SU774717A1 - Способ изготовлени тонкостенных патрубков - Google Patents

Способ изготовлени тонкостенных патрубков Download PDF

Info

Publication number
SU774717A1
SU774717A1 SU782694791A SU2694791A SU774717A1 SU 774717 A1 SU774717 A1 SU 774717A1 SU 782694791 A SU782694791 A SU 782694791A SU 2694791 A SU2694791 A SU 2694791A SU 774717 A1 SU774717 A1 SU 774717A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thin walled
producing thin
billet
nozzles
pipes
Prior art date
Application number
SU782694791A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Георгиевич Пашкевич
Александр Васильевич Орехов
Виктор Дмитриевич Гаврилин
Юрий Алексеевич Волков
Original Assignee
Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского filed Critical Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority to SU782694791A priority Critical patent/SU774717A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU774717A1 publication Critical patent/SU774717A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении патрубков в различных от расл х машиностроени .
Известен способ изготовлени  патрубков из цельных труб, формообразование которых осуществл етс  проталкиванием заготовки в фильер с внутренним давлением, создаваемььм эластичной средой либо жидкостью 1J
Недостатком такого способа  вл етс  невозможность изготовлени  тонкостенных патрубков с малыми радиусами кривизны.
Известен также способ изготовлени  тонкостенных патрубков с формовкой их пневмотермическим способом в матрице 2j . Способ позвол ет получить тонкостенные крутоизогнутые патрубки за счет создани  эффекта сверхпластичности .
Недостатком способа  вл етс  сложность последующей приварки фланцев из-за малой толщины торцовых участков патрубка.
Целью изобретени   вл етс  получение тонкостенных патрубков с усиленными под сварку торцами.
Указанна  цель достигаетс  тем, что перед формовкой трубную заготовку подсаживают с образованием местных утолщений,изгибают в кольцо и приваривают к торцам трубы незамкнутого кольца тройник со штуцером , а после формовки кольцо разрезают в местах утолщений трубы на несколько патрубков.
10
На фиг. 1 показана трубна  заготовка; на фиг. 2 - заготовка с полученными местными утолщени ми; на фиг. 3 - заготовка, изогнута  в кольцо с приваренным тройником; на фиг. 4 - заготовка после пневмо15 термической формовки; на фиг. 5 разрезка на патрубки под углом 90°.
По предлагаемому способу выполн ют обрезку и технологическую подготовку трубной заготовки (фиг. 1), набирают местные утолщени  путем осевого сжати  с нагревом отдельных участков трубы (фиг. 2), затем заготовку изгибают в кольцо,
приваривают к торцам тройник (фиг.З) раздувают заготовку газом по матрице в режиме сверхпластичности (фиг. 4 ) после чего кольцо разрезают на 30 три патрубка (фиг. 5).
Пример. Дл  изготовлени  патрубка с относительной толщиной 0,5 мм, диаметром 100 мм и радиусом по оси 75 мм беретс  трубна  заготовка 25«-2, мм из материала QT4. Последовательно получают: четыре утолщени  (фиг. 2) по 5 мм Затем изгибают трубу с радиусом по оси 100 мм, приваривают к торцам тройник, закладывают в матрицу, нагревают до 950°С и раздувают аргоном , нагретым до той же температуры, давлением Р 10-14 ати, после охлаждают заготовку, разрезают на три патрубка с углами 90°(фиг. 5), получа  при этом толщину листа в стыке под приварку фланца 1 мм.
Использование предлагаемого способа позволит получить патрубки с утолщенными торцами, которые позвол ют получить качественный сварной шов. При этом имеет облегченное изделие с высоким.коэффициентом использовани  материала.
За счет этого повышаетс  качество и надежность издели  в эксплуатации .

Claims (2)

1. Ершова А.Г. Изготовление патрубков из цельных труб. Авиационна  промышленность, 1976, № б, с. 4346 .
2. Авторское свидетельство СССР
№ 633635, кл. В 21 D 41/02, 30.03.76
SU782694791A 1978-12-12 1978-12-12 Способ изготовлени тонкостенных патрубков SU774717A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782694791A SU774717A1 (ru) 1978-12-12 1978-12-12 Способ изготовлени тонкостенных патрубков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782694791A SU774717A1 (ru) 1978-12-12 1978-12-12 Способ изготовлени тонкостенных патрубков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU774717A1 true SU774717A1 (ru) 1980-10-30

Family

ID=20797811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782694791A SU774717A1 (ru) 1978-12-12 1978-12-12 Способ изготовлени тонкостенных патрубков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU774717A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5479686A (en) * 1991-04-12 1996-01-02 Crash Holding Ag Process for producing a case for receiving a watchwork

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5479686A (en) * 1991-04-12 1996-01-02 Crash Holding Ag Process for producing a case for receiving a watchwork

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE447804B (sv) Forfarande for framstellning av sammansatta stalror
FI75523B (fi) Foerfarande foer framstaellning av plastformeringar, saosom roerformstycken.
JP2005506200A (ja) クラッドパイプおよびチューブを製造するための複合ビレットおよびその製造方法
SU774717A1 (ru) Способ изготовлени тонкостенных патрубков
JP3087006B2 (ja) 溶接された金属製ダクト組立体の組立て方法
JPS5844127B2 (ja) 端部の直管部組織を微細化したステンレス鋳鋼製エルボ類の製造法
US6103027A (en) Method of making seam free welded pipe
DE58904493D1 (de) Verfahren zur herstellung hochfester nahtloser stahlrohre.
WO2017092721A1 (en) Method of production of high-pressure seamless cylinder from corrosion-resistant steel
SU778858A1 (ru) Способ изготовлени тонкостенных отводов с фланцами
JPS607591B2 (ja) クラツドパイプ製作方法
JPS63295029A (ja) 管体の製造方法
SU965558A1 (ru) Способ изготовлени сварных тонкостенных криволинейных труб
SU1181749A1 (ru) Способ изготовлени оболочек
SU1757822A1 (ru) Способ сварки металлов давлением в режиме сверхпластичности
SU637228A1 (ru) Способ получени биметаллических труб
JPS5939444A (ja) 鋼製フランジの製造法
SU1346377A1 (ru) Способ изготовлени биметаллических труб
SU361035A1 (ru) Способ получения биметаллических труб
SU821016A1 (ru) Способ высадки труб
JPS6076290A (ja) クラツド鋼管の製造方法
SU583833A1 (ru) Трехслойна заготовка дл прессовани труб
CN113102579A (zh) 一种小半径弯管制造装置及其使用方法
SU867568A1 (ru) Способ изготовлени биметаллических труб
US1812523A (en) Process of manufacturing metal pipe fittings with tangential ends