SU445493A1 - A device for cleaning coiled rolled from winding machine - Google Patents

A device for cleaning coiled rolled from winding machine

Info

Publication number
SU445493A1
SU445493A1 SU1773937A SU1773937A SU445493A1 SU 445493 A1 SU445493 A1 SU 445493A1 SU 1773937 A SU1773937 A SU 1773937A SU 1773937 A SU1773937 A SU 1773937A SU 445493 A1 SU445493 A1 SU 445493A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding machine
coils
sleeve
rolled
coiled rolled
Prior art date
Application number
SU1773937A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Кочуров
Евгений Вениаминович Соловьев
Виктор Николаевич Поносов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4586
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4586 filed Critical Предприятие П/Я Г-4586
Priority to SU1773937A priority Critical patent/SU445493A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU445493A1 publication Critical patent/SU445493A1/en

Links

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к передаточным устройствам смотанного проката в цехах холодной прокатки металла.This invention relates to coil rolled transfer devices in cold rolling shops.

Известно устройство дл  уборки смотанного нроката, преимущественно рулонов, от намоточной машины, включающее поворотный от гидроцилиндра вал с рычагом, несущим механизм прижима наружных витков проката .A device for cleaning rolled coils, mainly coils, from a winding machine, including a shaft rotatable from a hydraulic cylinder with a lever carrying a mechanism for clamping outer turns of rolled products, is known.

Однако такое устройство не обеспечивает транспортировки рулона без его поворота.However, such a device does not provide transportation of the roll without turning it.

Цель изобретени -предотвращение поворота рулона при транспортировке.The purpose of the invention is to prevent roll rotation during transport.

Дл  этого рычаг снабжен консольно закрепленным на нем щтырем с соосно установленной гильзой, взаимодействующей с т гой, щарнирно закрепленной на станине.For this, the lever is provided with a cantilever pin mounted on it with a coaxially mounted sleeve interacting with a rod hinged on the frame.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на |зиг. 1.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - the same, section along A-A on | zig. one.

На стойке 1 установлен на подщипниках скольжени  горизонтальный вал 2, жестко соединенный с траверсой 3, имеющей щтырь 4, параллельный валу 2. На щтырь 4 на подшипниках скольжени  уста ювлена гильза 5, образующа  со стойкой две стороны шарнирного параллелограмма. Другие две стороные параллелограмма образуют траверса 3 и т га 6, шарнирно св занна  со стойкой 1 и гильзой 5 с помощью осей 7 и 8. Вал 2 через рычаг 9 шарнирно соединен со штоком гндроцилиндра 10, установленным на стойке 1. На кронщтейне 11, жестко св занном с гильзой 5, установлен механизм прижима наружных витков проката, который состоит из пневмоцилиндра 12 и рычага 13, вращающегос  на оси 7 и и.меющего прижимной ролик 14 с канавками дл  прохода обв зочной ленты . Штырь 4 и гильза 5 имеют продольные пазы, позвол ющие убирать с устройстваOn the stand 1, a horizontal shaft 2 is mounted on sliding bearings, rigidly connected to the crosshead 3 having tongue 4 parallel to shaft 2. Sleeve 5 is mounted on tongue 4 on the sliding bearings, which forms the two sides of the hinge parallelogram with the stand. The other two side parallelograms form the yoke 3 and t ha 6, pivotally connected to the pillar 1 and the sleeve 5 by means of axles 7 and 8. The shaft 2 is pivotally connected through the lever 9 to the rod of the hydraulic cylinder 10 mounted on the rack 1. On the brace 11, rigidly connected to the sleeve 5, there is a mechanism for clamping the outer turns of the rolling stock, which consists of a pneumatic cylinder 12 and a lever 13 rotating on an axis 7 and incorporating a pressure roller 14 with grooves for the passage of the banding tape. Pin 4 and sleeve 5 have longitudinal grooves that allow removal from the device

компоненты мотков (рулонов) грузовой крановой скобой.components of coils (rolls) cargo crane bracket.

Устройство работает следующим образом. В исходном положении, в момент приема комплекта смотанного проката, устройство занимает положение, показанное на фиг. 1, и ролик 14 находитс  в крайнем откинутом положении . С помощью тележки (на чертеже не показана) комплект мотков подхватывают снизу, снимают с барабана намоточной машины и перемещают вдоль оси штыр  4. Когда гильза 5 устройства окажетс  внутри отверстий мотков, тележку останавливают. При этом мотки, оппра с1 на стол тележки, не распушиваютс  б.чагодар  собственному весу.The device works as follows. In the initial position, at the moment of receiving the rolled stock set, the device takes the position shown in FIG. 1, and the roller 14 is in the extreme folded position. Using a trolley (not shown), a set of hanks is picked up from below, removed from the drum of the winding machine and the pin 4 is moved along the axis. When the device sleeve 5 is inside the holes of the hanks, the cart is stopped. At the same time, the coils, oppra c1 on the table of the trolley, do not fluff b. Chegodar own weight.

Включают пнег.моцнлпндр 12, )i прижимной jicciHK 14 прижимаетс  к .моткам, осуществл   прижим наружных витков. Теленской мотки 0;uycKa GT на гильзу 5 и включают гидроцилиидр 10, который, поворачива  горизонтальпый вал 2 вместе с траверсой 3 )i укрепленным на ней штырем 4, отводит ги.чьзу ;),The switchboard 12 is turned on, a), and the presser jicciHK 14 is pressed against the windings by pressing the outer turns. The Telensk hank 0; uycKa GT on the sleeve 5 and include hydrocyliidre 10, which, turning the horizontal shaft 2 together with the crossmember 3) i pin 4 fixed on it, retracts the hy.chzu;),

совершающую плоско-параллельное движение , от барабана намоточной машины. При этом мотки, лежащие на гильзе 5, остаютс  неподвижными относительно гильзы 5 и прижимного ролика 14. После полного выдвижени  штока гидроцилиндр 10 отключают, движение прекращаетс . Кольцевые канавки на прижимном ролике позвол ют производить обв зку мотков при прижатых наружных витках. По окончании обв зки прижимной ролик 14 отводитс  от мотков, и после сн ти  мотков краном с гильзы устройство возвращают в исходное положение с помощью гидроцилиндра 10.performing a plane-parallel motion, from the drum winding machine. In this case, the coils lying on the sleeve 5 remain stationary relative to the sleeve 5 and the pressure roller 14. After the stem is fully extended, the hydraulic cylinder 10 is turned off and the movement is stopped. The annular grooves on the pinch roller allow the coils to be braided with the outer windings pressed. When the binding is completed, the pinch roller 14 is retracted from the coils, and after the coils are removed by the crane from the sleeve, the device is returned to its original position by means of a hydraulic cylinder 10.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  уборки смотанного проката от намоточной машины, преимущественно рулонов , содержащее размещенные на станине поворотный от гидроцилиндра вал с рычагом , несущим механизм прижима наружных витков проката, отличающеес  тем, что, с целью предотвращени  поворота рулона при транспортировке, рычаг снабжен консольно закрепленным на нем штырем с соосно установленной гильзой, взаимодействующей с т гой, шарнирно закрепленной на станине.A device for cleaning rolled coils from a winding machine, preferably coils, containing a shaft mounted on a frame rotatable from a hydraulic cylinder with a lever carrying a mechanism for clamping outer turns of the coils, characterized in that, in order to prevent the roll from turning during transport, the lever is provided with a pin mounted on it with a coaxially mounted sleeve interacting with a rod hinged on the frame.

9191

Фи&.1Fi & .1

SU1773937A 1972-04-17 1972-04-17 A device for cleaning coiled rolled from winding machine SU445493A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1773937A SU445493A1 (en) 1972-04-17 1972-04-17 A device for cleaning coiled rolled from winding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1773937A SU445493A1 (en) 1972-04-17 1972-04-17 A device for cleaning coiled rolled from winding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU445493A1 true SU445493A1 (en) 1974-10-05

Family

ID=20510991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1773937A SU445493A1 (en) 1972-04-17 1972-04-17 A device for cleaning coiled rolled from winding machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU445493A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109500135A (en) * 2019-01-02 2019-03-22 佛山市顺德区鑫雷节能设备有限公司 Two axis synchronous cantilever feeding machines
CN116900085A (en) * 2023-09-11 2023-10-20 太原理工大学 Automatic loading and unloading device for coiled metal ultrathin strip

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109500135A (en) * 2019-01-02 2019-03-22 佛山市顺德区鑫雷节能设备有限公司 Two axis synchronous cantilever feeding machines
CN109500135B (en) * 2019-01-02 2024-03-22 佛山市顺德区鑫雷节能设备有限公司 Biaxial synchronous cantilever discharging machine
CN116900085A (en) * 2023-09-11 2023-10-20 太原理工大学 Automatic loading and unloading device for coiled metal ultrathin strip

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5431357A (en) Process and apparatus for winding up a continuously fed web of material onto a number of winding cores
NO157856B (en) DEVICE FOR CONTINUOUS AND HERMETIC WRAPPING OF A CYLINDRICAL BODY.
SU445493A1 (en) A device for cleaning coiled rolled from winding machine
GB952449A (en) Improvements in or relating to strip mills
US3807132A (en) Wrapping machine
US3729102A (en) Spool and coil handling device for a rolling mill
SE417490B (en) MACHINE FOR MANUFACTURING CONIC COATS FOR CONTAINERS
FI78049B (en) ANORDNING FOER UPPVINDNING RESP. AVVINDNING AV KONTINUERLIGT, LAEMPLIGEN I FJAELLARTAD FORMATION ANKOMMANDE BOEJLIGA ARKARTADE PRODUKTER, SAERSKILT TRYCKPRODUKTER.
GB875372A (en) Apparatus for coiling strip material
US5251837A (en) Device for winding webs of material onto winding shafts
FI75320B (en) RULLNINGSMASKIN MED DUBBLA UNDERSTOEDSVALSAR.
US3670979A (en) Web handling apparatus and spindle chuck therefor
US1359477A (en) Wrapping-machine
SU560665A1 (en) Wide band winder
GB1266244A (en)
US2902233A (en) Reeling apparatus
SU740343A1 (en) Apparatus for milling shells from thin-sheet materials
US3197154A (en) Steel band shifting device
US3655144A (en) Paper roll shaft with expandable collar
US3567149A (en) Automatic strip coiler
SU1098599A1 (en) Device for strip embracing of stand roll
CN213386951U (en) Rolling frame with winding and unwinding functions
JPS5935284Y2 (en) Rolling mill deflector roll
SU454948A1 (en) Roll Remover
US3493187A (en) Apparatus for winding rolls of sheet material