TW200902794A - Quality control method for paper, and manufacturing method of paper for storage and/or paper for conveyance of glass substrate for flat panel display - Google Patents

Description

200902794 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於紙之品質管理方法、及平面面板顯示器 用玻璃基板之保管用紙片及/或搬送用紙片之製造方法， 且是關於要將平面面板顯示器（以下，也稱爲FPD(flat panel display))用玻璃基板予以保管或搬送時，於製紙後 用來選用夾在該玻璃基板間的適用紙片之紙之品質管理方 法、及平面面板顯示器用玻璃基板之保管用紙片及/或搬 送用紙片之製造方法。 【先前技術】 電漿顯示器用玻璃基板、液晶用玻璃基板等的FPD 用玻璃基板，在保管中及/或搬送中，會對表面造成傷痕 或污染，容易導致製品缺陷。尤其，如同液晶顯示器所使 用之無鹼玻璃基板，作爲該表面設有電路之玻璃基板來使 用的情況，即使該表面有些微的傷痕或污染，仍會發生斷 線或圖案不良。於是，對於這種玻璃基板，要求極高的表 面特性。 玻璃基板表面的傷痕，大部分的情況是因積疊玻璃基 板進行保管或搬送時，相鄰之間的玻璃基板產生位移而造 成。另外，玻璃基板表面的污染，大部分的情況是因搬送 環境中的有機物附著在玻璃基板表面而造成。該有機物（ 污染物質）只靠水洗來從玻璃基板表面除去會有困難，必 須用例如酸或鹼來進行洗淨，但以這方式進行洗淨時，會 -4 - 200902794 使作業環境惡化’並且還會使洗淨或廢液處理成本增大， 又即使經過這方式的洗淨，要從玻璃基板表面完全除去有 機物仍會有困難。 於是，過去採用的方法是在積疊的玻璃基板之間夾入 紙張’將相鄰的玻璃基板表面分開之所謂中間夾入紙片的 方法，作爲玻璃基板的保管中或搬送中防止傷痕或污染的 方法。 但是，中間夾入紙片的方法，由於紙片直接與基板表 面接觸，故會有紙片的樹脂成分轉印到玻璃基板表面，污 染玻璃基板表面的問題。爲了要避免這點，現狀所採用的 方法是使用樹脂成分含量很少的紙片等，不過要精密地控 制來自紙片的樹脂成分轉印量，事實上是極困難的，又這 種紙片的價格比普通紙貴，成爲成本增加的原因。 於是，提案以下例子所示的玻璃基板用紙片。 曰本專利文獻1中揭示，含有〇 · 1重量％的三聚磷酸鈉 (sodium tripolyphosphate)之玻璃用紙片。然後，該記載 :使用該紙片，獲得的的效果爲不必如同過去’嚴密地控 制紙片的性質，可以避免玻璃面上的撥水性、紙痕等。 另外，日本專利文獻2中揭示玻璃用紙片’該玻璃用 紙片是一種夾在玻璃基板間的紙片，其特徵爲：含有50 mg/m2以上的四硼酸鈉（sodium tetraborate)。然後’附著 水蒸氣等而出現在玻璃基板表面之紙面痕跡’被推定爲因 來自紙片的樹脂或者該加水分解物的脂肪酸納等的轉印不 均勻而造成，但本發明的紙片則具有以這些撥水源進行洗 -5- 200902794 淨很容易予以除去的效果。 專利文獻1:日本專利特開平6-3 1 64 3 2號公報 專利文獻2:日本專利特開平7- 1 0 1 4 8 3號公報 【發明內容】 <發明所欲解決之課題> 然而，即使使用日本專利文獻1、2中所揭示之過去的 紙片來保管、搬送玻璃基板，仍會有對於玻璃基板表面造 成些微的傷痕的情況。 使用這種有些微傷痕的玻璃基板，作爲例如液晶顯示 器等之表面設有電路之玻璃基板，則會有該電路等發生斷 線或圖案不良，對於製造的液晶顯示器造成誤動作的情況 〇 如同前述，有關對於玻璃基板不會造成傷痕之紙片， 過去以來已提出各種的提案，但問題是作爲玻璃基板的保 管用紙片及/或搬送用紙片來使用的情況，基於事先防止 造成傷痕的觀點，在製造時進行判別，將不會造成傷痕的 紙片、及會造成傷痕的紙片予以管理，這點很重要。然而 ，有關用來事先防止造成傷痕的紙片管理方法之提案，過 去未曾有過。 本發明係鍪於以上的問題而提案’其目的是提供作爲 玻璃基板的保管用紙片及/或搬送用紙片來使用的情況， 可以在製造時進行判別，將對於玻璃基板不會造成傷痕之 良好的紙片、及會造成傷痕的紙片予以管理，選用該良好 -6 - 200902794 的紙片之紙的品質管理方法、及平面面板顯示器用玻璃基 板之保管用紙片及/或搬送用紙片之製造方法° <用以解決課題之手段> 本案的發明者針對在玻璃基板間夾入紙片時’對於玻 璃基板的表面會因紙片而造成傷痕的原因進行檢討。於是 ，查出造成傷痕的原因與紙片所含有之異物的大小有相關 聯性，若是含有特定大小以下的異物之紙片的話’經由實 驗確認會解決傷痕的問題。另外，還確認：異物爲爲了要 將紙的原料也就是紙漿予以稀釋所引用的水（井水、地下 水、河川水）中含有之微細的細砂'礦物。即是確認出紙 片的品質會因當時所引用之水的品質而有所不同。 於是，依據本發明’其特徵爲：爲了要達成前述的目 的，於製紙步驟之抄紙步驟’採取製造的紙的一部份’檢 查含有於該被採取的紙的異物之大小’依照前述異物之大 小在特定大小，或者超過特定的大小’分別管理經過前述 抄紙步驟所製造的紙。 依據本發明的申請專利範圍第1項’於抄紙步驟’採 取製造的紙（濕紙）的一部份，藉由測定手段來檢查含有於 該被採取的紙的異物之大小，根據該檢查結果’依品質別 ’即是針對異物，以特定的大小當作閾値’將經過該抄紙 步驟所製造的紙予以分別。藉由此方式’依據本發明’作 爲玻璃基板的保管用紙片及/或搬送用紙片來使用的情況 ，能夠在製造時進行判別’將對於玻璃基板不會造成傷痕 200902794 之良好的紙片、及會造成傷痕的紙片予以管理。異物檢查 用所採取的紙，作爲原料來再利用，可以在回復爲原料的 步驟，連續地監視異物檢查。藉由此方式’不會對紙的生 產效率造成影響。 此外，日本專利特開2003 -2 1 3 5 85號公報中提案：隔 著與抄紙機的長網接觸所行進之濕紙（紙）的行進路線，相 對向地配置攝影機及發光裝置’利用攝影機’投入濕紙的 靜止二維影像，藉由影像處理裝置來處理該靜止二維影像 ，除去濃淡變動的低頻雜訊成分、濃淡變動之週期性的高 頻雜訊成分，以解析濕紙的品質（質地、異物）之品質管理 方法。然而，該品質管理方法係根據行進中的濕紙來進行 解析，若爲質地的話則能夠解析，至於要對於玻璃基板會 造成傷痕之微小的異物之大小進行解析則會有困難，現實 上並不是這樣。 本發明中，前述檢查的方法最好是把前述採取之紙浸 漬於水或紙原料液中而使紙回復爲原料並分離出異物，藉 由測定手段測定分離的異物之大小。 例如，把採取的紙放入到容器來浸漬在水或紙原料液 中，使紙回復爲原料並從容器中溢流出來，異物因該重量 而沉澱到容器的底部。藉由從容器將水排出時，通過過濾 器’可以經由過濾器來採取異物，在這狀態下用顯微鏡就 可以進行檢查。依據這種測定方法，可以精確地測定異物 的大小。 本發明中提供’以前述的紙之品質管理方法進行品質 -8- 200902794 管理的平面面板顯示器用玻璃基板之保管用紙片及/或搬 送用紙片之製造方法。 依據本發明的製造方法，作爲F P D用玻璃基板之保 管用及/或搬送用的紙片來使用的情況，紙中所含有的異 物之大小超過特定的大小之紙片，根據對於玻璃基板會造 成傷痕之實驗結果，以採取的紙所含有的異物之大小爲特 定的大小之紙，當作FPD用玻璃基板的保管用紙片及/或 搬送用紙片來進行管理。藉由此方式，作爲FPD用玻璃 基板之保管用紙片及/或搬送用紙片來使用的情況，可以 在製造時進行判別，將不會造成傷痕的紙片、及會造成傷 痕的紙片予以管理，又可以選用前者的紙片，以事先防止 造成傷痕。 [發明效果] 依據本發明的紙之品質管理方法、及平面面板顯示器 用玻璃基板之保管用紙片及/或搬送用紙片之製造方法’ 作爲對於玻璃基板的保管用紙片及/或搬送用紙片來使用 的情況，可以在製造時進行判別，將對於玻璃基板不會造 成傷痕之良好的紙片、及會造成傷痕的紙片予以管理，又 可以選用該良好的紙片。 【實施方式】 以下，根據附圖來詳細說明本發明之紙的品質管理方 法、及平面面板顯示器用玻璃基板之保管用紙片及/或搬 -9- 200902794 送用紙片之製造方法的理想形態。 第1圖、第2圖中表示製紙裝置之抄紙機1 0的構成。如 第1圖所示，由高位調漿箱（head box) 12所噴出的紙原料液 (用水稀釋紙漿的液體），供應至長網部1 4所設置的下長網 16，之後藉由下長網16及上長網18來夾入進行脫水而成爲 濕紙（紙）。此外，在下長網1 6的上方，配置將濕紙的耳部 P從濕紙的本體上切除之噴水噴嘴（未圖示），藉由噴水噴 嘴所切除之濕紙的耳部P，作爲該批製造之紙的品質管理 用檢查樣本來使用。有關紙的品質管理方法於後述。 長網部1 4的下長網1 6及上長網1 8爲呈無終端狀形成的 透過膜，也就是由塑膠或金屬材料所作成的網、或者由天 然纖維、合成纖維所組成之毛氈。該下長網16及上長網18 係捲裝在複數個滾輪，形成在閉浴槽，將馬達（未圖示）的 動力傳達到複數個滾輪當中的驅動滾輪，以特定的速度進 行繞周移動。 前述經脫水過的濕紙，搬送到由圓筒及毛毯所構成之 擠壓部20，此處再度脫水及擠壓同時進行。通過擠壓部20 的濕紙，搬送到由複數的滾筒所構成之乾燥部2 2，於大約 1 2〇 °C的雰圍中’通過乾燥部22中予以乾燥。通過乾燥部 2 2予以乾燥的紙，搬送到第2圖中的塗膜部2 4，在紙的正 反面塗上塗料之後，搬送到軋光部26，此處，紙的正反面 被平滑化。被平滑化的紙，捲裝在捲輪2 8，成爲圓筒狀的 紙，藉由捲取機30，細分成特定寬度的紙捲32、32，並且 藉由刀具34 ’裁切成特定尺寸的矩形狀紙36。該矩形狀紙 -10- 200902794 3 6則作爲玻璃基板的保管用紙片及/或搬送用紙片來使用 〇 此處，抄紙機1 〇的抄紙步驟係如同上述，包括從長網 部1 4的濕紙步驟起至刀具34的裁切步驟爲止的全部步驟， 測定含在紙中之異物的大小之測定步驟係前述抄紙步驟中 進行。有關該測定步驟於後述。 第3圖爲表示積疊玻璃基板G來予以保管及/或搬送之 捆包形態的一個例子之側面圖（模式圖）。 第3圖所示的捆包用托板（pallet)40係由基台42、及豎 立設置在該基台42之傾斜台44所構成，複數片玻璃基板g 以立姿斜靠在傾斜台4 4的傾斜面，並且在玻璃基板G之 間隔著紙片（矩形狀紙）3 6。 其次，針對用來選擇良好的紙以作爲FPD用玻璃基 板的紙片3 6來使用之紙的品質管理方法進行說明。本實施 例雖是針對用來選擇良好的紙以作爲FPD用玻璃基板的 紙片來使用之紙的品質管理方法進行說明，但本發明的對 象玻璃並不侷限於FPD基板，若爲保管或搬送中所造成 的傷痕會導致問題之玻璃的話，即可以適用。 基本上紙的品質管理方法係藉由噴水噴嘴來將於抄紙 機1 0所製造之紙的耳部P予以切斷，採取該耳部，檢查/ 測定耳部P所含有的異物之大小，根據異物的測定結果並 依品質別，管理經過抄紙機1 〇所製造的紙36。即是測定耳 部P所含有的異物之大小，用於FPD用玻璃基板的保管 用及/或搬送用的情況，以對於玻璃基板G會造成傷痕的 -11 - 200902794 異物之特定的大小當作閾値，將每一批的紙36予以分別管 理。 另外’一種於特定的設定時間內，採取複數個耳部P ’測定這些耳部P所含有的異物，該結果，當檢測出特定 大小的異物時，以該設定時間內通過抄紙機1 0的紙，當作 會造成傷痕的紙，與其他的紙（對於玻璃基板G不會造成 傷痕之良好的紙片）分別管理的方法，作爲分別管理方法 的例子。此外，測定耳部P所含有的異物之大小的步驟爲 前述的測定步驟。 依據該紙的品質管理方法，當用於F P D用玻璃基板 的保管用及/或搬送用的時，能夠在製造時進行判別，將 對於玻璃基板G不會造成傷痕之良好的紙片、及會造成 傷痕的紙片予以管理。 針對異物的檢查方法進行說明，將採取的耳部p浸漬 在水或紙原料液中，使耳部p回復爲紙的原料並分離出異 物，用顯微鏡（測定手段），檢查/測定分離的異物之大小。 具體上，如第1圖所示，將採取的耳部P放入到容器5 0， 浸漬在水或紙原料液52中，回復爲原料，從容器50溢流出 來。一方面，異物從紙中分離出來，因該重量而沉澱到容 器5 0的底部。若預先在容器50的底部舖設過濾器54的話， 當從容器50將水排出時，通過過濾器54，可以經由濾波器 54來採取異物，在這狀態下，藉由顯微鏡56來進行檢查/ 測定。藉由此方式，可以精確地測定異物的大小。

本實施的形態中，前述的閾値，即是對於玻璃基板G -12- 200902794 會造成傷痕的異物之特定的大小之閾値，經實驗確認爲 200μπι。因此，採取的耳部p所含有的異物之大小爲 2〇Ομηι以下的紙，可以作爲FPD用玻璃基板（}的搬送用 紙片來使用’該紙片及除此之外的紙以每批來進行管理。 於是’選用經由該管理的紙片，可以事先防止玻璃基板G 造成傷痕。此外，本實施形態所製造之紙片的厚度爲 0·06~0·1 mm’ FPD玻璃基板g則是採用日本旭子株式會 社製造的商品名AN 1 0 0。 另外，實施形態中，雖閬値設定爲200 μπι，但紙片的 厚度變薄的情況或玻璃的組成有變更的情況，則必須經實 驗來決定閾値。紙片必須與例如第6代的大小之FPD用玻 璃基板G的大小相同程度（1 5 00x 1 800 mm)的大小。以本 發明的方法’可以製造出品質受到管理的紙。還可以製造 出厚度例如爲0.01-0.2 mm程度的紙。另外，紙的原料也 可以是舊紙、新紙漿、這些的混合物。進而，也可以是含 有纖維等的原料。 【圖式簡單說明】 第1圖爲表示抄紙機構成中之前段側的構成之說明圖。 第2圖爲表示抄紙機構成中之後段側的構成之說明圖。 第3圖爲表示FPD用玻璃基板之捆包形態的一個例子 之托板（p a 11 e t)的側面圖。 【主要元件符號說明】 -13- 200902794 1 〇 :抄紙機 12:高位調發箱（headbox) 1 4 :長網部 1 6 :下長網 1 8 :上長網 2 0 :擠壓部 2 2 :乾燥部 24 :塗膜部 2 6 :軋光部 2 8 :捲輪 3 0 :捲取機 3 2 :紙捲 34 :刀具 3 6 :矩形狀紙 4 0 :捆包用托板 4 2 :基台 4 4 :傾斜台 50 :容器 5 2 :水或紙原料液 5 4 :過濾器 5 6 :顯微鏡 -14-

Claims (1)

1. 200902794 十、申請專利範圍 1 · 一種紙之品質管理方法’其特徵係於製紙步驟之抄 紙步驟，採取製造的紙的一部份’檢查含有於該被採取的 紙的異物之大小，依照前述異物之大小在特定大小以下， 或者超過特定的大小’而分別管理經過前述抄紙步驟所製 造的紙。 2 .如申請專利範圍第1項之紙之品質管理方法’其中 前述檢查係把前述採取之紙浸漬於水或紙原料液中而使紙 回復爲原料並分離出異物，藉由測定手段測定分離的異物 之大小。 3.—種平面面板顯示器用玻璃基板之保管用紙片及/ 或搬送用紙片之製造方法，其特徵係藉由申請專利範圍第 1或2項所記載之紙之製品質管理方法進行品質管理。 -15-