SU858955A1 - Непрерывный прокатный стан - Google Patents

Непрерывный прокатный стан Download PDF

Info

Publication number
SU858955A1
SU858955A1 SU792809217A SU2809217A SU858955A1 SU 858955 A1 SU858955 A1 SU 858955A1 SU 792809217 A SU792809217 A SU 792809217A SU 2809217 A SU2809217 A SU 2809217A SU 858955 A1 SU858955 A1 SU 858955A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling mill
rolls
strip
mill
continuous rolling
Prior art date
Application number
SU792809217A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Петрович Грудев
Александр Дмитриевич Размахнин
Константин Александрович Иванов
Владимир Георгиевич Шувяков
Владимир Анатольевич Сорокин
Георгий Валентинович Фот
Original Assignee
за вители А,П. Грудев, А.Д. Размахнин, К. А. Ивано|в В.Г. Шув ков, В.А. Сорокин и Г.В. Фот 5с&. ::п:;;-/7-:
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители А,П. Грудев, А.Д. Размахнин, К. А. Ивано|в В.Г. Шув ков, В.А. Сорокин и Г.В. Фот 5с&. ::п:;;-/7-: filed Critical за вители А,П. Грудев, А.Д. Размахнин, К. А. Ивано|в В.Г. Шув ков, В.А. Сорокин и Г.В. Фот 5с&. ::п:;;-/7-:
Priority to SU792809217A priority Critical patent/SU858955A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU858955A1 publication Critical patent/SU858955A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

(54) НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН
}
Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано преимущественно на непрерьшных станах.
Известен непрерывный прокатный стан дл  прокатки полосы с частичным охватом валков, включающий по меньшей мере две последовательно расположенные клети и установленный в корпусе с возможностью вертикального перемещени  в межклетевом промежутке дополнительный рабочий валок р 3Недостатком известного стана  вл етс  отсутствие возможности регулировани  обжатий в процессе прокатки . Это обусловлено тем, что обжатие полосы осуществл етс  между основными и дополнительным рабочим валком , установленным в межклетьевом промежутке. Конструкци  стана вьшолнена таким образом, что регулирование обжати  полосы проводитс  вертикальным перемещением paбoч x валков.
а очаг деформации смещен от вертикальной оси на некоторый угол. В результате этого возникающие горизонтальные составл ющие давлени  привод т к значительньм горизонтальным перемещени м рабочих валков и, следовательно , к изменению заданного обжати . Таким образом, настройка стана должна осуществл тьс  перед заправкой полосы в стан, что требует знаto чительных затрат времени и приводит к снижению производительности стана. Кроме того, в результате указанных  влений режим нат жени   вл етс  практически нерегулируемым.
15
Цель изобретени  - снижение энергозатрат на деформахщю путем регулировани  угла охвата валков и тем самым условий нат жени  полосы.
Поставленна  цель достигаетс 
20 тем, что в непрерывном прокатном стане дл  прокатки полосы с частичным охватом валков, включающем по меньшей мере две последсизательно расположенные клети и установленный в корпусе с возможностью вертикального перемещени  в межклетьевом промежутке дополнительный рабочий валок корпус дополнительного рабочего валка вьтолнен в виде отдельной клети, и в той же клети установлен второй рабочий валок.
На чертеже представлена схема стана.
Прокатный стан состоит из р да последовательно расположенных прокатных клетей 1, 2 и 3, включакщих валковые узлы. Перемещение валковых узлов в вертикальной плоскости в каждой клети осуществл етс  при помощи нажимных устройств.
Перемещение валкового узла устаноленного в дополнительной клети обеспчивает возможность регулировани  режима нат жени  в широких пределах, поскольку создает возможность регулировани  угла охвата валков полосой При этол за счет изменени  площади контакта прокатьгоаемого металла с поверхностью рабочих валков, обеспечиваетс  эффективное регулирование сил трени  в этих зонах. Силы трени  преп тствуют раст жению металла на валках , обеспечива  плавный переход от напр жений в межклетьевых промежутках к зоне максимальных деформаций и снижают вли ние жестких концов. Таким образом, регулирование контакт металла, приводит к по влению дополнительных активных сил трени , обеспечивающих возможность увеличени  нат жени , а изменение угла охвата - к их регулированию в процессе прокатки
Прокатный стан работает следующим образом.
После заправки полосы в клети 1, 2 и 3 в межклетьевых промежутках
стана создают нат жение. При зтом регулирование нат жени  осуществл етс  как скоростью вращени  валков, так и положением валковых узлов. Полоса движетс  по траектории, которую условно можно описать синусоидальной функцией, охватьша  нижние валки нечетных клетей и верхние валки четных клетей. Прот женность контакта
валков с полосой обусловливает величину внеочаговой деформации полосы и поэтому может быть использована как регулирующий фактор, вли ющий на качество продукции. При прохождении
подката с высокой планшетностью
валковый узел клети 2 может быть подн т , а с более низкой планшетностью опущен.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 577055, кл. В 21 В 1/24, 1976.
SU792809217A 1979-08-17 1979-08-17 Непрерывный прокатный стан SU858955A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792809217A SU858955A1 (ru) 1979-08-17 1979-08-17 Непрерывный прокатный стан

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792809217A SU858955A1 (ru) 1979-08-17 1979-08-17 Непрерывный прокатный стан

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU858955A1 true SU858955A1 (ru) 1981-08-30

Family

ID=20846117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792809217A SU858955A1 (ru) 1979-08-17 1979-08-17 Непрерывный прокатный стан

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU858955A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5771724A (en) * 1995-03-30 1998-06-30 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Method and apparatus for an anticipatory thickness control in foil rolling
WO2001039905A1 (en) * 1999-12-01 2001-06-07 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Company Limited Hot rolling thin strip
NL1018814C2 (nl) * 2001-08-24 2003-02-25 Corus Technology B V Inrichting voor het bewerken van een metalen plak, plaat of band en daarmee vervaardigd product.
US7341096B2 (en) 2001-08-24 2008-03-11 Corus Technology Bv Method for processing a continuously cast metal slab or strip, and plate or strip produced in this way
US7546756B2 (en) 2001-08-24 2009-06-16 Corus Technology Bv Method for processing a metal slab or billet, and product produced using said method

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5771724A (en) * 1995-03-30 1998-06-30 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Method and apparatus for an anticipatory thickness control in foil rolling
WO2001039905A1 (en) * 1999-12-01 2001-06-07 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Company Limited Hot rolling thin strip
EP1265717A1 (en) * 1999-12-01 2002-12-18 Castrip, LLC Hot rolling thin strip
EP1265717A4 (en) * 1999-12-01 2003-07-23 Castrip Llc THIN BAND HOT ROLLING
US6745607B2 (en) 1999-12-01 2004-06-08 Castrip Llc Hot rolling thin strip
NL1018814C2 (nl) * 2001-08-24 2003-02-25 Corus Technology B V Inrichting voor het bewerken van een metalen plak, plaat of band en daarmee vervaardigd product.
WO2003018221A2 (en) * 2001-08-24 2003-03-06 Corus Technology Bv Device for processing a metal slab, plate or strip, and product produced using this device
WO2003018221A3 (en) * 2001-08-24 2003-05-22 Corus Technology Bv Device for processing a metal slab, plate or strip, and product produced using this device
CN1315589C (zh) * 2001-08-24 2007-05-16 科鲁斯技术有限公司 金属锭、板或带的加工装置及由该装置制得的产品
US7341096B2 (en) 2001-08-24 2008-03-11 Corus Technology Bv Method for processing a continuously cast metal slab or strip, and plate or strip produced in this way
US7546756B2 (en) 2001-08-24 2009-06-16 Corus Technology Bv Method for processing a metal slab or billet, and product produced using said method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4691548A (en) Rolling mill stand for strip-shaped material
SU858955A1 (ru) Непрерывный прокатный стан
US4408476A (en) Rolling lines
JPH0459961B2 (ru)
SU915991A1 (ru) Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях
JPS62230413A (ja) 棒材等の精密圧延方法
JPS5831241B2 (ja) ペア−クロス式4段圧延機
SU1667955A1 (ru) Способ продольной прокатки
JPS6293016A (ja) 圧延材板形状の調整装置
SU833333A1 (ru) Способ производства гор чекатаныхТОлСТыХ лиСТОВ
SU1276383A1 (ru) Способ прокатки заготовок
JPH0275404A (ja) 形材のウエブ厚み圧下用ロール
JP2576567B2 (ja) 条鋼の無段階連続圧延方法
SU763020A1 (ru) Клеть профилегибочного стана
JPH0116202B2 (ru)
US3533262A (en) Multiroll tandem mill construction
KR810002016B1 (ko) 조재(條材)의 압연방법(壓延方法)
SU1034800A1 (ru) Валковый узел
JPS57130702A (en) Rolling method for bar steel
RU2085314C1 (ru) Профилегибочный стан
JPS6219361Y2 (ru)
JPS6117304A (ja) 圧延材の板巾制御方法
SU984516A1 (ru) Способ получени подката дл чистовой клети листового стана
JPH0513726B2 (ru)
SU1036408A1 (ru) Способ прокатки заготовок