.8Eu〇.〇4(SiN2)〇.2(CN2)i.8Si3N4 λιγΐ3Χ«631 nm 此外’本發明係關於一種製備式合物之方法。 就此而言,於步驟a)中混合選自二元氮化物、碳二亞胺 及氧化物之適宜初始材料(其視需要呈與其他對應反應性 形式之混合物),且在步驟b)中於至少部分還原條件下熱處 理該混合物。 所使用的碳二亞胺(方法步驟a中)較佳係SrCN2或 CaCK。此等初始材料較佳係由鹼土金屬草酸鹽製備,該 等草酸鹽係在(例如)氨氛圍下轉化成對應的鹼土金屬碳二 亞胺。根據本發明,步驟a)中之至少一種初始材料較佳係 呈碳二亞胺形式。 所使用的含銪初始材料較佳係氧化銪、碳酸銪或草酸 銪,以氧化銪特別佳。 所使用的二元氮化物較佳係氮化鈣、氮化锶、氮化鋁、 氮化鎵、氮化矽(SiW)、氮化釔、氮化镥及/或氮化釓, 特別佳係氮化鋁及/或氮化矽。 上述步驟b)中的熱處理係至少部分在還原條件下進行。 該反應通常在高於750°C之溫度下(較佳在高於1〇〇〇〇c之溫 度下且特別佳MUOOOC-IGOOOC之範圍内)進行。使用(例 如)一氧化碳、成形氣體(forminggas)或氫(還原性)或至少 藉由真空或藉由缺氧氛圍(部分還原性)建立此處的至少部 分還原條件。所建立㈣錢圍較佳係氮氣流,較佳係 ΝΑ流,且特別佳係沁他(9〇_7〇:1〇_3〇)流。此外該熱 161556.doc 201245415 處理可於一或多個步驟中進行,其中較佳係單步驟處理β 在另一實施例中,該式I磷光體可另外至少與下列之另 一磷光體材料混合:氧化物、石榴石、矽酸鹽、鋁酸鹽、 氮化物及氧氮化物,其等在各情況下係個別地或以其與一 或多種活化劑離子(例如Ce、Eu、Mn、Cr)之混合物形式存 在。若欲建立某些色彩空間,則此係特別有利。 本發明之式I氮化物磷光體係呈顆粒形式且其粒度通常 在50 nm與10 μιη之間,較佳在5 μιη與20 μηι之間。 在一較佳實施例中,根據本發明之顆粒狀磷光體具有由 Si〇2、Ti〇2、Al2〇3 ' Ζη〇、21*〇2及/或¥2〇3或其混合氧化 物組成之連續表面塗層。此表面塗層之優點在於:藉由該 等塗層材料之折射率之適當分級,可使該折射率與環境匹 配。在此情況下’該磷光體表面之光散射減少且更大比率 的光可穿透至該磷光體内並在其令經吸收及轉換。此外, 由於全内反射減少,因此具有匹配折射率之表面塗層可由 該磷光體耦合出更多的光。 此外,若必須封裝該磷光體,則連續層係有利。為抵抗 該磷光體或其部分對周圍環境中之擴散水或其他材料之敏 感性,此可係必要。經閉殼層封裝之另一原因在於磷光體 會自晶片中生成的熱量熱解耦。此熱量導致該磷光體之螢 光輸出的減少且亦可影響該螢光之顏色。最後,此類塗層 可藉由防止該磷光體中出現的晶格振動傳播至環境中來增 加該填光體之效率。 此外在另貫施例中,根據本發明之填光體亦可具有 I61556.doc 201245415 多孔表面塗層,其係由Si〇2、Ti〇2、Al2〇3、Zn〇、Zr〇2h 或Υ2〇3或其混合氧化物或填光體組合物組成。此等多孔塗 層可進一步降低單層之折射率。此類多孔塗層可藉由三種 習知方法(其等描述於wo 03/027015中,該案之全文以引 用之方式併入本文中)製得:蝕刻玻璃(例如石灰玻璃(參見 US 4019884))、塗佈多孔層、及多孔層與蝕刻操作之組 合0 在另一同樣較佳實施例中,該磷光體顆粒具有攜帶官能 基之表面,該等官能基促進化學鍵接至較佳由環氧樹脂或 聚矽氧樹脂組成之環境。此等官能基可係(例如)酯或其他 衍生物,其等經由侧氧基鍵接且可形成連接至基於環氧化 物及/或聚矽氧之黏合劑之組分的鍵。此類表面之優點在 於促進該等磷光體均勻併入該黏合劑中。此外,由此可將 該磷光體/黏合劑系統之流變性質及適用期調整至特定程 度。該等混合物之加工因此經簡化。 根據本發明之氮化物磷光體可尤其有利地用於發光二極 體(LED)中,且尤其係上述pcLED中。 就用於LED而言,亦可將根據本發明之磷光體轉化成任 何所需外形(例如球狀顆粒、薄片及結構化材料及陶瓷)。 通常將此等形狀概括成術語「成形主體」。此處的成形主 體較佳係「磷光體主體」。 因此’根據本發明之式I氮化物磷光體特別佳係用於包 3本發明氮化物磷光體之成形主體或磷光體主體中。 藉由習知方法自對應金屬及/或稀土鹽製造上述薄片形 I61556.doc 201245415 磷光體主體。該製造方法係詳細描述於EP763573及 DE10200605433 1中,該等案之全文以引用之形式併入本 文中。可藉由將磷光體層經由在水性分散液或懸浮液中之 沉澱反應塗佈至天然或合成製備之高度安定載體或基板來 製造此等薄片形磷光體主體’其中該載體或基板包含(例 如)雲母、Si〇2、Al2〇3、Zr02、玻璃或Ti02薄片,其具有 極大縱橫比、原子平滑表面及可調節厚度。除雲母、 Zr02、Si〇2、Al2〇3、玻璃或Ti〇2或其混合物之外,該等薄 片亦可由磷光體材料自身組成或自一種材料構成。若該薄 片本身僅作為該磷光體塗層之載體,則後者必須由可透射 LED之初級輻射或吸收初級輻射並將此能量轉移至該填光 體層中之材料組成。將該等薄片形磷光體分散於樹脂(例 如聚矽氧或環氧樹脂)中,並將此分散液塗佈至led晶片 上。 工業上可大規模製備厚度為5〇 ηπι至約20 μηι(較佳在15〇 nm與5 μηι之間)之該等薄片形磷光體。此處,直徑係”打爪 至· 20 μηι。 其通常具有1:1至4〇〇:1及特定言之3:1至1〇〇:1之縱橫比 (直徑對顆粒厚度之比率)。 該等薄片尺寸(長度X寬度)係取決於配置。特定古之, 若該等薄片具有極小尺寸,則其等亦適宜作為轉換;中之 散射中心。 面對該LED晶片之薄片形磷光體之表面可具有對該⑽ 晶片發射的初級輻射具有抗反射作用之塗層。此導致初級 161556.doc 201245415 輻射之背散射減少,從而使後者可更好地耦合至根據本發 明之磷光體主體中。 適用於此目的之塗層係(例如)具有匹配折射率之塗層, 其必須具有以下厚度d·· d=[LED晶片之初級輻射之波長 /(4*該磷光體陶瓷之折射率)](參見例如Gerthsen,physik [Physics],Springer Verlag,第 18版,ι995)。此塗層亦可由 光子晶體組成,其亦包括用於實現某些功能之薄片形磷光 體之表面結構。 本發明呈陶瓷主體形式之磷光體之製造係以類似於描述 於(例如)DE10349038中的固態擴散方法(YAG陶瓷)進行, 該案之全文以引用之形式併入本文中。在此方法中,藉由 混合對應的初始材料及換雜劑’接著進行均壓壓製並以均 勻無孔薄片形式直接塗佈至晶片表面來製備該碟光體。因 此,該磷光體之激發及發射不存在位置依賴性變化,其意 味著具有該鱗光體之LED發射怪色均勻錐形光束且具有高 光輸出。該等陶瓷磷光體主體在工業上可大規模製造成 (例如)厚度為少數1 00 nm至約500 μπι之薄片。該等薄片尺 寸(長度X宽度)係取決於配置。在直接塗佈至晶片之情況 下,應根據5亥等晶片尺寸(約1 〇〇 1 〇〇 至若干爪爪2), 以具有適宜晶片配置(例如覆晶配置)之晶片表面之尺寸比 薄片尺寸大約1 〇%至3 〇%之方式或相應地選擇該薄片尺 寸。如果將該磷光體薄片安裝在成品LED上,則所有發射 的錐形光束穿過該薄片。 該陶究磷光體主體之側面可經輕金屬或貴金屬(較佳係 161556.doc 12 201245415 铭或銀)塗佈。該金屬塗層具有使光不會自磷光體主體之 側面發射之作用。光自側面發射可減少耦合出LED外的光 通量。於均壓壓製以獲得棒狀物或薄片之後的方法步驟中 進行該陶瓷磷光體主體之金屬塗佈,其中在金屬塗佈前可 視需要將該等棒狀物或薄片切割成所需尺寸。就此而言, 該等側面係經(例如)包含硝酸銀及葡萄糖之溶液潤濕且隨 後曝露於高溫氨氛圍下。在該方法中,該等側面上形成 (例如)銀塗層。 或者’無電流金屬化方法亦係適宜,參見(例 如)Hollemann-Wiberg,Lehrbuch der Anorganischen Chemie [Text-book of Inorganic Chemistry], Walter de Gruyter Verlag ; 或 Ullmanns Enzyklopadie der chemischen Technologie [Ullmann's Encyclopaedia of Chemical Technology]。 若需要,則可使用水-玻璃溶液將該陶瓷磷光體主體固 疋於LED晶片之基底板上。 在一較佳實施例中’該陶瓷磷光體主體在背對led晶片 之一側具有結構化(例如錐形)表面》此允許儘可能多的光 耦合出該磷光體主體^該磷光體主體上的結構化表面係藉 由使用具有結構化壓板之壓模進行均壓壓製且由此將結構 模壓至該表面而製造。若目標係製造最薄的可能磷光體主 體或薄片,則需要結構化表面。該等壓製條件為熟習此項 技術者所已知(參見 J. Kriegsmann,Technische keramische
Werkstoffe [Industrial Ceramic Materials],第 4章,Deutscher
Wirtschaftsdienst,1998)。重要的是,使用的壓製溫度係 161556.doc -13- 201245415 待壓製材料之熔點之2/3至5/6。 根據本發明之磷光體可在寬廣範圍内經激發,該範圍係 自約410 nm至約53 0 nm ’較佳係430 nm至約500 nm »因 此,此等磷光體不僅適合經UV或藍色發光源(例如LED或 習知放電燈(例如基於Hg))激發’且亦適用於諸如彼等利 用45 1 nm之藍色In3 +線者之光源。 此外,本發明係關於一種包含半導體及至少一種式I化 合物之光源。此光源較佳係發白光。 在本發明光源之一較佳實施例中,該半導體係發光銦鋁 鎵氮化物’特定言之係式IniGajAlkN,其中Osi,〇幻, 〇^k > 且 i+j+k=】。 在本發明光源之另一較佳實施例中,該光源係基於 ZnO、TCO(透明導電氧化物)、ZnSe或SiC之發光配置或基 於有機發光層(OLED)之配置。 在本發明光源之另一較佳實施例中,該光源係顯示電致 發光及/或光致發光之光源。此外,該光源亦可係電漿源 或放電源。 此類光源之可能形式為熟習此項技術者已知。此等可係 各種結構的發光LED晶片。 根據本發明之氮化物磷光體可分散於樹脂(例如環氧或 聚矽氧樹脂)中,或在具有適宜尺寸比之情況下,根據應 用直接配置於光源上或配置成遠離光源(後一配置亦可包 括「遠磷光體技術」)。遠磷光體技術之優點係熟習此項 技術者已知且揭示於(例如)以下公開文獻中·· Japanese 161556.doc 14 201245415
Joum. ofAppl.Phys.第 44卷,第 21號(2005),第 649至 651 行。 此外,本發明係關於一種尤其用於顯示裝置之背光之照 明單元,其包含至少一種上述光源。 該等照明單元主要係用於具有背光之顯示裝置及特定言 之液晶顯示裝置(LC顯示器)中。㈣,本發明㈣關於一 種此類型之顯示裝置。 在本發明之另一實施例中,較佳係藉由光傳導配置來實 現上述照明單元在氮化物鱗光體與半導體之間之光轉合。 此使得可將半導體安裝在中心位置並藉由光傳導裝置(例 士光纖維)光耦合至磷光體。依此方式可獲得符合照明 意願且僅由-或多種鱗光體(其可經配置以形成光簾)及耗 合至光源之光波導組成之燈。依此方式,可將強光源置於 有利於電氣安裝之位置’且可將包含耦合至該等光波導之 鱗光體之燈安裝在任何所需位置,此無需另外的電氣佈 線,而僅需佈置光波導。 此外’本發明係關於一種根據本發明之式【化合物作為 粦光體’較佳作為轉換鱗光體’特別佳用於部分或完全轉 換來自發光二極體之藍光或近UV發射之用途。 此外,較佳地,根據本發明之鱗光體係用於將藍光或近 uva射轉換成可見白光。 亦有利地’將根據本發明之氮化物磷光體用於電致發光 (例如t致發光薄膜(亦稱為發光薄膜或光薄膜)), 其中使用(例如)硫化鋅或換雜有Mn2+、Cu+或Ag+之硫化鋅 為么射組’違發射體在黃綠色區域内發射。該電致發光 161556.doc 201245415 薄膜之應用領域係(例如 ^ 如)廣告、液晶顯示螢幕(LC顯示器; 及薄膜電晶體(TFT)顯+哭& + θ _ "益中之顯示背光、自發光汽車牌 照、地板圖形(與耐衝盤用η 擎及防;月層壓板組合),在顯示及/或 控制元件中,例如在汽車 飞早火車、輪船及飛機、或家用電 器、花園設備、測量儀器或運動及休間設備中。 【實施方式】 以下I例旨在闡釋本發明。妙& , 个赞月然而’決不應將其等視為限 制性。可用於組合物中的所古 T的所有化合物或組分係已知且可購 仔或可藉由已知方法合成。球望香a丨木^ > 取《亥等實例中所指示之溫度係始 終以0 C計。進而不待t,力少丨》+、如〜— 地叩个竹。在描述内容及實例中,該等組合 物中之組分之添加量始終總計心嶋。所提供的百分比 數據應始終被視為與既定内容相關H其等通常始終 係關於所指示的部分量或總量之重量。 甚至無需另外說明,熟習此項技術者將能夠最大範圍地 利用以上描述。因此,該等較佳實施例應僅被視為描述性 揭示内容,其絕不具有任何限制性。上文及以下提及的所 有申明案及公開案之全部揭示内容係以引用之方式併入本 申請案中。 實例 實例 1 . Sr丨·96Ειι〇·()4(8ίΝ2)().2(€Ν2)ι·88ί3Ν4之製法 1 · 1.碳二亞胺鰓之製法 將10 g草酸錄引入氮化棚时瑪中並轉移至管狀爐中,其 中該物質在800。(:及氨氛圍(120 Ι/h)下歷時8小時實際上定 量轉化成碳二亞胺勰》 161556.doc 16 201245415 1.2. SrLwEuo.odSiNOoWCNJuSisN*之製法 稱出 6.25 g SrCN2(49 mmol)、〇.m g Eu2〇3(0.5 mmol) 及3.78 g Si3N4(27 mmol)並在手用研缽中充分混合。將此 混合物轉移至氣化删对禍中並在管狀爐中於14〇〇。C及氮/ 氫氛圍下還原煆燒8小時。短暫研磨所得之磷光體並經由 網目寬度為20 μπι之篩子分類。 該鱗光體在Xmax«605 nm之紅色波長區域内發射。在各 情況下,使用Edinburgh Instruments OC290分光儀在室溫 下於具有450 nm激發之該填光體之光學無限厚層上進行發 射測量。 實例2 · Sr〇.77Ca〇.21Eu〇.〇2Al(SiN2)〇.3(CN2)〇.7N之製法 2· 1.如1.1中所述般製備碳二亞胺锶 2.2. 81^.77€&〇.21£11。.。2厶1(81^)。.3(匚^)。.71^之製法 稱出 9.82 g SrCN2(77 mmol)、0.352 g Eii2〇3(l mmol)、 1.04 g Ca3N2(7 mmol)、4.1 g A1N(100 mmol)及 1.4 g Si3N4 (10 mmol)並在手用研缽中充分混合。將此混合物轉移至 氮化硼坩堝中並在管狀爐中於14〇〇。(:及氮/氫氛圍下還原 煆燒8小時。短暫研磨所得之磷光體並經由網目寬度為2〇 μπι之篩子分類。 該填光體在Xmax«618 nm之紅色波長區域内發射。在各 情況下’使用Edinburgh Instruments OC290分光儀在室溫 下於具有450 nm激發之該磷光體之光學無限厚層上進行發 射測量。 實例3:參照磷光體Sr丨.MEuawSiAs之製法 16l556.doc 17 201245415 於充氬手套箱中稱出4.75 g Sr3N2(1 6.333 mmol)、 0.166 g EuN(l mmol)及 5.666 g Si3N4(39.583 mmol)並在手用研蛛 中充分混合。將此混合物轉移至氮化硼坩堝中並在管狀爐 中於1600°C及氮/氫氛圍下還原煆燒8小時。短暫研磨所得 之磷光體並經由網目寬度為2〇 μπι之篩子分類。 實例4 :發光二極體之製法 將來自實例1之磷光體與雙組分聚矽氧(購自Dow Corning的〇E 6550)在轉筒式混合器中混合,混合方式為 將等量的磷光體混合物分散於聚矽氧之兩種組分中;該磷 光體在該聚矽氧中之總濃度係8重量%。
將各5 ml之兩種含磷光體之聚矽氧組分彼此均勻混合並 轉移至分配器中。藉助該分配器,填充來自〇SA
Optoelectronics,Berlin之包含 100 pm2GaN晶片之空LED封 裝物。隨後將該等LED放置於加熱室中,以使該聚矽氧在 150°C下固化1小時。 【圖式簡單說明】 圖1顯示根據本發明之磷光體Sn.s^Euo.oJSiNaWCNz)丨.8Si3N4 之發射光譜(峰值在605 nm處) 5玄發射測量係使用Edinburgh InstrumentsOC290分光儀在 室溫下於具有450 nm激發之該磷光體之光學無限厚層上進 行。 圖 2 顯示根據本發明之構光體 Sr〇.77Ca〇.2iEu〇.〇2Al(SiN2)〇.3(CN2)〇.7N 之發射光譜(峰值在618 nm處) s玄發射測量係使用Edinburgh InstrumentsOC290分光儀在 161556.doc •18· 201245415 室溫下於具有450 nm激發之該磷光體之光學無限厚層上進 行。 圖3顯示根據本發明實例1之磷光體(光譜1)與組成為 Sn.wEuQ.wSisN8之2-5-8氮化物(參照磷光體)(光譜2)之光譜 對比。 ' 雖然本發明磷光體之峰值強度比該參照磷光體低,但本 發明磷光體之發射光譜之積分更大。在各情況下,該發射 測里係使用Edinburgh Instruments OC290分光儀在室.、田下 於具有450 nm激發之該磷光體之光學無限厚層上進行。 161556.doc •19·

Claims (1)

  1. 201245415 七 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 、申請專利範圍: 一種式I化合物, (SrKz_nCazEun)mMp(SiN2)m-x(CN2)xSi3wN4W+P ⑴ 其中 Μ代表A卜Ga、Y、Gd或Lu ;且 m代表範圍係〇<mS3之值;且 η代表範圍係〇.〇〇5m£nS〇.2m之值;且 P代表範圍係〇SpS3之值;且 w代表範圍係〇sws2之值;且 X代表範圍係0$χ$Π1之值;且 Z代表範圍係〇公切.4之值。 如请求項1之化合物,其中m代表範圍係1 之值。 如請求項1或2之化合物,其中z代表範圍係0SG0.25之 值。 如請求項1至3中任一項之化合物,其中μ代表Al、Y或 Lu ’較佳係Α1。 如請求項1至4中任一項之化合物,其中w代表範圍係 OSwSl.5,較佳係0$w£1之值。 如請求項1至5中任一項之化合物,其中p代表範圍係 〇SpS2 ’較佳係O^p^l之值。 一種製備如請求項1至6中任一項之式化合物之方法,其 特徵在於:在步驟a)中混合選自二元氮化物、碳二亞胺 及氧化物之適宜初始材料,其視需要與其他反應性 混合’且在步驟b)中於至少部分還原條件下熱處理該^ 161556.doc 201245415 合物。 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 如請求項7之方法 件下進行。 其中步驟b)中之該熱處理係在還原條 如請求項7或8之方法’其中步驟心之該反應係在溫度 下’較佳在溫度>1〇〇〇〇CT,且特別佳在12〇〇至 1600°C之範圍内進行。 -種光源,其特徵在於:其包含半導體及至少一種如請 求項1之式I化合物。 士仴求項10之光源’其中該半導體係發光銦鋁鎵氮化 物特疋5之係式IniGajAUN,其中〇si,〇幻,〇分且 i+j+k=l 〇 種照明單兀’特定言之用於顯示裝置之背光,其特徵 在於’其包含至少一種如請求項10或11之光源。 種具有背光之顯示裝置,特定言之係液晶顯示裝置 (.·-!示器)其特徵在於:其包含至少一種如請求項12 之照明單元。 種士 °月求項1至6中任一項之至少一種化合物之用途, 其係作為轉換磷光體用於部分或完全轉換來自發光二極 體之藍光或近UV發射。 161556.doc
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