JPH0275404A - 形材のウエブ厚み圧下用ロール - Google Patents

形材のウエブ厚み圧下用ロール

Info

Publication number
JPH0275404A
JPH0275404A JP22656188A JP22656188A JPH0275404A JP H0275404 A JPH0275404 A JP H0275404A JP 22656188 A JP22656188 A JP 22656188A JP 22656188 A JP22656188 A JP 22656188A JP H0275404 A JPH0275404 A JP H0275404A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
web
thickness
shape
stock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP22656188A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0696161B2 (ja
Inventor
Yoji Fujimoto
洋二 藤本
Toshiyuki Akune
阿久根　俊幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP63226561A priority Critical patent/JPH0696161B2/ja
Publication of JPH0275404A publication Critical patent/JPH0275404A/ja
Publication of JPH0696161B2 publication Critical patent/JPH0696161B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • B21B27/028—Variable-width rolls

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、Ｈ形、溝形あるいはこれに類似した形鋼の
製造の際とくに粗ユニバーサル圧延段階から仕上ユニバ
ーサル圧延段階に至るまでの間に用いて好適な圧延ロー
ルに関するものである。
（従来の技術） 形鋼の製造では、ロールの頻繁な交換を要することなく
ウェブ高さを自由に調整するため、あるいは製品の寸法
精度の向上を図るためにその圧延過程で形材のウェブ部
を幅方向および厚み方向に繰返し圧下を加え所望のサイ
ズに仕上げる圧延方式が採用されていて、ここに形材の
ウェブ部を厚み方向に圧下するロールは、その表面が平
たんなものが使用されていた。
（発明が解決しようとする課題） ところで上記の圧延方式では形材のウェブ部を幅方向に
圧下する時点でその両端部近傍が他の領域よりも太き（
変形し局部的な増厚現象を呈することがあり、ここにウ
ェブ部をその厚み方向に圧下する通常のフラットロール
を作用させてもその部位における増厚傾向を完全に解消
するのは困難で、ウェブ部の変形等、製品の断面形状に
悪影響を及ぼす不利があった。
ウェブ部の幅方向における圧下の際に生じる局部的な増
厚を有利に解消できる圧延ロールを提案することがこの
発明の目的である。
（課題を解決するための手段） この発明はウェブを備える形材の該ウェブ部をその厚み
方向に圧下するロールであって、該ロールに形材のウェ
ブ端部域の増厚を防止する逆ロールクラウンを付与した
ことを特徴とする形材のウェブ厚み圧下用ロールである
。
第１図にこの発明に従うウェブ厚み圧下量ロールを、そ
の下側半分について模式的に示す。図における番号１は
ロール軸、２はロール本体であり、このロール本体２に
はクラウン量がδになる逆ロールクラウンが付与されて
おり、ロール本体２はロール軸ｌの軸方向に移動して、
ロール幅Ｗが適宜変更できるようになっている。
（作　用） 以下この発明をＨ形鋼の製造を例として説明する。
通常、Ｈ形鋼を圧延によって製造する場合、例えば第２
図に示すような設備が用いられ加熱炉より搬出された形
材は図中の如き各段階を経ることによって所望のサイズ
に仕上げられる。ここにＨ形鋼のウェブ高さの調整は、
粗ユニバーサルミル群から仕上げユニバーサルミルに至
るまでの間の少な（とも１パスで形材のウェブ部を例え
ば第３図に示すようにその幅方向に所定量圧下すること
により調整される。
ところでこの場合、形材のウェブ部がウェブ厚み圧下用
ロールＨに接触するまでの間で比較的温度の高いウェブ
端部域すなわちＲ部近傍（端部から３０〜５０ｍｍ程度
の範囲）において局部的な増厚傾向を示し、以降の圧延
過程で形材のウェブ部をその厚み方向に圧下してもそれ
を解消するのが困難であった。この領域におけるウェブ
厚の増加減少は形材の温度分布に依存し第４図に示すよ
うにウェブ厚の薄いもの程その傾向が大きい。
そこでこの発明では、形材のウェブ部をその厚み方向に
圧下するウェブ厚み圧下用ロールの両サイド３０〜５０
ｍｎ＋の範囲に逆ロールクラウンを付与し、ウェブ厚の
増加分を長手方向に延ばしウェブ面の平滑化を図る。
なお上掲第１図にはロール幅の変更可能な幅可変ロール
を例として示したが、例えば第５図に示すように一体式
ロールであってもかまわない。
（実施例） 第１図に示したウェブ厚み圧下用ロールによる圧下を経
て仕上げたＨ形鋼の幅方向における各点でのウェブ厚み
の増加両の測定結果を従来法に従って製造したＨ形鋼の
結果とともに第６図に示す。
形材のウェブ部幅方向の圧下後に逆ロールクラウンを付
与したロールによる圧下を施した場合には、ウェブ厚み
がその幅方向において、はぼ一定していることが確かめ
られた。
（発明の効果） この発明によれば、形材のウェブ部をその幅方向に圧下
して形鋼のウェブ高さを調整する圧延方式において回避
するのが困難であったウェブ部の局部的な増厚に起因し
た形状不良を防止して歩留りの向上を図ることができる
。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明に従うウェブ厚み圧下用ロールの模式
図、 第２図はＨ形鋼を製造する設備のレイアウトを示す図、 第３図はウェブ幅方向の圧下要領を示す図、第４図はウ
ェブ厚の増加両とウェブ幅方向の圧下量の関係を示すグ
ラフ、 第５図はこの発明の他の例を示す図、 第６図はウェブ厚の増加量を測定した結果を示す図であ
る。 １・・・ロール軸　　　　　２・・・ロール本体Ｗ・・
・ロール幅

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、ウェブを備える形材の該ウェブ部をその厚み方向に
    、圧下するロールであって、 該ロールに形材のウェブ端部域の増厚を防止する逆ロー
    ルクラウンを付与したことを特徴とする形材のウェブ厚
    み圧下用ロール。
JP63226561A 1988-09-12 1988-09-12 形材のウエブ厚み圧下用ロール Expired - Fee Related JPH0696161B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63226561A JPH0696161B2 (ja) 1988-09-12 1988-09-12 形材のウエブ厚み圧下用ロール

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63226561A JPH0696161B2 (ja) 1988-09-12 1988-09-12 形材のウエブ厚み圧下用ロール

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0275404A true JPH0275404A (ja) 1990-03-15
JPH0696161B2 JPH0696161B2 (ja) 1994-11-30

Family

ID=16847091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63226561A Expired - Fee Related JPH0696161B2 (ja) 1988-09-12 1988-09-12 形材のウエブ厚み圧下用ロール

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0696161B2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5285322A (en) * 1992-09-08 1994-02-08 Eastman Kodak Company Mechanisms for mounting cam barrels
US5373397A (en) * 1992-01-08 1994-12-13 Olympus Optical Co. Ltd. Lens barrel of short length having the capability of a large zooming magnification and a zoom lens capable of a large forward movement
US5392160A (en) * 1992-01-08 1995-02-21 Olympus Optical Co., Ltd. Lens barrel having a flare diaphragm mechanism
US5587843A (en) * 1995-06-06 1996-12-24 Industrial Technology Research Institute Zoom lens mechanism

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57106503U (ja) * 1980-12-19 1982-07-01
JPS58112602A (ja) * 1981-12-25 1983-07-05 Sumitomo Metal Ind Ltd 形鋼の圧延方法およびその圧延機列

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57106503U (ja) * 1980-12-19 1982-07-01
JPS58112602A (ja) * 1981-12-25 1983-07-05 Sumitomo Metal Ind Ltd 形鋼の圧延方法およびその圧延機列

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5373397A (en) * 1992-01-08 1994-12-13 Olympus Optical Co. Ltd. Lens barrel of short length having the capability of a large zooming magnification and a zoom lens capable of a large forward movement
US5392160A (en) * 1992-01-08 1995-02-21 Olympus Optical Co., Ltd. Lens barrel having a flare diaphragm mechanism
US5285322A (en) * 1992-09-08 1994-02-08 Eastman Kodak Company Mechanisms for mounting cam barrels
US5587843A (en) * 1995-06-06 1996-12-24 Industrial Technology Research Institute Zoom lens mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0696161B2 (ja) 1994-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0275404A (ja) 形材のウエブ厚み圧下用ロール
JPS59133902A (ja) Ｈ形鋼の熱間圧延方法
JPH0521641B2 (ja)
JPH0364201B2 (ja)
JPH026001A (ja) 形鋼の圧延方法
JP2000102806A (ja) 圧延機
JPH02112801A (ja) フランジ付き形鋼のユニバーサル圧延方法と圧延機
JPS6293008A (ja) ウエブ高さの調整可能なｈ形鋼の圧延方法
JPS6372413A (ja) Ｈ形鋼圧延用エッジャ−ミル
JPH11314102A (ja) 非対称形鋼およびその製造方法
JP2000051902A (ja) ロールマーク付ｈ形鋼およびその製造方法
JPS61119302A (ja) Ｈ形鋼用鋼片の熱間粗圧延方法
JPH05123703A (ja) 上下非対称ｈ形鋼の圧延方法
JPS62168601A (ja) フリ−サイズ形鋼の圧延法
JPS62282707A (ja) フランジを有する形材の圧延装置列
JPS6330101A (ja) 突起付溝形鋼の製造方法
JP2663806B2 (ja) Ｈ形鋼圧延用エッジャーミルとその圧延方法
JPH1157801A (ja) Ｈ形鋼の粗圧延方法および粗圧延機
JPS62263805A (ja) 圧延ロール及び圧延方法
JP2004181470A (ja) フランジ先端ｒ付ｈ形鋼の製造方法及びその熱間圧延装置列
JPH0289502A (ja) 形鋼の圧延方法およびその圧延機列
JPH0724841B2 (ja) フランジを有する形材の圧延方法
JPH0211201A (ja) Ｈ形鋼の圧延方法
JPH03184601A (ja) 形鋼の圧延方法
JPH04172106A (ja) Ｈ形鋼の圧延ミル列とその圧延方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees