SU658374A1 - Способ сушки гранул никотиновой кислоты - Google Patents

Способ сушки гранул никотиновой кислоты

Info

Publication number
SU658374A1
SU658374A1 SU762426841A SU2426841A SU658374A1 SU 658374 A1 SU658374 A1 SU 658374A1 SU 762426841 A SU762426841 A SU 762426841A SU 2426841 A SU2426841 A SU 2426841A SU 658374 A1 SU658374 A1 SU 658374A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coolant
nicotinic acid
loading
granules
drying granules
Prior art date
Application number
SU762426841A
Other languages
English (en)
Inventor
Абрам Соломонович Гинзбург
Альберт Александрович Соколовский
Серкер Шамилович Гаджиев
Original Assignee
Московский технологический институт пищевой промышленности
Всесоюзный Научно-Исследовательский Витаминный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский технологический институт пищевой промышленности, Всесоюзный Научно-Исследовательский Витаминный Институт filed Critical Московский технологический институт пищевой промышленности
Priority to SU762426841A priority Critical patent/SU658374A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU658374A1 publication Critical patent/SU658374A1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам сушки мелкозернистых материалов, растворов и паст и может быть использовано в пищевой, химической и фармацевтической промышленности , а также в энергетике при тепло- и массообменных процессах в псевдоожиженном слое.
Известен способ сушки мелкозернистых материалов во взвешенном состо нии, в аппарате с верхней загрузкой материала и нижним вводом теплоносител  1.
Теплоноситель перед вводом в аппарат предварителы о закручивают, и в поток теплоносител  перед закруткой ввод т пылевидные фракции высушиваемого материала.
Такой способ, хот  и позвол ет обеспечить сушку материалов с широким гранулометрическим составом, характеризуетс , однако, значительным уносом пылевидной фракции.
Цель изобретени  - уменьшение уноса материала.
Дл  достижени  этой цели в процессе загрузки материала скорость теплоносител  поддерживают равной 0,2-1,0 м/с, загрузку осуществл ют на 1/4-1/8 высоты аппарата . после чего скорость теплоносител  повышают до 16-34 м/с.
На-чертеже схематически изображена сушилка дл  реализации способа.
В цилиндрическом корпусе 1 с загрузочным патрубком 2 и патрубком 3 дл  подачи теплоносител  установлены одна над другой две решетки 4 с устройством 5 дл  перемещени  нижней решетки относительно верхней дл  изменени  живого сечени  последней . Патрубок 6 с затворомТпредназначен дл  выгрузки высушенного материала.
Гранулы никотиновой кислоты сушат следующим образом.
Перед загрузкой материала в сушилку через патрубок 3 подают теплоноситель. Затем производ т загрузку материала через патрубок 2, поддержива  при этом скорость теплоносител  равной 0,2-1,0 м/с. Загрузку осуществл ют на 1/4-1/8 высоты аппарата. После загрузки и установлени  оптимального расхода теплоносител  дл  обеспечени 
необходимой скорости витани  самых крупных гранул скорость теплоносител  повышают до 16-34 м/с. При этом скорость потока теплоносител  гаситс  в слое материала , и на поверхности сло , где наход тс  наиболее мелкие гранулы, она не превышает 1 м/с. Более крупные гранулы наход тс  в более интенсивном гидродинамическом и теплообменных режимах, чем мелкие и пылевидна  фракци .
Предложенный способ позвол ет сушить полидисперсные материалы без уноса мелких частиц, что особенно важно в химической , пищевой, витаминной и др. отрасл х промышленности .
Формцла изобретени 
Способ сушки гранул никотиновой кислоты во взвешенном состо нии, в аппарате с
верхней нагрузкой материала и нижним вводом теплоносител , отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  уноса, в процессе загрузки скорость теплоносител  поддерживают равной 0,2-1,0 м/с, загрузку осуществл ют на 1/4-1/8 высоты аппарата, после чего скорость теплоносител  повышают до 16-34 м/с.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 385151, кл. F 26 В 3/10, 1974.
р .. V . :о
.- - -.. е о.-,:
V .; AJri iV -i-- -i
Т
G
SU762426841A 1976-12-06 1976-12-06 Способ сушки гранул никотиновой кислоты SU658374A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762426841A SU658374A1 (ru) 1976-12-06 1976-12-06 Способ сушки гранул никотиновой кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762426841A SU658374A1 (ru) 1976-12-06 1976-12-06 Способ сушки гранул никотиновой кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU658374A1 true SU658374A1 (ru) 1979-04-25

Family

ID=20685409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762426841A SU658374A1 (ru) 1976-12-06 1976-12-06 Способ сушки гранул никотиновой кислоты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU658374A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE67101T1 (de) Wirbelbettreaktor und betriebsverfahren dafuer.
US2925336A (en) Process for the production of hard burned agglomerates
US2538201A (en) Method of reducing metallic oxides
GB1474184A (en) Process for removing sulphur oxides and particulate matter from waste gases and apparatus therefor
US2226578A (en) Kiln
US2711387A (en) Treating subdivided solids
SU658374A1 (ru) Способ сушки гранул никотиновой кислоты
ES397071A1 (es) Procedimiento y dispositivo para el tratamiento continuo demateriales pulverulentos, molidos finamente y granulados.
ES443132A1 (es) Un procedimiento de fluidificacion numero 634.208 para la fluidificacion de solidos.
CN1086266A (zh) 烧结矿制造方法及制造装置
US3068584A (en) Process for the treatment of divided materials
KR840005746A (ko) 열처리방법
SU528433A1 (ru) Способ сушки комкующихс материалов и утановка дл его осуществлени
JPH0210692B2 (ru)
US5248330A (en) Method of pyroprocessing mineral ore material
SU840630A1 (ru) Способ распылительной сушки
US2696019A (en) Means for the production of agglomerates from fine material such as fine coal
US3250017A (en) After-treatment of particulate solids
Yur’ev et al. Change of equivalent layer porosity of pellets along the length of burning conveyor machine
US2334434A (en) Reduction of finely divided metal compounds
Burovoi et al. Determination of the mixing coefficient in a fluidized bed reactor
SU497338A1 (ru) Способ обработки железосодержащего шлама
GB1009966A (en) Improved hard-burned iron ore agglomerates and method for the production thereof
SU1170241A1 (ru) Способ сушки дисперсных материалов во вращающемс барабане
SU834140A1 (ru) Способ получени металлизованныхОКАТышЕй