SU852811A1

SU852811A1 - Черна глазурь

Info

Publication number: SU852811A1
Application number: SU792854951A
Authority: SU
Inventors: Гурам Григорьевич Гаприндашвили; Роин Иосифович Девидзе; Манана Корнеловна Кекелидзе
Original assignee: Грузинский Ордена Ленина И Орденатрудового Красного Знамени Политехническийинститут Им. B.И.Ленина
Priority date: 1979-12-18
Filing date: 1979-12-18
Publication date: 1981-08-07

Description

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано для покрытия фарфоровых, полуфарфоровых, каменных и других керамических изделий при низкой температуре.

Известна черная глазурь, включающая следующие компоненты, вес.%:

S i o_z	40,1-45,2		1 и
А Мз	14,5-16
	6,6-8,2
Т i 0₂	0,8-1,1
Мп 0₂	2,6-3		15
с ао	4,3-5,5
Мд 0	3,1-3,8
N а ₂ 0	2-2,9
к_го	0,9-1,2
С о 2 0 к	3,8-5,5		20
	13,6-16,2	UJ.
Наиболее близкой	по составу	/ являет·
ся черная глазурь,	содержащая	следую-
щие компоненты, вес	% :
S i 0 2 А F е 2 0 т;о_г-	52-60 23-26,3 4,2-5,8 0,3-0,4		25
Мп 0	0,4-0, 5
С а 0	5,8-4,1		30
И <] 0	2,1-2.9

К₂С 3,2-5,6

Со_?0₃ 3-5 [2].

Недостатком известных глазурей является высокая температура обжига и короткий интервал плавления 12601280^е С.

Целью изобретения является снижение температуры обжига и расширение

его интервала. Она достигается тем,
что глазурь,	включающая Si0₂ , АЕ^Оа,
F&2. 0j , Fe 0 , Т	i 0₂ ,	MnO, СаО, MgO.Na^O ,
К ₂0 , С о 20-¾ ,	содержит указанные ком-
поненты в следующем соотношении вес. %
S i 0₂		55,60-60,10
A h 0_э		13,72-15,82
F е 2 СЩ		2,80-2,95
FeO		0,53-0,62
Т ί 0 2		0,32-0,41
ИпО		0,05-0,07
СаО		12,8-13,66
М g 0		1,60-1,80
N а 2 0		2,80-3,61
κ_λο		1,88-2,64
С οι. 0-j		3,20-4,30.
Согласно изобретению приготовлены
составы глазурей,	содержащие,вес.%:
	ί	1 1 III
S i 0 2.	5 5,60	60,10 57,82
А £20-5	15,82	13,72 14,03

Fe_a0₃	2,95	2,80	2,89
FeO	0,53	0,62	0,56
Ti0₂	0 ,32	0,41	0 , 33
MnO	0,05	0,07	0,06
CaO	13,38	12,80	13,06
MgO	1,80	1 ,60	1, 76
N a ¢0	3,61	2,80	3,21
K₂0	2,64	1,88	1, 98
Co_£0 _г	3,30	3 , 20	4,30
Указанные	составы	имеют	следующие

физико-химические свойства:

КТР Д1(Г⁷1/град	55	51	52
Термостойкость	9	10	10
Толщина глазурно-
го слоя, мм	0,2	0,22	0 ,25
Плотность по	г
ареометру, град/см1,48	1,48	1,46
Киелотостой-
кость, %	99,6	99,5	99,6
Микротвердость,
кг/мм ²	620	58 0	610
Блеск, %	78	76	7 7

Температура плавления,°С Цвет покрытия Глазурь готовят

1190-1250

Черный следующим способом.

до

Составные-части глазури измельчают,^ прохождения через сито 10000отв/см

006) в шаровых мельницах мокрого помола и наносят на поверхность керамических изделий методом окунания или пульверизации.

Применение глазури позволяет увеличить производительность и межремонтный период печей и уменьшить расход топлива.

Claims

Изобретение откоситс к ческой промьиилеипости и може использовано дл покрыти фа вых, полуфарфоровых, каменн гих керамических изделий при температуре. 40,1-45,2 14,5-16 6,6-8,2 О ,8-1, 1 2,6-3 4,8-5 , 5 3,1-3,8 2-2.9 0,9-1,2 3,8-5,5 13,6-16,2 Наиболее блиткой по соста с черна глазурь, содерхкаща щие компоненты, вес.%: SiO 52-60 дЕгО 23-26,3 ,2-5,8 о ,3-0,4 0,4-0,5 , 8 - 4 , 1 2,1-2,9 RjO3,2-5,6 Co.,0j3-5 2. Недостатком известных глазурей ветс высока температура обжига и роткий интервал плав.пени 126080С . Целью изобретени вл етс снижее температуры обжига и расширение о интервала. Она достигаетс тем, о глазурь, вкл.ючарэща SiO, AEjOj, iOj, FeO, TiOj, MnO, CaO, MgO. , O , , содержит указанные комненты в следующем соотношении вес. % SiOs55,60-60,10 А 10з13,72-15,82 fejOg2,80-2,95 FeO0,53-0,62 Ti020,32-0,41 МпО0,05-0,07 СаО12,8-13,66 f-lgO1,60-1,80 ,80-3,61 К 2.01,88-2,64 CoiO-i3,20-4,30, Согласноизобретению приготовлены тавы глазурей, содержащие,вес.%: I { I III SiOi55,6060,10 57,82 АЕгО-з15,8213,72 14,03 РедО 2,95 F е О 0,53 О,32 МпО 0,05 СаО 13,38 МдО 1,80 МагО 3,61 2,64 3, 30 Указанные составы физико-химические ев КТР о(.1СГ1/град Термостойкость Толщина глазурного сло , мм Плотность по ареометру, град/с Киелотоетойкость , % Микротвердость, кг/мм Блеск, % Температура плавлени ,°С 1190-1250 Черный Цвет покрыти следующим способом, Глазурь готов т глазури измельча от.25 Составнпз1е части до прохождени через сито 10000отв/см (№ 006) в шаровых мельницах мокрого помола и нанос т на поверхность керамических изделий методом окунани или пульверизации. чи ны то А M ю же ни з ш п № Применение глазури позвол ет увелить производительность и межремонтй период печей и уменьиаить расход плива. Формула изобретени Черна глазурь, включающа S i 02 МпО, СаОТ 0ь feO. ОЭ, Fe; O, , , 5 о т л и ч а тем, что. Д а с с целью снини температуры обжига и расшире его интервала, она содержит уканные компоненты в следующем соотнонии ,вес.% : 55,60-60,10 13,72-15,82 2,80-2,95 0,53-0,62 0,32-0,41 0,05-0,07 12,8-13,66 1,60-1,80 2,80-3,61 1,88-2,64 3,20-4 ,30 Источники информации, ин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 380604, кл. С 03 С 9/00, 1973.
2.Авторскоесвидетельство СССР 359241, кл. С 03 С 9/00, 1972.