SU981365A1 - Method for graphic blast furnace - Google Patents

Method for graphic blast furnace Download PDF

Info

Publication number
SU981365A1
SU981365A1 SU813237961A SU3237961A SU981365A1 SU 981365 A1 SU981365 A1 SU 981365A1 SU 813237961 A SU813237961 A SU 813237961A SU 3237961 A SU3237961 A SU 3237961A SU 981365 A1 SU981365 A1 SU 981365A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
funnel
furnace
speed
per unit
Prior art date
Application number
SU813237961A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Валерьевич Письмеров
Анатолий Иванович Дудка
Original Assignee
Днепропетровский Завод Металлургического Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Завод Металлургического Оборудования filed Critical Днепропетровский Завод Металлургического Оборудования
Priority to SU813237961A priority Critical patent/SU981365A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU981365A1 publication Critical patent/SU981365A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

.( СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ(METHOD OF LOADING A DOMAIN FURNACE

1one

Изобретение относитс  к черной металлургии , а именно к способам загрузки доменных печей.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular to methods for charging blast furnaces.

Известен способ загрузки доменной печи , включающий подачу шихты из бункеров во вращающуюс  распределительную воронку и дальнейшую укладку шихты в печь. Загрузка производитс  набором дозы (скипа) материала в шлюзовую камеру с последующий выпуском его, в распределитель 1.A known method for charging a blast furnace involves feeding the charge from the bins into a rotating distribution funnel and further placing the charge into the furnace. The loading is performed by setting the dose (skip) of the material into the lock chamber and then releasing it into the distributor 1.

Однако подача состоит из двух доз железорудной, части шихты и двух доз кокса, поэтому произойдет трижды разрыв винтовой линии шихты. К, тому же ,5 конец винтовой линии одной дозы не совпадает с началом другой, что приведет к неравномерности.окружного распределени  шихты.However, the supply consists of two doses of iron ore, a part of the charge and two doses of coke, so the charge helix will break three times. In addition, the end of the helix of one dose does not coincide with the beginning of the other, which will lead to unevenness in the external distribution of the charge.

Наиболее близким к предлагаемому 2о по технической сущности и достигаемо; му положительному эффекту  вл етс  способ загрузки доменной печи, включающий подачу шихтовых материалов изClosest to the proposed 2o to the technical essence and achievable; A positive effect is the method of loading a blast furnace, which includes the supply of charge materials from

бункеров во вращающуюс  с заданной рабочей скоростью воронку и укладку шихты на колошнике печи. Способ позвол ет улучшить окружную неравномерность распределени  шихтовых aтepиaлов 2.hoppers in a funnel rotating at a given working speed and stowing the charge on the furnace top. The method allows to improve the circumferential uneven distribution of the charge chemicals 2.

Однако в период пауз подачи шихты на колошник (ускоренна  выгрузка шихты из бункера задержки на скиповом подъемнике и т. п.), произойдет разрыв винтовой линии с осыпающейс  шихты . Причем конец витков каждой предудущей дозы не будет началом следующей. К тому же загруженные и незагруженные участки витков могут совпадать. Последние порции шихты из вращающейс  воронки поступают не полным потоком (происходит истощение потока шихты), что также приводит к неравномерности окружного распределени  шихты.However, during pauses of supplying the charge to the top chamber (accelerated unloading of the charge from the delay hopper on the skip hoist, etc.), the helix will break from the shedding charge. Moreover, the end of the turns of each previous dose will not be the beginning of the next one. In addition, loaded and unloaded sections of turns may coincide. The last portions of the charge from the rotating funnel do not flow completely (depletion of the charge flow occurs), which also leads to unevenness of the district distribution of the charge.

Claims (2)

Целью изобретени   вл етс  улучшение окружного распределени  шихты и обеспечение посто нства загрузки ее на единицу площади колошника печи.. Цель достигаетс  тем, что согласно способу загрузки доменной печи, включающему подачу шихты во вращающуюс  воронку и укладку ее на колошнике печи, дополнительно измен ют скорость вращени  воронки от , Vy, до Vp при уменьшении в шихты с 25 об, % и от Vy, до MQ- в период набора шихтовых ,материалов до заполнени  воронки на эту же величину объема, причем врем  и пор док изменени  скорости выбирают таким, чтобы расход шихты на единицу площаДи колошника оставалс  посто нным дл  всего времени загрузки, где V - установивша с  скорость вращени  воронки; - конечна  (начальна ) скорост вращени  воронки. Параметр 25 об. % воронки выбран потому, что по истечении из воронки 75% шихтовых материалов происходит не равномерный сход материалов (истощение струи), т. е. расход шихтовых материалов уменьшаетс . Поэтому в предложенном решении скорость вращени  воронки уменьшаетс  до нул  с целью получени  равномерного распределени  шихты на единицу площади колошника. Первые порции шихты, выход щие из воронки до заполнени  последней на 25 сход т также неравномерно, т. е. расход с нул  увеличиваетс  до определенной величины. И в случае равномерного вращени  воронки происходит неравномерное (по площади колошника) распределение шихтовых материалов. Поэтому в изобретении скорость вращени  воронки в каждой конкретной производственной ситуации увеличивают от нул  до рабочей скорости таким образом, чтобы получить равномерное распределе ние шихты на единицу площади колошника . Применение предложенного способа загрузки шихты позвол ет сократить расход кокса примерно на 0,2-0,t кг/т чугуна и повысить производительность доменной печи за счет лучшего использовани  газового потока. Формула изобретени  Способ загрузки доменной печи, включающий подачу шихты во вращающуюс  с заданной рабочей скоростью воронку и укладку шихты на колошнике печи , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  окружного распределени  шихты и обеспечени  посто нства загрузки ее на единицу площади колошника печи, снижают скорость вращени  воронки от заданной рабочей до остановки при уменьшении в ней объема шихты ниже 23% и увеличивают до заданной в период набора в воронку шихты, причем в остальные моменты времени скорость воронки.посто нна, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 491698, кл. С 21 В 7/20, 1976. The aim of the invention is to improve the district distribution of the charge and ensure its loading per unit area of the furnace's top. The aim is achieved in that according to the method of charging the blast furnace, which includes feeding the charge to the rotating funnel and laying it on the furnace's top, it additionally changes the speed of rotation funnels from, Vy, to Vp with a decrease in the charge from 25 vol%, and from Vy, to MQ- during the collection of charge materials until the funnel is filled for the same amount of volume, and the time and order of the speed change is chosen such that flow of charge per unit area of the furnace top remained constant for all loading time, where V - The steady rotational speed of the funnel; - the final (initial) speed of rotation of the funnel. Parameter 25 rev. The funnel% was chosen because after the expiration of the funnel 75% of blended materials, a non-uniform gathering of materials occurs (jet depletion), i.e. the consumption of blended materials decreases. Therefore, in the proposed solution, the rate of rotation of the funnel is reduced to zero in order to obtain a uniform distribution of the charge per unit area of the top. The first portions of the charge coming out of the funnel before filling the latter by 25 also come down unevenly, i.e. the flow rate from zero increases to a certain value. And in the case of a uniform rotation of the funnel, an uneven distribution of the charge materials occurs (over the top furnace area). Therefore, in the invention, the rotational speed of the funnel in each particular production situation is increased from zero to the operating speed so as to obtain a uniform distribution of the charge per unit area of the top. The application of the proposed method of charging charge allows to reduce the coke consumption by about 0.2-0, t kg / t of pig iron and to increase the productivity of the blast furnace due to the better use of the gas stream. Claim method The blast furnace loading method, which includes supplying the charge to a funnel rotating at a given working speed and laying the charge on the furnace's top, characterized in that, in order to improve the district distribution of the charge and ensure the loading of the furnace per unit area of the furnace's top, the speed of rotation is reduced funnels from a given working to stopping when the charge volume in it decreases below 23% and increase to the charge specified in the set in the funnel of the charge, and at other points in time the speed of the funnel. sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 491698, cl. From 21 to 7/20, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР №.709686, кл. С 21 В 7/18, 1976.2. USSR author's certificate No. 709686, cl. From 21 to 7/18, 1976.
SU813237961A 1981-01-16 1981-01-16 Method for graphic blast furnace SU981365A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813237961A SU981365A1 (en) 1981-01-16 1981-01-16 Method for graphic blast furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813237961A SU981365A1 (en) 1981-01-16 1981-01-16 Method for graphic blast furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU981365A1 true SU981365A1 (en) 1982-12-15

Family

ID=20939413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813237961A SU981365A1 (en) 1981-01-16 1981-01-16 Method for graphic blast furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU981365A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU981365A1 (en) Method for graphic blast furnace
JPS5675507A (en) Regenerating method of converter slag
SU981366A1 (en) Method for charging blast furnace
JPS51126305A (en) Preheating arrangement for charge materials to be charged into smeltin g and refining furnaces
CN110681307A (en) Material mixing method and device
JP7073962B2 (en) How to charge the bellless blast furnace
GB1429502A (en) Shaft furnace operating processes
JPS5662911A (en) Raw material charging method to blast furnace
CN101297047B (en) Method and device for charging feedstock
RU1770369C (en) Method of blast furnace loading
SU981368A1 (en) Method for charging blast furnace
SU699018A1 (en) Method of charge distributor loading in blast furnace
SU1014903A1 (en) Method for charging blast furnace
KR890000672A (en) Method and apparatus for producing molten metal from powder ore
RU2009202C1 (en) Method of charging burden materials into blast furnace
JPS57117422A (en) Method of controlling delivery of powdery material
JPS57207105A (en) Charging method for raw material into bell-less type blast furnace
SU924110A1 (en) Method for charging blast furnace
SU908816A1 (en) Charging arrangement of blast furnace
KR100264991B1 (en) Method for increasing of char using magnesium oxide
RU2001116C1 (en) Burden material charging method
SU908432A1 (en) Shaft furnace charging method
SU1726525A1 (en) Method of blast furnace charging
JP5359670B2 (en) Raw material charging method for bell-type blast furnace
JPH02115309A (en) Method for charging raw material of blast furnace