SU749578A1 - Die for cutting tubes - Google Patents

Die for cutting tubes Download PDF

Info

Publication number
SU749578A1
SU749578A1 SU772551256A SU2551256A SU749578A1 SU 749578 A1 SU749578 A1 SU 749578A1 SU 772551256 A SU772551256 A SU 772551256A SU 2551256 A SU2551256 A SU 2551256A SU 749578 A1 SU749578 A1 SU 749578A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
movable
knife
movable knife
stationary
Prior art date
Application number
SU772551256A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Вениаминович Николаев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1575
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1575 filed Critical Предприятие П/Я А-1575
Priority to SU772551256A priority Critical patent/SU749578A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU749578A1 publication Critical patent/SU749578A1/en

Links

Landscapes

  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ(54) STAMP FOR CUTTING PIPES

1one

Изобретение относитс  к области заготовительного производства машиностроительных заводов, а именно к устройствам дл  резки труб.The invention relates to the field of blank production of machine-building plants, namely, devices for cutting pipes.

Известен штамп дл  резки труб на заготовки , содержаш,ий основание, установленный на нем корпус со смонтированным в нем неподвижным ножом, подвижный нож, а также оправку из двух частей, одна из которых установлена в разрезаемой трубе, а друга  - в отрезаемой заготовке 1.A known stamp for cutting pipes into workpieces, containing a base, a housing mounted on it with a fixed knife mounted in it, a movable knife, and a mandrel in two parts, one of which is installed in the pipe being cut and the other in the cut workpiece 1.

Целью изобретени   вл етс  повышение )о производительности и надежности в работе.The aim of the invention is to increase productivity and reliability in operation.

Дл  этого штамп снабжен упором - съемником , установленным шарнирно на стойке, закрепленной на основании, с возможностью взаимодействи  в горизонтальном положении с частью оправки, установленной 5 в отрезаемой заготовке, при этом подвижный нож выполнен из двух подпружиненных один относительно другого вкладышей с горизонтальным разъемом, а неподвижный нож выполнен из вертикально разме- „ щенных в клиновых пазах корпуса подпружиненных вкладышей.For this, the stamp is provided with a stopper that is pivotally mounted on a stand fixed on the base, with the ability to interact in a horizontal position with a part of the mandrel mounted 5 in the cut-off workpiece, while the movable knife is made of two spring-loaded one relative to the other inserts with a horizontal connector, The fixed blade is made of vertically-spaced spring-loaded liners in the wedge grooves.

На фиг. 1 показан штамп в исходном положении , общий вид; на фиг. 2 - то же, вFIG. 1 shows a stamp in the initial position, a general view; in fig. 2 - the same in

момент отделени  заготовки от трубы; на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б фиг. 1.the moment the billet is separated from the pipe; in fig. 3 - section A-A of FIG. one; in fig. 4 - section BB of FIG. one.

Штамп дл  безотходной резки труб содержит режущую оправку, выполненную из неподвижной части 1 и подвижной части 2, наход щейс  в контакте торцом «а с подвижным упором - съемником 3, который шарниром 4 фиксируетс  в горизонтальном положении. Ось шарнира закреплена на стойке 5, установленной на основании 6, в котором находитс  окно 7 дл  удалени  изделий . Неподвижный нож 8 выполнен с дифференцированным зажимом и состоит из правого 9 и левого 10 вкладышей, разжатие которых осуществл етс  пружинами 11. Неподвижный нож установлен в неподвижном корпусе 12.The stamp for wasteless cutting of tubes includes a cutting mandrel made of a stationary part 1 and a movable part 2, which is in contact with a movable stop, a stripper 3, which is fixed in a horizontal position by the hinge 4. The hinge axis is mounted on a rack 5, mounted on a base 6, in which there is a window 7 for removing products. The stationary knife 8 is made with a differentiated clamp and consists of the right 9 and left 10 inserts, the expansion of which is carried out by springs 11. The stationary knife is installed in the fixed case 12.

Claims (1)

Подвижный нож 13 состоит из верхней части 14 с установленным в ней вкладышем 15, нижней части 16 с вкладышем 17. Верхн   и нижн   части подвижного ножа развод тс  пружинами 18. Подвижный нож фиксируетс  в исходном положении пружинами 19. Ход верхней части подвижного ножа ограничен упором 20 и ограничителем перемещени  21. Отрезаема  заготовка 22 отдел етс  от трубы 23, удал етс  упором - съемником 3. Неподвижна  1 и подвижна  2 части оправки имеют центрирующие губки 24. Неподвижна  1 и подвижна  2 части режущей оправки устанавливаютс  во внутреннюю полость трубы 23. Первоначально торец «а подвижной части режущей оправки ориентируетс  по плоскости торцовой части трубы и вместе с трубой доводитс  до упора - съемника 3. Обе части режущей оправки фиксируютс  внутри трубы центрирующими губками 24. Ползун пресса (на чертеже не показан) перемещает верхнюю часть 14 подвижного ножа 13, сжимает пружины 18, происходит плотное обжатие трубы между вкладыщами 15 и 17. После плотного обжати  трубы начнет перемещатьс  весь подвижный нож 13, сжима  пружины 19 и увлека  за собой трубу. Происходит обжатие трубы между вкладыщами 9 и 10 неподвижного ножа 8 с дифференцированным зажимом, при этом пружины II сжимаютс . Вкладыщи 9 и 10 неподвижного ножа перемещаютс  по наклонным плоскост м неподвижного корпуса 12. Дифференцированный зажим выполнен дл  плотного обжати  трубы. После плотного обжати  трубы в подвижном ноже 13 и неподвижном ноже 8 при дальнейшем опускании подвижного ножа происходит отделение заготовки 22 от трубы 23. При возвращении ползуна пресса в исходное положение, пружины И, 18, 19 возвращают все части неподвижного ножа 8 и подвижного ножа 13 в исходное положение , этим обеспечиваетс  соосность отрезанной заготовки и трубы и освобождаютс  зажимы неподвижного 8 и подвижного 13 ножей . Механизм подачи (на чертеже не показан ) трубной заготовки подает трубу на один ход подачи, при этом удал етс  отрезанна  деталь. Ход верхней части подвижного ножа ограничен упором 20 и ограничителем перемещени  21. При подаче трубной заготовки в штамп режуща  оправка, упира сь в упор - съемник 3, остаетс  неподвижной относительно всех частей штампа, тем самым плоскость разъема подвижной и неподвижной частей режущей оправки остаетс  неизменной и совпадающей с плоскостью реза, которую составл ют подвижный и неподвижный ножи. Упор - съемник 3 фиксируетс  в горизонтальном положении шарниром 4. Удаление издели  производитс  при последующем цикле отрезки за счет отклонени  упора - съемника от горизонтального положени  через окно 7 в нижней плите 6. Возвращение упора - съемника в горизонтальное положение (механизм возврата на чертеже не показан) происходит при возвращении подвижного ножа в исходное положение . При этом перед началом подачи трубы в щтамп контакт между упором - съемником и торцом «а подвижной части оправки возобновл етс . Описанна  конструкци  щтампа обладает высокой производительностью и надежностью в работе. Формула изобретени  Штамп дл  резки труб на заготовки, содержащий основание, установленный на нем корпус со смонтированным в нем неподвижным ножом, подвижный нож, а также оправку из двух частей, одна из которых установлена в разрезаемой трубе, а друга  - в отрезаемой заготовке, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и надежности работы, он снабжен упоромсъемником , установленным шарнирно на стойке, закрепленной на основании, с возможностью взаимодействи  в горизонтальном своем положении с частью оправки, установленной в отрезаемой заготовке, при этом подвижный нож выполнен из двух подпружиненных один относительно другого вкладышей с горизонтальным разъемом, а неподвижный нож выполнен из вертикально размещенных в клиновых пазах корпуса подпружиненных вкладышей, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1- Авторское свидетельство СССР № 499062, кл. В 23 D 23/04, 1973.The movable knife 13 consists of an upper part 14 with an insert 15 installed therein, a lower part 16 with an insert 17. The upper and lower parts of the movable knife are separated by springs 18. The movable knife is fixed in the initial position by springs 19. The stroke of the upper part of the movable knife is limited by the stop 20 and a movement limiter 21. The cut workpiece 22 is separated from the pipe 23, removed by an abutment-remover 3. The stationary 1 and the movable 2 parts of the mandrel have centering jaws 24. The stationary 1 and the movable 2 parts of the cutting mandrel are installed in the inner field pipe 23. Initially, the end of the movable part of the cutting mandrel is oriented along the plane of the end part of the pipe, and together with the pipe is brought to the stop - puller 3. Both parts of the cutting mandrel are fixed inside the pipe by centering jaws 24. The press slider (not shown) moves the upper part 14 of the movable knife 13, compresses the springs 18, the pipe is tightly compressed between the inserts 15 and 17. After the pipe has been compressed tightly, the entire movable knife 13 will begin to move, compress the spring 19 and carry the pipe. The tube is compressed between the inserts 9 and 10 of the fixed blade 8 with a differentiated clamp, while the springs II are compressed. The inserts 9 and 10 of the stationary knife are moved along the inclined planes of the stationary body 12. A differentiated clamp is made to tightly crimp the pipe. After a tight compression of the pipe in the movable knife 13 and the stationary knife 8, when the movable knife is further lowered, the workpiece 22 is separated from the pipe 23. When the press slide returns to its original position, the springs And 18, 19 return all parts of the fixed knife 8 and the movable knife 13 the initial position, this ensures the coaxiality of the cut billet and the pipe and releases the clamps of the stationary 8 and the movable 13 knives. A feed mechanism (not shown in the drawing) of the billet feeds the pipe for one feed stroke, while removing the cut piece. The stroke of the upper part of the movable knife is limited by the stop 20 and the movement limiter 21. When the tubular billet is fed into the die, the cutting mandrel rests against the abutment 3, remains stationary relative to all parts of the die, thereby the plane of the movable and stationary parts of the cutting mandrel remains unchanged and coinciding with the cutting plane, which make up the movable and fixed knives. The stop - puller 3 is fixed in a horizontal position by the hinge 4. The product is removed during a subsequent cut cycle due to the rejection of the stop - puller from the horizontal position through the window 7 in the bottom plate 6. Return of the stop - puller to the horizontal position (return mechanism is not shown in the drawing) occurs when the movable knife returns to its original position. At the same time, before starting the supply of the pipe to the chip plate, the contact between the stop-puller and the end of the moving part of the mandrel is resumed. The design of the chipboard has high performance and reliability in operation. Claims of the Invention A stamp for cutting pipes into workpieces, comprising a base, a housing mounted thereon with a fixed knife mounted therein, a movable knife, and a mandrel in two parts, one of which is installed in the pipe being cut and the other in the cut workpiece, differing in that, in order to improve performance and reliability of work, it is equipped with an orifice plate mounted pivotally on a rack fixed on the base, with the possibility of interaction in its horizontal position with a part of the mandrel, the movable knife is made of two inserts springed one against the other with a horizontal connector, and the motionless knife is made of spring-loaded inserts vertically placed in the wedge grooves of the body. Sources of information taken into account in the examination 1- USSR Author's Certificate No. 499062, cl. On 23 D 23/04, 1973.
SU772551256A 1977-10-03 1977-10-03 Die for cutting tubes SU749578A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772551256A SU749578A1 (en) 1977-10-03 1977-10-03 Die for cutting tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772551256A SU749578A1 (en) 1977-10-03 1977-10-03 Die for cutting tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU749578A1 true SU749578A1 (en) 1980-07-23

Family

ID=20736399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772551256A SU749578A1 (en) 1977-10-03 1977-10-03 Die for cutting tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU749578A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2540018A1 (en) * 1983-01-31 1984-08-03 Pont A Mousson METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING FROM A TUBULAR PIECE SUCH AS A CAST IRON PIPE WITH THE END OF A THREAD
US4846029A (en) * 1987-03-05 1989-07-11 Mechatherm Engineering Limited Shearing method and apparatus
DE4142386A1 (en) * 1991-12-20 1993-06-24 Bayerische Motoren Werke Ag Machine for cutting rods and tubes to length - has swinging guide sleeve to take cut lengths and act as stop for material to be cut
US6748785B1 (en) * 1999-10-15 2004-06-15 Hatebur Umformmaschinen Ag Forming machine with cutting device
EP1520649A2 (en) * 2003-10-01 2005-04-06 Helmut Schuster Cutting unit for an impact cutting device and die element therefor

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2540018A1 (en) * 1983-01-31 1984-08-03 Pont A Mousson METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING FROM A TUBULAR PIECE SUCH AS A CAST IRON PIPE WITH THE END OF A THREAD
US4846029A (en) * 1987-03-05 1989-07-11 Mechatherm Engineering Limited Shearing method and apparatus
DE4142386A1 (en) * 1991-12-20 1993-06-24 Bayerische Motoren Werke Ag Machine for cutting rods and tubes to length - has swinging guide sleeve to take cut lengths and act as stop for material to be cut
US6748785B1 (en) * 1999-10-15 2004-06-15 Hatebur Umformmaschinen Ag Forming machine with cutting device
EP1520649A2 (en) * 2003-10-01 2005-04-06 Helmut Schuster Cutting unit for an impact cutting device and die element therefor
EP1520649A3 (en) * 2003-10-01 2005-05-18 Helmut Schuster Cutting unit for an impact cutting device and die element therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU749578A1 (en) Die for cutting tubes
US2287214A (en) Means for making articles having a polygonal cross section or the like
US4073425A (en) Method of and apparatus for manufacturing double contact rivets
CN109047597B (en) Buckle processing method and composite die thereof
SU1031652A1 (en) Tube cutting apparatus
US2633890A (en) Punching apparatus
SU975254A1 (en) Die for cutting tubes
SU454098A1 (en) Stamp for cutting metal workpieces with axial pressing
GB1156569A (en) Multistage press for the production of workpieces whose axial length is short as compared with their diameter
SU1186407A1 (en) Device for cutting rod material
CN111185515A (en) Bar cutting die
SU1595611A1 (en) Progressive die for producing contact lugs of electric connectors
SU1143531A1 (en) Clamping device
SU1318330A1 (en) Compound dies
SU1063523A1 (en) Die for stamping parts
SU1484404A1 (en) Die for bending sheet-material parts
US3068549A (en) Apparatus for manufacturing zipper fastener stringers
SU1382602A1 (en) Die for cutting bar material
JPS60242911A (en) Pipe cutting device
SU929348A1 (en) Die for cutting-off workpieces from rod
SU499062A1 (en) Pipe Cutting Stamp
SU540692A1 (en) Stamp for processing sheet material
RU2015863C1 (en) Die for cutting bar material
SU1196167A1 (en) Mandrel to pipe-cutting die
SU1020179A1 (en) Apparatus for making plates of sleeve-roller chains