RU2015863C1 - Die for cutting bar material - Google Patents
Die for cutting bar material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015863C1 RU2015863C1 SU5046050A RU2015863C1 RU 2015863 C1 RU2015863 C1 RU 2015863C1 SU 5046050 A SU5046050 A SU 5046050A RU 2015863 C1 RU2015863 C1 RU 2015863C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slider
- axial support
- stamp
- die
- plate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения пруткового материала на заготовки длиной, меньшей их диаметра, с предварительной формовкой. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the procurement of machine-building enterprises for the separation of bar material into billets with a length shorter than their diameter, with preliminary molding.
Известен ряд конструкций устройств для резки сортового проката, в частности на заготовки длиной меньшей диаметра, с использованием осевого подпора. Однако известные штампы являются практически неработоспособными, так как усилие осевого подпора в них создается за счет упругих деформаций элементов конструкции, величина которого составляет реально сотые доли миллиметра, и практическая регулировка необходимого усилия осевого подпора не представляется возможной. A number of known designs of devices for cutting long products, in particular on workpieces with a length of a smaller diameter, using axial support. However, the known dies are practically inoperable, since the axial support force in them is created due to elastic deformations of structural elements, the value of which is actually hundredths of a millimeter, and practical adjustment of the necessary axial support force is not possible.
Известен штамп для резки пруткового материала, который содержит основание с неподвижным втулочным ножом и системой радиального зажима прутка, состоящей из прижимной планки и плиты с упором, а также подвижный в корпусе ползун с втулочным ножом, толкателем осевого подпора, кинематически связанного с верхней плитой. Кинематическая связь выполнена в виде расположенного над подвижным ножом Г-образного коромысла, одно плечо которого выполнено с возможностью образования шарнирной связи с подвижным ножом, а другое расположено с возможностью взаимодействия со свободным торцом толкателя и хвостовика, установленного на коромысле с возможностью регулировочного перемещения вдоль него и взаимодействия с верхней подвижной плитой. A known stamp for cutting bar material, which contains a base with a fixed sleeve knife and a radial clamping system for the rod, consisting of a pressure plate and plate with a stop, as well as a movable slider in the body with a sleeve knife, an axial support pusher kinematically connected with the top plate. The kinematic connection is made in the form of a L-shaped rocker located above the movable knife, one shoulder of which is made with the possibility of articulating communication with the movable knife, and the other is arranged to interact with the free end of the pusher and the shank mounted on the beam with the possibility of adjusting movement along it and interaction with the upper movable plate.
Данная конструкция решает лишь одну задачу - отрезку заготовок, тогда как в производстве отрезка является лишь заготовительной операцией, после которой следуют такие операции объемной штамповки, как прошивка, выдавливание и т.д., выполняемые другим инструментом на других единицах оборудования. This design solves only one problem - cutting blanks, while in the production of the cut is only a procurement operation, followed by such operations of stamping, such as flashing, extruding, etc., performed by another tool on other pieces of equipment.
Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в совмещении операции отрезки заготовки с операцией предварительной прошивки этой заготовки. The technical result provided by the invention consists in combining the operation of cutting the workpiece with the operation of pre-flashing this workpiece.
Сущность изобретения заключается в том, что в штампе, содержащем корпус с неподвижным ножом и системой радиального зажима прутка, состоящей из прижимной планки, буфера и плиты с упором, а также подвижный в корпусе ползун с втулочным ножом, толкателем осевого подбора и Г-образным коромыслом, толкатель осевого подпора выполнен в виде соосной системы, включающей пуансон со съемником и пружинным буфером, установленные с возможностью взаимного перемещения в ползуне штампа. The essence of the invention lies in the fact that in a stamp containing a housing with a fixed knife and a radial clamping system of the bar, consisting of a clamping plate, a buffer and a plate with an emphasis, as well as a movable slider in the housing with a sleeve knife, axial selection pusher and L-shaped rocker , the axial support pusher is made in the form of a coaxial system, including a punch with a puller and a spring buffer, installed with the possibility of mutual movement in the stamp slider.
Выполнение толкателя осевого подпора в виде такой системы позволяет одновременно с отрезкой заготовки за один рабочий ход производить операцию предварительной прошивки (или наметки под прошивку) посредством пуансона на глубину, конструктивно определяемую величиной зазора Z под действием усилия осевого подпора, передаваемого Г-образным коромыслом. Execution of the axial support pusher in the form of such a system allows simultaneously with the cutting of the workpiece in one working stroke to perform the preliminary flashing operation (or basting for the flashing) by means of a punch to a depth structurally determined by the clearance Z under the action of the axial support force transmitted by the L-shaped beam.
На чертеже показан штамп, продольный разрез. The drawing shows a stamp, a longitudinal section.
Штамп для резки пруткового материала содержит корпус 1 с неподвижным ножом 2 и системой радиального зажима прутка, состоящей из прижимной планки 3, буфера 4 и плиты 5 с упором 6, подвижный в корпусе ползун 7 с ножом 8 и толкателем осевого подпора, выполненным в виде соосной системы, включающей пуансон 9 со съемником 10 и пружинным буфером 11, установленные с возможностью взаимного перемещения в ползуне штампа. На ползуне установлено коромысло 12 с подвижным по его длине хвостовиком 13. The stamp for cutting bar material comprises a
Ход ползуна ограничивается упором 14, сверху - ограничителем 15, а возврат ползуна после отрезки заготовки в исходное положение осуществляется пружиной 16. The stroke of the slider is limited by the
Штамп работает следующим образом. The stamp works as follows.
Пруток 17 через неподвижный нож 2, укрепленный в корпусе 1, и систему радиального зажима подают в нож 8, укрепленный в ползуне 7, на необходимую величину и начинают опускать верхнюю плиту пресса. Дойдя до упора 6, верхняя плита пресса через плиту 5, буфер 4 и прижимную планку 3 зажимает пруток в радиальном направлении за счет упругой деформации буфера. Затем плита пресса начинает воздействовать на хвостовик 13, и это усилие передается посредством коромысла 12 на ползун 7 и пуансон 9, который производит предварительную прошивку отрезаемой заготовки на глубину, соответствующую глубине зазора Z. The
Распределение усилий происходит следующим образом. The distribution of effort is as follows.
= (1) где Pпр - усилие предварительной прошивки;
Pотр - усилие отрезки;
l2 - плечо силы отрезки;
l1 - плечо силы осевого подпора и прошивки. = (1) where P pr is the pre-flashing force;
P OTR - force segments;
l 2 - shoulder strength segments;
l 1 - shoulder axial support forces and firmware.
Так как Pотр - величина постоянная для данного сортамента материала, а величину Pпр определяют как минимальное усилие, необходимое для прошивки заготовки, то выражение (1) целесообразно привести к следующему виду:
l1≥ · l2 (2)
Таким образом, настройка штампа на конкретный типоразмер детали осуществляется установкой соответствующего инструмента и расчетом и установкой плеча силы прошивки l1.Since P neg is a constant value for a given range of materials, and the value of P ol is defined as the minimum force required for flashing a workpiece, expression (1) should be reduced to the following form:
l 1 ≥ L 2 (2)
Thus, the stamp is set to a specific standard size of the part by installing the appropriate tool and calculating and installing the shoulder of the firmware force l 1 .
После внедрения пуансона в заготовку на величину зазора Z усилие осевого сжатия от коромысла начинает передаваться также и съемником 10. Это создает в зоне резки оптимальные условия - условия всестороннего сжатия. After the punch is inserted into the workpiece by the clearance value Z, the axial compression force from the beam also starts to be transmitted by the puller 10. This creates optimal conditions in the cutting zone — conditions of comprehensive compression.
После отрезки заготовки ползун 7 продолжает опускаться и доходит до упора 14, а плита пресса продолжает движение, коромысло 12 начинает поворачиваться, выталкивая заготовку из ножа 8 пуансоном 9. Одновременно с этим происходит снятие заготовки с пуансона 9 съемником 10 под действием пружинного буфера 11. После этого заготовка удаляется на провал. При ходе плиты пресса вверх пружина 16 возвращает ползун 7 в исходное положение, определяемое ограничителем 15. After cutting the workpiece, the
По сравнению с известным предлагаемая конструкция штампа позволяет обеспечить совмещение операции отрезки и предварительной прошивки заготовки, что позволяет значительно снизить трудоемкость изделия. Compared with the known, the proposed design of the stamp allows for the combination of the operation of segments and preliminary flashing of the workpiece, which can significantly reduce the complexity of the product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5046050 RU2015863C1 (en) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | Die for cutting bar material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5046050 RU2015863C1 (en) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | Die for cutting bar material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015863C1 true RU2015863C1 (en) | 1994-07-15 |
Family
ID=21606150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5046050 RU2015863C1 (en) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | Die for cutting bar material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2015863C1 (en) |
-
1992
- 1992-06-04 RU SU5046050 patent/RU2015863C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1486276, кл. B 23D 23/00, 1989. * |
Соловцов С.С. Безотходная резка сортового проката в штампах, М.: Машиностроение, 1985, с.130, рис.109, с.133, рис.113. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7212920B2 (en) | cutting device | |
RU2593806C2 (en) | Matrix for cutting device | |
KR102284558B1 (en) | Sideways forming | |
RU2015863C1 (en) | Die for cutting bar material | |
CN216828346U (en) | Automatic unloading frock of going up of punch press | |
SU749578A1 (en) | Die for cutting tubes | |
KR20070060547A (en) | Cam pierce apparatus for press metal mold | |
SU1074626A1 (en) | Blanking die | |
CN111185515A (en) | Bar cutting die | |
CN218798507U (en) | Special-shaped channel steel punching shear device | |
RU2252097C1 (en) | Die set for reversing blanking | |
SU1169777A1 (en) | Multipurpose die for bending piece blanks | |
US5893290A (en) | Screwhead forming apparatus | |
RU2306191C2 (en) | Die set for reverse blanking | |
SU925484A1 (en) | Die for reversive drawing | |
RU2187400C1 (en) | Die set for finish blanking | |
EP0414973A1 (en) | A die set for forging knife-edge of tapping screw | |
SU1706776A1 (en) | Press tool for die forging | |
SU1143531A1 (en) | Clamping device | |
SU1773594A1 (en) | Die for cutting rods into dimensional blanks | |
SU1489897A1 (en) | Successive-action combination die set for making hollow thin-wall rivets | |
SU1719164A2 (en) | Die for cutting rod material | |
SU1303245A1 (en) | Die for extruding rod parts | |
SU616069A1 (en) | Rolled stock cutting die | |
SU1486276A1 (en) | Die for cutting bar stock |