SU882405A3 - Слоиста лента и способ ее изготовлени - Google Patents

Слоиста лента и способ ее изготовлени Download PDF

Info

Publication number
SU882405A3
SU882405A3 SU782681554A SU2681554A SU882405A3 SU 882405 A3 SU882405 A3 SU 882405A3 SU 782681554 A SU782681554 A SU 782681554A SU 2681554 A SU2681554 A SU 2681554A SU 882405 A3 SU882405 A3 SU 882405A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
foil
wood
glue
tape
endless
Prior art date
Application number
SU782681554A
Other languages
English (en)
Inventor
Ешке Ганс
Каутц Рудольф
Плате Германн
Ульб Горст
Original Assignee
Динамит Нобель Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Динамит Нобель Аг (Фирма) filed Critical Динамит Нобель Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU882405A3 publication Critical patent/SU882405A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/043—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
    • B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
    • B32B2309/105—Thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
    • Y10T156/1079—Joining of cut laminae end-to-end
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24066—Wood grain
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2809—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer including irradiated or wave energy treated component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31573—Next to addition polymer of ethylenically unsaturated monomer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31591—Next to cellulosic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/3179—Next to cellulosic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31895—Paper or wood
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31913—Monoolefin polymer
    • Y10T428/3192—Next to vinyl or vinylidene chloride polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971—Of carbohydrate
    • Y10T428/31989—Of wood
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/4935—Impregnated naturally solid product [e.g., leather, stone, etc.]
    • Y10T428/662—Wood timber product [e.g., piling, post, veneer, etc.]

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к слсжстым материалам, используемым в качестве облицовочных, а именно к слоистым лентам, и предназначено дл  облицовки строительных элементов, выполненных из простого древесного материала, древесностружечных плит и т.д.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  слоиста  лента, состо ща  из основы и декоративного сло . Основа выполнена из непластифицированного поливинилхлорида и снабжена декоративной печатью, имитирующей древесину f17.
Слоистую ленту изготавливают способом , включающим склеивание основы и декоративного сло .
Указанна  слоиста  лента в силу конструктивной своей особенности часто не может быть применена дл  облицовки там, где требуетс  облицовка фанерами из натуральной древесины, поскольку фанер из натуральной древесины в виде бесконечных лент нет ввиду ограниченности ее д.пины длиной ствола дерева.
Целью изобретени   вл етс  обеспечение бесшовной облицовки строительных элементов.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в слоистой ленте, состо щей из основы , вьшолненной из синтетической СМО.ПЫ, и декоративного сло , в качестве синтетической смолы использован поливинилхлорид или. поли-. этилентерефталат,а декоративный слой вшюлнен из натурального древесного шнона, текстура которого направлена
10 вдоль слсдастой ленты.
Така  слоиста  лента может быть изготовлена способом, состо щим в тем, что слой из натурального древесного шпона склеивают с основой из синтетической смолы, разрезают полученный слоистый материал на отдельные части, соедин ют их в слоистую ленту таким образом, что текстура шпона направлена вдоль слоистой лен20 ты, и сваривают выполненные зазубренными стыковые места.
В качестве кле  используют полиуретановый клей или клей из сложного
25 полиэфира.
На фиг. 1-5 схематически изобр икены отдельные приемы изготовлени  бесконечной слоистой ленты, на фиг. 6 и 7 - применение бесконечной слоис30 той ленты дл  облицовки профил .
.- .« :i 5u t l 5B-Tr«j r-IF
,rfSSs - ; На фиг. 1 представлена фольга 1 и натуральной древесины, получаема  срезанием Б качестве так называемой микрофанеры. Ширина фольги из натуральной древесины при этом соответст вует длине ствола срезанной древесины , и направление текстуры 2 проходит поперечно к продольному прот жению фольги 1. Фольга 1 из натурально древесины не пригодна дл  облицовки бесконечным способом профилей или др весностружечных плит, потому что пле ночную ленту из натуральной древесины в продольном прот жении нельз  окантовать из-за опасности излома древесной фольги вследствие поперечно проход щей текстуры 2. Поэтому фольгу 1 из натуральной древесины при применении сло  кле  4 соедин ют с фольгой-носителем 3 в многослойную фольгу 5, как это схематически показано на фиг. 2. Однако и эта многослойна  фольга 5 еще не пригодна дл  бесконечной обивки потому,что направление текстуры 2 поперечно к продольному прот жению многослойной фольги. Как представлено на фиг. 3, многослойную фольгу 5 раздел ют на участки 6 или разрезают, например, вдоль линий реза 7. Эти участки затем по обеим кромкам, проход щим поперечно к направлению текстуры 2, выполн ют зазубренньши как видно на фиг. 4. В св зи с этим следует указать на то, что фольгу 1 из натуральной древесины нельз  выполн ть зазубренной из-за отсутстви  достаточной жесткости и собственной прочности. Только предусмотренна  согласно фиг. 2 св зь позвол ет примен ть соединение зубцами или шипами . Зубцы. 8 согласно фиг. 4 могут иметь также другой вид. Кроме того, можно снабжать зубцами или шипами не отдельные участки б, а многослойную фольгу 5 до разрезки ее на отдел ные участки вдоль кромок, проход 1цих поперечно к направлению текстуры 2. Затем зазубренные участки поворачивают в плоскости на 90 и непрерывно соедин ют, как это показано на фиг. 5. Стыковые места 9 без дальней шего добавлени  вспомогательного сре ства подвергают термической сварке, причем не наблюдаетс  утолщени  свар ного шва. Особенно выгодньм оказалос применение высокочастотной сварки ил термоимпульсной сварки. Кромки зубцов 8 вдоль стыкового места 9 без применени  примесей гомогенно соедин ют , и возникает полностью гладкий стык без нахлестки. На стыковом месте фольгу-носитель сваривают, слой кле  4 активируют и клей небольшими количествами под давлением сварочной среды вдавливают в швы зубцов натуральной древесины. Получаетс  бесконечна  многослойна , лента 10, при ко торой текстура 2 фольги из натуральной древесины направлена в продольном прот жении многослойной ленты. Теперь многослойна  лента 10 может быть использована дл  бесконечной обшивки профилей, потому что в продольном прот жении многослойной ленты, т.е; параллельно направлению текстуры 2, она может быть окантована . Многослойную ленту 10 можно сматывать в рулон, так как материал фольги-носител  обеспечивает :достаточную эластичность и предотвращает излом фольги из натуральной древесины . На фиг. 7 в поперечном сечении представлен профиль 11, образующий, например, раму выдвижного  щика. Профиль 11 состоит из простой древесной плиты, котора  должна быть снабжена облицовкой из натуральной древесины . Дл  этого служит многослойна  лента 10. В то врем  как на фиг. 1-5 схематически и в уменьшенном масштабе представлено получение многослойной ленты 10, на фиг. 6 и 7. показан значительно больший и более естественный масштаб.Многослойна  лента Юс целью бесконечной обшивки профил  11 на образованной фольгой-носителем 3 стороне снабжаетс  канавками 12. Канавки 12 проход т параллельно направлению текстуры 2 в продольном прот жении многослойной ленты 10. После снабжени  канавками многослойной ленты 10 ее через роликовые устройства и прижимные валики подвод т к профилю Ни обкладывают его П|рочна  адгезионна  св зь между профилем 11 многослойной ленты 10 может быть осуществлена , например, с помощью кле , который предварительно с внешней сто- роны нанос т на профиль 11. На фиг.6 и 7 отмечена начальна  часть 10а многослойной ленты, благодар  чему видно предусмотренное дл  облицовки профилирование многословной ленты 10. С помощью предлагаемого многослойного материала обеспечена возможность облицовывать , снабжать покрытием профили , плиты и т.д. Фольгой из натуральной древесины бесконечным способом с получением пригодных дл  разных целей продуктов, которые до сих пор невозможно было изготовл ть. Декоративна  фольга выполнена из натуральной древесины, котора  склеена с термически свариваемой, термопластичной пластмассовой пленкой. Направлен (1е текстуры фольги из натуральной древесины предпочтительно проходит вдоль предлагаемой многослойной ленты. Таким образом, многослойна  лента выполнена из отдельных, соединенных и свариваемых на стыковых местах участков. Стыковые места предпочтительно выполнены зазубренными. Так как в стыковых местах фольга из натуральной древесины не свариваетс , предусматриваетс  использование активируемого в высокочастотном поле кле  с качестве кле щего сло . Благодар  этому при свариваемых высокочастотными импульсами фольгах-носител х на стыковых местах многослойной ленты активацией кле  одновременно может быть осуществлено склеивание фольги из натуральной древесииы вдоль кромок зубцов.
Следовательно, согласно изобретению фольгу из натуральной древесины нанос т на фольгу-носитель из пластмассы и в этом виде используют дл  бесконечной обшивки профилей древесностружечных плит и т.д. Благодар  этому обеспечена возможность использовать дл  бесконечной обшивки не только имитации древесины на основе пленок из пластмассы в качестве печатей , но также изготовл ть строительные элементы, облицованные бесконечной цельной лентой из натуральной древесины.
Предлагаемый способ изготовлени  слоистой ленты, состо щей из фольгиносител  из пластмассы и из декоратиной фольги, отличаетс  тем, что в качестве декоративной фольги используют фольгу из натуральной древесины, которую с помощью кле  соедин ют с терктчески свариваемой фольгой-иосите ем . Затем из многослойной фольги изготовл ют отрезки, которые по кромкам , проход щим поперечно к направлению текстуры фольги из натуральной древесины, беспрерывно соедин ют в бесконечную многослойную ленту и стыковые места терФшчески сваривают, например, путем высокочастотной сварки или посредством тепловых импульсов . При этом согласно изобретению предусматриваетс  использование фольги из натуральной древесины,известиой как микрофанера, котора  получаетс  путем лущени  шпона. В этой древесной фольге текстура древесины прперечйа к продольному прот жению пленочной ленты из древесины ценных пород , получаемой срезанием. Ширииа фольги, из насто щей древесины зависит от длины ствола срезаемого дерева . Подобна  бесконечна  фольга из макрофанеры или насто щей древесины ие пригодна дл  бесконечной ое иивки профилей, потому что текстура древесины поперечна к продольному прот жению фольги и вследствие этого необходима  кантовка фольги в продольном направлении невозможна, так как ее необходимо осуществл ть поперечно к текстуре, что св зано с опасностью перелома древесины.
Следовательно, имеетс  неоС ходимость в изготовлении пленочиой ленты из микрофанеры, текстура которой проходит параллельно пленочной ленте Эта задача решаетс  тем, что фольгу
- iaC:v ijSS feiS«is aiia
из насто щей древесины слоем кле  или усиливакицего адгезию средства приклеивают к фольге-носителю из свариваемой , термопластичной пластмассы. Возможно при этом на фольгу-носитель наносить фольгу из натуральной древесины участкс1ми, длина которых соответствует ширине фольги-носител , со смещением вплоскости 90 дл  того, чтобы направление текстуры участков насто щей древесины проходило уже
0 вдоль пленочной ленты. С целью достижени  безупречного перехода-узора на стыковых местах участков необходимо в продольном прот жении каждаий второй участок поворачивать на 180.
5 При этом, однако, не решаетс  проблема закрыти  стыковых мест в зоне натуральной древесины. Поэтому предпочтительно пленочную ленту из натуральной древесины непрерывно соеди0 н ть с лентой-носителем, причем направление текстуры сначала проходит поперек многослойной ленты.
Из первой многослойной ленты затем изготовл ют участки нужных размеров , которые непрерывно соедин ют в
5 бесконечную многослойную ленту с направлением текстуры фольги из натуральной древесины в продольном прот жении . Затем без добавлени  сварочной добавки или других склеиваюцих средств
0 их термически и бесшовно соедин ют на стыковых местах. При этом стыковые места гомогенно соедин ютс , а именно путем сваривани  фольги-носител , и возникает полностью гладкое
5 стыковое место без нахлеста, наложени  или зазора.Таким образом, прроченение фольги-носител  позвол ет изготавливать из насто щей древесины в виде бесконечных лент или полос, направленйе; текстуры древесины которых
0 параллельно продольному прот жению ленты или полосы.
Так как фольгу из натуральной древесины в зоне стыков нельз  соедин ть непосредственно предусмотрено допол5 нительное лсле щее действие с помощью кле щего сло . Поэтому предпочтительно используют активируемый в высокочастотном поле клей, который одновременно с высокочастотным свариванием
0 активируетс  и за счет сварочного давлени  небольшими количествгши вдавливаетс  в стыковые места фольги из натуральной древесины, обеспечива  склеивание ее по кромкгм. Однако
5 клей не должен проникать до поверхности многослойной ленты.
Согласно предпочтительной форме выполнени  расположенные друг против друга и проход щие поперечно к напО равлению текстуры фольги из натуральной древесины крсмки отрезков выполн ют зазубренными или с шипами. Выполненные таким образом крсжки отрезков затем соедин ют. Гомогенное

Claims (3)

  1. 5 соединение достигаетс  свариванием фольги-носител  в зоне стыков, причем фольга из натуральной древесины глгщко и бесшовно заделана через клей. Желательно использовать древесну фольгу из микрофанеры с толщиной предпочтительно 0,1 - 0,3 мм. Согла но первому способу с помощью кле , например, на основе полиуретана, нитрильного каучука, ПВАК иЛи сложного полиэфира нанос т фольгу из на туральной древесины, например, пропусканием через пару валков. Нанесение кле  может быть осуществлено или непосредственно до соединени  фольги-носител  с фольгой из насто щей древесины или сначала может быть на несен клей на одну фольгу с последу щей активацией теплом в начале соединени . Толщина кле щего сло  составл ет 0,01 и 0,1 мм. Дл  фольгиносител  используют термопластичные свариваемые пластмассы на основе поливинилхлорида, предпочтительно отверждаемый или стойкий ПВХ, акрил -бутадиен-стирол, полистирол, полиэтилентерефталат , поликарбонат, полиамид , стирол-акрилонитрил-сополим ры, причем фольга имеет толщину при лизительно 0,1 - 0,8 мм, предпочтительно 0,1 - 0,4 мм. Из соединенных фольги-носител  и фольги из натуральной древесины с направлением текстуры поперечно к продольной оси фольги предлагае1«лм способом отрезают отрезки заданной длины, которые в плоскости поворачивают на 90° и затем предпочтительно на кромках, проход щих поперечно к направлению текстуры, снабжают зубцами и вдвигают друг в друга.Техника выполнени  зубцов на фанере массивной древесины, которые затем вдвигают друг в друга, уже известна Однако используют согласно изобретению фольгу из натуральной древесины из-за ее малой толщины и вследствие этого недостаточной жесткости и собственной прочности нельз  выпол н ть зазубренной.Только ее соединение с фольгой-носителем обеспечивает выполнение зубцов и возможность соединени  в бесконечные многослойные ле ты. Безупречные стыковые места достигаютс  путем термического сваривани  высокочастотными или тепловыми импульсами фольги-носител , причем, как правило зазубренные кромки фольги из насто щей древесины дополнительно склеивают друг с другом гктивацией кле щего сло  в процессе сваривани . Изготовленна  таким образом бесконечна  многослойна  лента кюжет быть снабжена канавками со стороны фольги-носител , дл  того чтобы обес печить 1 лотное пр илегание на углах профилей при бесконечной облицовке. Предпочтительно примен ют предлагаемую бесконечную многослойную ленту с фольгой из насто щей древесины , текстура которой также прохо-дит в продольном прот жении многослойной ленты, дл  бесконечной облицовки плит или профилей, таких как древесностружечные плиты, предпочтительно дл  мебельного производства, внутренней отделки. Пример. Бесконечный шпон из ореховой древесины толщиной 150 мк пропускают ме-аду парой валков,причем его склеивают с поливинилхлорной основой толщиной 0,3 мм с применением полиуретанового кле . При этом слой кле  имеет толщину 0,2 мм. Полученную слоистую структуру разрезают на отрезки размерами 1200 х 200 мм, на узких кра х которых выполн ют зубцы длиной 35 мм, расположенные на рассто нии 10 мм друг от друга. Затем зазрубренные кра  отрезков соедин ют в бесконечную ленту путем сварки под давлением 12 кгс/см в течение 2 с при помощи высококачественного сварочного аппарата 12.кВ. Пример 2. Повтор ют пример 1 с той разницей, что примен ют бесконечный шпон из березовой древесины толщиной 100 мк и основу из полиэтилентерефталата толщиной 0,4 км. Основу склеивают со шпоном при помощи кле  на основе сложного полиэфира. При этом толщина сло  кле  составл ет 0,3 мм. Полученную слоистую структуру разрезают на отрезки размером 1200 X 50 мм. Основным свойством слоистой ленты  вл етс  ее прочность на отслаивание, котора  определ етс  следунвдим образом . Полосы бесконечной ленты по примерам 1 и 2 ширийой 5 см надевают на валок с углом обхвата 180°. При последук цем ст гивании с валка определ ют прочность полос на отслаивание с применением ножевого приспособлени . Она составл ет соответственно 9 и 9,3 кгс. На стружечную плиту длиной 1 м и ТОЛЩИНОЙ 0,5 см наклеивают слоистые ленты по примерам 1 и 2 соответственно и затем определ ют прочность на отслаивание с применением ножевого Приспособлени . Прочность составл ет 6 кгс в обоих случа х. Минимальна  прочноегь на отслаивание, предъ вл ема  к облицованным шпоном древесным издели м, должна составл ть 2 кгс. Формула изобретени  1. Слоиста  леИта, состо ща  из сновы, выполненной из синтетической смолы, и декоративного сло , отлиающа с  тем, .что, с целью беспечени  бесшовной облицовки
    строительных элементов, в качестве синтетической смо;ш ислользован поливинилхлорид или .полиэтилентерефталат , а декоративный слой выполнен из натурального древесного шпона, текстура которого направлена вдоль слоистой ленты.
  2. 2. Способ изготовлени  слоистой ленты по п, 1, включающий склеивание основы, выполненной из синтетической смолы, и декоративного сло  отличающийс  тем, что, основу, выполненную из поливикилхлорида или полиэтилентерефталата,склеивают с декоративным слоем из натурального древесного шпона, полученный слоистый материал разрезеиот на
    отдельные части, которые соедин ют , в слоистую ленту таким образом, что текструра шпона направлена вдоль слоистой ленты, после этого осуществл ют сварку стыковых мест, выполненных зазубренными.
  3. 3. Способ по п. 2, отличающийс  тем, что, в качестве кле  используют полиуретановый клей или клей на основе сложного полиэфира.
    o
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    v
    ГГ Полезный образец ФРГ № 7321252,
    кл. В 39 G 21-08, опублик. 19ТЗ
    5 ( прототип).
    Г
    «fj
    (
SU782681554A 1977-10-26 1978-10-25 Слоиста лента и способ ее изготовлени SU882405A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2747978A DE2747978C3 (de) 1977-10-26 1977-10-26 Verfahren zum Herstellen einer endlosen Verbundbahn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU882405A3 true SU882405A3 (ru) 1981-11-15

Family

ID=6022300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782681554A SU882405A3 (ru) 1977-10-26 1978-10-25 Слоиста лента и способ ее изготовлени

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4205107A (ru)
JP (1) JPS5470381A (ru)
BE (1) BE871557A (ru)
DE (1) DE2747978C3 (ru)
DK (1) DK474078A (ru)
ES (1) ES474514A1 (ru)
FR (1) FR2407070A1 (ru)
GB (1) GB2006676B (ru)
IT (1) IT1157372B (ru)
NL (1) NL7810650A (ru)
SE (1) SE7811085L (ru)
SU (1) SU882405A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2772471C1 (ru) * 2019-12-30 2022-05-20 Пролоджиум Текнолоджи Ко., Лтд. Устройство для спаивания тонкой пленки с помощью воздушных потоков и его ролик воздушного потока

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2501101B1 (fr) * 1981-03-03 1986-05-23 Iv Ker Epitoipari Szovetkezet Produit utilisable dans l'industrie du meuble ou l'industrie de la construction, de preference pour un revetement de surfaces, procede et machine pour sa fabrication
DE3218888A1 (de) * 1982-05-19 1983-11-24 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Schichtwerkstoff auf basis eines holzfurniers
IT1234551B (it) * 1988-04-01 1992-05-20 Alberto Martinuzzo Metodo per rendere utilizzabili in particolare fogli di essenze di legno fragili e/o ondulate nel rivestimento di manufatti in legno o altri materiali, e prodotto relativo
US5169699A (en) * 1990-05-21 1992-12-08 Avista Industries, Inc. Reinforcing substrate structures with decorative surface layer
US5415943A (en) * 1993-03-02 1995-05-16 American Research Corporation Of Virginia Wood composite materials and methods for their manufacture
US5423933A (en) * 1993-05-19 1995-06-13 Horian; Richard C. Fabrication of plastic and wood veneer composite
DE4409572C1 (de) * 1994-03-21 1995-02-23 Daimler Benz Ag Furnier zum Furnieren von insbesondere gewölbten Flächen und Verfahren zu dessen Herstellung
US5531048A (en) * 1994-10-31 1996-07-02 Primary Millwork Step for a stairway and method for making same
FI110495B (fi) 1998-03-20 2003-02-14 Schauman Wood Oy Pinnoitettu puupohjainen levy ja menetelmä puupohjaisen levyn pinnoittamiseksi
US7709070B2 (en) 2001-12-20 2010-05-04 The Procter & Gamble Company Articles and methods for applying color on surfaces
US7316832B2 (en) * 2001-12-20 2008-01-08 The Procter & Gamble Company Articles and methods for applying color on surfaces
US7299657B2 (en) * 2002-07-12 2007-11-27 Corning Incorporated Method of making high strain point glass
US20060165979A1 (en) * 2002-12-13 2006-07-27 Kinsey Von A Articles and methods for applying color on surfaces
EP1597089A2 (en) * 2003-02-14 2005-11-23 Avery Dennison Corporation Multi-layer dry paint decorative laminate having discoloration prevention barrier
US20040161564A1 (en) 2003-02-14 2004-08-19 Truog Keith L. Dry paint transfer laminate
US20040247837A1 (en) * 2003-06-09 2004-12-09 Howard Enlow Multilayer film
US20050196607A1 (en) * 2003-06-09 2005-09-08 Shih Frank Y. Multi-layer dry paint decorative laminate having discoloration prevention barrier
CN1774336B (zh) * 2004-02-13 2010-10-06 宝洁公司 将颜色涂敷到表面上的耐脱色制品及减轻将颜色涂敷到表面上的制品内脱色的方法
KR100803013B1 (ko) * 2004-02-13 2008-02-14 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 표면에 인가되는 용품 및 그 방법
ITMI20050054A1 (it) * 2005-01-19 2006-07-20 R S A S Di Tarpini Giuseppe E Materiale di rivestimento particolarmente per l'industria del mobile e relativo metodo di produzione
US20080081142A1 (en) * 2006-10-03 2008-04-03 Zeik Douglas B Articles and methods for applying color on surfaces
USD731798S1 (en) * 2012-06-07 2015-06-16 Kone Corporation Wall of an escalator, moving walkway, elevator, or lifting apparatus
EP2848404B1 (en) * 2013-09-13 2017-11-29 Faurecia Innenraum Systeme GmbH Roller shutter and storage compartment comprising said roller shutter
US20170120565A1 (en) * 2015-10-30 2017-05-04 Matthew Luciano Abbondanzio Natural fiber veneer composite material

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7321252U (de) * 1973-09-27 Rippenberg W Holzfurniere mit Kunststoffen beschichtet
DE7326031U (de) * 1973-12-13 Gebr Halbert Streifenförmiges Furnierband
GB189504873A (en) * 1895-03-07 1895-08-10 Tressillian Percy Wiggins Improvements in connection with Electrical Insulating Materials.
US1477486A (en) * 1922-07-20 1923-12-11 Michael K Healy Safety device for railways
US1597538A (en) * 1924-02-05 1926-08-24 John Stogdell Stokes Ornamentation of laminated fiber
FR670408A (fr) * 1927-06-10 1929-11-28 Procédé d'assemblage de feuilles de placage et de planches de bois de toutes dimensions dans la direction des fibres
US2070527A (en) * 1933-01-09 1937-02-09 Flexwood Company Flexible wood-faced material
US2834705A (en) * 1954-02-16 1958-05-13 American Cyanamid Co Process for edge-gluing wooden elements
US3021248A (en) * 1955-04-04 1962-02-13 Julius W Mann Radio-frequency edge-gluing process
DE1037107B (de) * 1956-01-10 1958-08-21 Mikroholz G M B H Duenngeschaeltes Holzfurnier, das auf Papier oder andere biegsame saugfaehige Unterlagen zum beidseitigen Verpressen mit Kunstharzen oder Kunststoffen aehnlicher Art kaschiert ist
DE1213104B (de) * 1960-04-22 1966-03-24 Mikroholz G M B H Halbfertigfabrikat zur Herstellung von Kunststoffbelaegen mit Holzaussehen
FR1334341A (fr) * 1962-05-15 1963-08-09 Kleber Colombes Perfectionnement au jonctionnement des bandes transporteuses
DE1291464B (de) * 1964-12-11 1969-03-27 Freudenberg Carl Fa Mikroholzfolie und Verfahren zu ihrer Herstellung
FR1527108A (fr) * 1967-04-18 1968-05-31 A Gauvrit & Fils Ets Perfectionnements à la confection des planchers en bois
US3541592A (en) * 1967-10-09 1970-11-17 Roberts Consolidated Ind Application of wood veneer to a contoured base
US3538665A (en) * 1968-04-15 1970-11-10 Bauwerke Ag Parquet flooring
US3740306A (en) * 1971-08-06 1973-06-19 Milprint Inc Multiple-layer packaging film with intermediate protective layer
US3969558A (en) * 1972-07-18 1976-07-13 Dantani Plywood Co., Ltd. Veneer sheet of a plurality of thin flat sections of wood
US3936551A (en) * 1974-01-30 1976-02-03 Armin Elmendorf Flexible wood floor covering

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2772471C1 (ru) * 2019-12-30 2022-05-20 Пролоджиум Текнолоджи Ко., Лтд. Устройство для спаивания тонкой пленки с помощью воздушных потоков и его ролик воздушного потока

Also Published As

Publication number Publication date
GB2006676B (en) 1982-03-24
IT7851625A0 (it) 1978-10-24
IT1157372B (it) 1987-02-11
FR2407070A1 (fr) 1979-05-25
BE871557A (fr) 1979-02-15
SE7811085L (sv) 1979-04-27
DE2747978A1 (de) 1979-05-03
DE2747978C3 (de) 1981-06-04
JPS5470381A (en) 1979-06-06
DK474078A (da) 1979-04-27
NL7810650A (nl) 1979-05-01
ES474514A1 (es) 1979-02-16
DE2747978B2 (de) 1980-07-10
US4205107A (en) 1980-05-27
GB2006676A (en) 1979-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU882405A3 (ru) Слоиста лента и способ ее изготовлени
JP4391466B2 (ja) 弾性的および非弾性的な領域を有する複合材料帯状体
US4865912A (en) Precious-wood-faced sheet for decoration, board having the same laminated thereupon, and process of manufacture
JP4520153B2 (ja) 配向フィルムからなる交差積層材、それの製造方法及びこの方法に適した共押出ダイ
JPS61501971A (ja) 段ボール積層材の製造方法
TR199900439T2 (xx) �ok tabakal� prefabrik esnek �r�nler �retme metodu ve bundan kaynaklanan artt�r�lm�� s�zd�rmazl�k profillerine sahip �r�nler.
US8496773B2 (en) Diaper closure and method of making same
US5919575A (en) Plastic laminated structural board and method for making same
ATE325850T1 (de) Verfahren zum herstellen eines mehrschichtigen coextrudates und danach hergestelltes coextrudat
JPH02503776A (ja) 化粧板用又は縫製品製造に用いるための、上質木材又は植物組織の外部層を有する多層積層品の製造法、及びそのような方法により得られる製品
ATE382473T1 (de) Verfahren zum herstellen eines mehrschichtigen verbundes und so hergestellter verbund
US3878020A (en) Method of making plywood cores
JPH0726701A (ja) 床材用基板および床材
JP2722026B2 (ja) 単板積層材および該単板積層材を利用した化粧材ならびにその製造方法
JPH03211003A (ja) ロール状積層材の製造方法
CN220197982U (zh) 高强度耐磨胶合板
CA2904036C (en) Reflective insulation
JP2005103916A (ja) 積層板およびその製造方法
JPH033561Y2 (ru)
JPH01312156A (ja) 捲回可能な置き敷き用床材及びその製造方法
JPH07283B2 (ja) 積層薄板材の製造方法
TR202021877A2 (tr) Fonksi̇yonel katmana sahi̇p poli̇propi̇len (pp) kenar bandi ve bu ürüne i̇li̇şki̇n bi̇r üreti̇m yöntemi̇
FI85246C (fi) Foerfarande foer framstaellning av boejligt, rullbart laminatmaterial.
JPH0239794Y2 (ru)
JP2020159081A (ja) ラッピング化粧板