TR201806932T4 - Bir vakumlu izolasyon cam ünitesine yönelik kenar sızdırmazlık elemanlarının bölgesel ısıtılması ve/veya bunun gerçekleştirilmesine yönelik birimlere ayrılmış fırın. - Google Patents
Bir vakumlu izolasyon cam ünitesine yönelik kenar sızdırmazlık elemanlarının bölgesel ısıtılması ve/veya bunun gerçekleştirilmesine yönelik birimlere ayrılmış fırın. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201806932T4 TR201806932T4 TR2018/06932T TR201806932T TR201806932T4 TR 201806932 T4 TR201806932 T4 TR 201806932T4 TR 2018/06932 T TR2018/06932 T TR 2018/06932T TR 201806932 T TR201806932 T TR 201806932T TR 201806932 T4 TR201806932 T4 TR 201806932T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- unit
- temperature
- frit
- chamber
- heat source
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 18
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 18
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 16
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 9
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000005346 heat strengthened glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010943 off-gassing Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000005394 sealing glass Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/20—Uniting glass pieces by fusing without substantial reshaping
- C03B23/24—Making hollow glass sheets or bricks
- C03B23/245—Hollow glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
- C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/24—Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/6612—Evacuated glazing units
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/677—Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes
- E06B3/6775—Evacuating or filling the gap during assembly
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
- B29C65/1412—Infrared [IR] radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
- B29C65/1412—Infrared [IR] radiation
- B29C65/1416—Near-infrared radiation [NIR]
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
- E06B3/66333—Section members positioned at the edges of the glazing unit of unusual substances, e.g. wood or other fibrous materials, glass or other transparent materials
- E06B2003/66338—Section members positioned at the edges of the glazing unit of unusual substances, e.g. wood or other fibrous materials, glass or other transparent materials of glass
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/673—Assembling the units
- E06B3/67326—Assembling spacer elements with the panes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/673—Assembling the units
- E06B3/67339—Working the edges of already assembled units
- E06B3/6736—Heat treatment
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/673—Assembling the units
- E06B3/67365—Transporting or handling panes, spacer frames or units during assembly
- E06B3/67369—Layout of the assembly streets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
- Y02A30/249—Glazing, e.g. vacuum glazing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B80/00—Architectural or constructional elements improving the thermal performance of buildings
- Y02B80/22—Glazing, e.g. vaccum glazing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Bu buluşun belirli örnek düzenlemeleri, vakumlu izolasyon cam (VIG) ünitelerine yönelik kenar yalıtımı teknikleri ile ilgilidir. Özellikle belirli örnek düzenlemeler, ünitelerin kenar sızdırmazlık elemanlarına bölgesel ısıtma sağlanmasına yönelik teknikler ve/veya bunun gerçekleştirilmesine yönelik birimlere ayrılmış fırınlar ile ilgilidir. Belirli örnek düzenlemelerde bir ünite, bir veya daha fazla orta sıcaklığa önceden ısıtılır, bölgesel ısıtma (örneğin bir veya daha fazla büyük oranda doğrusal odaklı IR ısı kaynağından), bunun üzerine yerleştirilen ve soğutulan firitleri eritmek üzere ünitenin çevresel kenarlarına yakın olarak sağlanır. Belirli sınırlayıcı olmayan uygulamalarda ön ısıtma ve/veya soğutma, bir veya daha fazla adımda sağlanabilir. Bunun gerçekleştirilmesine yönelik bir fırın, her bir bölme isteğe bağlı olarak bir veya daha fazla hazne içerecek şekilde yukarıda belirtilen adımların gerçekleştirilmesine yönelik birçok bölmeyi içerebilir. Buna göre belirli örnek düzenlemelerde ünitenin kenarlara yakın olan bir sıcaklık gradyanı oluşturulur böylece substratların kırılma olasılığı ve/veya en azından tempersiz bırakılmasının bir kısmı azaltılır.
Description
TARIFNAME
BIR VAKUMLU IZOLASYON CAM ÜNITESINE YÖNELIK KENAR SIZDIRMAZLIK
ELEMANLARININ BÖLGESEL ISITILMASI VENEYA BUNUN
GERÇEKLESTIRILMESINE YÖNELIK BIRIMLERE AYRILMIS FIRIN
BULUS SAHASI
Bu bulus, vakumlu izolasyon cam (VIG) ünitelerine yönelik kenar yalitimi teknikleri ile
ilgilidir. Özellikle bu bulus, ünitelerin kenar sizdirmazlik elemanlarina bölgesel isitma
saglanmasina yönelik teknikler ve bunun gerçeklestirilmesine yönelik birimlere ayrilmis
firinlar ile ilgilidir.
BULUSUN ALTYAPISI VE KISA AÇIKLAMASI
Vakumlu IG üniteleri teknikte bilinir. Örnegin, bakiniz U.S. Patent No'lari 5,664,395,
EP 1571134 A1 vakumlu cam panellerinin üretilmesine yönelik bir prosesi ve bununla
Üretilen bir vakumlu cam paneli açiklar. Burada açiklanan proseste temperlenmis levha
cam elemanlari, belirlenen bir sicakliga önceden isitilir ve bundan sonra termal olarak
temperlenmis cam levha elemanlarinin kenar kisimlari, bir cam macununu eritmek
üzere bölgesel olarak isitilir.
panellerin üretilmesine yönelik bir yöntemi açiklar. Burada açiklanan proses, bir halojen
lamba ve halojen lambadan serbest birakilan isiyi bir gösterge panelinin yalitim
elemaninin yerlestirildigi spesifik bölgeye yogunlastiran bir yansitici camdan olusan bir
halojen lamba ünitesini açiklar.
EP O 061 183 A optik isitma araçlarini kullanan bir gösterge panelinin üretilmesine
yönelik bir yöntemi açiklar. Burada açiklanan yöntem, bir kizilötesi isi kaynagindan
lehim firitine kizilötesi radyasyonunu konsantre eden bir konsantre etme
mekanizmasini ve/veya odaklayan bir odaklama mekanizmasini açiklar.
EP 1 216 971 A1 vakumlu cam üretilmesine yönelik bir yöntemi ve bunun uygulama
mekanik sistemini açiklar. Burada açiklanan yöntem, cam panellerin isitilmasina,
yalitilmasina ve sogutulmasina yönelik birçok vakum haznesini açiklar.
Sekiller
gösterir. Vakumlu IG ünitesi (1) aralarinda bosaltilmis veya düsük basinç sahasi (8)
içeren, iki ayri cam substrat (2 ve 3) içerir. Cam Ievhalar/substratlar (2 ve 3)
kaynaklanmis Iehimli camin (4) çevresel veya kenar sizdirmazlik elemani ve bir dizi
destek sütunu veya ara parça (5) ile birbirine baglanir.
Pompalama borusu (8), cam levhanin (2) iç yüzeyinden levhanin dis yüzündeki
girintinin altina geçen bir bosluga veya delige (10) Iehimli cam ile hermetik olarak
yalitilir. Bir vakum, pompalama borusuna (8) takilir, böylece substratlar (2 ve 3)
arasindaki iç kavite bir düsük basinç alani veya bölgesi (6) olusturmak üzere
bosaltilabilir. Bosaltmadan sonra, vakumu kapatmak amaciyla boru (8) eritilir. Girinti
(11) yalitilmis boruyu (8) korur. Istege bagli olarak, bir kimyasal gaz giderici (12) girinti
(13) içine eklenebilir.
Kaynaklanmis lehimli cam çevre yalitimlari (4) ile klasik vakum IG üniteleri asagidaki
gibi üretilmistir. Bir solüsyondaki cam firit (sonuç olarak Iehimli cam kenari sizdirmazlik
elemani (4) olusturmak üzere) baslangiç olarak substratin (2) çevresi boyunca
biriktirilir. Diger substrat (3), ara parçalar (5) ve cam firit/solüsyon arasinda sikistirmak
üzere substratin (2) üstüne getirilir. Katmanlar (2, 3), ara parçalar ve yalitim materyali
dahil olmak üzere tüm parça akabinde yaklasik olarak 500°C'Iik bir sicakliga isitilir, bu
noktada cam firit erir, cam katmanlarin (2, 3) yüzeylerini islatir ve son olarak hermetik
çevresel veya kenar sizdirmazlik elemani (4) olusturur. Bu yaklasik olarak 500°C`Iik
sicaklik, bir ila sekiz saat boyunca muhafaza edilir. Çevresel/kenar sizdirmazlik
elemani (4) ve borunun (8) çevresindeki yalitimin olusumundan sonra, düzenek oda
sicakligina sogutulur. U.S. Patent No. 5,664,395'in sütun 2'sinin klasik bir vakum IG
islem sicakliginin bir saat boyunca yaklasik olarak 500°C oldugunu ortaya koydugu
belirtilmelidir. Lenzen, Turner ve Collins tarafindan gelistirilen "Thermal Outgassing of
Vacuum Glazing," içinde '395 patentin Bulusçusu Collins "kenar yalitimi prosesinin
mevcut olarak oldukça yavas oldugunu belirtir: tipik olarak numunenin sicakligi saatte
200°C arttirilir ve Iehimli cam bilesimine bagli olarak bir saat boyunca 430°C ile 530°C
arasinda sabit bir degerde kalir." Kenar sizdirmazlik elemaninin (4) olusumundan
sonra, düsük basinç sahasi (6) olusturmak üzere boru araciligiyla vakum çekilir.
Maalesef, özellikle vakumlu IG ünitesinde isiyla kuvvetlendirilmis veya temperli cam
substratlarinin (2, 3) kullanilmasi gerektiginde, kenar sizdirmazlik elemaninin (4)
formülasyonunda kullanilan tüm düzenegin önceden belirtilen yüksek sicakliklari ve
uzun isitma süreleri istenmez. Sekiller 3-4'te gösterildigi gibi, temperlenmis cam, isitma
süresinin bir fonksiyonu olarak yüksek sicakliklara maruz kaldiktan sonra temper
dayanikliligini kaybeder. Ayrica, bu tür yüksek islem sicakliklari, belirli durumlarda cam
substratlarin birine veya ikisine uygulanabilen belirli düsük-E kaplamalari olumsuz
olarak etkileyebilir.
Sekil 3, tamamen termal olarak temperlenmis levha camlarin farkli zaman periyotlari
boyunca farkli sicakliklara maruz kaldiginda orijinal temperini nasil kaybettigini
gösteren bir grafiktir, burada orijinal merkezi çekme gerilimi, inç basina 3,200 MU'dur.
Y-ekseni, isiya maruz kaldiktan sonra kalan orijinal temper dayanikliliginin yüzdesini
belirtirken Sekil 3'te x-ekseni, saat olarak sürenin (1 ila 1,000 saat) üssel ifadesidir.
Sekil 4, Sekil 4'teki x eksenin sifirdan bir saate üssel olarak uzanmasi haricinde Sekil 3
ile benzer bir grafiktir.
Yedi farkli egri, Sekil 3'te gösterilir, her biri derece Fahrenheit (°F) cinsinden maruz
kalinan farkli bir sicakligin göstergesidir. Farkli egriler/çizgiler, 400°F (Sekil 3 grafiginin
egrisi) olur. 900°F'lik bir sicaklik, Sekiller 1-2'de önceden belirtilen klasik lehimli cam
çevre yalitimini (4) olusturmaya yönelik kullanilan aralik içinde olan, yaklasik olarak
482°C'ye esdegerdir. Bu nedenle, referans numarasi (18) ile etiketlenen Sekil 3'te
900°F egrisine dikkat edilir. Gösterildigi üzere, bu sicaklikta (900°F veya 482°C) bir
saat sonra orijinal temper dayanikliliginin sadece %20”si kalir. Temper dayanikliliginin
bu derece önemli bir kaybi (diger bir ifadeyle %80 kayip) elbette istenmez.
Sekiller 3-4'te, bir saat boyunca 900°F'ye karsit olarak bir saat boyunca 800°F
(yaklasik 428°C) bir sicakliga isitildiginda, termal olarak temperlenmis Ievhanin içinde
çok daha iyi temper dayanikliliginin kaldigi belirtilir. Bu tür bir cam levha, ayni zaman
periyodu boyunca 900°F'de oldugundan %20 daha az olmasindan önemli derecede
daha iyi olan 800°F'de bir saatten sonra orijinal temper dayanikliliginin yaklasik %TO'ini
Tüm üniteyi çok uzun süre isitmama ile ilgili bir diger avantaj, daha düsük sicaklikta
sütun materyallerinin daha sonra kullanilabilmesidir. Bu bazi durumlarda istenebilir
veya istenmeyebilir.
Temperli olmayan cam substratlar kullanildiginda dahi, tüm VIG düzenegine uygulanan
yüksek sicakliklar cami eritebilir veya gerilimler olusturabilir. Bu gerilimler canim
deformasyonu ve/veya kirilma olasiligini artirabilir.
Bu nedenle, vakumlu lG ünitesine ve bunun yapilmasina yönelik karsilik gelen
yönteme yönelik teknikte bir ihtiyaç bulundugu anlasilacaktir, burada yapisal olarak ses
hermetik kenar sizdirmazlik elemani, karsit cam levhalari arasinda saglanabilir. Ayrica,
temperli cam Ievhalarini içeren bir vakumlu IG ünitesine yönelik teknikte bir ihtiyaç
bulunur, burada çevresel yalitim, cam levhalar tüm ünitenin bir lehimli cam kenar
sizdirmazlik elemani olusturmak amaciyla isitildigi bir klasik vakumlu IG üretimi
yönteminden daha fazla orijinal temper dayanikliligini koruyacak sekilde olusturulur.
Bu bulusun bir açisi, bir vakumlu Izolasyon cami (VIG) pencere ünitesinin yapilmasina
yönelik istem 1'e göre bir yöntem saglar.
Bir vakumlu izolasyon caminin yapilmasina yönelik yöntem, bunun bir kenar
sizdirmazlik elemanini içerebilir.
Bu bulusun diger bir açisi, vakumlu izolasyon cam ünitelerine yönelik kenar
sizdirmazlik elemanlarinin olusturulmasina yönelik istem 8'e göre bir aparat saglar.
SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI
Bu ve diger özellikler ve avantajlar, sekiller ile baglantili olarak örnek niteligindeki
açiklayici düzenlemelerin asagidaki detayli açiklamasina referans ile daha iyi ve daha
tam olarak anlasilabilir, burada:
SEKIL 1, klasik vakumlu IG ünitesinin bir önceki teknige ait enkesit görünümüdür;
SEKIL 2, Sekil 1'de gösterilen bölüm çizgisi boyunca alinan Sekil 1'deki vakumlu IG
ünitesinin alt substrati, kenar sizdirmazlik elemani ve ara parçalarinin önceki teknige
ait bir üst plan görünümüdür;
SEKIL 3, farkli zaman periyotlari boyunca farkli sicakliklara maruz kaldiktan sonra
termal olarak temperlenmis bir cam levhaya yönelik orijinal temper dayanikliligi kaybini
gösteren, süre (saat) ile kalan temperleme dayanikliligi yüzdesini karsilastiran bir
grafiktir;
SEKIL 4, x-ekseni üzerinde daha az bir zaman diliminin saglanmasi haricinde Sekil
3'teki ile benzer olan süre ile kalan temperleme dayanikliligini karsilastiran bir grafiktir;
SEKIL 5, örnek bir düzenlemeye göre bir bes hazneli firinin bir örnek tasarimini
gösteren basitlestirilmis bir yandan görünümdür;
SEKIL 6, bir örnek düzenlemeye göre birimlere ayrilmis bir firinin kenar yalitimi
bölmesinde IR isi kaynaginin hareket eden konsantrasyonunun yukaridan bir
görünümüdür;
SEKIL 7, bir örnek düzenlemeye göre bir IR isitma elemanina yakin olarak yerlestirilen
bir konsantrasyon ve/veya odaklama aynasinin yandan bir görünümüdür; ve
SEKIL 8, bir örnek düzenlemeye göre birimlere ayrilmis bir firin araciligiyla bir VIG
düzeneginin firit kenar sizdirmazlik elemanlarina bölgesel isitma saglamaya yönelik bir
prosesi gösteren açiklayici bir akis çizelgesidir.
BULUSUN ÖRNEK DÜZENLEMELERIN DETAYLI AÇIKLAMASI
Burada “çevrese ve “kenar” yalitimlari, yalitimlarin ünitenin tam çevresine veya
kenarina yerlestirildigi anlamina gelmez, ancak bunun yerine yalitimin en azindan
kismi olarak ünitenin en az bir substratinin bir kenarina veya yakinina (örnegin yaklasik
iki inç yakininda) yerlestirildigi anlamina gelir. Ayni sekilde, burada kullanildigi üzere
tam kenarinda veya yakininda (örnegin yaklasik iki inç) bir alani içerebilir. Ayrica,
burada kullanildigi üzere “VIG düzenegi" ifadesinin, örnegin iki paralel ayrilmis
substratlar ve bir firit dahil olmak üzere VIG kenarlarinin yalitilmasindan ve girintinin
bosaltilmasindan önce bir ara ürüne refere ettigi anlasilacaktir. Ayrica, firitin burada
substratlarin biri veya daha fazlasinin “üstünde” oldugu veya bunlarla “desteklendigi”
söylenebilmesine ragmen bu, firitin substratlara dogrudan temas ettigi anlamina
gelmez. Diger bir ifadeyle, “üstünde” sözcügü dogrudan ve dolayli olarak üstünde
anlamini kapsar, böylece firit, substrat ve firit arasinda diger bir materyalin (örnegin bir
kaplama ve/veya ince film) saglanmasina ragmen bir substratin “üstünde” olacak
sekilde düsünülebilir.
Bu bulusta, birimlere ayrilmis bölmeli bir firini kullanan vakumlu izole edilmis cam
ünitelerin firit kenar yalitimina yönelik tercihsel bir isitma yöntemi saglanir. Önceden
düzenlenen ünite birinci olarak firit sizdirmazlik elemanini eritmek (örnegin yaklasik
200-300°C'Iik bir sicaklik) üzere gerekli olandan daha düsük bir ara sicakliga isitilir.
Akabinde ünitenin kenari, firit eritilene kadar yaklasik 350-500°C`Iik bir bölgesel sicaklik
saglamak amaciyla bir yakin kizilötesi dalga boyunda (örnegin yaklasik O,7-5,0 um'lik
bir dalga boyu) ve daha fazla tercih edildigi üzere yaklasik 1.1-1.4 pm”lik dalga
boyunca IR radyasyonu olusturmak üzere konfigüre edilen büyük oranda dogrusal
odakli kizilötesi (IR) isi kaynagindan bölgesel isi ile tekrar isitilir. Ayni zamanda
temperlenmis veya isi ile dayanikli hale getirilmis camin kullanilmasi halinde alanin
çogunun hala orta sicaklikta isi altinda olmasi nedeniyle VIG ünitesinin termal olarak
temperlenmis cam levhalarinin/substratlarinin en az belirli kisimlari, orijinal temper
dayanikliliginin yaklasik olarak %50'sindan fazlasini kaybetmez. Genel düsük sicaklik
nedeniyle bu bulusun teknikleri, numuneler sogutuldugunda avantajli bir sekilde daha
az enerji tüketir ve zaman kazanir. Bölgesel sicakligin firiti içeren materyaller üzerinde
parçaya bagli olarak belirlenebilecegi anlasilacaktir. Örnegin kursun içeren firitler,
gümüs içeren firitlere göre daha düsük sicakliklara gereksinim duyma egilimi gösterir.
Bu bulusun birimlere ayrilmis firini birçok hazneye sahiptir. Genel olarak hazneler, bir
giris bölmesi, bir kenar sizdirmazlik bölmesi ve bir çikis bölmesine karsilik gelecektir.
Birimlere ayrilmis firin, bir tek bölmenin islevini gerçeklestirmeye yönelik birçok hazneyi
içerir (örnegin iki giris haznesi, giris bölmesi islevini gerçeklestirmeye yönelik saglanir,
iki çikis haznesi, çikis bölmesi islevini gerçeklestirmeye yönelik saglanir, vb.).
Örnek araciligiyla ve kisitlama olmadan Sekil 5, örnek bir düzenlemeye göre bir bes
hazneli firinin (50) bir örnek tasarimini gösteren basitlestirilmis bir yandan görünümdür.
Belirli sinirli olmayan uygulamalarda bitisik hazneler, bunlarin arasina yerlestirilen
sizdirmazlik kapilari (bitisik hazneler arasinda kesik çizgiler ile temsil edilen) ayrilabilir.
Baglanti, kasnaklar ve/veya diger araçlar, bu tür kapilari açmak ve kapamak üzere
saglanabilir.
Birimlere ayrilmis firin (50), ürün akisi açisindan yari süreklidir. Bir silindirli konveyör
(52) veya diger tasima teknigi, belirli bir VIG düzenegini bir bölmeden ve/veya
hazneden digerine fiziksel olarak tasimak üzere kullanilabilir böylece VIG düzenegi
ve/veya bunun içeriklerine zarar verilmez veya bunlar birbirlerine göre yer degistirmez.
Bir baslangiç noktasinda (523) silindirli konveyör (52), örnegin birinci bir kapi (54)
araciligiyla firinin (50) içinde VIG düzeneklerini besler, VIG düzenekleri yerine
tasinabilir ve bunlar bir hazne ve/veya bölmenin içinde uygun bir pozisyonda
ulastiginda durdurulabilir. VIG düzeneginin pozisyonu örnegin fotoelektrik sensör veya
diger saptama araçlari ile belirlenebilir. Örnek araciligiyla ve kisitlama olmaksizin
pozisyon, belirli yatay ve dikey pozisyonlar (örnegin Sekil 6 ile iliskili olarak asagidaki
daha detayli açiklandigi üzere) vb. içinde hizalanan belirli bir haznenin merkezi olabilir.
Belirli örnek düzenlemelerde örnegin bir Iehim firitin erimesine olanak saglamak, VIG
düzeneginin yeterli bir sekilde isitilmasina olanak saglamak, vb. üzere bir VIG
düzeneginin belirli bir Iokasyonda geçici olarak durdurulmasi avantajli olabilir.
Belirli örnek düzenlemelerde birçok VIG düzenegi, ayni zamanda firinin (50) içine
beslenebilir böylece bunlar grup halinde islenir. Örnegin Sekil 5'te gösterilen gibi bir
bes hazneli firinin içinde en fazla bes VIG düzenegi, her bir haznenin sürecine bagli
olarak baslatilan ve durdurulan proses ile bir zamanda firin ile islenebilir. Örnegin kenar
yalitim bölmesi, çikis bölmesi haznelerinde gerçeklestirilen sogutma isleminden daha
fazla süre gerektirebilir. Bu nedenle farkli bölmelerin ve/veya haznelerin farkli proses
sürelerini hesaplamak üzere proses içinde üretilen gecikmeler olabilir.
Giris bölmesi (örnegin Sekil 5 Örnek düzenlemesinde hazneler 1 ve 2), büyük oranda
ayni isi kaynaklari ile donatilir böylece VIG düzenegi, asamali olarak isitilabilirdir. Diger
bir ifadeyle büyük oranda ayni isi, tüm VIG düzenegini büyük oranda esit bir sekilde
isitmak üzere VlG düzenegine uygulanabilir. Isitma islemi, VIG düzeneginin veya
bunun içeriklerinin bozulmasini azaltmak üzere bir IR isi kaynagindan veya diger
araçlardan IR radyasyonu araciligiyla gerçeklestirilebilir.
Bir kenar yalitimi bölmesinde (örnegin Sekil 5`in haznesi (3)), büyük oranda ayni isitma
kaynaklari, VIG düzenegini önceden belirlenen bir altyapi sicakliginda bir bütün olarak
muhafaza etmek üzere kurulur. Bu, giris bölmesinden orta sicaklikta ve/veya giris
bölmesinden sicakligi bir miktar arttirarak tüm VIG düzenegini muhafaza ederek
gerçeklestirilebilir. Bununla birlikte büyük oranda dogrusal odakli IR isi kaynagi,
kenarlara uygulanan seramik firiti eritmek üzere VIG düzeneginin çevresine
bölgesellestirilmis isi tedarik eder. IR isisi, örnegin VIG düzeneginin bir karsit kenari
üzerinde bir parabolik ayna araciligiyla çevresel kenarlar üzerine odaklanir. Bir örnek
odaklama mekanizmasinin diger detaylari, Sekil 7`ye referans ile asagida saglanir. Bu
belirli bölmenin bir kenar yalitimi bölmesinde belirlenmesine ragmen bazi kenar
sizdirmazlik elemanlarinin diger bölmelerde meydana gelebilecegi anlasilacaktir.
Örnegin en çok erime, kenar yalitimi bölmesinde meydana gelecektir ve kenarlarin
çikis bölmesindeyken yalitmaya devam edebilmesine (örnegin firit sertlesmeye
baslayabilir veya devam edebilir) ragmen bazi kenar sizdirmazlik elemanlari, lR
radyasyon kaynaklari kapatildiginda gerçeklesecektir.
Sekil 6, bir örnek düzenlemeye göre birimlere ayrilmis bir firinin kenar yalitimi
bölmesinde IR isi kaynaklarinin (62 ve 64) hareket eden konsantrasyonunun yukaridan
bir görünümüdür. Sekil 6'de gösterildigi üzere firit eritme firini, çesitli boyutlarda VIG
düzenekleri yalitilabilecek sekilde tasarlanir. Belirli örnek düzenlemelerde odaklanmis
sabitlenir. Sekil 6 örneginde kümeler (62a-b) pozisyon içinde sabitlenir. Bu tür örnek
düzenlemelerde odakli IR kümesinin sadece iki kenarinin uygun firit erimesi saglamak
üzere yeniden konumlandirilmasi gerekecektir. IR kaynaklari ayni zamanda bölümlere
ayrilabilir böylece bölümlerin bir parçasi veya tamami, VIG düzenegi boyutununkine
isitma uzunlugunu ayarlamak üzere herhangi bir zamanda açilabilir. Bu IR kaynagi
kümelerinin (64a-b) parçalari, örnegin kollar, bir ray üzerinde silindirler ve/veya diger
baglantilar gibi mekanik araçlar ile VIG düzeneginin çevresinin etrafinda çesitli
pozisyonlar içinde tasinabilir. Sekil 6`da bu, bölümlere ayrilmis kümeler (64a-b) olarak
gösterilir ve küme bölümleri (64a'-b'), kenari yalitilmak üzere baslangiç
pozisyonlarindan (kümelerde (64a-b) noktali çizgiler ile gösterilen) VIG düzenegine (1`)
yakin pozisyonlara (düz çizgiler ile gösterilen) tasinir. Sekil 6 düzenlemesinde sadece
kümelere (G4a'-b,) ve 62a-b'nin parçalarina karsilik gelen IR kaynaklari açilacaktir;
kümelerde (64a-b) IR kaynaklarinin kalani ve kümelerde (62a-b) yakin olmayan IR
kaynaklarinin açilmasi gerekli degildir (örnegin bunlar kapali kalacaktir).
Bu nedenle Sekil 6'de gösterildigi üzere bölgesel isi kaynagi, kizilötesi isi kaynagi
elemanlarinin birinci, ikinci, üçüncü ve dördüncü kümelerini içerir, kümeler, kizilötesi isi
kaynagi kenar eritme bölmesinin içinde büyük oranda dikdörtgen olarak
sekillendirilecek sekilde düzenlenir. Birinci ve ikinci küme pozisyon içinde sabitlenir ve
büyük oranda dikdörtgen olarak sekillendirilen kizilötesi isi kaynaginin büyük oranda
dikey iki ayagini olusturur ve üçüncü ve dördüncü küme, büyük oranda dikdörtgen
olarak sekillendirilen kizilötesi isi kaynaginin büyük oranda dikey olan diger iki ayagini
olusturur. Ikinci ve üçüncü kümenin kizilötesi isi kaynagi elemanlari, yalitilacak
kenarlara daha yakina tasimak üzere ünitenin bir boyutuna bagli olarak hareket
ettirilebilir.
Ayrica odaklama aynasinin açisi, isinin VIG düzenegi çevrelerinin (Sekil 7'ye referans
ile asagida daha detayli olarak açiklandigi üzere) üzerine daha kesin olarak
odaklanmasina olanak saglamak üzere belirli örnek düzenlemelerde ayarlanabilir
olabilir. Belirli örnek düzenlemelerde IR bölümlere ayrilmis kaynak hareketi ve/veya
odaklanmasi, ayri ünitelerin sonuçlarini ayarlamak üzere bilgisayar ile kontrol edilebilir.
Ayrica kenari yalitilacak VIG düzenegi (1'), IR kaynaklarina daha yakin olacak sekilde
yükseltilebilir. Bu, bu IR kümelerine (62a-b) göre uygun bir X-Y pozisyonuna tasinarak,
hareketli IR kümelerinin (64a-b) kisimlari tasinarak ve VIG düzenegi (1') pozisyonun
içinde kaldirilarak gerçeklestirilebilir.
Örnek araciligiyla ve kisitlama olmaksizin kümelerin içinde IR kaynaklari, IR borulari
olabilir. IR borulari, VlG düzeneginin kenarlari boyunca isitma saglamak üzere
birbirlerine yeteri kadar yakin olabilir (örnegin kenarlarin çevresinde “bosluk” veya
isitilmamis veya büyük oranda farkli olarak isitilmis alan birakmadan) ancak ayni
zamanda bu tür tüplerin hareketine olanak saglamak üzere birbirlerinden yeteri kadar
uzak olabilir. Bu nedenle örnek araciligiyla ve kisitlama olmaksizin IR borulari, belirli
örnek düzenlemelerde yaklasik olarak 5 mm ayri olarak yerlestirilebilir. Kümelerin
boyutlari, VIG ünitesi üretim pozisyonlarinin ihtiyaçlarina bagli olarak degisiklik
gösterebilir. Ayni zamanda örnek araciligiyla ve kisitlama olmaksizin yaklasik 2-3
metrelik kümelerin en standart VIG ünitesi üretim gereksinimlerini karsilamasi gerekir.
Bir kere daha Sekil 5'e refere edilerek VIG düzenegi, örnegin Sekil 5'in hazneleri (4 ve
) araciligiyla adimlar halinde iki hazneyi içeren bir çikis bölmesinde sogutulur. Her bir
sonraki çikis bölme haznesi, önceki çikis bölme haznesinden daha düsük bir sicaklikta
muhafaza edilir. Bu düzenleme, zorlamali konvektif hava sogutma kullanilarak, su
tesisati sogutularak ve/veya belirli çikis bölme haznesinde isiyi uzaklastirmaya yönelik
uygun olan diger sogutma araçlari ile gerçeklestirilebilir. Son olarak VIG düzenegi,
silindirler (52b) araciligiyla çikis kapisi (58) üzerinden firinin (50) disinda
haddelenebilir.
Sekil 7, bir örnek düzenlemeye göre bir IR isitma elemanina (74) yakin olarak
yerlestirilen bir konsantrasyon ve/veya odaklama aynasinin (72) yandan bir
görünümüdür. Konsantre etme ve/veya odaklama mekanizmasinin herhangi bir
türünün belirli diger örnek düzenlemeler ile baglantili olarak kullanilabilecegi
anlasilacaktir. IR isitma elemanindan (74) IR radyasyonu, Iehim firitinin (4) üzerinde
veya yakininda parabolik ayna (72) tarafindan odaklanir ve/veya konsantre edilir. Ayna
(72), VIG düzeneginin (1') çevresel kenarlarinin daha fazlasinin veya azinin
isitilmasina neden olmak üzere, IR radyasyonunu substratlara (2 ve 3) veya bunlardan
uzaga odaklamak üzere, vb. tasinabilir ve/veya yeniden konumlandirilabilir.
VIG düzenegi kenar yalitimi prosesinin daha detayli bir açiklamasi bu noktada
saglanacaktir. Önceden uygulanan ve ateslenen çevre firit mürekkebini içerebilen
önceden düzenlenen bir VIG düzenegi firina girer. Giris bölmesinde VIG düzenegi,
yaklasik 200-300°C arasinda önceden belirlenen bir sicakliga kadar isitilir. Bu, iki giris
haznesinde asamali isitma kullanilarak gerçeklestirilebilir böylece tüm VIG düzenegi,
iki orta sicakliga önceden isitilir. Genel olarak VIG düzenegi, oda sicakliginda (örnegin
diger islem çevrelerinin ve/veya kosullarinin farkli bir ”oda sicakligi" uygulayabilmesine
ragmen tipik olarak yaklasik 23°C olan) firina girecektir. Tüm VIG düzenegi, birinci bir
giris bölmesi haznesinde yaklasik 75°C'ye ve akabinde ikinci bir giris haznesi
bölmesinde yaklasik 150°C'ye isitilabilir.
Kenar yalitimi bölmesinde tüm VIG düzenegi, yaklasik 200°C'ye isitilir ve bir IR isi
kaynagi (örnegin bir bilgisayar ile kontrol edilen büyük oranda dogrusal IR isi kaynagi)
pozisyonun içine tasinir ve VlG düzeneginin çevresinin etrafina odaklanir. lR isi
kaynagi, lR radyasyonunun substratlarin üst ve/veya alt kismi veya sadece firite yakin
olan kenarlar, vb. ile “temas etmek” anlamina gelip gelmedigine bakilmaksizin kismi
olarak odaklama/konsantre etme aynasina bagli olarak VIG düzeneginin kenarindan
önceden belirlenen bir mesafede (örnegin yaklasik 0.5-10 cm) aktive edilir. Yukarida
belirtildigi üzere lR isi kaynagi, örnegin VIG düzenegine karsit lR isi kaynaginin bir
kenarinin üzerinde saglanan bir parabolik ayna araciligiyla odaklanir. VIG düzeneginin
çevresinin üzerinde firitin sicakligi, firiti eritmek üzere uygun olan ancak camin
bilesimine bagli olarak yaklasik 600-800°C arasinda degisen cam substratlarin erime
noktasinin altinda olan yaklasik 350-500°C`ye kontrol edilir. Kenar yalitimi bölmesinde
bölgesel isitma prosesi sirasinda cam sicakligi altyapi sicakliginda kalir. Buna göre
kullanilmasi halinde isi ile dayanikli hale getirilmis veya temperlenmis cam tempersiz
birakilmaz veya firit isitma ve/veya isitma prosesleri sirasinda tempersiz birakmanin
düsük bir miktarina maruz kalir.
Kenar yalitimi bölmesinde firit eritmenin akabinde VIG düzenegi, çikis bölmesine
tasinir. Çikis bölmesi, sicakligi azalan iki alani (veya hazneleri) içerir. Sicaklik azaltilir
böylece VIG düzenegi, firindan çiktiginda yaklasik 100°C'den az bir sicakliktadir.
Birinci bir çikis haznesinde tüm VIG düzeneginin sicakligi, yaklasik 150°C`ye ve
akabinde ikinci bir çikis haznesinde yaklasik 100°C'ye azaltilacaktir.
Sekil 8, birimlere ayrilmis bir firin araciligiyla bir VIG düzeneginin firit kenar
sizdirmazlik elemanlarina bölgesel isitma saglamaya yönelik bir prosesi gösteren
açiklayici bir akis çizelgesidir. Adim 882ide, yalitilacak birçok kenari içeren bir VIG
düzenegi, birimlere ayrilmis bir firinin içine yerlestirilir. Bir silindirli konveyör, örnegin bir
kapi araciligiyla VIG düzenegini firinin içine tasiyabilir. Adim 884'te VIG düzenegi,
birimlere ayrilmis firinin bir giris bölmesinde iki orta sicakliga önceden isitilir. Ara
sicakliklar, yalitilacak kenar boyunca cam ve firitin erime noktalarinin altindadir.
Bölgesellestirilmis isi, adim S86'da birimlere ayrilmis firinin bir kenar yalitimi
bölmesinde yalitilmak (örnegin bir veya daha fazla büyük oranda dogrusal IR isi
kaynagi kullanilarak, yakin bir kizilötesi dalgaboyuna (örnegin yaklasik 0.7-5.0 pm ve
daha fazla tercih edildigi üzere yaklasik 1.1-1.4 um bir dalgaboyu) sahip olan IR
radyasyonu üretilerek) üzere VIG düzeneginin kenarlarina saglanir. Bölgesellestirilmis
isi, orta sicakliklarin üzerinde bir sicakliktadir ve kenarlarin çevresindeki firitin
erimesine neden olmak üzere yeterlidir. Sicakliklar, firit materyalin bilesimine bagli
olarak seçilebilir. Yalitilacak çevresel kenarlara yakin alanlardan ayri olarak VIG
düzenegi, ara sicakliginkine (örnegin camin erimesinden kaçinmak üzere yeteri kadar
düsük bir sicaklikta) yakin bir sicaklikta tutulur.
Gösterilmeyen bir adimda bölgesel isitma saglamak üzere birçok isi kaynagi (örnegin
büyük oranda dogrusal IR isi kaynaklari) örnegin bir küme içinde saglanir. Kümelerin
en az birkaçi pozisyon içinde sabitlenebilir. VIG düzenegi, sabitlenmis kümelere yakin
olarak konumlandirilabilir böylece yalitilacak kenarlarin en az birkaçi, sabitlenmis
kümeleri bitisiktir. Hareketli isi kaynaklarini içeren ilave kümeler, sabitlenmis kümelere
bitisik olmayan VIG düzeneginin kenarlarina yakin isi saglamak üzere
konumlandirilabilir. Isitilacak alanlar, bir konsantrasyon ve/veya odaklama aynasi
saglanarak daha ince ayarli olabilir.
Bir kere daha Sekil 8'e refere edilerek VIG düzenegi, firinin bir çikis bölmesinde
sogutulur. VIG düzeneginin önceden isitilmasi ve sogutulmasi, VIG düzeneginin
kirilma ihtimalini ve VIG düzenegini içeren substratlarin tempersiz birakilmasini
azaltmak üzere asamalandirilir. Birçok hazne, örnegin isitma ve sogutma prosesleri
asamali hale getirildiginde sicakliklarin arttirilmasina ve proseslerin sogutulmasina
yönelik saglanir.
Bu nedenle belirli örnek düzenlemeler avantajli bir sekilde firiti hizli bir sekilde isitir,
eritir ve sogutur. Bu, VIG düzeneginin kenarlarina yakin bir sicaklik gradyani üretmeye
yardimci olur. Sicaklik gradyani bunun karsiliginda camin tempersiz birakilmasini
ve/veya kirilma ihtimalini azaltmakta yardimci olur. Belirli örnek düzenlemelerde VIG
ünitesinin termal olarak temperlenmis cam Ievhalarinin/substratlarinin en az belirli
kisimlari, orijinal temper dayanikliliginin yaklasik %50'sinden fazlasini kaybetmez.
Burada açiklanan örnek düzenlemelerin çok çesitli VIG düzenegi ve/veya diger üniteler
veya bilesenler ile baglantili olarak kullanilabilecegi anlasilacaktir. Örnegin, substratlar
cam substratlar, isi ile dayanikli hale getirilmis substratlar, temperlenmis substratlar,
vb. olabilir.
Bulus, mevcut olarak en pratik ve tercih edilen düzenleme olan ile baglantili olarak
açiklanirken bulusun açiklanan düzenleme ile sinirli olmayacagi ancak aksine ekli
istemlerin kapsaminda yer alan çesitli modifikasyonlari ve esdeger düzenlemeleri
kapsamayi amaçladigi anlasilacaktir.
Claims (4)
- ISTEMLER
- Bir vakumlu izolasyon cami pencere ünitesinin (1) yapilmasina yönelik bir yöntem olup, özelligi yöntemin asagidaki adimlari içermesidir: bir vakumlu izolasyon cami pencere ünitesinin (1) bir kenarinin yalitilmasina yönelik en azindan kismi olarak birinci ve ikinci cam substratlarin (2, 3) arasinda saglanan birinci ve ikinci büyük oranda paralel aralikli cam substratin (2, 3) ve birfiritin (4) saglanmasi; cam substratlarin (2, 3) ve firitin (4) en az birinci ve ikinci substratin (2,
- 3) bir erime noktasinin altinda ve firitin (
- 4) bir erime noktasinin altinda bir sicakliga önceden isitilmasi; firiti (4) en azindan kismi olarak eritmek üzere yalitilacak kenara yakin bölgesel olarak yakin kizilötesi içeren isi saglanmasi, burada bir konsantre etme mekanizmasi, bir kizilötesi isi kaynagindan (62, 64, 74) odaklama mekanizmasi bunu odaklar; ve ünitenin (1) sogutulmasi ve vakumlu izolasyon cami pencere ünitesinin (1) yapilmasinda firitin (4) sertlesmesine olanak saglanmasi, burada yöntem ayrica sogutma sirasinda bu sirada birinci ve Ikinci düsük sicakliklarin saglanmasini içerir, birinci düsük sicaklik 150°C'dir ve birinci bir çikis bölmesi haznesinde saglanir ancak ikinci düsük sicaklik 100°C'den azdir ve ikinci bir çikis bölmesi haznesinde saglanir. istem 1'e göre bunun bir kenar sizdirmazlik elemanini içeren bir vakumlu izolasyon cami pencere ünitesinin (1) yapilmasina yönelik yöntem olup, özelligi bölgesel yakin kizilötesi radyasyonun, 350°-500°C arasinda bir bölgesel sicaklik saglamak üzere yalitilacak kenar kisimlarina yakin üniteye 1.1-1.4 pm'lik bir dalgaboyunda saglanmasidir, burada bölgesel yakin kizilötesi isi, yalitilacak kenar kisimlarina yakin olmayan ünitenin (1) en az birkaç alani firit eritme sicakliginin altinda bir sicaklikta muhafaza edilecek sekilde üniteye (1) saglanir. Istem 2'ye göre yöntem olup, özelligi ayrica asagidaki adimlari içermesidir: baslangiç olarak oda sicakliginda ünitenin (1) saglanmasi; ve ön isitma sirasinda bu sirada birinci ve ikinci orta sicakligin saglanmasi, birinci orta sicaklik 75°C'dir ve ikinci orta sicaklik 150°C`dir. . Istem 2`ye göre yöntem olup, özelligi firit erime sicakliginin 350-500°C olmasidir. . istem ?ye göre yöntem olup, özelligi bölgesel isi kaynaginin yakin kizilötesi radyasyonu üretmek üzere konfigüre edilen büyük oranda dogrusal bir kizilötesi isi kaynagi (62, 64, 74) olmasidir. . Istem 2 veya 59 göre yöntem olup, özelligi ayrica en az bir parabolik ayna (72) araciligiyla firitin üzerinde veya buna yakin olan yakin kizilötesi radyasyonun konsantre edilmesini ve/veya odaklanmasini içermesidir. .Istem 5'e göre yöntem olup, özelligi ayrica 1.1-1.4 um'lik bir daIgaboyunda(dalgaboylarinda) yakin kizilötesi radyasyonunun saglanmasini içermesidir. . Vakumlu izolasyon cami ünitelerine (1) yönelik kenar sizdirmazlik elemanlarinin olusturulmasina yönelik bir aparat (50) olup, özelligi asagidaki unsurlari içermesidir: birinci ve ikinci büyük oranda paralel aralikli cam substrati (2, 3), yalitilacak birinci ve ikinci substrat arasinda bir veya daha fazla kenar kismini ve substratlarin (2, 3) bir çevresinin yalitilmasina yönelik bir firiti (4) içeren bir üniteyi (1) almaya yönelik bir ön isitma bölmesi ve ön isitma bölmesi, ünitenin (1) bütün olarak en az bir orta sicakliga önceden isitilmasina yöneliktir, söz konusu her bir orta sicaklik birinci ve ikinci substratin (2, 3) bir erime noktasinin altindadir ve firitin (4) bir erime noktasinin altindadir; bir firit erime sicakliginda yalitilacak kenar kisimlarina yakin üniteye (1) bölgesel isi saglamaya yönelik bir bölgesel isi kaynagini içeren bir kenar yalitimi bölmesi, burada bir konsantre etme mekanizmasi. bir kizilötesi isi kaynagindan (62, 64, 74) lehim firitine (4) kizilötesi radyasyonu konsantre eder ve/veya bir odaklama mekanizmasi bunu odaklar, böylece firit erime sicakligi, firiti eritmek üzere yeteri kadar yüksek olur, bölgesel isi, yalitilacak kenar kisimlarina yakin olmayan ünitenin (1) bölgeleri bir orta sicakliga yakin bir sicaklikta muhafaza edilecek sekilde üniteye (1) saglanir; ve üniteyi (1) bütün olarak en az bir düsük sicakliga sogutmaya ve firitin (4) sertlesmesine olanak saglamaya yönelik firinin (50) bir sogutma bölmesi, burada sogutma sirasinda bu sirada birinci ve ikinci düsük sicaklik saglanir, birinci düsük sicaklik 150°C'dir ve ikinci düsük sicaklik 100°C'den azdir. burada sogutma bölmesi bir çikis bölmesidir ve aparat ayrica sirasiyla bu sirada birinci ve ikinci düsük sicakligi saglamak üzere birinci ve ikinci çikis bölmesi haznesini içerir. Istem 8'e göre aparat (1) olup, özelligi ön isitma bölmesinin bir giris bölmesi olmasidir ve aparat ayrica sirasiyla bu sirada birinci ve ikinci orta sicakligi saglamak üzere birinci ve ikinci giris bölmesi haznesini içerir, birinci orta sicaklik Istem 8'e göre aparat olup, özelligi bölgesel isinin yakin kizilötesi radyasyonu üretmek üzere konfigüre edilen büyük oranda dogrusal kizilötesi isi kaynagi (62, 64, 74) olmasidir ve burada tercihen bölgesel isi kaynagi, kizilötesi isi kaynagi elemanlarinin birinci, ikinci, üçüncü ve dördüncü kümesini içerir, kümeler, kizilötesi isi kaynagi kenar eritme bölmesi içinde büyük oranda dikdörtgen olarak sekillendirilecek sekilde düzenlenir, burada birinci ve ikinci küme, pozisyon içinde sabitlenir ve büyük oranda dikdörtgen olarak sekillendirilmis kizilötesi isi kaynaginin büyük oranda dikey iki ayagini olusturur, burada üçüncü ve dördüncü küme, büyük oranda dikdörtgen olarak sekillendirilmis kizilötesi isi kaynaginin büyük oranda dikey olan diger iki ayagini olusturur ve burada ikinci ve üçüncü kümenin kizilötesi isi kaynagi elemanlari, yalitilacak kenarlara daha yakina tasimak üzere ünitenin bir boyutuna bagli olarak hareket ettirilebilir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/000,663 US8500933B2 (en) | 2007-12-14 | 2007-12-14 | Localized heating of edge seals for a vacuum insulating glass unit, and/or unitized oven for accomplishing the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201806932T4 true TR201806932T4 (tr) | 2018-06-21 |
Family
ID=40404515
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2019/04675T TR201904675T4 (tr) | 2007-12-14 | 2008-12-02 | Vakumlu yalıtkan cam ünitesinde kenar sızdırmazlık elemanlarının lokal olarak ısıtılması ve/veya bunu gerçekleştirmek için kullanılan çok birimli fırın. |
TR2018/06932T TR201806932T4 (tr) | 2007-12-14 | 2008-12-02 | Bir vakumlu izolasyon cam ünitesine yönelik kenar sızdırmazlık elemanlarının bölgesel ısıtılması ve/veya bunun gerçekleştirilmesine yönelik birimlere ayrılmış fırın. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2019/04675T TR201904675T4 (tr) | 2007-12-14 | 2008-12-02 | Vakumlu yalıtkan cam ünitesinde kenar sızdırmazlık elemanlarının lokal olarak ısıtılması ve/veya bunu gerçekleştirmek için kullanılan çok birimli fırın. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8500933B2 (tr) |
EP (3) | EP3492682A1 (tr) |
JP (1) | JP5342562B2 (tr) |
KR (3) | KR101573477B1 (tr) |
CN (1) | CN101896680B (tr) |
DK (2) | DK2292887T3 (tr) |
ES (2) | ES2718252T3 (tr) |
PL (2) | PL2231984T3 (tr) |
RU (1) | RU2470129C2 (tr) |
TR (2) | TR201904675T4 (tr) |
WO (1) | WO2009078912A1 (tr) |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8500933B2 (en) | 2007-12-14 | 2013-08-06 | Guardian Industries Corp. | Localized heating of edge seals for a vacuum insulating glass unit, and/or unitized oven for accomplishing the same |
KR101042724B1 (ko) * | 2009-12-17 | 2011-06-20 | (주)알가 | 진공유리패널의 엣지 실링장치 및 이를 사용한 진공유리패널 제조방법 |
US9689195B2 (en) | 2010-03-27 | 2017-06-27 | Robert S. Jones | Vacuum insulating glass unit with viscous edge seal |
US9732552B2 (en) | 2010-03-27 | 2017-08-15 | Robert S. Jones | Vacuum insulating glass unit with viscous edge seal |
US8182887B2 (en) * | 2010-03-27 | 2012-05-22 | Jones Robert S | Vacuum insulating glass unit with viscous edge seal |
CN101867514A (zh) * | 2010-05-10 | 2010-10-20 | 北京交通大学 | 一种融合网络中间件的实现方法 |
US20110290295A1 (en) | 2010-05-28 | 2011-12-01 | Guardian Industries Corp. | Thermoelectric/solar cell hybrid coupled via vacuum insulated glazing unit, and method of making the same |
US9293653B2 (en) | 2010-10-08 | 2016-03-22 | Guardian Industries Corp. | Light source with light scattering features, device including light source with light scattering features, and/or methods of making the same |
US8357553B2 (en) | 2010-10-08 | 2013-01-22 | Guardian Industries Corp. | Light source with hybrid coating, device including light source with hybrid coating, and/or methods of making the same |
US8573804B2 (en) | 2010-10-08 | 2013-11-05 | Guardian Industries Corp. | Light source, device including light source, and/or methods of making the same |
US8492788B2 (en) | 2010-10-08 | 2013-07-23 | Guardian Industries Corp. | Insulating glass (IG) or vacuum insulating glass (VIG) unit including light source, and/or methods of making the same |
US20120090246A1 (en) | 2010-10-15 | 2012-04-19 | Guardian Industries Corp. | Refrigerator/freezer door, and/or method of making the same |
CN102476926B (zh) * | 2010-11-23 | 2013-12-18 | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 | 一种真空玻璃封接装置 |
US8434904B2 (en) | 2010-12-06 | 2013-05-07 | Guardian Industries Corp. | Insulated glass units incorporating emitters, and/or methods of making the same |
EP2658819B1 (en) * | 2010-12-28 | 2016-03-02 | TVP Solar S.A. | Method for performing a frit firing cycle in the manufacturing of a vacuum solar thermal panel |
US8667762B2 (en) | 2010-12-29 | 2014-03-11 | Guardian Industries Corp. | Grid keeper for insulating glass unit, and/or insulating glass unit incorporating the same |
US9359247B2 (en) | 2011-02-22 | 2016-06-07 | Guardian Industries Corp. | Coefficient of thermal expansion filler for vanadium-based frit materials and/or methods of making and/or using the same |
US8802203B2 (en) | 2011-02-22 | 2014-08-12 | Guardian Industries Corp. | Vanadium-based frit materials, and/or methods of making the same |
US9290408B2 (en) | 2011-02-22 | 2016-03-22 | Guardian Industries Corp. | Vanadium-based frit materials, and/or methods of making the same |
US9822580B2 (en) | 2011-02-22 | 2017-11-21 | Guardian Glass, LLC | Localized heating techniques incorporating tunable infrared element(s) for vacuum insulating glass units, and/or apparatuses for same |
US9458052B2 (en) | 2011-02-22 | 2016-10-04 | Guardian Industries Corp. | Coefficient of thermal expansion filler for vanadium-based frit materials and/or methods of making and/or using the same |
US9309146B2 (en) | 2011-02-22 | 2016-04-12 | Guardian Industries Corp. | Vanadium-based frit materials, binders, and/or solvents and methods of making the same |
US8985095B2 (en) * | 2011-05-17 | 2015-03-24 | Guardian Industries Corp. | Roof-mounted water heater |
WO2013019838A1 (en) * | 2011-08-02 | 2013-02-07 | Jones Robert S | Vacuum insulating glass unit with viscous edge seal |
KR101379061B1 (ko) * | 2011-08-11 | 2014-03-28 | (주)엘지하우시스 | 배강도 진공유리 |
AU2013255730B2 (en) * | 2012-05-03 | 2017-04-06 | Electrolux Home Products Corporation N. V. | An arrangement of glass panels for a heat insulated oven door for a cooking oven |
US9346708B2 (en) * | 2012-05-04 | 2016-05-24 | Corning Incorporated | Strengthened glass substrates with glass frits and methods for making the same |
CN104302592B (zh) * | 2012-05-18 | 2017-03-29 | 松下知识产权经营株式会社 | 多层玻璃的制备方法 |
EP3225604B1 (en) | 2012-05-18 | 2019-03-13 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Production method of multiple panes |
US9428952B2 (en) * | 2012-05-31 | 2016-08-30 | Guardian Industries Corp. | Vacuum insulated glass (VIG) window unit with reduced seal height variation and method for making same |
US8608525B1 (en) | 2012-06-05 | 2013-12-17 | Guardian Industries Corp. | Coated articles and/or devices with optical out-coupling layer stacks (OCLS), and/or methods of making the same |
WO2014133932A1 (en) | 2013-02-26 | 2014-09-04 | Corning Incorporated | Decorative porous inorganic layer compatible with ion exchange processes |
CN103588386B (zh) * | 2013-11-11 | 2016-05-18 | 青岛亨达玻璃科技有限公司 | 钢化真空玻璃的生产方法 |
US9988302B2 (en) | 2014-02-04 | 2018-06-05 | Guardian Glass, LLC | Frits for use in vacuum insulating glass (VIG) units, and/or associated methods |
US9593527B2 (en) | 2014-02-04 | 2017-03-14 | Guardian Industries Corp. | Vacuum insulating glass (VIG) unit with lead-free dual-frit edge seals and/or methods of making the same |
US10165870B2 (en) | 2014-02-11 | 2019-01-01 | Anthony, Inc. | Display case door assembly with vacuum panel |
US9498072B2 (en) | 2014-02-11 | 2016-11-22 | Anthony, Inc. | Display case door assembly with tempered glass vacuum panel |
JP2017518946A (ja) * | 2014-04-21 | 2017-07-13 | コーニング インコーポレイテッド | 高熱膨張ガラス及びガラス−セラミックのレーザ溶接 |
KR101578073B1 (ko) * | 2014-07-14 | 2015-12-16 | 코닝정밀소재 주식회사 | 기밀 밀봉 방법 및 기밀 밀봉된 기판 패키지 |
WO2017056422A1 (ja) * | 2015-09-29 | 2017-04-06 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | ガラスパネルユニットおよびガラス窓 |
US10095088B2 (en) * | 2016-06-13 | 2018-10-09 | Olympus Corporation | Optical apparatus |
US9687087B1 (en) | 2016-06-16 | 2017-06-27 | Anthony, Inc. | Display case door assembly with vacuum panel and lighting features |
US12065872B2 (en) * | 2017-02-17 | 2024-08-20 | Vkr Holding A/S | Top frit heat treatment |
PL3363983T3 (pl) * | 2017-02-17 | 2022-02-21 | Vkr Holding A/S | Izolowana próżniowo szyba zespolona |
WO2019004135A1 (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | ガラスパネルユニットの製造方法 |
US12054983B2 (en) * | 2018-07-23 | 2024-08-06 | Vkr Holding A/S | Preactive oxygen modification to form peripheral seal for vacuum insulated glazing (VIG) unit |
EP3999708A1 (en) * | 2019-07-15 | 2022-05-25 | VKR Holding A/S | Manufacturing of vacuum insulated glazing unit |
RU200153U1 (ru) * | 2020-02-05 | 2020-10-08 | Общество с ограниченной ответственностью "ПТК ПРИБОРСЕРВИС" (ООО "ПТК ПРИБОРСЕРВИС") | Устройство вакуумной печи-ламинатора для производства стеклопакета-триплекса |
KR102200381B1 (ko) | 2020-02-10 | 2021-01-08 | 주식회사 자이트게버 | 횡방향 블라인드용 하단 웨이트장치 |
US11802436B2 (en) | 2020-12-30 | 2023-10-31 | Guardian Glass, LLC | Vacuum insulated glass (VIG) window unit with metal alloy spacers, and/or methods of making the same |
Family Cites Families (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3632324A (en) * | 1967-08-10 | 1972-01-04 | Okaya Electric Industry Co | Method of sealing display cathodes in a glass envelope |
FR2288069A1 (fr) * | 1974-10-15 | 1976-05-14 | Saint Gobain | Dispositif pour l'enduction des quatre aretes d'un vitrage multiple avec un mastic plastique |
SU852811A1 (ru) | 1979-12-18 | 1981-08-07 | Грузинский Ордена Ленина И Орденатрудового Красного Знамени Политехническийинститут Им. B.И.Ленина | Черна глазурь |
DE3126996A1 (de) | 1981-03-21 | 1982-09-30 | Karl 7531 Neuhausen Lenhardt | Verfahren zum herstellen des festen verbundes von isolierglasscheiben |
US4683154A (en) * | 1985-08-19 | 1987-07-28 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Laser sealed vacuum insulation window |
US4820365A (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-11 | Dimension Industries, Inc. | Glass edge sealant curing system |
SU1590472A1 (ru) | 1987-11-16 | 1990-09-07 | Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Нефриттованна глазурь |
US5657607A (en) * | 1989-08-23 | 1997-08-19 | University Of Sydney | Thermally insulating glass panel and method of construction |
SU1694561A1 (ru) | 1990-01-08 | 1991-11-30 | Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики | Глазурь |
SU1791433A1 (ru) | 1991-04-11 | 1993-01-30 | Gnii Stroitelnoj Keramiki | Глaзуpь |
ATE194205T1 (de) * | 1992-01-31 | 2000-07-15 | Univ Sydney | Verbesserungen für thermisch isolierende glasscheiben |
JP3554325B2 (ja) * | 1993-06-30 | 2004-08-18 | ザ・ユニバーシティ・オブ・シドニー | 断熱ガラスパネルおよびその製造方法 |
US5489321A (en) | 1994-07-14 | 1996-02-06 | Midwest Research Institute | Welding/sealing glass-enclosed space in a vacuum |
DE19545422C2 (de) | 1995-12-06 | 1998-11-19 | Inst Physikalische Hochtech Ev | Verfahren zum anodischen Bonden von Siliziumkomponenten mit Glaskomponenten |
RU2150564C1 (ru) * | 1999-01-27 | 2000-06-10 | Ивлюшкин Алексей Николаевич | Стеклоблок для окон |
US6336984B1 (en) * | 1999-09-24 | 2002-01-08 | Guardian Industries Corporation | Vacuum IG window unit with peripheral seal at least partially diffused at temper |
US6365242B1 (en) * | 1999-07-07 | 2002-04-02 | Guardian Industries Corp. | Peripheral seal for vacuum IG window unit |
US6399169B1 (en) * | 1999-07-07 | 2002-06-04 | Guardian Industries Corp. | Vacuum IG window unit with dual peripheral seal |
CN1263698C (zh) * | 1999-08-27 | 2006-07-12 | 北京新立基真空玻璃技术有限公司 | 真空玻璃的制造方法及其装置 |
US6946171B1 (en) * | 1999-09-22 | 2005-09-20 | Guardian Industries Corp. | Vacuum IG pillar with lubricating and/or reflective coating |
US6478911B1 (en) * | 2000-09-27 | 2002-11-12 | Guardian Industries Corp. | Vacuum IG window unit with edge seal formed via microwave curing, and corresponding method of making the same |
US6444281B1 (en) * | 1999-10-13 | 2002-09-03 | Guardian Industries Corp. | Vacuum IG window unit with spacers between first and second edge seals |
US6383580B1 (en) * | 1999-11-12 | 2002-05-07 | Guardian Industries Corp. | Vacuum IG window unit with edge mounted pump-out tube |
US6503583B2 (en) * | 1999-11-16 | 2003-01-07 | Guardian Industries Corp. | Vacuum IG window unit with fiber inclusive edge seal |
US6541083B1 (en) * | 2000-01-11 | 2003-04-01 | Guardian Industries Corp. | Vacuum IG unit with alkali silicate edge seal and/or spacers |
WO2002014640A1 (en) | 2000-08-11 | 2002-02-21 | Anthony John Cooper | Double glazing |
US6701749B2 (en) * | 2000-09-27 | 2004-03-09 | Guardian Industries Corp. | Vacuum IG window unit with edge seal at least partially diffused at temper and completed via microwave curing, and corresponding method of making the same |
JP2002137939A (ja) | 2000-10-30 | 2002-05-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 表示パネルの製造方法およびその製造装置 |
JP2002179439A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-26 | Central Glass Co Ltd | 低圧複層ガラスの製造方法 |
JP4503196B2 (ja) | 2001-03-07 | 2010-07-14 | 株式会社アルバック | 封着室、パネル保持台及び封着方法 |
WO2002084810A1 (en) * | 2001-04-10 | 2002-10-24 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Combination quick release buckle and electrical connector |
JP4203235B2 (ja) * | 2001-07-05 | 2008-12-24 | 日本板硝子株式会社 | ガラスパネル |
US6692600B2 (en) * | 2001-09-14 | 2004-02-17 | Guardian Industries Corp. | VIG evacuation with plasma excitation |
US6926782B2 (en) * | 2002-06-27 | 2005-08-09 | Glass Equipment Development, Inc. | Method and apparatus for processing sealant of an insulating glass unit |
JP2004111084A (ja) * | 2002-09-13 | 2004-04-08 | Canon Inc | 真空フラットパネルディスプレイの製造方法 |
JP2004182567A (ja) * | 2002-12-05 | 2004-07-02 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 真空ガラスパネルの製造方法、及び該製造方法により製造された真空ガラスパネル |
US20050217319A1 (en) * | 2002-12-05 | 2005-10-06 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Vacuum glass panel manufacturing method and vacuum glass panel manufactured by the manufacturing method |
US7344901B2 (en) | 2003-04-16 | 2008-03-18 | Corning Incorporated | Hermetically sealed package and method of fabricating of a hermetically sealed package |
CN100497222C (zh) * | 2004-04-01 | 2009-06-10 | 唐健正 | 钢化真空玻璃的制造方法和采用该方法制造的真空玻璃 |
JP4393308B2 (ja) * | 2004-08-24 | 2010-01-06 | キヤノン株式会社 | 画像表示装置の製造方法 |
JPWO2007129629A1 (ja) | 2006-05-02 | 2009-09-17 | 日本板硝子株式会社 | ガラス組成物およびこれを用いたガラススペーサ |
US8500933B2 (en) | 2007-12-14 | 2013-08-06 | Guardian Industries Corp. | Localized heating of edge seals for a vacuum insulating glass unit, and/or unitized oven for accomplishing the same |
WO2011061208A1 (fr) | 2009-11-18 | 2011-05-26 | Agc Glass Europe | Procede de fabrication d'un vitrage isolant |
-
2007
- 2007-12-14 US US12/000,663 patent/US8500933B2/en active Active
-
2008
- 2008-12-02 TR TR2019/04675T patent/TR201904675T4/tr unknown
- 2008-12-02 CN CN200880121170.8A patent/CN101896680B/zh active Active
- 2008-12-02 RU RU2010129047/03A patent/RU2470129C2/ru active
- 2008-12-02 PL PL08862066T patent/PL2231984T3/pl unknown
- 2008-12-02 EP EP19153153.2A patent/EP3492682A1/en active Pending
- 2008-12-02 ES ES08862066T patent/ES2718252T3/es active Active
- 2008-12-02 WO PCT/US2008/013268 patent/WO2009078912A1/en active Application Filing
- 2008-12-02 ES ES10187446.9T patent/ES2670226T3/es active Active
- 2008-12-02 JP JP2010537930A patent/JP5342562B2/ja active Active
- 2008-12-02 KR KR1020107015239A patent/KR101573477B1/ko active IP Right Grant
- 2008-12-02 DK DK10187446.9T patent/DK2292887T3/en active
- 2008-12-02 KR KR1020167030457A patent/KR101766618B1/ko active IP Right Grant
- 2008-12-02 KR KR1020157033367A patent/KR101673835B1/ko active IP Right Grant
- 2008-12-02 DK DK08862066.1T patent/DK2231984T3/en active
- 2008-12-02 EP EP08862066.1A patent/EP2231984B1/en active Active
- 2008-12-02 PL PL10187446T patent/PL2292887T3/pl unknown
- 2008-12-02 TR TR2018/06932T patent/TR201806932T4/tr unknown
- 2008-12-02 EP EP10187446.9A patent/EP2292887B1/en active Active
-
2013
- 2013-07-03 US US13/934,256 patent/US10703667B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010129047A (ru) | 2012-01-20 |
CN101896680B (zh) | 2014-12-17 |
EP3492682A1 (en) | 2019-06-05 |
KR20160129110A (ko) | 2016-11-08 |
KR101673835B1 (ko) | 2016-11-07 |
EP2231984B1 (en) | 2019-01-23 |
EP2292887A3 (en) | 2011-05-18 |
US20090151854A1 (en) | 2009-06-18 |
RU2470129C2 (ru) | 2012-12-20 |
EP2292887B1 (en) | 2018-02-21 |
KR20150139973A (ko) | 2015-12-14 |
ES2718252T3 (es) | 2019-06-28 |
CN101896680A (zh) | 2010-11-24 |
PL2231984T3 (pl) | 2019-06-28 |
KR20100103568A (ko) | 2010-09-27 |
DK2292887T3 (en) | 2018-06-06 |
US8500933B2 (en) | 2013-08-06 |
JP5342562B2 (ja) | 2013-11-13 |
EP2231984A1 (en) | 2010-09-29 |
KR101573477B1 (ko) | 2015-12-01 |
DK2231984T3 (en) | 2019-04-23 |
WO2009078912A1 (en) | 2009-06-25 |
JP2011506252A (ja) | 2011-03-03 |
US10703667B2 (en) | 2020-07-07 |
EP2292887A2 (en) | 2011-03-09 |
PL2292887T3 (pl) | 2018-07-31 |
KR101766618B1 (ko) | 2017-08-08 |
US20130291594A1 (en) | 2013-11-07 |
TR201904675T4 (tr) | 2019-05-21 |
ES2670226T3 (es) | 2018-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201806932T4 (tr) | Bir vakumlu izolasyon cam ünitesine yönelik kenar sızdırmazlık elemanlarının bölgesel ısıtılması ve/veya bunun gerçekleştirilmesine yönelik birimlere ayrılmış fırın. | |
US10717668B2 (en) | Localized heating via an infrared heat source array of edge seals for a vacuum insulating glass unit, and/or unitized oven with infrared heat source array for accomplishing the same | |
US10221613B2 (en) | Evacuation and port sealing techniques for vacuum insulating glass units | |
US20180066471A1 (en) | Localized heating techniques incorporating tunable infrared element(s) for vacuum insulating glass units, and/or apparatuses for same |