SU1318330A1 - Compound dies - Google Patents
Compound dies Download PDFInfo
- Publication number
- SU1318330A1 SU1318330A1 SU853882112A SU3882112A SU1318330A1 SU 1318330 A1 SU1318330 A1 SU 1318330A1 SU 853882112 A SU853882112 A SU 853882112A SU 3882112 A SU3882112 A SU 3882112A SU 1318330 A1 SU1318330 A1 SU 1318330A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ejector
- punch
- crimping
- plate
- protrusion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл обработки листового материала . Цель изобретени - увеличение высоты борта. Дл этого в штампе дл отбортовки, содержащем в одной части пуансон (П) дл отбортовки, а в другой части - матрицу, выталкиватель и инструмент дл разделени материала в виде выступа -на торце выталкивател . Этот выступ выполнен в виде конуса, а выталкиватель установлен на траверсе, взаимодействующей с толкател ми. При зажиме материала между П и выступом происходит его разделение без отхода, а при дальнейшем перемещении отбортовочного П происходит отбортовка, при которой выталкиватель перемещаетс синхронно с П. 2 ил. 00 00 со соThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for processing sheet material. The purpose of the invention is to increase the height of the bead. To do this, in the stamp for flanging, containing in one part a punch (P) for flanging, and in the other part - a matrix, an ejector and a tool for separating the material in the form of a protrusion on the end of the ejector. This protrusion is made in the form of a cone, and the ejector is mounted on a traverse that interacts with the pushers. When the material is clamped between the П and the protrusion, it is separated without waste, and upon further movement of the crimping P, flanging occurs, in which the ejector moves synchronously with P. 2 Il. 00 00 with co
Description
113113
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл обработки листового материала .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for processing sheet material.
Цель изобретени - увеличение высоты борта.The purpose of the invention is to increase the height of the bead.
На фиг. 1 изображен штамп в момент начала отбортовки; на фиг, 2 - то же, в момент окончани отбортовки.FIG. 1 shows a stamp at the beginning of the flanging; Fig. 2 is the same at the time of the flanging end.
Штамп содержит установленные на верхней плите 1 штампа пуансон 2 дл отбортовки отверсти , закрепленный при помощи пуансонодержател 3, и толкатели 4, закрепленные в резьбовых отверсти х 5 в верхней плите 1. Дл предотвращени самопроизвольного выкручивани и дл регулировки по высоте на верхнем резьбовом конце толкателей 4 установлены гайки 6„ На верхней плите 1 установлен также подпружиненный прижим 7, На нижней плите 8 установлена отбортовочна матрица 9, выталкиватель 10 с инструментом 11 в виде конуса дл разделени материалов и траверса 12, св занна при помощи толкателей 13 с буфером (пе показан ) ,The stamp contains a punch 2 for flanging a hole mounted on the top plate 1, fixed by means of a punch holder 3, and pushers 4 fixed in threaded holes 5 in the top plate 1. To prevent spontaneous unscrewing and height adjustment on the upper threaded end of the pushers 4 6 nuts are installed. A spring-loaded clamp 7 is also installed on the top plate 1. On the bottom plate 8 there is a crimping matrix 9, an ejector 10 with a tool 11 in the form of a cone for separating materials and traverse and 12, connected by means of pushers 13 to a buffer (not shown),
Заготовка обозначена позицией 14.The workpiece is indicated by the position 14.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
При ходе ползуна пресса вниз верхн плита 1 штампа с отбортовочным |Пуансоном 2 перемещаетс вниз. Подпружиненный прижим 7 прижимает заго,- товку 14 к верхней плоскости отбор- товочной матрицы 9, после контакта нижней ступени отбортовочного пуансона 2 с материалом заготовки 14 происходит деформаци материала под дей- ствием рабочей сферической части пуансона 2, ас противоположной стороны в мат ериал внедр етс конус 11 . Происходит разделение материала заготовки 14 по оси отбортовочного пуансона 2 и конуса 11. Дл предотвращени затуплени рабочих частей инструмента от соударени отбортовочно0 2As the press ram moves downward, the top plate of the punch 1 with the crimping | Punch 2 moves down. The spring-loaded clamp 7 presses the clamp, 14 to the upper plane of the sampling matrix 9, after the lower stage of the crimping punch 2 contacts the workpiece material 14, the material undergoes deformation under the action of the working spherical part of the punch 2, and the opposite side into the material. cone 11. The material of the workpiece 14 is separated along the axis of the crimping punch 2 and the cone 11. To prevent the working parts of the tool from blunting from collision of the crimping0 2
го пуансона 2 с конусом 11 при дальнейшем ходе пуансона 2 вниз толкатели 4 вход т в контакт с плоскостью траверсы 12 и перемещает ее такжеgo punch 2 with a cone 11 with the further course of the punch 2 down the pushers 4 come into contact with the plane of the crosspiece 12 and moves it also
вниз 5 при этом вниз перемещаетс и выталкиватель 10, установленный на траверсе 12. Отбортовочный пуансон 2, перемеща сь вниз, отбортовывает отверстие в заготовке 14 по внутр енней поверхности отбортовочной матрицы 9.the downward 5 is moved downwards and the ejector 10 mounted on the crosspiece 12. The bending punch 2, moving down, beads the hole in the workpiece 14 along the inner surface of the bending die 9.
При ходе ползуна пресса вверх подпружиненный прижим 7 снимает заготовку 14 с отбортованным отверстием с отбортовочного пуансона 2.During the progress of the press slide upward, the spring-loaded clamp 7 removes the workpiece 14 with the flanged hole from the crimping punch 2.
Предлагаемое изобретение позволит получать заготовки с высоким бортом при небольшом диаметре дл нареза- ни внутренней резьбы.The present invention will allow to produce billets with a high side with a small diameter for cutting internal thread.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853882112A SU1318330A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Compound dies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853882112A SU1318330A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Compound dies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1318330A1 true SU1318330A1 (en) | 1987-06-23 |
Family
ID=21172363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853882112A SU1318330A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Compound dies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1318330A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102527759A (en) * | 2010-12-14 | 2012-07-04 | 深圳亿和模具制造有限公司 | Hole flanging method and die for forming high flange on thin plate |
CN103464612B (en) * | 2013-09-30 | 2015-07-29 | 大连益联金属成型有限公司 | A kind of terminal box upper surface hole flanging mold |
-
1985
- 1985-04-08 SU SU853882112A patent/SU1318330A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1074632, кл. В 21 D 37/00, В 21 D 35/00, 29.10.82. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102527759A (en) * | 2010-12-14 | 2012-07-04 | 深圳亿和模具制造有限公司 | Hole flanging method and die for forming high flange on thin plate |
CN103464612B (en) * | 2013-09-30 | 2015-07-29 | 大连益联金属成型有限公司 | A kind of terminal box upper surface hole flanging mold |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1318330A1 (en) | Compound dies | |
JPH07314057A (en) | Press die structure | |
SU1074626A1 (en) | Blanking die | |
SU841727A1 (en) | Die for blanking, drawing,punching and flanging | |
SU579864A3 (en) | Die set for manufacturing blanks of sleeve type | |
SU1031580A1 (en) | Finish blanking die | |
CN218283437U (en) | Stamping die ejecting structure that delays | |
SU1655617A1 (en) | Die | |
SU1238875A1 (en) | Die for multipositional stamping | |
SU1382602A1 (en) | Die for cutting bar material | |
SU1329870A1 (en) | Die for piercing holes | |
SU1409413A1 (en) | Die for cutting tubes into metered billets | |
SU1556793A1 (en) | Blanking die | |
SU1357105A1 (en) | Piercing die | |
SU409767A1 (en) | ||
SU1362574A1 (en) | Die for dividing merchant shapes | |
SU1301525A1 (en) | Combined die of progressive action for manufacturing parts of bushing type,,particularly,,hollow thin-walled rivets | |
RU1807907C (en) | Finishing cutting die | |
JPS6319286B2 (en) | ||
SU1225665A2 (en) | Die set for enclosed three-dimensional forming | |
SU1360856A1 (en) | Die for piercing holes in a wall of a hollow articles | |
SU721183A1 (en) | Combination-type trimming die | |
SU778874A1 (en) | Combination-action die | |
SU1266635A1 (en) | Die pressing parts | |
SU1215801A1 (en) | Compound die |