SU927355A1 - Матрица дл прессовани оребренных изделий - Google Patents

Матрица дл прессовани оребренных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU927355A1
SU927355A1 SU802902094A SU2902094A SU927355A1 SU 927355 A1 SU927355 A1 SU 927355A1 SU 802902094 A SU802902094 A SU 802902094A SU 2902094 A SU2902094 A SU 2902094A SU 927355 A1 SU927355 A1 SU 927355A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
diameter
pressing
products
extruding
Prior art date
Application number
SU802902094A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Викторович Липинский
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5841
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5841 filed Critical Предприятие П/Я М-5841
Priority to SU802902094A priority Critical patent/SU927355A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU927355A1 publication Critical patent/SU927355A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00Profiling tools for metal extruding
    • B21C25/02Dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

(54) МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ОРЕБРЕННЫХ
1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а точнее к изготовлению прессованных изделий.
Известна матрица дл  прессовани  оребренных изделий, выполненна  в виде полого корпуса с последовательно расположенными в нем по оси заходным коническим участком и калибрующим участком с профильным по ском 1 .
По мере продвижени  прессуемого металла по заходному участку такой матрицы дав .ление истечени  возрастает и достигает максимальных значений в месте перехода заходного участка в профильный калибрующий по сок . При прессовании заготовок из калопластичных материалов простой формы, как правило, на их поверхности не возникают трещины и надрывы в виде «ершей при степен х деформации 75-80%. .При прессовании заготовок сложной (})Ормы, имеющих тонкие ребра, происходит образование на них глубоких трещин и надрывов при затекании металла с конической поверхности заходного участка в калибрующий участок матрицы , формообразующей тонкие ребра в заготовках . Даже снижение степени деформаИЗДЕЛИЙ
ции до 50-60% не всегда приводит к устранению трещинообразовани  и.надрывов на тонких ребрах заготовок, в результате чего наблюдаетс  большой процент брака при прессовании.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий при прессовании изделий с утоненными ребрами.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что матрица снабжена расположенным между заходным коническим и калибрующим участками дополнительным цилиндрическим участком диаметром, равным диаметру окружности , описанной вокруг профил  поперечного сечени  по ска калибрующего участка матрицы , и высотой, равной половине этого диаметра .
При такой конструкции матрицы процесс прессовани  разбиваетс  на две стадии. На первой стадии происходит формообразование круглого прутка с диаметром, равным 20 большему размеру профильного калибрующего по ска.
На второй стадии процесса прессовани  по мере дальнейцлго продвижени  прессуемой заготовки происходит формообразова

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Матрица для прессования оребренных из15 делий, выполненная в виде полого корпуса с последовательно расположенными в нем по оси заходным коническим участком и калибрующим участком с профильным пояском, отличающаяся тем, что, с целью повышения 20 качества изделий при прессовании изделий с утоненными ребрами, она снабжена расположенным между заходным коническим и калибрующим участками дополнительным цилиндрическим участком с диаметром, равным диаметру окружности, описанной вокруг 25 профиля поперечного сечения пояска калибрующего участка матрицы,и высотой, равной половине этого диаметра.
SU802902094A 1980-04-01 1980-04-01 Матрица дл прессовани оребренных изделий SU927355A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802902094A SU927355A1 (ru) 1980-04-01 1980-04-01 Матрица дл прессовани оребренных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802902094A SU927355A1 (ru) 1980-04-01 1980-04-01 Матрица дл прессовани оребренных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU927355A1 true SU927355A1 (ru) 1982-05-15

Family

ID=20886271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802902094A SU927355A1 (ru) 1980-04-01 1980-04-01 Матрица дл прессовани оребренных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU927355A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0434838A1 (en) * 1989-05-19 1991-07-03 Institut Fiziki Vysokikh Davleny Imeni L.F. Vereschagina Akademii Nauk Sssr Die for hot extrusion

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0434838A1 (en) * 1989-05-19 1991-07-03 Institut Fiziki Vysokikh Davleny Imeni L.F. Vereschagina Akademii Nauk Sssr Die for hot extrusion
EP0434838A4 (en) * 1989-05-19 1991-09-25 Institut Fiziki Vysokikh Davleny Imeni L.F. Vereschagina Akademii Nauk Sssr Die for hot extrusion

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2748932A (en) Process and apparatus for cold shaping steel
US3072933A (en) Method of extruding shank portions with 50% or less cross-sectional area than that of the original blanks
US2215943A (en) Method for the production of hollow bodies closed at one side by punching of four-edged blocks
SU927355A1 (ru) Матрица дл прессовани оребренных изделий
US3886775A (en) Die for manufacturing rods or wire of compounds material with non-round cross-section
US3561242A (en) Process for forming bottomed tubular members from metal blanks
US3580038A (en) Extrusion mandrel and method
RU2071863C1 (ru) Способ получения головок торцевых ключей
SU602283A1 (ru) Способ получени изделий типа цилиндрических тонкостенных стаканов
US3577761A (en) Method of manufacturing components from a part projecting from a larger part, having slim and/or elongated form
SU1255259A1 (ru) Способ получени кольцевых поковок
RU2080955C1 (ru) Способ изготовления головок торцовых ключей с рифленой наружной поверхностью
RU2677450C1 (ru) Способ пластического образования конусных отверстий
SU904858A1 (ru) Способ изготовлени конических стаканов с хвостовиком
SU1342554A1 (ru) Способ многоканального прессовани изделий
RU2402401C1 (ru) Способ объемной горячей штамповки деталей типа стаканов и чаш
SU715165A1 (ru) Заготовка дл прессовани изделий
RU2056215C1 (ru) Способ изготовления полых изделий
RU2151013C1 (ru) Способ прессования прутков и пресс-шайба для его осуществления
SU1016011A1 (ru) Способ изготовлени изделий типа оболочек на стержневых заготовках и матрица дл его осуществлени
RU2087217C1 (ru) Способ изготовления корпусов снарядов
RU2134622C1 (ru) Инструмент для прессования полых изделий
SU1183266A1 (ru) Способ получени конических шестерен
SU912317A1 (ru) Матрица дл прессовани полых изделий
RU2056211C1 (ru) Способ изготовления осесимметричных полых деталей