JPS6293016A - 圧延材板形状の調整装置 - Google Patents
圧延材板形状の調整装置Info
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- JPS6293016A JPS6293016A JP60231362A JP23136285A JPS6293016A JP S6293016 A JPS6293016 A JP S6293016A JP 60231362 A JP60231362 A JP 60231362A JP 23136285 A JP23136285 A JP 23136285A JP S6293016 A JPS6293016 A JP S6293016A
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- JP
- Japan
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- roll
- steel plate
- width direction
- rolling mill
- rolling
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/05—Stretching combined with rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/142—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B2015/0071—Levelling the rolled product
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
一本発明は、少なくとも２個のロールを有する圧延機に
よシ板状の圧延材の圧延を行ない、板形状を調整するた
めの装置に関わるものである。
よシ板状の圧延材の圧延を行ない、板形状を調整するた
めの装置に関わるものである。
（従来の技術）
スキンパス圧延あるいは冷間圧延における製品精度はま
すます厳しくなってきている。そのうち長手方向の板厚
精度については、態量あるいは冷間圧延工程における油
圧圧下装置を用いた自動板厚制御によシ、実用的には十
分満足できるレベルに達している。
すます厳しくなってきている。そのうち長手方向の板厚
精度については、態量あるいは冷間圧延工程における油
圧圧下装置を用いた自動板厚制御によシ、実用的には十
分満足できるレベルに達している。
ところが、巾方向の板厚精度と、その結果としての耳波
、中伸びなどの板形状については、種々の圧延機、圧延
方法が提案されているものの未だ開発の段階であシ、そ
の効果についても限定されたものであると共に、それぞ
れのデメリツ）を有しているのが現状である。
、中伸びなどの板形状については、種々の圧延機、圧延
方法が提案されているものの未だ開発の段階であシ、そ
の効果についても限定されたものであると共に、それぞ
れのデメリツ）を有しているのが現状である。
例えば、近年巾方向板厚制御性能の高い圧延機として、
６段式圧延機（特開昭４７−２９２６０号公報）クロス
ロール式圧延機（特開昭５６−１３１００５号公報）、
可変クラウンロール式圧延機（特開昭５９−１５３５０
号公報）がある。
６段式圧延機（特開昭４７−２９２６０号公報）クロス
ロール式圧延機（特開昭５６−１３１００５号公報）、
可変クラウンロール式圧延機（特開昭５９−１５３５０
号公報）がある。
６段式圧延機は、従来の・４段式圧延機がロールベンデ
ィング、ロールクラウンにより巾方向の板厚を制御しよ
うとするのに対し、ワークロール、バックアップロール
の間に新たにシフト可能な中間ロールを設け、圧延材の
板巾に応じて中間ロール段付部を変えることによシ、よ
シ高い巾方向板厚精度を得ようとするものである。
ィング、ロールクラウンにより巾方向の板厚を制御しよ
うとするのに対し、ワークロール、バックアップロール
の間に新たにシフト可能な中間ロールを設け、圧延材の
板巾に応じて中間ロール段付部を変えることによシ、よ
シ高い巾方向板厚精度を得ようとするものである。
また、クロスロール式圧延機は、上ワークロールと下ワ
ークロールを、軸芯がねじれの位置となるよう配置し、
ねじれ角の大きさによって等価なロール間隙が変化する
ことを利用して、板クラウンを制御しようとするもので
ある。可変クラウンロール式圧延機は、バックアップロ
ールのアームとスリーブの間に高い液圧を付加し、スリ
ーブの膨み量を変え、巾方向の板厚を制御しようとする
ものである。
ークロールを、軸芯がねじれの位置となるよう配置し、
ねじれ角の大きさによって等価なロール間隙が変化する
ことを利用して、板クラウンを制御しようとするもので
ある。可変クラウンロール式圧延機は、バックアップロ
ールのアームとスリーブの間に高い液圧を付加し、スリ
ーブの膨み量を変え、巾方向の板厚を制御しようとする
ものである。
これらの圧延機は、すべてロールバイト間における機中
方向の剛性と、ロールバイトにおけるプロフィールをメ
カニカルに調整しようという原理に基づいている。その
ために、ロール組替やメンテナンスのために、可能な限
りシンプルであることが要求されるミル本体が、従来の
４段式圧延機に比べて極めて複雑なものとなっている。
方向の剛性と、ロールバイトにおけるプロフィールをメ
カニカルに調整しようという原理に基づいている。その
ために、ロール組替やメンテナンスのために、可能な限
りシンプルであることが要求されるミル本体が、従来の
４段式圧延機に比べて極めて複雑なものとなっている。
すなわち、６段式圧延機は、ロール本数が２本増すため
、ロール原単位が悪くなると共に、広いショップスペー
スを必要とするのみならず、中間ロールをジットするた
めの装置を上下それぞれに必要とするため、複雑でメン
テナンス性の悪い圧延機となって艷る。また、クロスロ
ール式圧延機は、ワークロールのみ、あるいはワークロ
ールとバックアップロールをペアで、ライン方向に対し
て傾斜する必要がる９、しかもこのようなりロスロール
圧延を行なうと、大きなスラスト力が発生するため、大
規模で複雑なロール傾斜装置を必要とする。
、ロール原単位が悪くなると共に、広いショップスペー
スを必要とするのみならず、中間ロールをジットするた
めの装置を上下それぞれに必要とするため、複雑でメン
テナンス性の悪い圧延機となって艷る。また、クロスロ
ール式圧延機は、ワークロールのみ、あるいはワークロ
ールとバックアップロールをペアで、ライン方向に対し
て傾斜する必要がる９、しかもこのようなりロスロール
圧延を行なうと、大きなスラスト力が発生するため、大
規模で複雑なロール傾斜装置を必要とする。
可変ロールクラウン式圧延機は、回転するバックアップ
ロールに高圧の液体？送給する必要があるため、新たな
高圧液圧装置を設置すると共に、耐久性のあるロータリ
ージョイントラ、ミル本体に付属させる必要がある。
ロールに高圧の液体？送給する必要があるため、新たな
高圧液圧装置を設置すると共に、耐久性のあるロータリ
ージョイントラ、ミル本体に付属させる必要がある。
以上のようにこれらの圧延機は、圧延機本体のシンプル
さ、メンテナンス性の良さを売）渡す形で、機中方向の
板厚精度制御の向上を図ったものとなっている。さらに
、圧延機の複雑化、精密化にともない、圧延機の価格も
従来の圧延機に比べて高価なものとなっている。
さ、メンテナンス性の良さを売）渡す形で、機中方向の
板厚精度制御の向上を図ったものとなっている。さらに
、圧延機の複雑化、精密化にともない、圧延機の価格も
従来の圧延機に比べて高価なものとなっている。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は圧延機本体を複雑なものにすることなく、従来
の４段圧延機あるいは２段圧延機においても、大きな形
状調整能力を有し、６段式圧延機等の形状調整能力の高
い圧延機と組み合せた場合は、更に大きな形状調整能力
を付加することができる圧延装置を提供することにある
。
の４段圧延機あるいは２段圧延機においても、大きな形
状調整能力を有し、６段式圧延機等の形状調整能力の高
い圧延機と組み合せた場合は、更に大きな形状調整能力
を付加することができる圧延装置を提供することにある
。
（問題点を解決するための手段）
本発明は圧延機の入側および／または出側に、直径がロ
ール胴長方向で異なる少なくとも２本のロールを、圧延
材の通過する方向へ所定間隔ずらせ配置し、かつ該上下
ロールを軸方向へ相対移動自在に配設し、圧延材の板幅
方向の張力分布を変更可能にしてなることを特徴とする
圧延材板形状の調整装置である。
ール胴長方向で異なる少なくとも２本のロールを、圧延
材の通過する方向へ所定間隔ずらせ配置し、かつ該上下
ロールを軸方向へ相対移動自在に配設し、圧延材の板幅
方向の張力分布を変更可能にしてなることを特徴とする
圧延材板形状の調整装置である。
（作 用）
本発明は圧延機の前面あるいは後面あるいはその両側に
、軸方向に直径が一様でない少なくとも一組以上の上下
ローラー全、該上下ローラー形状が略点対称になるよう
に、圧延材の通過方向にある間隔をおいて上下交互に配
置し、圧延条件に応じて上下ローラーを軸方向に相対移
動して、圧延材が通過する板道の長さを巾方向で変える
ことにより、圧延材の巾方向の張力を変化させて、圧延
後の板形状を調整させることにある。
、軸方向に直径が一様でない少なくとも一組以上の上下
ローラー全、該上下ローラー形状が略点対称になるよう
に、圧延材の通過方向にある間隔をおいて上下交互に配
置し、圧延条件に応じて上下ローラーを軸方向に相対移
動して、圧延材が通過する板道の長さを巾方向で変える
ことにより、圧延材の巾方向の張力を変化させて、圧延
後の板形状を調整させることにある。
（実施例）
第１図において、１は前面張力制御装置、２は圧延機、
６はデフレクタ−ビンチロールであり、タンデム圧延機
の圧延機間に本発明全適用する場合は、デフレクタ−ビ
ンチロール３の位置に別の圧延機が配置される。４は前
面張力制御装置を構成する上ロール５は下ロールであシ
、これらのロールは例えば第２図において、シリンダー
６で軸方向に移動可能に配設している。
６はデフレクタ−ビンチロールであり、タンデム圧延機
の圧延機間に本発明全適用する場合は、デフレクタ−ビ
ンチロール３の位置に別の圧延機が配置される。４は前
面張力制御装置を構成する上ロール５は下ロールであシ
、これらのロールは例えば第２図において、シリンダー
６で軸方向に移動可能に配設している。
上ロール４、下ロール°５は、それぞれたとえば第２図
に示すような外径プロフィール金有しておシ、上ロール
４と下ロール５の外径プロフィールが略点対称となるよ
う配置されている。
に示すような外径プロフィール金有しておシ、上ロール
４と下ロール５の外径プロフィールが略点対称となるよ
う配置されている。
上ロールと下ロールの位置が、第２図（ａｌの状態にあ
る時、上下ロー・ルの軸方向移動批は０であり、上下ロ
ール間を通過する材料の板道の長さは幅方向で一定とな
る。したがって、幅方向の張力分布は一定となり、圧延
現象に及ぼす張力の影響も幅方向で一定となる。
る時、上下ロー・ルの軸方向移動批は０であり、上下ロ
ール間を通過する材料の板道の長さは幅方向で一定とな
る。したがって、幅方向の張力分布は一定となり、圧延
現象に及ぼす張力の影響も幅方向で一定となる。
ここで第２図（ｂ）のように、上ロールを左に、下ロー
ルを右に軸方向に移動させると、上下ロール間を通過す
る材料の板道の長さが幅方向で変化する。すなわち、第
２図（ｂ）において、断面ＡＡを通る板材は、上下ロー
ルともに直径の大きい部分を通ることになシ、板材は第
３図に示す板道８を通ることになる。
ルを右に軸方向に移動させると、上下ロール間を通過す
る材料の板道の長さが幅方向で変化する。すなわち、第
２図（ｂ）において、断面ＡＡを通る板材は、上下ロー
ルともに直径の大きい部分を通ることになシ、板材は第
３図に示す板道８を通ることになる。
一方、第２図間において断面ＢＢを通る板材は、上下ロ
ールともに直径の小さい部分を通ることになシ、板材は
第３図に示す板道７を通ることになる。上下ロールの軸
方向移動を、板幅中央に対して対称とすれば、第２図（
ｂｌの状態では、板材中央部では板道が長く、板材両端
部では、板道が短くなることになる。したがって、幅方
向の張力分布は、板材中央部の方が両端部よりも高くな
ることになる。
ールともに直径の小さい部分を通ることになシ、板材は
第３図に示す板道７を通ることになる。上下ロールの軸
方向移動を、板幅中央に対して対称とすれば、第２図（
ｂｌの状態では、板材中央部では板道が長く、板材両端
部では、板道が短くなることになる。したがって、幅方
向の張力分布は、板材中央部の方が両端部よりも高くな
ることになる。
一方、第２図ｔｅｌのように、上ロールを右に、下ロー
ルを左に移動させると、第２図［ｂ）の場合とは逆に、
板材中央部で板道が短く、板材両端部で板道が長くなシ
、幅方向張力分布は両端部が中央よシ高くなることにな
る。幅方向の張力分布差は、上下ロールの移動量によっ
て変化させることができ、目的とする板形状に応じて、
任意に張力差を与えることが可能である。
ルを左に移動させると、第２図［ｂ）の場合とは逆に、
板材中央部で板道が短く、板材両端部で板道が長くなシ
、幅方向張力分布は両端部が中央よシ高くなることにな
る。幅方向の張力分布差は、上下ロールの移動量によっ
て変化させることができ、目的とする板形状に応じて、
任意に張力差を与えることが可能である。
ここで、本発明による幅方向の板道の変化について計算
した例を説明する。第４図は計算に用いた次のロール径
とその位置を示す。図において、１１ ＝ ４００ ｍ
ｍ％１２ ： ３００ ｍｍ％ＩＭ＝＄２０ ｒｒＬｒ
ｎ。
した例を説明する。第４図は計算に用いた次のロール径
とその位置を示す。図において、１１ ＝ ４００ ｍ
ｍ％１２ ： ３００ ｍｍ％ＩＭ＝＄２０ ｒｒＬｒ
ｎ。
ｄ ＝ １Ｏ−６ｘ’ −２ｘ ＋３００ （ｘはロー
ルパンル中心を原点として軸方向に座標をとる。） 第５図は、板幅１０００ｍｍで、ロールｔ５０ｔｎｆｎ
移動させた場合の板道の差を示す。（ａ）はロールプロ
フィールを示し、（ｂｌは板端部の板道を基準として、
板幅方向の板道の差をパーセント表示したものである。
ルパンル中心を原点として軸方向に座標をとる。） 第５図は、板幅１０００ｍｍで、ロールｔ５０ｔｎｆｎ
移動させた場合の板道の差を示す。（ａ）はロールプロ
フィールを示し、（ｂｌは板端部の板道を基準として、
板幅方向の板道の差をパーセント表示したものである。
同様に、第６図は板幅５００ｍｍ でロールを５０ｆｎ
ｆｎ移動させた場合の板道の差を示す。
ｆｎ移動させた場合の板道の差を示す。
第５図、第６図から明らかなように、本計算例ではロー
ルｋ ５０ ｍｍ 移動させるだけで、板道の差は１％
以上にもなることがわかる。一般に板道の差が張力に及
ぼす影響は大きいとされるため、本発明を実機に応用し
た場合は、ロールプロフィールをよシフラットに近い形
に、かつロールの移動量をよシ少くすることが可能であ
る。また、本発明により、従来の方法では制御範囲の小
さかった狭幅材に対しても、大きな形状制御能力を持つ
ことが可能である。
ルｋ ５０ ｍｍ 移動させるだけで、板道の差は１％
以上にもなることがわかる。一般に板道の差が張力に及
ぼす影響は大きいとされるため、本発明を実機に応用し
た場合は、ロールプロフィールをよシフラットに近い形
に、かつロールの移動量をよシ少くすることが可能であ
る。また、本発明により、従来の方法では制御範囲の小
さかった狭幅材に対しても、大きな形状制御能力を持つ
ことが可能である。
（発明の効果）
本発明によシ、圧延機入側および／ｉたけ出側における
圧延材の幅方向張力分布を変えることができ、圧延材の
板形状を制御することが可能となる。
圧延材の幅方向張力分布を変えることができ、圧延材の
板形状を制御することが可能となる。
本発明による方法を用いれば、（１）装置、機構が複雑
でメンテナンスが困難、かつ設備のきわめて高価な圧延
機を用いることなく、また狭幅材に対しても大きな形状
制御効果を得ることができる。
でメンテナンスが困難、かつ設備のきわめて高価な圧延
機を用いることなく、また狭幅材に対しても大きな形状
制御効果を得ることができる。
（２］本発明による形状制御装置は圧延機に直接設置さ
れるものではないので、既存の４段圧延機あるいはダル
圧延等に用いられる２段圧延機などを改造することなく
、容易にきわめて大きな形状制御能力をもたせることが
可能となる。などの大きな技術的、経済的メリットをも
たらす。
れるものではないので、既存の４段圧延機あるいはダル
圧延等に用いられる２段圧延機などを改造することなく
、容易にきわめて大きな形状制御能力をもたせることが
可能となる。などの大きな技術的、経済的メリットをも
たらす。
第１図は本発明の１実施例の説明図、第２図は上下ロー
ルを移動させた時の状態の説明図、第３図はロール径に
よる坂道の変化の説明図、第４図は本発明の効果を計算
したモデルの説明図、第５ 。 図、第６図は本発明の計算結果の図表である。 １：張力制御装置 ２）：圧延機３：デフレクタ
−ロール ４：上ロール５：下ロール ６：
シリンダー７二ロール直径の小さ・い部分を通った時の
板道８：ロール直径の大きい部分を通った時の板道代理
人 弁理士 茶野木 立 夫 第２図 （ｃｌ） （ｂ） （Ｃ）
ルを移動させた時の状態の説明図、第３図はロール径に
よる坂道の変化の説明図、第４図は本発明の効果を計算
したモデルの説明図、第５ 。 図、第６図は本発明の計算結果の図表である。 １：張力制御装置 ２）：圧延機３：デフレクタ
−ロール ４：上ロール５：下ロール ６：
シリンダー７二ロール直径の小さ・い部分を通った時の
板道８：ロール直径の大きい部分を通った時の板道代理
人 弁理士 茶野木 立 夫 第２図 （ｃｌ） （ｂ） （Ｃ）
Claims (1)
- 圧延機の入側および／または出側に、直径がロール胴長
方向で異なる少なくとも２本のロールを、圧延材の通過
する方向へ所定間隔ずらせ配置し、かつ該上下ロールを
軸方向へ相対移動自在に配設し、圧延材の板幅方向の張
力分布を変更可能にしてなることを特徴とする圧延材板
形状の調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60231362A JPH0616890B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 圧延材板形状の調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60231362A JPH0616890B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 圧延材板形状の調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6293016A true JPS6293016A (ja) | 1987-04-28 |
| JPH0616890B2 JPH0616890B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=16922430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60231362A Expired - Lifetime JPH0616890B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 圧延材板形状の調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616890B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0263334A2 (de) * | 1986-10-09 | 1988-04-13 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Walzen-Anordnung zur verformungsfreien Behandlung von bewegten bandförmigen Erzeugnissen |
| EP0888832A2 (en) * | 1997-07-02 | 1999-01-07 | Demag Italimpianti S.P.A. | A method of rolling a metal strip and a rolling mill for implementing the method. |
| WO2003090946A1 (de) * | 2002-04-24 | 2003-11-06 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Walzeinrichtung mit axail verschiebbaren arbeitswalzen, die einestetige und nich tlineare walzenkontur aufweisen |
| CN112024611A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-12-04 | 东北大学 | 薄带连铸中夹送辊的张力纠偏控制方法及装置 |
-
1985
- 1985-10-18 JP JP60231362A patent/JPH0616890B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0263334A2 (de) * | 1986-10-09 | 1988-04-13 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Walzen-Anordnung zur verformungsfreien Behandlung von bewegten bandförmigen Erzeugnissen |
| EP0888832A2 (en) * | 1997-07-02 | 1999-01-07 | Demag Italimpianti S.P.A. | A method of rolling a metal strip and a rolling mill for implementing the method. |
| EP0888832A3 (en) * | 1997-07-02 | 2000-03-22 | Demag Italimpianti S.P.A. | A method of rolling a metal strip and a rolling mill for implementing the method. |
| WO2003090946A1 (de) * | 2002-04-24 | 2003-11-06 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Walzeinrichtung mit axail verschiebbaren arbeitswalzen, die einestetige und nich tlineare walzenkontur aufweisen |
| CN112024611A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-12-04 | 东北大学 | 薄带连铸中夹送辊的张力纠偏控制方法及装置 |
| CN112024611B (zh) * | 2020-07-30 | 2021-09-14 | 东北大学 | 薄带连铸中夹送辊的张力纠偏控制方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0616890B2 (ja) | 1994-03-09 |
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