SU818697A1 - Способ подготовки фасонныхпРОфилЕй K ВОлОчЕНию - Google Patents
Способ подготовки фасонныхпРОфилЕй K ВОлОчЕНию Download PDFInfo
- Publication number
- SU818697A1 SU818697A1 SU792751026A SU2751026A SU818697A1 SU 818697 A1 SU818697 A1 SU 818697A1 SU 792751026 A SU792751026 A SU 792751026A SU 2751026 A SU2751026 A SU 2751026A SU 818697 A1 SU818697 A1 SU 818697A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- billet
- profile
- shaped
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к обработке металлов , а именно к производству, фасонных профилей методом волочени из профилированного подката.
Известен способ подготовки фасонных профилей к волочению, включающий гор чую прокатку, удаление окалины, нанесение подсмазочного сло и острение концов подката на ковочных вальцах. Острение при этим способе осуществл ю,т за трип ть проходов в фасонных калибрах сложной конфигурации 1.
. Недостатками этого способа вл ютс трудоёмкость и низка производительность, вызванна повышенным количеством переходов дл острени переднего конца подката , сложностью изготовлени оснастки- штамповых сегментов ковочных вальцев, сложность унификации штамповых сегментов по всему сортаменту фасонных профилей .
Целью изобретени вл етс увеличение производительности и упрощение технологического процесса острени концов фасонных профилей при подготовке их к волочению.
Поставленна цель достигаетс тем, что операцию острени осуществл ют перед прокаткой путем плавного уменьшени площади поперечного сечени конца сортовой заготовки одним из известных способов , например ковкой, до величины, не превышающей площади поперечного сечени готового профил , на длине не более длины участка захвата при волочении. С целью обеспечени устойчивости при прокатке заостренного конца заготовки в калибрах прокатного стана острению подвергают задний по ходу прокатки конец заготовки . Применение данного способа целесообразно осуществл ть при наличии на волочильных станах устройств дл принудительной задачи профил в волоку.
Способ по сн етс фиг. 1-3, где показано изменение поперечного сечени заостренного конца заготовки по проходам (пунктирные линии) и конфигураци основного сечени профил остреного конца заготовки (сплошные линии).
Предложенный способ по сн етс также примером его осуществлени при изготовлении типового фасонного профил «стойка посредством волочени из гор чекатаной заготовки круг 12 мм по ГОСТ 2590-57.
Claims (3)
- Подготовка профил к волочению осуществл лась путем выполнени следующей последовательности операций: острение на молоте концов заготовок на длине 100 мм с плавным переходом от диаметра заготовки до диаметра 5 мм, нагрев заготовок под прокатку до 1150°С, гор ча прокатка профил за два прохода по схеме , приведенной на чертежах; дробеметна обработка фасонного подката под волочение с целью сн ти окалины, нанесение графитовой смазки перед волочением, сушка. В калибры валков прокатного стана заготовка задавалась концом, противоположным заостренному. За счет того, что операци острени сортовой заготовки предшествовала прокатке в валках стана наравне с формированием фасонного профил подката осуш,ествл лась профилировка его заостренного конца. В результате была получена фасонна заготовка под волочение, имеюш,а заостренный конец с плавным переходом от профил основною сечени к профилю «круг. Заостренна таким образом заготовка свободно задавалась толкателем в волоку и надежно удерживалась губками захвата волочильного стана. Формула из обретени 1. Способ подготовки фасонных профилей к волочению, преимущественно с 5 10 115 20 25 принудительной задачей заготовки в волоку , включающий гор чую прокатку, очистку заготовки от окалины, нанесение подсмазочного сло и острение концов, отличающийс тем, что, с целью увеличени Производительности и упрощени технологического процесса, острение осуществл ют перед прокаткой путем плавного уменьшени площади поперечного сечени конца сортовой заготовки до величины, не превышающей площади поперечного сечени готового профил , на длине не более длины участка захвата при волочении.
- 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что острению подвергают задний по ходу прокатки конец заготовки.
- 3. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, острение производ т ковкой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Выдрин В. И. и др. Производство асонных профилей высокой точности. М,, еталлурги , 1977, с. 39.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792751026A SU818697A1 (ru) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Способ подготовки фасонныхпРОфилЕй K ВОлОчЕНию |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792751026A SU818697A1 (ru) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Способ подготовки фасонныхпРОфилЕй K ВОлОчЕНию |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU818697A1 true SU818697A1 (ru) | 1981-04-07 |
Family
ID=20821346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792751026A SU818697A1 (ru) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Способ подготовки фасонныхпРОфилЕй K ВОлОчЕНию |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU818697A1 (ru) |
-
1979
- 1979-04-12 SU SU792751026A patent/SU818697A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2126912A (en) | Antifriction bearing and its manufacture | |
US2217193A (en) | Method of swaging blowpipe nozzles | |
SU818697A1 (ru) | Способ подготовки фасонныхпРОфилЕй K ВОлОчЕНию | |
US4487049A (en) | Working mandrel and method of rolling elongate hollow pieces in a multi-stand continuous mill on same working mandrel | |
US1701736A (en) | Manufacture of rollers for roller bearings | |
US3535904A (en) | Rolling mills | |
US1913206A (en) | Manufacture of tubes | |
RU2361689C1 (ru) | Способ получения гильз | |
JPS58148016A (ja) | チタン線またはチタン合金線の製造方法 | |
RU2615920C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 325х8-14 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10Т-Ш | |
US1903296A (en) | Apparatus for tube manufacture | |
USRE18418E (en) | Op metal | |
US1953795A (en) | Method of forming alpha ring-shaped article | |
SU703165A1 (ru) | Способ получени калиброванной круглой стали | |
SU863021A1 (ru) | Стан винтовой прокатки | |
SU1090466A1 (ru) | Способ прокатки сортовых профилей из малопластичных сталей и сплавов | |
US1789721A (en) | Production of seamless tubes | |
US870246A (en) | Method of making seamless tubing. | |
SU837519A2 (ru) | Способ производства заготовокиздЕлий ТипА гильз дизЕль-MOTOPOB | |
US2080344A (en) | Push bench method and apparatus | |
RU2237529C1 (ru) | Способ прокатки круглых профилей | |
US2083466A (en) | Manufacture of tubes | |
SU1533784A1 (ru) | Способ многоручьевой прокатки | |
US20160121380A1 (en) | Method for Preparing Hot-Rolled Semifinished Steel Rolled Stock for Cold Rolling | |
SU1155342A1 (ru) | Способ изготовлени втулок с фланцем |