SU743748A1 - Apparatus for forming and tightening reels - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть исполь зовано в отделочных цехах по упаковке мотков проволоки. Известно устройство дл  формировани  и уплотнени  мотка проволоки, содержащее фигурку, вращающуюс  на круге вокруг своей ocvi с возможностью опрокиды вани , гибкие нажимные элементы, обхва тывающие витки мотка, силовой цилиндр и стойку LM Недостатком данного устройства  вл етс  то, что оно не приспособлено дл . обв зки сильно расширенных мотков проволоки из высок6; глеродистой стали. Известно также устройство шш (Цчэрмовани  и уплотнени  мотка, содержащее стойку, щарнирно соединенную со стойкой полую осъ, установленные ка полой оси поворотную фигурку, гибкие нажимные эле менты и механизм привода ут жкн нажимных элементов 2,(54) FORMING AND SEALING DEVICE The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in finishing workshops for packing wire balls. A device for forming and compacting a coil of wire, containing a figure rotating on a circle around its ocvi with the possibility of vanishing tilts, flexible pressure elements, covering coils of the coil, ram cylinder and LM rack, is known. The disadvantage of this device is that it is not adapted for. bindings of highly extended bundles of wire of high 6; carbon steel. It is also known a device shsh (tschermovani and a hank seam containing a stand, a hollow axle pivotally connected to the stand, a rotary figure mounted on a hollow axis, flexible pressure elements and a mechanism for driving the pressing elements 2,

МОТКА При производстве высокоуглеродистой проволоки диаметром от 44 мм и выше мотки поступают на фигурКи распушенными. Коэффициент заполнени  (в нормальном сечении) таких мотков составл ет всего 0,15. Дл  получени  компактного мотки коэ({)фициент заполнени  (теоретически) Должен составл ть О,785, т.е. площадь поперечного сечени  должна быть уменьшена в 5 раз, а радиус такого мотка уменьшаетс  в Vs 2,35 раза. Во столько же раз соответственно уменьшаетс  перйметр мотка и длина его охвата нажимными элементами. При значительных размерах мотков разница в длинах охвата мотка нажимными элементами достаточно велика и дл  обеспечени  необходимого хода цилиндра требуетс  увеличивать высоту фигурки. Если высоту фигурки не увеличивать, то требуетс  предварительна  ручна  регулировка длины нажимных элементов, а также повто рение ходов цилиндра, особенно при обработке больших мотков, что ограничиваетWRAP In the production of high carbon wire with a diameter of 44 mm and above, the coils are fed to the figures fluff. The fill factor (in normal section) of these skeins is only 0.15. To obtain a compact coil coil ({), the filling factor (theoretically) should be O, 785, i.e. the cross-sectional area must be reduced by 5 times, and the radius of such a skein is reduced by Vs 2.35 times. At the same time, the skein gauge and the length of its coverage with pressure elements are reduced accordingly. With a large size of the coils, the difference in the length of the coil's span by the push elements is large enough, and in order to provide the required cylinder stroke, it is necessary to increase the height of the figure. If the height of the figure is not increased, a preliminary manual adjustment of the length of the pressure elements is required, as well as the repetition of the cylinder strokes, especially when processing large skeins, which limits

технологические возможности и снижает производительность труда.technological capabilities and reduces productivity.

Цель исобретени  - расширение технологических возможностей устройства и сокращение его габаритовThe purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the device and the reduction of its dimensions.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено шарнирно закрепленным на фигурке двуплечим рычагом и направл ющими роликами, а механизм привода ут жки нажимных элементов выполнен в виде установленного на полой оса барабана с канавками, зубчатого венца с внутренними зубь ми, закрепленного на барабане , установленного внутри полой оси вала, закрепленного на валу шестерни, наход щейс  в зацеплении с зубчатым венцом с внутренними зубь ми, реверсив ного привода и предохранительной муфты, св зывающей привод с валом, причем концы нажимных элементов жестко аакреп- 20 This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a double-arm lever and guide rollers hinged on the figure, and the weighting mechanism of the pressure elements is designed as a drum with grooves mounted on a hollow wasp, an internal gear teeth mounted on the drum and installed inside a hollow shaft axis mounted on a gear shaft that meshes with a ring gear with internal teeth, a reversing drive and a safety coupling connecting the drive to the shaft, with the ends azhimnyh elements 20 rigidly aakrep-

лены на наружной поверхности канавок барабана, двуплечий рычаг установлен на фигурке с возможностью взаимодействи  одним плечом с барабаном, а другим плечом с полой осью, а направл ющие ролики установлены на фигурке на уровне уплотн емого мотка напротив соответствующих канавок барабана.The levers are mounted on the outer surface of the grooves of the drum, the double-arm lever is mounted on the figure so that one arm can interact with the drum and the other arm with a hollow axis, and the guide rollers are mounted on the figure at the level of the compacted skein opposite the corresponding drum grooves.

На фиГо 1 изображено устройство с разрезом по оси фигурки и фиксатора в по ложении перед уплотнением мотка (фигурка соединена с выт жным барабаном); на фиг. 2 - то же, в положении после уплотнени  мотка (фигурка соединена с неподвижной осью) J на фиг. 3 - вид А на фиг. Устройство дл  формовани  и уплотне- ни  мотка содержит стойку 1, соединенну шарнирко 2 с полой осью 3. На оси 3 установлена с возможностью опрокидывани  поворотна  фигурка 4, на Которой закреплены нажимные элементы 5 и 6. Элементы 5 выполнены, из нитевидного материала, например троса или шнура, а элементы 6 из цепей. В элементы 6 включены пружины 7, одним концом закрепленные в петл х 8 на фигурке 4. На концах нажимных элементов 5 закреплены крюки 9, которые в положении перед ув зкой мотка перекинуты .через направл ющие ролики 10, жестко закрепленные на фигурке 4, а сами крюки 9 надеты на петли 11 на фигурке 4. Другие концы элементов 6 жестко закреплены на барабане 12, установленном на полой оси 3 на подшипниках 13, Барабан 12 снабжен 4-м  кольцевыми канавками, в каждой из которых закреплено по одномуFig 1 shows a device with a cut along the axis of the figure and the lock in position before compaction of the coil (the figure is connected to a stretch drum); in fig. 2 is the same in the post-compaction position of the coil (the figure is connected to a fixed axis) J in FIG. 3 is a view A of FIG. The device for forming and compacting the coil contains a stand 1 connected by a hinge 2 with a hollow axis 3. On the axis 3 there is a rotatable figure 4 mounted with the possibility of tilting, on which the pressure elements 5 and 6 are fixed. The elements 5 are made of filamentary material, for example a cable or cord, and the elements of 6 of the chains. The elements 6 include springs 7, one end secured in loops x 8 on the figure 4. At the ends of the pressure elements 5, hooks 9 are fixed, which in the position before hooking the skein are thrown over the guide rollers 10 rigidly fixed on the figure 4, and the hooks 9 are mounted on the hinges 11 on the figure 4. The other ends of the elements 6 are rigidly fixed on the drum 12 mounted on the hollow axis 3 on the bearings 13, the drum 12 is equipped with 4 circular grooves, each of which is fixed one by one

нажимному элементу 5 и на уровне каждой из них на фигурке 4 установлено по одному направл ющему ролику 14. Внутренний зубчатый венец 15 барабана 12 находитс  в зацеплении с шестерней 16, через окно 17 в полой оси 3,The pressure element 5 and at the level of each of them on the figure 4 are mounted along one guide roller 14. The internal gearing 15 of the drum 12 is engaged with the gear 16, through the window 17 in the hollow axis 3,

Шестерн  16 посажена на вал 18, расположенный эксцентрично внутри полой оси 3 на подшипниках 19. Вал 18 помещен в стакан 20, который жестко закреплен на оси 3. На другом конце вала 18 -установлена с возможностью продольного перемещени  по валу 18 подпружиненна  пружиной 21 полумуфта 22 разъемной предохранительной муфты 23, друга  полумуфта 24 которой жестко посажена на вал реверсивного электродвигател  25.The gear 16 is seated on a shaft 18 located eccentrically inside the hollow shaft 3 on bearings 19. The shaft 18 is placed in a cup 20, which is rigidly fixed on axis 3. At the other end of the shaft 18, spring-loaded half-coupling 22 is mounted with longitudinal movement along shaft 18 detachable safety clutch 23, another half coupling 24 which is rigidly mounted on the shaft of the reversible electric motor 25.

На фигурке 4 шарниром 26 закреплен двуплечий рычаг 27, одно плечо 28 кото-On the figure 4, the hinge 26 is fixed to a double-arm lever 27, one shoulder 28 of which

зов ЗО на барабане 12, а другое плечо 31 при набегании на него втулки 32 входит в один из пазов 33 на полой оси 3. Втулка 32 перемещаетс  вдоль полой оси 3 двум  штангами 34, помещенными в направл ющих 35, жестко закрепленнь1Х на стойке 1.Call ZO on the drum 12, and the other arm 31 when the sleeve 32 rushes onto it, enters one of the slots 33 on the hollow axis 3. The sleeve 32 moves along the hollow axis 3 by two rods 34 fixed in guides 35 rigidly fixed on the rack 1.

Штанги 34 шарнирно закреплены на рычаге 36, на конце которого жестко рого пружиной 29 вводитс  в один из папосажена педаль 37, подпружиненна  пружиной 38. .Под рычагом 36 установлен конечный выключателг, 39, а подполумуфтой 22 - конечный выключатель 40. Моток 41 проволоки укладывают на фигурку 4. Устройство работает следующим образом . Рыхлый моток 41 кладут на фигурку 4, Крюк 9 нажимного элемента 5 снимают с петли 11 и, обвива  элементом 5 моток 4-1, соедин ют крюк 9 с наружной стороны мотка с ближайшим звеном подводимой одновременно цепи 6 без применени  физических усилий. Поворачива  фигурку 4 вокруг оси поочередно набрасывают крюки 9 на звень  цепей. Затем нажимают на педаль 37, при этом рычаг 36 перемещает втулку 32 вверх вдоль оси 3, при этом втулка 32 набегает скосом на плечо 31 рычага 27 и вводит его в один из пазов 33 оси 3. Другое плечо 28 рычага 27, преодолева  усийие пружины 29, выходит из паза 30 на барабане 12, тем самым освобожда  его от фигурки 4. Сжима  пружину 38,. рычаг 36 перемещаетс  вниз и воздействует на конечный выключатель 39, который подготавливает схему включени  электродвигател  25.The rods 34 are hinged on the lever 36, at the end of which a rigid spring 29 is inserted into one of the pedal pedals 37 spring loaded 38. The limit switch 39 is installed under the lever 36, and the sub-coupling 22 has a limit switch 40. The wire 41 is laid on Figure 4. The device operates as follows. The loose skein 41 is placed on the figure 4, the hook 9 of the pressure element 5 is removed from the loop 11 and, wrapping the element 5 of the coil 4-1, connect the hook 9 on the outer side of the coil to the closest link of the simultaneously supplied chain 6 without applying physical effort. Turning the figure 4 around the axis alternately throw hooks 9 on the links of the chains. Then press the pedal 37, while the lever 36 moves the sleeve 32 up along the axis 3, while the sleeve 32 slides over the shoulder 31 of the lever 27 and introduces it into one of the grooves 33 of the axis 3. The other shoulder 28 of the lever 27, overcoming the spring 29 , comes out of the groove 30 on the drum 12, thereby releasing it from the figure 4. Squeezing the spring 38 ,. the lever 36 moves down and acts on the limit switch 39, which prepares the start-up circuit of the electric motor 25.

Затем включают электродвигатель 25, который враща сь по часовой стрелке через муфту 23, вал 18, шестерню 16 и зубчатый венец 15, передает вращение барабану 12.Then turn on the electric motor 25, which rotates clockwise through the coupling 23, the shaft 18, the gear 16 and the gear rim 15, transmits the rotation to the drum 12.

Барабан 12, враща сь, наматывает на себ  нажимные элементы 5, по одному на каждую канавку через направл ющие ролики 14. Нажимные элементы 5 и 6 уменьшают периметр мотка 41, производ т при этом его формовку и уплотнение. Фигурка 4 остаетс  неподвижной относительно барабана 12, так как она зафиксирована на полой оси 3. Если даже один из элементов 5 предварительно вручную ут нут луч , ше других и формирует моток до полого соприкосновени  в нем витков раньше дру гих, то, несмотр  на это, другие элементы 5 и 6, перемеща сь, продолжают формовать моток, так как пружина 7 ут нутого раньше других элемента Q, начинает раст гиватьс , не ослабл   его ут жку и не преп тству  ут жке остальных элементов 5 и 6. Вращение электродвигател  25 производитс  до полной ут жки всех элементов 5 и 6, после чего вследствие увеличени  крут щего момента полумуфта 22 выходит из зацеплени  с полу муфтой ,24. Вращение барабана 12 прекращаетс , а электродвигатель 25 отключаетс  конеч ным выключателем 40. После остановки электродвигател  25 отпускают педаль 37, при этом пружина 38, воздейству  на рычаг 36 и штанги 34, перемещает втулку 32 в крайнее нижнее положение, освобожда  плечо 31 рычага 27. Плечо 28 рычага 27 пружиной 29 вводитс  в один из пазов 30 барабана 12, фиксиру  его с фигуркой 4. Фигурка 4 при этом отсоедин етс  от полой оси 3 и входит в зацепление с барабаном 12. При повороте фигурки 4 под ув зку она вращаетс  вместе с барабаном, предотвраща  тем самым раскрутку нажимных элементов 5 и 6. Производ т ув зку мотка 41 в нескольких точках без применени  больших физических усилий, поворачива  фигурку 4 вокруг оси 3. Затем снова нажимают на педаль 37 тем самым освобожда  барабан 12 от фигурки 4, при этом срабатывает конечный выключатель 39 и включает реверс электродвигател  25, который враща сь (против часовой стрелки) через муфту 23, вал 18 и щестерню 16 передает вращение барабану 12, разматыва  нажимные элементы 5 и 6. После размотки нажимныхThe drum 12 rotates to wind the pressure elements 5, one for each groove, through the guide rollers 14. The pressure elements 5 and 6 reduce the perimeter of the coil 41 and form and seal it. Figure 4 remains stationary with respect to drum 12, since it is fixed on a hollow axis 3. If even one of the elements 5 is preliminarily manually subtracting the beam, the others and form a coil until the coils are hollow in it before the other, then, in spite of this, the other elements 5 and 6, moving, continue to form the coil, because the spring 7 of the previously depressed other element Q begins to stretch, not loosening its tightening and not preventing the rest of the other elements 5 and 6 from rotating. Rotation of the electric motor 25 is performed to complete ironing all ale cops 5 and 6, after which, due to an increase in the torque, the coupling half 22 disengages from the semi-clutch, 24. The rotation of the drum 12 is stopped, and the electric motor 25 is turned off by the end switch 40. After stopping the electric motor 25, the pedal 37 is released, and the spring 38, acting on the lever 36 and the rod 34, moves the sleeve 32 to the lowest position, freeing the arm 31 of the lever 27. Shoulder 28 of the lever 27 by the spring 29 is inserted into one of the grooves 30 of the drum 12, fixing it with the figure 4. The figure 4 is disconnected from the hollow axis 3 and engages with the drum 12. When the figure 4 is rotated, it rotates together with the drum thereby preventing races the twisting of the pressure elements 5 and 6. The hank 41 is relieved at several points without applying great physical effort, turning the figure 4 around the axis 3. Then the pedal 37 is pressed again, thereby releasing the drum 12 from the figure 4, and the limit switch 39 is triggered and includes the reverse of the electric motor 25, which is rotated (counterclockwise) through the coupling 23, the shaft 18 and the brush 16 transfers the rotation to the drum 12, unwinding the pressure elements 5 and 6. After unwinding the pressure elements

элементов 5 и б электродвигатель 25 останавливаетс , педаль 37 отпускают.elements 5 and b, the motor 25 is stopped, the pedal 37 is released.

Затем рассоедин ют элементы 5 и цв пи 6, элементы 5 крюками 9 навешивают на петли 11 на фигурке 4. Фигурку 4 опрокидывают вокруг шарнира 2 дл  сброса ув занного мотка (при этом происходит рассоединение полумуфт 22 и 24 муфтыThen the elements 5 and color PI 6 are disconnected, the elements 5 are hung with hooks 9 on the hinges 11 on the figure 4. The figure 4 is tilted around the hinge 2 to reset the attached skein (the coupling couplings 22 and 24 are disconnected

23), после чего фигурку 4 возвращают в исходное положение.23), after which the figure 4 is returned to its original position.

После этого цикл уплотнени  нового мотка повтор етс .After this, the sealing cycle of the new skein is repeated.

Claims (3)

Введение практически неограниченной ут жки нажимных элементов в известное устройство значительно расшир ет его технологические возможности, позвол ет получать компактные плотные мотки по всему периметру, независимо от их геометрических параметров и степени рыхлости перед, формовке и, а также без учета степени предварительной ручной ут жки. Кроме того высота фигурки не увеличиваетс , что не вызывает дополнительных затруднений при обслуживании устройства. Экономический эффект от применени  изобретени  составит примерно 1 тыс.руб. Формула изобретени  1. Устройство дл  формовани  иуплот- нени  мотка, содержащее стойку, шарнирно соединенную со стойкой полую ось, установленные на полой оси поворотную фи- гурку, гибкие нажимные элементы и механизм привода ут жки нажимных элементов, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей устройства и сокращени  его габаритов , оно снабжено шарнирно закрепленным на фигурке двуплечим рычагом и направл ющими роликами, а механизм привода ут жки нажимных элементов выполнен в виде установленного на полой оси барабана с канавками, зубчатого венца с внутренними зубь ми, закрепленного на барабане , установленного внутри полой оси вала , закрепленного на валу шестерни, наход щейс  в зацеплении с зубчатым венцом с внутренними зубь ми, реверсивного привода и предохранительной муфты, св зывающей привод с валом, причем концы нажимых элементов жестко закреплены на наужной поверхности канавок барабана. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что двуплечий рычаг установлен на фигурке с возможностьюThe introduction of a practically unlimited tightening of pressure elements into a known device significantly expands its technological capabilities, allows to obtain compact dense skeins around the perimeter, regardless of their geometrical parameters and the degree of looseness before forming and, and also without taking into account the degree of preliminary manual tightening. In addition, the height of the figure does not increase, which does not cause additional difficulties when servicing the device. The economic effect from the application of the invention will be approximately 1 thousand rubles. Claim 1. Device for forming and winding a roll containing a stand, a hollow axis pivotally connected to the stand, mounted on the hollow axis a swivel figure, flexible pressure elements and a mechanism for driving the pressing pressure elements, characterized in that technological capabilities of the device and reduction of its dimensions, it is equipped with a two-arm lever hinged on the figure with two levers and guide rollers, and the mechanism for driving the tightening of the pressure elements is made in the form of drum axis with grooves, ring gear with internal teeth mounted on a drum, mounted inside a hollow shaft axis, mounted on a gear shaft, which engages with a ring gear with internal teeth, a reversing drive and a safety coupling connecting the drive with the shaft , with the ends of the pressing elements rigidly fixed on the surface of the grooves of the drum. 2. The device according to claim 1, characterized in that the double-arm lever is mounted on the figure with the possibility взаимодействи  одним плечом с барабаном, а другим плечом с полой осью.the interaction of one shoulder with the drum, and the other shoulder with a hollow axis. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а о е с   тем, что, с целью увеличени  поверхности обхвата мотка нажимными 5 элементами, получени  мотка круглого сечени  и устранени  перекосов при намотке нажимных элементов на канавки барабана , направл ющие ролики установлены на3. The device according to claim 1, so that, in order to increase the surface of the coil girth by pressing 5 elements, to obtain a round cross section and to eliminate distortions when winding the pressing elements on the grooves of the drum, the guide rollers are mounted on фигурке на уровне уплотн емого мотка напротив соответствующих канавок барабана.the figure at the level of a compacted skein opposite the corresponding grooves of the drum. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate № 481346, ул. В 21 С 47/24, 1975.No. 481346, ul. B 21 C 47/24, 1975. 2,Авторское свидетельство СССР2, USSR author's certificate № 535980, кл. В 21 С 47/24, 1977.No. 535980, cl. B 21 C 47/24, 1977. Фиг, Фиг 2 Ж BuQA ФигзFig, Fig 2 F BuQA Figs