SU818697A1 - Способ подготовки фасонныхпРОфилЕй K ВОлОчЕНию - Google Patents

Способ подготовки фасонныхпРОфилЕй K ВОлОчЕНию Download PDF

Info

Publication number
SU818697A1
SU818697A1 SU792751026A SU2751026A SU818697A1 SU 818697 A1 SU818697 A1 SU 818697A1 SU 792751026 A SU792751026 A SU 792751026A SU 2751026 A SU2751026 A SU 2751026A SU 818697 A1 SU818697 A1 SU 818697A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
billet
profile
shaped
workpiece
Prior art date
Application number
SU792751026A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Николаевич Суровов
Валентин Иванович Шекалов
Владимир Сергеевич Григорьев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3700
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3700 filed Critical Предприятие П/Я А-3700
Priority to SU792751026A priority Critical patent/SU818697A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU818697A1 publication Critical patent/SU818697A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к обработке металлов , а именно к производству, фасонных профилей методом волочени  из профилированного подката.
Известен способ подготовки фасонных профилей к волочению, включающий гор чую прокатку, удаление окалины, нанесение подсмазочного сло  и острение концов подката на ковочных вальцах. Острение при этим способе осуществл ю,т за трип ть проходов в фасонных калибрах сложной конфигурации 1.
. Недостатками этого способа  вл ютс  трудоёмкость и низка  производительность, вызванна  повышенным количеством переходов дл  острени  переднего конца подката , сложностью изготовлени  оснастки- штамповых сегментов ковочных вальцев, сложность унификации штамповых сегментов по всему сортаменту фасонных профилей .
Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности и упрощение технологического процесса острени  концов фасонных профилей при подготовке их к волочению.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что операцию острени  осуществл ют перед прокаткой путем плавного уменьшени  площади поперечного сечени  конца сортовой заготовки одним из известных способов , например ковкой, до величины, не превышающей площади поперечного сечени  готового профил , на длине не более длины участка захвата при волочении. С целью обеспечени  устойчивости при прокатке заостренного конца заготовки в калибрах прокатного стана острению подвергают задний по ходу прокатки конец заготовки . Применение данного способа целесообразно осуществл ть при наличии на волочильных станах устройств дл  принудительной задачи профил  в волоку.
Способ по сн етс  фиг. 1-3, где показано изменение поперечного сечени  заостренного конца заготовки по проходам (пунктирные линии) и конфигураци  основного сечени  профил  остреного конца заготовки (сплошные линии).
Предложенный способ по сн етс  также примером его осуществлени  при изготовлении типового фасонного профил  «стойка посредством волочени  из гор чекатаной заготовки круг 12 мм по ГОСТ 2590-57.

Claims (3)

  1. Подготовка профил  к волочению осуществл лась путем выполнени  следующей последовательности операций: острение на молоте концов заготовок на длине 100 мм с плавным переходом от диаметра заготовки до диаметра 5 мм, нагрев заготовок под прокатку до 1150°С, гор ча  прокатка профил  за два прохода по схеме , приведенной на чертежах; дробеметна  обработка фасонного подката под волочение с целью сн ти  окалины, нанесение графитовой смазки перед волочением, сушка. В калибры валков прокатного стана заготовка задавалась концом, противоположным заостренному. За счет того, что операци  острени  сортовой заготовки предшествовала прокатке в валках стана наравне с формированием фасонного профил  подката осуш,ествл лась профилировка его заостренного конца. В результате была получена фасонна  заготовка под волочение, имеюш,а  заостренный конец с плавным переходом от профил  основною сечени  к профилю «круг. Заостренна  таким образом заготовка свободно задавалась толкателем в волоку и надежно удерживалась губками захвата волочильного стана. Формула из обретени  1. Способ подготовки фасонных профилей к волочению, преимущественно с 5 10 115 20 25 принудительной задачей заготовки в волоку , включающий гор чую прокатку, очистку заготовки от окалины, нанесение подсмазочного сло  и острение концов, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  Производительности и упрощени  технологического процесса, острение осуществл ют перед прокаткой путем плавного уменьшени  площади поперечного сечени  конца сортовой заготовки до величины, не превышающей площади поперечного сечени  готового профил , на длине не более длины участка захвата при волочении.
  2. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что острению подвергают задний по ходу прокатки конец заготовки.
  3. 3. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, острение производ т ковкой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Выдрин В. И. и др. Производство асонных профилей высокой точности. М,, еталлурги , 1977, с. 39.
SU792751026A 1979-04-12 1979-04-12 Способ подготовки фасонныхпРОфилЕй K ВОлОчЕНию SU818697A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792751026A SU818697A1 (ru) 1979-04-12 1979-04-12 Способ подготовки фасонныхпРОфилЕй K ВОлОчЕНию

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792751026A SU818697A1 (ru) 1979-04-12 1979-04-12 Способ подготовки фасонныхпРОфилЕй K ВОлОчЕНию

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU818697A1 true SU818697A1 (ru) 1981-04-07

Family

ID=20821346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792751026A SU818697A1 (ru) 1979-04-12 1979-04-12 Способ подготовки фасонныхпРОфилЕй K ВОлОчЕНию

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU818697A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2126912A (en) Antifriction bearing and its manufacture
US2217193A (en) Method of swaging blowpipe nozzles
SU818697A1 (ru) Способ подготовки фасонныхпРОфилЕй K ВОлОчЕНию
US4487049A (en) Working mandrel and method of rolling elongate hollow pieces in a multi-stand continuous mill on same working mandrel
US1701736A (en) Manufacture of rollers for roller bearings
US3535904A (en) Rolling mills
US1913206A (en) Manufacture of tubes
RU2361689C1 (ru) Способ получения гильз
JPS58148016A (ja) チタン線またはチタン合金線の製造方法
RU2615920C1 (ru) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 325х8-14 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10Т-Ш
US1903296A (en) Apparatus for tube manufacture
USRE18418E (en) Op metal
US1953795A (en) Method of forming alpha ring-shaped article
SU703165A1 (ru) Способ получени калиброванной круглой стали
SU863021A1 (ru) Стан винтовой прокатки
SU1090466A1 (ru) Способ прокатки сортовых профилей из малопластичных сталей и сплавов
US1789721A (en) Production of seamless tubes
US870246A (en) Method of making seamless tubing.
SU837519A2 (ru) Способ производства заготовокиздЕлий ТипА гильз дизЕль-MOTOPOB
US2080344A (en) Push bench method and apparatus
RU2237529C1 (ru) Способ прокатки круглых профилей
US2083466A (en) Manufacture of tubes
SU1533784A1 (ru) Способ многоручьевой прокатки
US20160121380A1 (en) Method for Preparing Hot-Rolled Semifinished Steel Rolled Stock for Cold Rolling
SU1155342A1 (ru) Способ изготовлени втулок с фланцем