SU685323A1 - Способ получени импульсного кип щего сло - Google Patents

Способ получени импульсного кип щего сло

Info

Publication number
SU685323A1
SU685323A1 SU772561024A SU2561024A SU685323A1 SU 685323 A1 SU685323 A1 SU 685323A1 SU 772561024 A SU772561024 A SU 772561024A SU 2561024 A SU2561024 A SU 2561024A SU 685323 A1 SU685323 A1 SU 685323A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
agent
obtaining
pulsing
fluidised bed
fluidization
Prior art date
Application number
SU772561024A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Дмитриевич Марков
Галина Григорьевна Дорофеева
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8830
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8830 filed Critical Предприятие П/Я В-8830
Priority to SU772561024A priority Critical patent/SU685323A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU685323A1 publication Critical patent/SU685323A1/ru

Links

Landscapes

  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Description

кГзобретение относитс  к способам получени  импульсного кип щего сло  и может быть использовано дл  обработки зернистых материалов в кип щем слое Известен способ получени  импульсного режима кип щего сло  путем наложени  колебаний на ожижающий агент с частотой 2,6-0,9 Гц и скважностью 0,7-1,0 flj. Однако при такой частоте колебаний на аппаратах большой произво дительности происходит сглаживание газового потока, что приводит к увеличению расхода ожижающего агента. Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому ре зультату  вл етс  другой известный способ получени  импульсного режима в сушилках кип щего сло , который заключаетс  в наложении колебаний на ожижающий агент 2. Недостатком способа  вл етс  повышенный расход ожижающе- го агента, который составл ет, например при псевдоожижении пиритного огарка в аппарате диаметром 100 мм не менее 0,2 м /мин.. Цель изобретени  - снижение расхода агента на псевдоожижение. Поставленна  цель достигаетс  в предложенном способе получени  импульсного режима кип щего сло , включающем наложение колебаний на ожкжающий агент с частсхгой 0,7 - 0,02 Гц и скважностью 1,2 - 24. Это позвол ет снизить расход агента на псевдоожижение в 1,2 - 2 О раз в зависимости от выбранного значени  скважности. Целесообразность нижних и верхних пределов частоты импульса и скважностей определ етс  оптимальным временем подачи дуть  в аппарат, необходимыми интенсивностью и качеством перемешивани  зернистого материала в процессе его обработки, а также температурными услови ми . Дл  ни5кнего предела скважности более предпочтительна частота импульса агента 0,7 Гц, дл  верхнего 0,05 3 6 0,02 Гц. При снижении скважности менее 1, 2 псевдоожижение материала в аппаратах большой производнтельностн п исходит неполностью. При увеличении скважности бопее 24 произойдет спекание материала при высоких температурах Пример 1.В аппарат диаметром юр мм с пиритным огарком крупностью до 3 мм подают ожижающий газ в количестве 0,4 ы/мпн дл  получени  устойчивого псевдоожижени , при этом условна  скорость агента в аппарате составл ет 0,85 м/с. При наложении колебаний на псевдоожижающий агент с частотой 0,7 Гц и скважностью 1,2 общи расход агента на псевдоожижение составит 0,184 при сохранении той же скорости агента в аппарате в момент подачи дуть . Пример 2. Процесс ведут, как описано в примере 1. Частота импульса составл ет 0,1 Гц, скважность - 9, Общий расхо  агента при этом составл ет О,О4 м /мин с сохранением скорости агента в момент подачи дуть . 3 Пример 3. Процесс ведут, как описано в примере 1. Частота импульса составл ет 0,02 Гц, скважность . 24. Общий расход агента при этом составл ет 0,016 с сохранением скорости агента в момент подачи дуть . Формула иэобретени Способ получени  импульсного кип шего сло , включающий наложение колебаний на ожижающ й агент, от ичаю1ц и и с   тем, что, с целью СНилепии расхода агента на псевдоожижение, колебани  накладывают счастотой 0,7 0 ,02 Гц и скважностью 1,2 - 24. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторские свидетельство №386655 по кл. В О1 J 8/24, 1973. 2.Романков П. Г. и др. Сушка во 1968, взвешенном состо нии , (прототип).
SU772561024A 1977-12-29 1977-12-29 Способ получени импульсного кип щего сло SU685323A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772561024A SU685323A1 (ru) 1977-12-29 1977-12-29 Способ получени импульсного кип щего сло

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772561024A SU685323A1 (ru) 1977-12-29 1977-12-29 Способ получени импульсного кип щего сло

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU685323A1 true SU685323A1 (ru) 1979-09-15

Family

ID=20740676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772561024A SU685323A1 (ru) 1977-12-29 1977-12-29 Способ получени импульсного кип щего сло

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU685323A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU617003A3 (ru) Способ термообработки карбонатсодержащих материалов
SE7710319L (sv) Fluidiserad bedd for en forbrenningsanordning
FR2372655A1 (fr) Procede et appareil pour traiter une poudre ou matiere granulaire
ES2096060T3 (es) Un metodo y un aparato para tratar un material o producto pulverulento o en particulas con gas.
JPS5518585A (en) Manufacture of sintered ore
SU685323A1 (ru) Способ получени импульсного кип щего сло
GB1137637A (en) A method of producing a smoking fluid for foodstuffs and an apparatus therefor
ES459639A1 (es) Metodo y su correspondiente aparato para tratar termicamenteun articulo de vidrio.
GB1519239A (en) Production of glass
ES404098A1 (es) Un procedimiento para la fabricacion directa de acero.
ES443132A1 (es) Un procedimiento de fluidificacion numero 634.208 para la fluidificacion de solidos.
ES8502066A1 (es) Un aparato para calcinar material en bruto pulverulento
US3092490A (en) Process and apparatus for the reduction of iron ore
ES459638A1 (es) Un metodo y su correspondiente aparato para operar con un lecho fluidizado de material particulado.
US3030089A (en) Method and apparatus for heating solid particles
JPS57170823A (en) Fluidized roasting method and apparatus
SU1455188A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом термообработки материалов в аппарате кип щего сло
DE3469442D1 (en) Process and apparatus for the treatment of fuel in a fluidized bed
SU398652A1 (ru) Способ плавки сульфидных материалов
SU724585A1 (ru) Способ подготовки шихты к спеканию
GB1093442A (en) Feeding particles
ES475507A1 (es) Aparato para aglomerar material de desecho,solido,particula-do
RU1822397C (ru) Способ получени ультрадисперсного порошка оксида металла
JPH02102729A (ja) 流動層と移動層からなる粒子の連続処理装置
SU658374A1 (ru) Способ сушки гранул никотиновой кислоты