RU2153000C1 - Blast furnace operation method - Google Patents

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy, namely, blast furnace operation processes. SUBSTANCE: method comprises steps of correcting coke flowrate while using variable-humidity coke at operation of blast furnace with oxygen-riched hot blast; when temperature of blast furnace gas is lower than predetermined level at correcting coke flowrate, continuously for each 1% of humidity fluctuation of charge materials from its base value changing inversely oxygen concentration of blast by 0.5-0.8 abs.% of its initial level; limiting change of oxygen concentration of oxygen blast by value of 1-5 abs.%. EFFECT: enhanced efficiency of furnace, lowered consumption of coke. 2 cl, 2 ex

Description

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при эксплуатации доменных печей. The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to blast furnace production, and can be used in the operation of blast furnaces.

Известен способ и устройство для автоматической коррекции массы кокса с компенсацией изменения его влажности [Применение непрерывного измерения влажности металлургического кокса с автоматической коррекцией подачи кокса (SU 1534057, C 21 B 7/24. Устройство для коррекции массы кокса /опубл. 07.01.90.)
Однако коррекция массы кокса от изменения его влажности поддерживает лишь необходимое для процесса доменной плавки количество углерода и не создает постоянных температурных условий в верхней части печи, необходимых для нормального протекания процессов восстановления.A known method and device for automatic correction of the mass of coke with compensation for changes in its moisture [The use of continuous measurement of the humidity of metallurgical coke with automatic correction of the supply of coke (SU 1534057, C 21 B 7/24. Device for correcting the mass of coke / publ. 07.01.90.)
However, the correction of the coke mass from changes in its moisture content only supports the amount of carbon necessary for the blast furnace smelting process and does not create constant temperature conditions in the upper part of the furnace, which are necessary for the normal course of recovery processes.

Между тем, в условиях низкого расхода кокса для производства чугуна, в частности, при "богатой" по железу шихте, и применении комбинированного дутья с высокой концентрацией кислорода, - увеличение влажности загружаемого кокса (достигающей 10% и более) приводит к "вырождению" верхней зоны теплообмена и ухудшению температурных условий для восстановления. Meanwhile, in conditions of low consumption of coke for the production of pig iron, in particular, with a “charge” rich in iron, and the use of combined blasting with a high oxygen concentration, an increase in the moisture content of the charged coke (reaching 10% or more) leads to a “degeneration” of the upper heat transfer zones and deteriorating temperature conditions for recovery.

Известны также способы регулирования температуры верхней части доменной печи. Так, на доменной печи завода Redcar (Великобритания) [Работа доменной печи N 1 завода Redcar //РЖ. Металлургия. 15В. Производство чугуна и стали. 1982, N 1, с. 33, реф. 1В145] температура колошникового газа снижалась ниже 80^oC, что затрудняло выпуск влажной пыли из пылеуловителя. Для повышения температуры колошникового газа уменьшали рудную нагружу и температуру фурменного газа, снижая температуру дутья. Оба воздействия при этом повышают расход кокса, поэтому стали снижать влажность кокса и повышать температуру агломерата. Применение кокса сухого тушения требует определенных мощностей УСТК (установка сухого тушения кокса). Снижение влажности кокса мокрого тушения и повышение температуры агломерата осложняют работу оборудования, особенно конвейеров, оснащенных резиновой лентой.Methods for controlling the temperature of the upper part of a blast furnace are also known. So, on the blast furnace of the Redcar plant (Great Britain) [Operation of the blast furnace N 1 of the Redcar plant // RZh. Metallurgy. 15B. Iron and steel production. 1982, N 1, p. 33, ref. 1B145] the temperature of the top gas decreased below 80 ^o C, which made it difficult to release wet dust from the dust collector. To increase the temperature of the blast furnace gas, ore loading and the temperature of the tuyere gas were reduced, reducing the temperature of the blast. At the same time, both effects increase coke consumption; therefore, they began to reduce the coke humidity and increase the temperature of the sinter. The use of dry quenching coke requires certain capacities of the STCC (dry coke quenching unit). A decrease in the humidity of wet quenching coke and an increase in sinter temperature complicate the operation of equipment, especially conveyors equipped with rubber tape.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату и выбранным в качестве прототипа является способ работы доменной печи [Контроль за работой доменных печей Bethlehem и Spar доменной печи rows Point //РЖ. Металлургия. 15B. Производство чугуна и стали, 1986, с. 22, реф. 7B179], включающий: подачу в фурмы обогащенного кислородом нагретого дутья и загружу на колошник печи шихтовых материалов, контроль технологических диаметров дутья, шихты и колошникового газа, определение их отклонения от заданного уровня и регулирование при изменении влажности шихтовых материалов параметров дутья, а также рудной нагрузки путем коррекции расхода кокса. The closest to the proposed technical essence and the achieved result and selected as a prototype is the method of operation of the blast furnace [Control over the operation of the Bethlehem and Spar blast furnaces rows Point // РЖ. Metallurgy. 15B. Production of pig iron and steel, 1986, p. 22, ref. 7B179], which includes: supplying heated oxygen blast to the tuyeres of oxygen enriched oxygen and loading charge materials onto the furnace top, monitoring the technological diameters of the blast, charge, and top gas, determining their deviation from the set level and adjusting the parameters of the blast and ore load when the humidity of the charge materials changes. by correcting coke consumption.

Следует отметить, что использование данного способа работы печи зависит от поступления на колошник шихтовых материалов повышенной влажности, например кокса, с применением мокрого и сухого тушения. При этом корректируют расход кокса в пересчете на сухую остаточную массу и осуществляют регулирование путем изменения влажности и температуры горячего дутья. It should be noted that the use of this method of operation of the furnace depends on the receipt on the top of the charge materials of high humidity, such as coke, using wet and dry quenching. At the same time, the coke consumption is calculated in terms of the dry residual mass and regulation is carried out by changing the humidity and temperature of the hot blast.

Данный способ работы доменной печи имеет следующие недостатки. Регулирование влажности дутья требует постоянного использования водяного пара на увлажнение дутья, а при использовании дутья только естественной влажности регулирование не осуществимо. В то же время регулирование температуры горячего дутья предполагает иметь температурный резерв, т.е. в данном случае повышенную мощность воздухонагревателей, которая, как следствие, используется полностью. При этом оба регулирующих воздействия повышают расход кокса в процессе ведения доменной плавки. This method of operation of a blast furnace has the following disadvantages. Regulation of humidity of the blast requires constant use of water vapor to humidify the blast, and when using blast only natural humidity regulation is not feasible. At the same time, the regulation of the temperature of hot blast suggests having a temperature reserve, i.e. in this case, the increased power of the air heaters, which, as a result, is fully used. At the same time, both regulatory influences increase coke consumption during blast furnace smelting.

Регулирование же изменением рудной нагрузки обусловлено низкой оперативностью воздействия - результаты можно ожидать только через 6-8 часов работы доменной печи. The regulation of the change in ore load is due to the low efficiency of the impact - the results can be expected only after 6-8 hours of operation of the blast furnace.

Задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является повышение производительности печи и снижение расхода кокса за счет оперативного поддержания заданного температурного уровня верхней части доменной печи. The problem solved by the invention is to increase the productivity of the furnace and reduce the consumption of coke due to the operational maintenance of a given temperature level of the upper part of the blast furnace.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу, включающему использование обогащенного кислородом нагретого дутья и загрузку шихтовых материалов, осуществление контроля параметров дутья, шихты и колошникового газа с определением их отклонения от заданного уровня и при изменении влажности шихты регулирование параметров дутья и шихты путем изменения расхода кокса, согласно предлагаемому изобретению при достижении температуры колошникового газа значения ниже заданного уровня дополнительно с коррекцией расхода на каждый 1,0% отклонения от базовой величины влажности шихтовых материалов изменяют обратно пропорционально концентрацию кислорода в дутье на 0,5-0,8 абс. % от исходного уровня. Причем уменьшение концентрации кислорода в дутье ограничивают величиной 1,0-5,0 абс.%. This goal is achieved by the fact that according to the method, which includes the use of heated oxygen blast enriched with oxygen and loading of charge materials, monitoring the parameters of the blast, charge and blast furnace gas to determine their deviation from a given level and when changing the moisture content of the charge regulating the parameters of the blast and charge by changing the coke consumption , according to the invention, when the temperature of the top gas reaches a value below a predetermined level, additionally with a flow correction for each 1.0% off The changes from the basic moisture content of the charge materials change inversely with the oxygen concentration in the blast by 0.5-0.8 abs. % of the initial level. Moreover, the decrease in oxygen concentration in the blast is limited to 1.0-5.0 abs.%.

Сравнительный анализ заявляемого технического решения с признаками прототипа позволил установить, что дополнительный технический эффект заявляемого решения в сравнении с прототипом достигается за счет фиксации величины температуры колошникового газа ниже заданного уровня, после чего устанавливаются воздействия по изменению концентрации кислорода в дутье. Таким образом, можно прийти к заключению, что заявляемый способ соответствует критерию изобретения "новизна". A comparative analysis of the proposed technical solution with the features of the prototype made it possible to establish that the additional technical effect of the proposed solution in comparison with the prototype is achieved by fixing the temperature of the top gas below a predetermined level, after which the effects of changing the oxygen concentration in the blast are established. Thus, we can conclude that the claimed method meets the criteria of the invention of "novelty."

При изучении и поиске известных технических решений по патентной и научно-технической литературе в данной области техники признаки, отличающие предлагаемое изобретение от прототипа не были установлены. Поэтому отличительные признаки, относящиеся к предлагаемому изобретению, обеспечивают заявленному техническому решению соответствие критерию "изобретательский уровень". When studying and searching for known technical solutions for patent and scientific and technical literature in this technical field, the features distinguishing the present invention from the prototype have not been established. Therefore, the distinguishing features related to the invention, provide the claimed technical solution according to the criterion of "inventive step".

Одним из основных признаков нормальной эксплуатации доменной печи является характеристика теплообмена между шихтой и газом, в частности, для верхней части печи - достаточно высокая температура колошникового газа. Так, при ведении доменной плавки в условиях эксплуатации доменных печей ОАО"НЛМК" температура колошникового газа составляет порядка 140-150^oC. Причем, при снижении температуры колошникового газа, например, до уровня 100^oC работа доменной печи становится неустойчивой при резких колебаниях нагрева с перерасходом кокса и снижением производства чугуна. Фактором значительного снижения температуры колошника служат колебания в сторону увеличения влажности шихтовых материалов. Для компенсации снижения температуры колошникового газа за счет повышения влажности шихтовых материалов и оперативного исправления, т.е. обеспечения стабильных температурных условий верхней части печи, в заявляемом техническом решении предлагается:
- скорректировать массу кокса в пересчете на сухую остаточную массу при изменении влажности шихтовых материалов;
- сравнить температуру колошникового газа с ее заданным уровнем;
- при достижении температуры колошникового газа величины ниже заданного уровня:
- одновременно с коррекцией кокса уменьшить концентрацию кислорода в дутье из расчета: на каждый 1,0% влажности шихтовых материалов 0,5-0,8 абс.% кислорода в дутье.One of the main signs of normal operation of a blast furnace is the characteristic of heat transfer between the charge and gas, in particular, for the upper part of the furnace - a sufficiently high temperature of the top gas. So, when conducting blast furnace smelting under operating conditions of NLMK blast furnaces, the temperature of blast furnace gas is about 140-150 ^o C. Moreover, when the temperature of blast furnace gas decreases, for example, to 100 ^o C, the operation of the blast furnace becomes unstable with sharp fluctuations in heating with excessive consumption of coke and a decrease in pig iron production. A significant decrease in the top temperature is caused by fluctuations in the direction of increasing the moisture content of the charge materials. To compensate for the decrease in the temperature of blast furnace gas by increasing the moisture content of the charge materials and prompt correction, i.e. ensuring stable temperature conditions of the upper part of the furnace, the claimed technical solution proposes:
- adjust the mass of coke in terms of dry residual mass when changing the moisture content of the charge materials;
- compare the temperature of the top gas with its predetermined level;
- when the temperature of the top gas reaches a value below a predetermined level:
- simultaneously with the correction of coke, reduce the oxygen concentration in the blast from the calculation: for each 1.0% moisture content of charge materials, 0.5-0.8 abs.% oxygen in the blast.

- уменьшение концентрации кислорода в дутье ограничить величиной 1,0-5,0 абс.%. - reduce the concentration of oxygen in the blast to limit the value of 1.0-5.0 abs.%.

При этом величины регулирующего воздействия получены, исходя из нижеследующих предпосылок. At the same time, the magnitude of the regulatory effect is obtained on the basis of the following assumptions.

Проведенные авторами предлагаемого изобретения промышленные испытания заявленного способа на доменных печах ОАО"НЛМК" позволили установить по результатам статистической обработки данных количественную зависимость между влажностью шихтовых материалов, W_Ш % и температурой колошникового газа, t_K, ^oC:
t_K=A-b•W_Ш. (1)
Так, для доменных печей полезным объемом 3200 м³ выражение (1) имеет вид:
t_R=148,1-7,1•W_Ш. (2)
Из выражения (2) имеем: изменение влажности шихтовых материалов, загружаемых на колошник печи, на 1,0% способствует изменению температуры колошника на 7,1^oC т.е.Conducted by the authors of the proposed invention, industrial tests of the claimed method on blast furnaces of NLMK OJSC made it possible to establish from the results of statistical data processing a quantitative relationship between the moisture content of charge materials, W _W % and the temperature of blast furnace gas, t _K , ^o C:
t _K = Ab • W _W (1)
So, for blast furnaces with a useful volume of 3200 m ^3, expression (1) has the form:
t _R = 148,1-7,1 • W _W. (2)
From expression (2) we have: a change in the moisture content of the charge materials loaded onto the furnace top by 1.0% contributes to a change in the furnace top temperature by 7.1 ^o C i.e.

Δt_к ←→ ΔW_ш ≈ 7,1^oC ←→ 1%. (3)
В соответствии с приближенной формулой А.Н. Рамма [Рамм А.Н. Современный доменный процесс. -М.: Металлургия, 1980. -304 с., с. 40] влияние концентрации кислорода в дутье на температуру колошникового газа оценивается следующим выражением:

где t^o _K, ^oC - температура колошникового газа в базовом периоде (w=0,21;
φ = 0,01; t_Д=1000^oC; s=0)
ω, м³/м³ - доля кислорода в дутье;
φ, % отн. - влажность дутья;
s, м³/т чугуна - расход вдуваемого топлива;
λ - характеристика вдуваемого топлива;

где (C) и (H), м³/м³ - содержание углерода и водорода в единице реагента λ = 2.0 м³/м³ - для природного газа.Δt _to ← → ΔW _w ≈ 7.1 ^o C ← → 1%. (3)
In accordance with the approximate formula A.N. Ramm [Ramm A.N. Modern domain process. -M .: Metallurgy, 1980. -304 p., P. 40] the influence of the oxygen concentration in the blast on the temperature of the top gas is estimated by the following expression:

where t ^o _K , ^o C is the temperature of the top gas in the base period (w = 0.21;
φ = 0.01; t _D = 1000 ^o C; s = 0)
ω, m ³ / m ³ - the proportion of oxygen in the blast;
φ,% rel. - humidity of the blast;
s, m ³ / t of pig iron - the flow rate of injected fuel;
λ is the characteristic of the injected fuel;

where (C) and (H), m ³ / m ³ is the carbon and hydrogen content in the reactant unit λ = 2.0 m ³ / m ³ - for natural gas.

В интервале расхода природного газа 80-110 м³/т чугуна и концентрации кислорода в дутье 21-30% по выражению (4) и (5) имеем: прирост концентрации кислорода в дутье на 1% изменяет температуру колошникового газа на 10^oC, т. е.In the range of natural gas consumption of 80-110 m ³ / t of pig iron and oxygen concentration in the blast 21-30% according to expressions (4) and (5) we have: an increase in oxygen concentration in the blast by 1% changes the temperature of the top gas by 10 ^o C, i.e.

Δw% ←→ Δt_к ≈ 1% ←→ 10^oC. (6)
Исходя из выражений (1). (4) и (5) имеем при изменении влажности шихтовых материалов на каждый 1% пределы изменения содержания кислорода в дутье 0.5-0.8 абс.%.Δw% ← → Δt _to ≈ 1% ← → 10 ^o C. (6)
Based on the expressions (1). (4) and (5) when changing the moisture content of charge materials for every 1%, the limits of change in the oxygen content in the blast are 0.5-0.8 abs.%.

Нижний предел 0.5 - для доменных печей малого полезного объема порядка 1000 м³ а верхний предел 0.8 - для мощных печей полезным объемом порядка 5500 м³.The lower limit of 0.5 is for blast furnaces with a small useful volume of about 1000 m ³ and the upper limit of 0.8 is for powerful furnaces with a useful volume of about 5500 m ³ .

Так, с учетом выражений 2, 3, 4, 5, 6 для печи полезным объемом 3200 м³ на каждый 1% изменения влажности шихтовых материалов требуется 0,71 абс.% изменения концентрации кислорода в дутье для поддержания прежних условий теплообмена в верхней части доменной печи.So, taking into account expressions 2, 3, 4, 5, 6 for a furnace with a useful volume of 3200 m ³ for each 1% change in the moisture content of charge materials, 0.71 abs.% Changes in the oxygen concentration in the blast are required to maintain the previous heat transfer conditions in the upper part of the blast furnace ovens.

Максимально допустимое уменьшение концентрации кислорода в дутье в пределах 1-5 абс. % определено с учетом допустимого отклонения текущей теоретической температуры горения на фурмах от рабочего диапазона ее изменения в пределах 1900^oC- 2300^oC.The maximum allowable decrease in oxygen concentration in the blast within 1-5 abs. % is determined taking into account the permissible deviation of the current theoretical combustion temperature on the tuyeres from the working range of its change within 1900 ^o C-2300 ^o C.

Предлагаемый способ работы доменной печи может быть реализован с помощью известных средств контроля и управления:
- температуру колошникового газа измеряют с помощью термопары типа ТХА-0192 с диапазоном 0-1100^oC;
- концентрацию кислорода в дутье - газоанализатором кислорода в дутье типа АКОД-1 с диапазоном измерения 20-40%;
- влажность шихтовых материалов, например кокса - влагомером нейтронным стационарным типа ВНС-7206 с диапазоном измерения 0-15%;
- масса шихтовых материалов - датчиками силоизмерительными тензорезисторными номинальным усилием 25 тс, 10 тс. 5 тс.The proposed method of operation of a blast furnace can be implemented using known means of control and management:
- the temperature of the top gas is measured using a thermocouple type TXA-0192 with a range of 0-1100 ^o C;
- oxygen concentration in the blast - gas oxygen analyzer in the blast type AKOD-1 with a measurement range of 20-40%;
- the moisture content of charge materials, for example coke, with a stationary neutron type hydrometer VNS-7206 with a measurement range of 0-15%;
- the mass of charge materials - force-measuring strain gauge sensors with a rated force of 25 tf, 10 tf. 5 tf

Визуализация параметров обеспечивается с использованием логического микропроцессорного контроллера типа Ломиконт-Л110, персонального компьютера с монитором. The parameters are visualized using a logical microprocessor controller of the Lomicont-L110 type, a personal computer with a monitor.

Весодозирование шихтовых материалов производится на базе приборов контроля и управления типа МП59.12. Weighting of charge materials is carried out on the basis of monitoring and control devices of type MP59.12.

Способ реализуется на доменной печи полезным объемом 3200 м³, которая выплавляет передельный чугун из шихты, состоящей из агломерата, окатышей флюсующих добавок и кокса.The method is implemented on a blast furnace with a useful volume of 3200 m ³ , which smelts pig iron from a mixture consisting of agglomerate, fluxing agent pellets and coke.

В работе печи используется подача в воздушные фурмы обогащенного кислородом нагретого дутья и природного газа. The furnace uses a supply of heated oxygen and natural gas enriched with oxygen to air lances.

Заданный уровень и, соответственно, текущее значение технологических параметров доменной плавки характеризуется следующими величинами:
Рудная нагрузка, т/т - 3,73 -
Рудная подача, т - 59 -
В том числе:
Агломерат, т - 52 -
Окатыши, т - 6 -
Конвертерный шлак, т - 1 -
Коксовая подача, т - 15,8 -
В том числе скиповый кокс, т - 7,9 -
Базовая влажность кокса, % отн. - 3,0 -
Расход дутья, м³/мин - 5650 5676
Расход природного газа, тыс. м³/ч - 36,3 36,3
Температура дутья, ^oC - 1137 1137
Влажность дутья, г/м³ - - 8,0
Концентрация кислорода в дутье, % - 31,0 31,4
Теоретическая температура горения, ^oC - 2215 -
Удельный расход природного газа, м³/т чугуна - 110 -
Удельный расход кокса, кг/т чугуна - 435 -
Производство чугуна, т/сутки - 7925 -
Температура колошника, ^oC - 150 167
Примеры реализации способа:
1. Изменилась влажность шихтовых материалов, например, кокса, достигнув уровня 5 отн.%.The set level and, accordingly, the current value of the technological parameters of the blast furnace is characterized by the following values:
Ore load, t / t - 3.73 -
Ore feed, t - 59 -
Including:
Agglomerate, t - 52 -
Pellets, t - 6 -
Converter slag, t - 1 -
Coke feed, t - 15.8 -
Including skip coke, t - 7.9 -
Base humidity of coke,% rel. - 3.0 -
Blast consumption, m ³ / min - 5650 5676
Natural gas consumption, thousand m ³ / h - 36.3 36.3
Blast temperature, ^o C - 1137 1137
Humidity of the blast, g / m ³ - - 8.0
The oxygen concentration in the blast,% - 31.0 31.4
Theoretical combustion temperature, ^o C - 2215 -
Specific consumption of natural gas, m ³ / t of pig iron - 110 -
Specific consumption of coke, kg / t of pig iron - 435 -
Iron production, t / day - 7925 -
Top temperature, ^o C - 150 167
Examples of the method:
1. The moisture content of charge materials, for example, coke, has changed, reaching a level of 5 rel.%.

В соответствии с последовательностью действий, изложенных в предлагаемом техническом решении: производится коррекция массы скипового кокса, в пересчете на сухую остаточную массу с учетом базовой влажности кокса, равной 3 отн.%. In accordance with the sequence of steps outlined in the proposed technical solution: skip coke mass is corrected, calculated on the dry residual mass, taking into account the base coke moisture equal to 3 rel.%.

m_k ^w=0.01•(5-3)•7.9+7.9=8.05 т.m _k ^w = 0.01 • (5-3) • 7.9 + 7.9 = 8.05 t.

С учетом коррекции кокса масса коксовой подачи составит 16.1 т. Taking into account the correction of coke, the mass of coke feed will be 16.1 tons.

При этом рудная нагрузка изменится и составит 3.66 т/т, а температура колошникового газа достигла величины 152^oC, являющейся выше заданного уровня, равного 150^oC.In this case, the ore load will change and amount to 3.66 t / t, and the temperature of the top gas has reached a value of 152 ^o C, which is above a predetermined level of 150 ^o C.

При этом воздействие по кислороду не производится. In this case, exposure to oxygen is not performed.

2. Влажность кокса изменилась и составила 12% отн. 2. Humidity of coke has changed and amounted to 12% rel.

Коррекция массы скипового кокса в пересчете на сухую массу составит:
m_k ^w=0.01•(12-3)•7.9+7.9=8.6 т.The correction of the mass of skip coke in terms of dry weight will be:
m _k ^w = 0.01 • (12-3) • 7.9 + 7.9 = 8.6 t.

и масса кокса коксовой подачи составит: 8,6•2=17.2 т. and the mass of coke coke feed will be: 8.6 • 2 = 17.2 tons

При этом рудная нагрузка составила 3.43 т/т. Температура колошникового газа достигла величины порядка 101^oC, что значительно ниже заданного уровня, равного 150^oC.The ore load was 3.43 t / t. The temperature of the top gas reached a value of about 101 ^o C, which is much lower than a predetermined level equal to 150 ^o C.

В соответствии с последовательностью действий предлагаемого изобретения одновременно с коррекцией кокса производят воздействие по кислороду дутья, т.е. обратно пропорционально изменяют концентрацию кислорода в дутье, Δω %
С учетом приведенного выше условия: на каждый 1.0% отклонения влажности шихтовых материалов от базовой величины уменьшают концентрацию кислорода в дутье на 0.71 абс.%;
Δω% = (12-3)•0,71 ≈ 6,4%.
Значит заданный уровень концентрации кислорода в дутье:
ω% = 31,4-6,4 = 25%.
При этом теоретическая температура горения составит - 1995^oC и с учетом ограничения при уменьшении концентрации кислорода в дутье ее заданный уровень устанавливается равным 26% с теоретической температурой горения, равной 2050^oC.In accordance with the sequence of actions of the invention, simultaneously with the correction of coke, oxygen is blown, i.e. inversely change the oxygen concentration in the blast, Δω%
Given the above conditions: for every 1.0% deviation of the moisture content of the charge materials from the base value, the oxygen concentration in the blast is reduced by 0.71 abs.%;
Δω% = (12-3) • 0.71 ≈ 6.4%.
So a given level of oxygen concentration in the blast:
ω% = 31.4-6.4 = 25%.
In this case, the theoretical combustion temperature will be - 1995 ^o C and taking into account the restrictions when decreasing the oxygen concentration in the blast, its predetermined level is set equal to 26% with a theoretical combustion temperature of 2050 ^o C.

В результате воздействия кислородом дутья температура колошникового газа достигла заданного уровня, равного 155^oC.As a result of exposure to oxygen by blast, the temperature of the top gas reached a predetermined level of 155 ^o C.

Таким образом скомпенсировано влияние влаги не только расходом кокса для постоянства количества углерода на процесс доменной плавки, но и за счет воздействия кислородом дутья. Этим обеспечивается поддержание оптимального уровня интенсивности теплообмена в печи, необходимое для исключения "вырождения" верхней зоны теплообмена. Thus, the effect of moisture is compensated not only by the consumption of coke for the constancy of the amount of carbon on the blast furnace smelting process, but also due to the influence of oxygen in the blast. This ensures that the optimal level of heat transfer intensity in the furnace is maintained, which is necessary to eliminate the "degeneration" of the upper heat transfer zone.

Это создает благоприятные условия для восстановления в шахте и приводит к снижению удельного расхода кокса и повышению производительности печи. This creates favorable conditions for recovery in the mine and leads to a decrease in the specific consumption of coke and increase the productivity of the furnace.

Claims (2)

1. Способ работы доменной печи, включающий подачу в фурмы обогащенного кислородом нагретого дутья и загрузку на колошник печи шихтовых материалов, контроль технологических параметров дутья, шихты и колошникового газа, определение их отклонения от заданного уровня и регулирование при изменении влажности шихтовых материалов параметров дутья, а также рудной нагрузки посредством коррекции расхода кокса, отличающийся тем, что при достижении температуры колошникового газа значения ниже заданного уровня одновременно с коррекцией расхода кокса непрерывно на каждый 1,0% отклонения влажности шихтовых материалов от ее базовой величины изменяют обратно пропорционально концентрацию кислорода в дутье на 0,5 - 0,8 абс.% от исходного уровня. 1. The method of operation of a blast furnace, which includes feeding heated oxygen blown into oxygen lances and loading charge materials onto the furnace top, monitoring the technological parameters of the blast, charge and top gas, determining their deviation from the set level and adjusting the parameters of the blast when the humidity of the charge materials changes, and also ore load through the correction of coke consumption, characterized in that when the temperature of the top gas is reached, the values are lower than the specified level simultaneously with the correction of the flow rate ksa continuously for every 1.0% deviation of the moisture content of the charge materials from its basic value change inversely with the oxygen concentration in the blast by 0.5 - 0.8 abs.% from the initial level. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что уменьшение концентрации кислорода в дутье ограничивают величиной 1,5 - 5,0 абс.%. 2. The method according to claim 1, characterized in that the decrease in oxygen concentration in the blast is limited to 1.5 to 5.0 abs.%.