SU981368A1 - Method for charging blast furnace - Google Patents

Description

Изобретение относится к черной металлургии, а точнее к оборудованию доменной печи.The invention relates to ferrous metallurgy, and more specifically to the equipment of a blast furnace.

Известен способ загрузки, реализованный в загрузочном устройстве доменной печи объемом 5000 м³ металлургического завода Криворожсталь, включающий подачу шихты из бункера во вращающуюся распределительную воронку с постоянным расходом, меньшим ₁₀ расхода из воронки [1].A known method of loading, implemented in the loading device of a blast furnace with a volume of 5000 m ³ of the Krivorozhstal metallurgical plant, comprising feeding the charge from the hopper to a rotating distribution funnel with a constant flow rate of less than ₁₀ flow rates from the funnel [1].

Недостатком такого способа является то, что в воронке отсутствует накопление шихты. Поэтому на качество распределения шихты влияют конструк- ₁₅ ции воронки, расположение бункеров и другие конструктивные особенности загрузочного устройства. При этом неравномерность окружного распределения шихты достигает 14%. 20The disadvantage of this method is that there is no charge accumulation in the funnel. Therefore, the quality of the charge distribution affect constructive tion funnel _15, the location of bins and other design features of the loading device. Moreover, the unevenness of the district distribution of the charge reaches 14%. 20

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является способ загрузки шихты, включающий ци2 кличную подачу с расходом ее из бункера в распределительную воронку с расходом шихты из нее на распределительный элемент [2]. ,The closest to the proposed technical essence and the achieved positive effect is the method of loading the charge, including a cyclic supply with its flow from the hopper to the distribution funnel with the flow of charge from it to the distribution element [2]. ,

Однако этот способ также лимитиру^S ет пропускную способность загрузочного тракта и создает большую неравномерность распределения шихты.However, this method is also limited by the bandwidth ^S boot tract and creates a large non-uniformity of charge distribution.

Целью изобретения является повыше₁₀ ние пропускной способности загрузочного тракта и улучшение качества распределения шихты.The aim of the invention is a higher throughput of ₁₀ boot path and improve the quality of the charge distribution.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу загрузки шихты ₁₅ в доменную печь, включающему циклическую подачу с расходом ее из бункера в распределительную воронку с расходом шихты из нее на распределительный элемент, подачу шихты с постоян20 ным расходом в каждом цикле выполняют из бункера в количестве, определяе~мом по “формуле ^Vw ^=к‘ q7-“q“2.· ^V&' . 981 где - объем порции шихты;This goal is achieved by the fact that according to the method of loading the charge ₁₅ into the blast furnace, which includes cyclic supply with its consumption from the hopper to the distribution funnel with the charge of the charge from it to the distribution element, the charge is supplied with a constant flow rate in each cycle from the hopper in the amount of, defined by the “formula ^V w ^{= к} 'q7-“ q “2. · ^{V &} '. 981 where - the volume of the portion of the charge;

Vg - полезный объем воронки;Vg is the useful volume of the funnel;

СЦ ~ расход шихты из бункера;SC ~ charge consumption from the hopper;

Q₂ - расход шихты из воронки;Q ₂ - charge flow from the funnel;

К - коэффициент, равный 0,6-1,1. после чего, прекращают подачу шихты из бункера и производят полное опорожнение воронки.K is a coefficient equal to 0.6-1.1. after which, the charge is stopped from the hopper and the funnel is completely emptied.

Согласно выполненным исследованиям значения числового коэффициента в пределах составляют К-0,6-1,1. Подача шихты в воронку порциями, объем которых определяется по формуле, позволяет подавать шихту в воронку с рас° 4 повышения пропускной способности загрузочного тракта.According to the research, the values of the numerical coefficient in the range are K-0.6-1.1. The supply of the charge to the funnel in batches, the volume of which is determined by the formula, allows the charge to be fed into the funnel with an increase in throughput of the loading path.

Предлагаемый способ загрузки шихты по сравнению с известным позволяет улучшить качество окружного распределения шихты на колошнике, что в свою очередь улучшает использование газов в печи и позволяет получить экономию кокса не менее 5 кг/т чугуна.The proposed method of loading the charge in comparison with the known one allows to improve the quality of the district distribution of the charge on the top, which in turn improves the use of gases in the furnace and allows to save coke of at least 5 kg / t of pig iron.

Вследствие этого становится возможным получить на доменной печи объемом 5000 м³ годовую экономию текущих издержек в размере 0,94 млн. руб.As a result of this, it becomes possible to obtain annual savings in operating costs of 0.94 million rubles on a blast furnace with a volume of 5000 m ³ .

Испытания предлагаемого способа заходом, значительно превышающим расход; из нее. Это способствует быстрому (менее чем за 0,15 оборота воронки) выходу ее на режим работы с накоплением, обеспечивающий высокое качество окружного распределения. При реализации способа не обязательно наличие органа, регулирующего расход шихтового материала.Tests of the proposed method by calling, significantly exceeding the flow rate; from her. This contributes to the rapid (less than 0.15 turn of the funnel) its exit to the accumulated operation mode, which ensures high quality of the district distribution. When implementing the method, it is not necessary to have a body that regulates the charge of charge material.

Пример. В каждом цикле порцию шихты (в частности агломерата) объемом 13,5 м^(один скип) шлюзуют в бункере загрузочного тракта и подают с расходом 1,34 м^/с во вращающуюся со скоростью 8 об/мин воронку распределителя шихты объемом 10 м,после чего подачу шихты из бункера прекращают. Поданная в распределительную воронку порция шихты истекает из нее с расходом 0,49 м^/с. ’Example. In each cycle, a portion of the charge (in particular sinter) with a volume of 13.5 m ^ (one skip) is locked in the hopper of the loading path and fed with a flow rate of 1.34 m ^ / s into the funnel of the charge distributor with a volume of 10 m rotating at a speed of 8 rpm , after which the flow of the charge from the hopper is stopped. A portion of the charge fed to the distribution funnel expires from it at a rate of 0.49 m ^ / s. ’

При таком‘соотношении расходов выход воронки в режим с накоплением шихты происходит За 1-2 с, т. е. за 0,135-0,27 оборота воронки, что обеспечивает уменьшение неравномерности окружного распределения шихты. После прекращения подачи шихты из бункера в воронку, пока шихта истекает из нее, производят шлюзование в бункере следующей порции, которая начинает подаваться в воронку по окончании истечения из нее шихты, начинается следующий цикл. При таком способе загрузки паузы в истечении шихты из воронки распределителя могут быть уменьшены до минимума и даже включены полностью. Этим достигают существенного грузки шихты, выполненные на модели, показывают, что при его применении окружная неравномерность распределения шихты составляет 4-6%, в то время как при применении других способов эта не2Q равномерность составляет не менее 10%.With this ratio of costs, the funnel enters the charge accumulation mode in 1-2 s, i.e., 0.135-0.27 turns of the funnel, which reduces the unevenness of the distribution of the charge in the circle. After the supply of the charge from the hopper to the funnel is stopped, while the charge flows out of it, the next portion is locked in the hopper, which begins to be fed into the funnel after the charge has expired, the next cycle begins. With this method of loading pauses in the expiration of the charge from the funnel of the distributor can be reduced to a minimum and even fully included. This achieves a significant burden of the charge, performed on the model, show that when it is applied, the circular unevenness of the distribution of the charge is 4-6%, while when using other methods, this non-2Q uniformity is at least 10%.

Claims (2)

( СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ Изобретение относитс  к черной металлургии , а точнее к оборудованию доменной печи. Известен способ загрузки, реализованный в загрузочном устройстве доменной печи объемом 5000 м металлургического завода Криворожсталь, включающий подачу шихты из бункера во вращающуюс  распределительную воронку с посто нным расходом, меньшим расхода из воронки l. Недостатком такого способа  вл етс  то, что в воронке отсутствует накопление шихты. Поэтому на качество распределени  шихты вли ют конструкции воронки, расположение бункеров и другие конструктивные особенности загрузочного устройства. При этом нерав номерность окружного распределени  ши хты достигает 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому положительному эффекту  вл етс  способ загрузки шихты, включающий циВ ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ кличную подачу с расходом ее из бункера в распределительную воронку с расходом шихты из нее на распределительный элемент 2. Однако этот способ также лимитирует пропускную способность загрузочного тракта и создает большую неравномерность распределени  шихты. Целью изобретени   вл етс  повышение пропускной способности зегрузочного тракта и улучшение качества распределени  шихты. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу загрузки шихты в доменную печь, включающему циклическую подачу с расходом ее из бункера в распределительную воронку с расходом шихты из нее на распределительный элемент, подачу шихты с посто нным расходом в каждом цикле выполн ют из бункера в количестве, определ емом по формуле UJ --Q7- Qa & объем порции шихты; полезный объем воронки; Q. - расход шихты из бункера; Qj - расход шихты из воронки; К - коэффициент, равный 0,6-1,1. после чего, прекращают подачу шихты из бункера и производ т полное опорожнение ёоронки. Согласно выполненным исследовани м значени  числового коэффициента в npe делах составл ют ,6-1,1. Подача шихты в воронку порци ми, объем которых определ етс  по формуле, позвол ет подавать шихту в воронку с расходом , значительно превышающим расход; из нее. Это способствует быстрому (менее чем за О,15 оборота воронки) выходу ее на режим работы с накоплением , обеспечивающий высокое качество окружного распределени . При реализации способа не об зательно наличие органа, регулирующего расход шихтового материала. Пример. В каждом цикле порцию шихты (в частности агломерата) объемом 13,5 м {один скип) шлюзуют в бункере загрузочного тракта и подают с расходом 1,3 мЗ/с во вращающуюс  со скоростью 8 об/мин воронку распределител  шихты объемом 10 м, после чего подачу шихты из бункера прекращают . Поданна  в распределительную воронку порци  шихты истекает из нее с расходом 0,49 . При такомсоотношении расходов выход воронки в режим с накоплением шихты происходит йа 1-2 с, т. е. за 0,,27 оборота воронки, что обеспечивает уменьшение неравномерности окружного распределени  шихты. После прекращени  подачи шихты из бункера в воронку, пока шихта истекает из нее, производ т шлюзование в бункере следующей порции, котора  начинает по даватьс  в воронку по окончании истечени  из нее шихты, начинаетс  следующий цикл. При таком способе .загрузки паузы в истечении шихты из воронки распределител  могут быть уменьшены до минимума и даже включены полностью . Этим достигают существенного 98 4 повышени  пропускной способности заГрузочного тракта. Предлагаемый способ загрузки шихты по сравнению с известным позвол ет улучшить качество окружного распределени  шихты на колошнике, что в свою очередь улучшает использование газов в печи и позвол ет получить экономию кокса не менее 5 кг/т чугуна. Вследствие этого становитс  возможным получить на доменной печи объемом 5000 м годовую экономию текущих издержек в размере 0,9 млн. руб. Испытани  предлагаемого способа загрузки шихты, выполненные на модели, показывают, что при его применении окружна  неравномерность распределени  шихты составл ет -6, в то врем  как при применении других способов эта неравномерность составл ет не менее 10%. Формула изобретени  Способ загрузки шихты в доменную , печь, включающий циклическую подачу с расходом ее из бункера в распределительную воронку с расходом i шихты из нее на распределительный элемент,отличающийс  тем, что, с целью повышени  пропускной способности загрузочного тракта и улучшени  качестт ва распределени  шихты, подачу шихты с посто нным расходом в каждом цикле выполн ют из бункера .в количестве, определ емом по формуле где Vyj- объем порции шихты; Vg - полезный объем воррйки; О, расход шихты из бункера; расход шихты из воронки; К - коэффициент, равный 0,6-1,1, после чего прекращаю.т подачу шихты из бункера и производ т полное опорожнение воронки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Труды ВНИИМЕТМАШ. М., 1976, №45. с. 3-12. (METHOD OF LOADING OF CHARGE) The invention relates to ferrous metallurgy, and more specifically to the equipment of a blast furnace. from the funnel l. The disadvantage of this method is that there is no accumulation of charge in the funnel. Therefore, the quality of the distribution of the charge is affected by the structure of the funnel Kerov and other design features of the boot device. In this case, the unevenness of the circumferential distribution of wooves reaches 1. The closest to the proposed technical essence and the achieved positive effect is the method of loading the charge, which includes the DIVOIL OVEN thermal supply with flow from the bunker to the distribution funnel with the consumption of the charge from it to the distribution element 2. However, this method also limits the bandwidth of the loading path and creates a large unevenness EFINITIONS charge. The aim of the invention is to increase the throughput capacity of the loading track and improve the quality of the charge distribution. The goal is achieved in that according to the method of loading the charge into the blast furnace, which includes cyclic flow with its flow from the hopper to the distribution funnel with the flow of the charge from it to the distribution element, the flow of the charge with a constant flow in each cycle is performed from the hopper in an amount defined by the formula UJ --Q7- Qa & batch size; the useful volume of the funnel; Q. - consumption of the charge from the bunker; Qj - consumption of the charge from the funnel; K - coefficient equal to 0.6-1.1. then, the charge supply from the bunker is stopped and the eoronka is completely emptied. According to the studies performed, the values of the numerical coefficient in the npe cases are 6-1.1. Feeding the charge to the funnel in portions, the volume of which is determined by the formula, allows the blend to be fed to the funnel at a rate well above the flow rate; from her. This contributes to the rapid (less than 0 O, 15 hopper turns) its exit to the operation mode with accumulation, which ensures high quality of the district distribution. When implementing the method, it is not necessary to have a body regulating the consumption of the charge material. Example. In each cycle, a portion of the charge (in particular, agglomerate) with a volume of 13.5 m {one skip) is sounded in the hopper of the loading path and served at a flow rate of 1.3 m3 / s to the rotating distributor of charge of 10 m at a speed of 8 rpm, after what the flow of the charge from the hopper stop. The feed into the distribution funnel of the charge portion flows out of it with a flow rate of 0.49. With this cost ratio, the output of the funnel to the charge accumulation mode takes about 1-2 s, i.e., 0, 27 turns of the funnel, which reduces the irregularity of the district distribution of the charge. After the supply of the charge from the bunker to the funnel is stopped, while the charge expires from it, the next portion of the batch is locked in the bunker, which starts feeding into the funnel at the end of the charge from it, the next cycle begins. With this method. Loading pause in the expiration of the charge from the distributor funnel can be reduced to a minimum and even included in full. This achieves a significant 98 4 increase in throughput of the loading channel. The proposed method of charging the mixture in comparison with the known method allows to improve the quality of the district distribution of the mixture at the furnace top, which in turn improves the use of gases in the furnace and yields a coke saving of at least 5 kg / ton of pig iron. As a result, it becomes possible to obtain an annual saving in the amount of 0.9 million rubles on a blast furnace of 5,000 m. Tests of the proposed method of loading the charge, performed on the model, show that when applied, the circumferential uneven distribution of the charge is -6, while using other methods this unevenness is not less than 10%. Claims The method of loading the charge into the blast furnace, the furnace, including cyclic flow with its flow from the hopper to the distribution funnel with the flow i of from the charge to the distribution element, characterized in that supplying the charge with a constant flow rate in each cycle is made from a bunker. in an amount determined by the formula where Vyj is the portion of the charge mixture; Vg is the usable volume of the food; Oh, the consumption of the charge from the bunker; consumption of the charge from the funnel; K is a coefficient equal to 0.6-1.1, after which the supply of the charge from the bunker is stopped and the funnel is completely emptied. Sources of information taken into account in the examination 1. Works VNIIMETMASH. M., 1976, №45. with. 3-12. 2.Тарасов В.П. Загрузочные устройства шахтных печей. М., Металлурги , 1974, с. 203-204.2. Tarasov V.P. Loading devices of shaft furnaces. M., Metallurgists, 1974, p. 203-204.