PL162253B1 - Material web winding machine - Google Patents

Abstract

Nawijarka do materiału taśmowego zawierająca bęben nawojowy osadzony na napędzanym wale, kompensator oraz rolkę zam ocow aną w wychylnych ram ionach spoczyw ającą na pow ierzchni naw oju, znamienna tym, że jest wyposażona w naprężacz prętowy składający się z co najm niej dwóch rów noległych prętów (8) wykonujących obrót wokół wspólnej osi (10) połączonej przekładnią (11) z wałem (4) wychylnych ramion (3), usytuowany na drodze przebiegu materiału taśmowego pomiędzy kompensatorem (7) a wychylnymi ramionami (3).Winder for strip material containing a winding drum mounted on driven shaft, compensator and roller mounted in tilting frames resting on the surface of the nave, characterized in that it is provided with a tensioner bar consisting of what there are two parallel bars (8) rotating around a common axis (10) connected to the shaft by a gear (11) (4) swivel arms (3) positioned on the path of the strip material between the compensator (7) and the swing ones arms (3).

Description

Przedmiotem wynalazku jest nawijarka do materiału taśmowego, zwłaszcza do nawijania tkanin i dzianin na bębny perforowane.The subject of the invention is a winder for strip material, in particular for winding woven and knitted fabrics on perforated drums.

Tkanina lub dzianina przeznaczona do barwienia nawijana jest na bębny perforowane, a prawidłowe wybarwienie zależy w dużym stopniu od jej nawinięcia. Najwijanię powinno odbywać się przy stałej sile naciągu materiału, lub korzystniej w miarę wzrostu średnicy nawoju, przy malejącej wielkości tej siły.The fabric or knitted fabric intended for dyeing is wound on perforated drums, and the correct dyeing depends to a large extent on its winding. Winding should take place at a constant tension force on the material, or more preferably as the bundle diameter increases, with a decreasing force.

Do nawijania materiałów taśmowych stosowane są nawijarki z napędem obwodowym lub z napędem osiowym. W znanej nawijarce z napędem obwodowym bęben nawojowy napędzany jest za pomocą wałka nawijającego zamocowanego w wychylnych ramionach. Wałek nawijający napędzany za pomocą łańcuchów biegnących w wychylnych ramionach dociskany jest stycznie do bębna nawojowego. Przy nawijaniu nawoju taśma materiału opasuje wałek nawijający przechodząc na nawój. W początkowej fazie nawijania wałek nawijający spoczjywa na bębnie nawojowym, a w miaia nawijania unosi się waaz z wahliwym r^iieniem oo góry , przy czym napęd zwoju na bębnie oawocacj/rl następuję ze stałą prędkością obwodową, równą prędkości obwodowej wałka naajjąJąccgo. TaOi sposób nawijania oapnwó0a jnanokozą tówcśo0ć w cymym nawoju, jednak posiada tą niedogodność, że napędzanie bębna nawojowego odbywa się za pomocą sił tarcia przenoszonych przez nawijany materiał.Winding machines with circumferential drive or with axial drive are used for winding strip materials. In the known circumferential drive winding machine, the winding drum is driven by a winding shaft mounted in pivotable arms. The winding shaft, driven by chains running in pivoting arms, is pressed tangentially against the winding drum. When winding the bundle, the material tape wraps around the winding shaft and then goes onto it. In the initial phase of winding, the winding roller rests on the winding drum, and in the meantime of winding, the weight of the winding swing is floating from above, the roll being driven on the winding drum at a constant peripheral speed equal to the circumferential speed of the winding roller. This method of winding up the winding wrapper, however, has the disadvantage that the driving of the winding drum is performed by the frictional forces transmitted by the wound material.

W drugim typie nakiiaren moment obrotowy przykładany jest do osi, na której osadzony jest bęben nakoiowr. W czasie nawijania, przy zapewnieniu stałej siły naciągu materiału taśmowego w miarę wzrostu średnicy nawoju rośnie twardość nawoju. Powoduje to, że warstwy wewnętrzne nawoju zaciskane są przez warstwy zewnętrzne, co stwarza kłopoty w procesie barwienia. W znanych nawjjaónach stosowana jest regulacja obrotów napędzanej osi przez zmianę momentu obrotowego zależnie od promienia nawoju w wyniku zastosowania sprzęgła ciernego. Sposób pracy takiego sprzęgła polega na tym, ze przenosi ono tylko określony, maksymalny moment, a po jego przekroczeniu rozpoczyna się poślizg sprzęgła. Wielkość przenoszonego momentu maksymalnego nastawiana jest przez zmianę siły docisku połówek sprzęgła. W óozkjąaóWJach tego typu stosowana jest często rolka czujnikowa spoczywająca na powierzchni nawoju. Rolka ta oddala się od osi wraz ze wzrostem promienia nawoju, a układ dźwigni przenosi ten ruch na elementy ściskające połówki sprzęgła. Ponieważ w trakcie nókijówió wzrasta masa nawoju rośnie tez siła docisku tarcz sprzęgła. Moment obrotowy zależnie od tej siły wzrasta więc razem ze wzrostem średnicy nawoju, czyli nawijanie następuje przy wzrastającym ze średnicą nawoju momencie tj. prawie stałej sile naciągu materiału. Niedogodnością tego rozwiązania jest zużywanie tarcz sprzęgła, skomplikowana aaiawó momentu obrotowego oraz wjeodpcóność na agresywną atmosferę farbiami.In the second type of bead, the torque is applied to the axis on which the bean drum is mounted. During the winding process, while ensuring a constant tension force of the strip material, the hardness of the package increases as the package diameter increases. This causes the inner layers of the package to be clamped by the outer layers, which causes problems in the dyeing process. In the known windings, the rotation control of the driven axle is used by changing the torque depending on the beam radius as a result of the friction clutch. The method of operation of such a clutch is based on the fact that it transmits only a certain maximum torque, and when it is exceeded, the clutch slips. The amount of the transmitted maximum torque is set by changing the pressure force of the coupling halves. In beds of this type, a sensor roller is often used which rests on the surface of the bundle. This roller moves away from the axis with the increase of the beam radius, and the lever system transfers this movement to the elements pressing the coupling halves. As the weight of the bundle increases during the legs, so does the pressure of the clutch discs. The torque, depending on this force, increases with the increase of the diameter of the bundle, i.e. the winding takes place at the moment that increases with the diameter of the bundle, i.e. almost constant tension force of the material. The disadvantage of this solution is the wear of the clutch discs, the complicated reduction of the torque and the resistance to the aggressive atmosphere with paints.

Nókijarka według wynalazku aawjeóajocó obrotowy bęben nawijający, kompensator oraz rolkę zóaccowawo w wychylnych ramionach, wyposażona jest w naprężam prętowy, składający się z dwóch równoległych prętów wykonujących obrót wokół wspólnej osi, połączonejThe milking machine according to the invention has a rotating winding drum, a compensator and a roller with a hexagonal shape in tilting arms, equipped with a bar tension, consisting of two parallel bars rotating around a common axis, connected

162 253 przekładnią z wałem, na którym osadzone są wycbylne ramiona. Napręzacz usytuowany jest na drodze przebiegu nawijanego materiału pomiędzy kompensatorem, a wychylnymi ramionami.162 253 gear with a shaft on which are mounted lobster arms. The tensioner is located along the path of the wound material between the compensator and the tilting arms.

Rozwiązanie według wynalazku pozwala na zmianę wielkości siły napięcia materiału w trakcie procesu nawijania w funkcji średnicy nawoju, a ponadto jest proste w wykonaniu i znacznie tańsze od znanych rozwiązań, łatwe w obsłudze i niezawodne w działaniu.The solution according to the invention allows the material tension force to be changed during the winding process as a function of the roll diameter, and moreover, it is simple to manufacture and much cheaper than known solutions, easy to use and reliable in operation.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku.The subject of the invention is presented in the drawing as an embodiment.

Beben nawojowy 1 osadzony jest na wale napędzanym silnikiem 2 prądu stałego. W wychylnych ramionach 3 osadzonych na obrotowym wale 4 zamocowana jest rolka 5 spoczywająca na powierzchni nawoju 6. Pomiędzy wychylnymi ramionami 3 i kompensatorem 7 umieszczony jest napreżacz prętowy do zmiany wielkości siły naciągu tkaniny w trakcie nawijania. Napreżacz ten składa sie z dwóch równoległych prętów 8, których końce zamocowane są w łącznikach 9 osadzonych na obrotowej osi 10. Oś 10 połączona jest przekładnią łańcuchową 11 z wałem 4 w wyniku czego położenie prętów 8 napreżacza jest zalezne od położenia wychylnych ramion 3.The winding drum 1 is mounted on a shaft driven by a DC motor 2. A roller 5 resting on the surface of the winding 6 is mounted in the tilting arms 3 mounted on the rotating shaft 4. Between the tilting arms 3 and the compensator 7 there is a bar tensioner for changing the size of the fabric tension force during winding. The tensioner consists of two parallel bars 8, the ends of which are fixed in the connectors 9 mounted on the rotating axis 10. The axle 10 is connected by a chain transmission 11 to the shaft 4, as a result of which the position of the bars 8 of the tensioner depends on the position of the tilting arms 3.

Tkanina 12 przechodzi przez wałki prowadzące 13, kompensator 7 napręzacz prętowy 8 i opasując rolkę 5 przechodzi na bęben nawojowy 1. Nawijana na beben tkanina 12 ma zadane na kompensatorze 7 stałe napięcie. Zmiana średnicy nawoju 6 podczas procesu nawijania powoduje odchylania ramion 3 i obrót wału 4, a tym samym poprzez przekładnie łańcuchową 11 również obrót osi 10. W wyniku tego następuje zmiana położenia prętów 8 napręzacza, co powoduje zmniejszenie siły naciągu tkaniny w miarę wzrostu średnicy nawoju.The fabric 12 passes through the guide rollers 13, the compensator 7, the tensioner 8, and, wrapping the roll 5, goes to the winding drum 1. The fabric 12 wound on the drum has a constant tension set on the compensator 7. Changing the diameter of the bundle 6 during the winding process causes the arms 3 to swivel and the shaft 4 to rotate, and thus via the chain gear 11 also to the rotation of the axis 10. As a result, the position of the tensioner rods 8 changes, which reduces the tension force of the fabric as the diameter of the bundle increases.

Zmiana wartości siły naciągu w procesie nawijania zależna jest od położenia naprężacza na początku nawijania oraz od wielkości siły zadanej na kompensatorze.The change in the value of the tension force in the winding process depends on the position of the tensioner at the beginning of the winding and the magnitude of the force set on the compensator.

162 253162 253

Zakład Wydawnictw UPRP Nakład 90 egzZakład Wydawnictw UPRP. Circulation 90 copies

Cena 10 000 złPrice: PLN 10,000

Claims (1)

Zastrzeżenie patentowePatent claim Nawijarka do materiału taśmowego zawierająca bęben nawojowy osadzony na napędzanym wale, kompensator oraz rolkę zamocowaną w wychylnych ramionach spoczywającą na powierzchni nawoju, znamienna tym, że jest wyposażona w naprężacz prętowy składający się z co najmniej dwóch równoległych prętów (8) wykonujących obrót wokół wspólnej osi (10) połączonej przekładnią (11) z wałem (4) wychylnych ramion (3), usytuowany na drodze przebiegu materiału taśmowego pomiędzy kompensatorem (7), a wychylnymi ramionami (3).A winder for strip material comprising a winding drum mounted on a driven shaft, a compensator and a roller mounted in pivoting arms resting on the winding surface, characterized by the fact that it is equipped with a bar tensioner consisting of at least two parallel bars (8) rotating around a common axis ( 10) connected by a gear (11) to the shaft (4) of the tilt arms (3), located along the path of the strip material between the compensator (7) and the tilt arms (3). * * ** * *