SU927355A1 - Female die for extruding ribbed products - Google Patents

Female die for extruding ribbed products Download PDF

Info

Publication number
SU927355A1
SU927355A1 SU802902094A SU2902094A SU927355A1 SU 927355 A1 SU927355 A1 SU 927355A1 SU 802902094 A SU802902094 A SU 802902094A SU 2902094 A SU2902094 A SU 2902094A SU 927355 A1 SU927355 A1 SU 927355A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
diameter
pressing
products
extruding
Prior art date
Application number
SU802902094A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Викторович Липинский
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5841
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5841 filed Critical Предприятие П/Я М-5841
Priority to SU802902094A priority Critical patent/SU927355A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU927355A1 publication Critical patent/SU927355A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00Profiling tools for metal extruding
    • B21C25/02Dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

(54) МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ОРЕБРЕННЫХ(54) MATRIX FOR PRESSING OF FINE

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а точнее к изготовлению прессованных изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure, and more specifically to the manufacture of extruded products.

Известна матрица дл  прессовани  оребренных изделий, выполненна  в виде полого корпуса с последовательно расположенными в нем по оси заходным коническим участком и калибрующим участком с профильным по ском 1 .The known matrix for extrusion of finned products is made in the form of a hollow body with an inlet conic section sequentially arranged in it along the axis and a calibrating section with a profile 1.

По мере продвижени  прессуемого металла по заходному участку такой матрицы дав .ление истечени  возрастает и достигает максимальных значений в месте перехода заходного участка в профильный калибрующий по сок . При прессовании заготовок из калопластичных материалов простой формы, как правило, на их поверхности не возникают трещины и надрывы в виде «ершей при степен х деформации 75-80%. .При прессовании заготовок сложной (})Ормы, имеющих тонкие ребра, происходит образование на них глубоких трещин и надрывов при затекании металла с конической поверхности заходного участка в калибрующий участок матрицы , формообразующей тонкие ребра в заготовках . Даже снижение степени деформаИЗДЕЛИЙAs the pressed metal advances along the lead-in area of such a matrix, the outflow pressure increases and reaches maximum values at the transition point of the lead-in section to the profile sizing juice. When pressing blanks of caloplastic materials of simple form, as a rule, cracks and tears in the form of ruffs do not occur on their surface at degrees of deformation of 75-80%. .When pressing complex (}) billets with thin ribs, deep cracks and tears form on them when the metal flows from the conical surface of the lead-in area to the calibrating section of the matrix that forms the thin ribs in the blanks. Even a decrease in the degree of deformity.

ции до 50-60% не всегда приводит к устранению трещинообразовани  и.надрывов на тонких ребрах заготовок, в результате чего наблюдаетс  большой процент брака при прессовании.A change of up to 50-60% does not always lead to the elimination of cracking and tears on the thin edges of the workpieces, as a result of which a large percentage of rejects during pressing is observed.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий при прессовании изделий с утоненными ребрами.The aim of the invention is to improve the quality of products when pressing products with thinned ribs.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что матрица снабжена расположенным между заходным коническим и калибрующим участками дополнительным цилиндрическим участком диаметром, равным диаметру окружности , описанной вокруг профил  поперечного сечени  по ска калибрующего участка матрицы , и высотой, равной половине этого диаметра .This goal is achieved by the fact that the matrix is provided with an additional cylindrical section located between the inlet conic and the calibrating sections with a diameter equal to the diameter of the circle described around the cross-sectional profile along the gauge section of the matrix and a height equal to half of this diameter.

При такой конструкции матрицы процесс прессовани  разбиваетс  на две стадии. На первой стадии происходит формообразование круглого прутка с диаметром, равным 20 большему размеру профильного калибрующего по ска.With this matrix design, the pressing process is divided into two stages. At the first stage, a round bar is formed with a diameter equal to 20 times the size of the profile gage.

На второй стадии процесса прессовани  по мере дальнейцлго продвижени  прессуемой заготовки происходит формообразоваIn the second stage of the extrusion process, as the further progress of the compression billet proceeds, the shaping takes place.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Матрица для прессования оребренных из15 делий, выполненная в виде полого корпуса с последовательно расположенными в нем по оси заходным коническим участком и калибрующим участком с профильным пояском, отличающаяся тем, что, с целью повышения 20 качества изделий при прессовании изделий с утоненными ребрами, она снабжена расположенным между заходным коническим и калибрующим участками дополнительным цилиндрическим участком с диаметром, равным диаметру окружности, описанной вокруг 25 профиля поперечного сечения пояска калибрующего участка матрицы,и высотой, равной половине этого диаметра.The matrix for pressing finned from 15 divisions, made in the form of a hollow body with a conical section in succession arranged in it along the axis and a calibrating section with a profile girdle, characterized in that, in order to improve the product quality 20 when pressing products with thinned ribs, it is equipped with arranged between lead-in and tapered portions caliber additional cylindrical section with a diameter equal to the diameter of the circle circumscribing the cross-sectional profile 25 of the girdle sizing plots matrix, and a height equal to half of that diameter.
SU802902094A 1980-04-01 1980-04-01 Female die for extruding ribbed products SU927355A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802902094A SU927355A1 (en) 1980-04-01 1980-04-01 Female die for extruding ribbed products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802902094A SU927355A1 (en) 1980-04-01 1980-04-01 Female die for extruding ribbed products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU927355A1 true SU927355A1 (en) 1982-05-15

Family

ID=20886271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802902094A SU927355A1 (en) 1980-04-01 1980-04-01 Female die for extruding ribbed products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU927355A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0434838A1 (en) * 1989-05-19 1991-07-03 Institut Fiziki Vysokikh Davleny Imeni L.F. Vereschagina Akademii Nauk Sssr Die for hot extrusion

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0434838A1 (en) * 1989-05-19 1991-07-03 Institut Fiziki Vysokikh Davleny Imeni L.F. Vereschagina Akademii Nauk Sssr Die for hot extrusion
EP0434838A4 (en) * 1989-05-19 1991-09-25 Institut Fiziki Vysokikh Davleny Imeni L.F. Vereschagina Akademii Nauk Sssr Die for hot extrusion

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2748932A (en) Process and apparatus for cold shaping steel
US3072933A (en) Method of extruding shank portions with 50% or less cross-sectional area than that of the original blanks
US2215943A (en) Method for the production of hollow bodies closed at one side by punching of four-edged blocks
SU927355A1 (en) Female die for extruding ribbed products
US3886775A (en) Die for manufacturing rods or wire of compounds material with non-round cross-section
US3561242A (en) Process for forming bottomed tubular members from metal blanks
US3580038A (en) Extrusion mandrel and method
RU2071863C1 (en) Method of manufacturing heads of wrenches
SU602283A1 (en) Method of making thin-wall sleeve-like articles
US3577761A (en) Method of manufacturing components from a part projecting from a larger part, having slim and/or elongated form
SU1255259A1 (en) Method of producing annular forgings
RU2080955C1 (en) Method of making heads of box wrenches with knurled outer surface
RU2677450C1 (en) Method of plastic formation of cone holes
SU904858A1 (en) Method of producing cone sleeve with stem
SU1342554A1 (en) Method of multichannel extrusion of articles
RU2402401C1 (en) Method of hot die forging of barrel- and cup-like parts
SU715165A1 (en) Blank for pressing articles
RU2056215C1 (en) Method of making hollow articles
RU2151013C1 (en) Method for extruding rods and pressure pad for performing the same
SU1016011A1 (en) Method of producing articles such as envelopes on rod blanks and female die for performing same
RU2087217C1 (en) Method of making missile bodies
RU2134622C1 (en) Hollow product pressing tool
SU1183266A1 (en) Method of producing bevel gears
SU912317A1 (en) Female die for pressing hollow parts
RU2056211C1 (en) Method of making axially symmetrical hollow parts