SU660803A1

SU660803A1 - Способ двусторонней сварки плавлением стыковых соединений

Info

Publication number: SU660803A1
Application number: SU772529742A
Authority: SU
Inventors: Руслан Николаевич Копыток; Виктор Иванович Яковенко
Original assignee: Предприятие П/Я М-5729
Priority date: 1977-10-10
Filing date: 1977-10-10
Publication date: 1979-05-05

Description

Предлагаемое изобретение относитс к области машиностроени , в частности к двусторонней сварке плавлением преимущественно толстостенных конструкций.

Известен способ двусторонней сварки, при котором сборку соедин емых элементов производ т по стыковочным торцам, выполненным со скосами с двух сторон и притуп-лением между ними.

Недостатками указанного способа вл ютс сложность процесса сборки иод сварку из-за отсутстви сопр гаемых поверхностей и возможность образовани дефектов.

Известен также способ дзусторонней сварки плавлением, включающий обработку кромок элементов свариваемых конструкций с образованием выступов и впадин на каждом элементе по пилообразному контуру и их сборку под сварку по поверхност м выступов . Недостатки этого способа сварки; трудоемкость механической обработки свариваемых кромок из-за сложности их конструкции; отсутствие сплошного провара по сечению соединени и сложность процесса ведени дуги по пилообразному стыку.

Целью изобретени вл етс повышение качества двустороннего сварного соединени путем обеспечени сплавлени выступов в зоне их нахлестки и сплошного провара сечени щва.

Поставленна цель достигаетс тем, что ширину выступа свариваемой кромки соединени выполн ют равной 1,25-1,75 сварочного зазора, а элементы собирают таким образом, что выступ одной кромки ввод т во впадину другой с величиной нахлестки выступов, равной 0,25-0,75 сварочного зазора .

На фиг. показано стыковое двустороннее сварное соединение, общий вид; на фиг. 2 - элемент соединени .

Подготовку элементов под сварку выполн ют так, что кажда свариваема кромка по толщине имеет выступ m н впадину п с поперечными сечени ми вдоль одинаковых размеров кромки, при этом ширина к выступа равна 1,25-1,75 величины сварочного зазора а.

Сборку элементов под сварку осуществл ют таким образом, что выступ одной кром. кн входит во впадину другой с величиной нахлестки в выступов, равной 0,25-0,75 сварочного зазора а. . Сварку элементов I и 2 соединени выполн ют на подкладке с каждой стороны соединени , обеспечива сплавление выступов в зоне их нахлестки и сплошной провар сечени шва. Предложенным способом осуществлена сварка соединений, выступ и нахлестки выступов которых при одинаковой величине сварочного зазора а имеют переменные ширины к в соответственно. Услови проведени сварки приведены в таблице. При этом установлено, что при наложеНИИ первого корневого шва соединени № I металл шва вытекает в зазор разделки с обратной стороны соединени с образованием окисленного проплава, что отрицательно вли ет на качество шва. При сварке соединени № 4 кромки в зоне нахлестки выступов полностью не расплавл ютс гобразуетс непровар в корне шва. При сварке соединений № 2 и № 3 образуетс качественное сварное соединение с полным проваром кромок, при этом предел прочности соединени составл ет 0,9 предела прочности основного металла. Предложенный способ позвол ет повысить качество сварки за счет обеспечени сплавлени выступов в зоне их нахлестки и сплошного провара корн шва.

Claims

1. Способ двусторонней сварки плавлением стыковых соединений, при котором на каждой свариваемой кромке в пределах ее толщины выполн ют выступ и впадину, а элементы собирают таким образом, что выступ одной кромки входит во впадину другой,

а выступы располагают внахлестку, отличающийс тем, что, с целью повышени качества соединени путем обеспечени сплавлени выступов в зоне их нахлестки и сплошного провара корн шва, ширину выступа и величину нахлестки выступов берут рав-. ными соответственно 1,2-1,75 и 0,25-0,75 величины сварочного зазора.

.Z