KR960037157A - 고밀도 에너지빔의 사용에 의한 강관의 제조방법 - Google Patents

고밀도 에너지빔의 사용에 의한 강관의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR960037157A
KR960037157A KR1019960013170A KR19960013170A KR960037157A KR 960037157 A KR960037157 A KR 960037157A KR 1019960013170 A KR1019960013170 A KR 1019960013170A KR 19960013170 A KR19960013170 A KR 19960013170A KR 960037157 A KR960037157 A KR 960037157A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steel strip
steel pipe
welding
energy beam
preheating
Prior art date
Application number
KR1019960013170A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100228252B1 (ko
Inventor
모리아키 오노
마사노리 오무라
도시히로 다카무라
유타카 나가하마
쓰요시 시오자키
Original Assignee
미요시 순기치
닛폰고칸 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 미요시 순기치, 닛폰고칸 가부시키가이샤 filed Critical 미요시 순기치
Publication of KR960037157A publication Critical patent/KR960037157A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100228252B1 publication Critical patent/KR100228252B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K13/00—Welding by high-frequency current heating
    • B23K13/04—Welding by high-frequency current heating by conduction heating
    • B23K13/043—Seam welding
    • B23K13/046—Seam welding for tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K13/00—Welding by high-frequency current heating
    • B23K13/01—Welding by high-frequency current heating by induction heating
    • B23K13/02—Seam welding
    • B23K13/025—Seam welding for tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B23K26/24—Seam welding
    • B23K26/26—Seam welding of rectilinear seams
    • B23K26/262—Seam welding of rectilinear seams of longitudinal seams of tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B23K26/24—Seam welding
    • B23K26/28—Seam welding of curved planar seams
    • B23K26/282—Seam welding of curved planar seams of tube sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04—Steel or steel alloys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

본 발명은 고능률이고 또 용접결함이 없는 고품질의 용접강관의 제조방법을 제공하는 것을 목적하는 것으로, 용접강관의 제조방법은 2개의 강대단부에 고주파전류를 공급하여 강대의 융점 이하의 온도로 그 2개의 강대단부를 예열하는 공정과; 그 2개의 강대단부를 스퀴즈롤로 가압하여 맞댐선을 포함하는 맞댐부를 형성하는 공정과; 스퀴즈점의 근방에 강대의 전체두께를 용융할 수 있기에 충분한 고밀도 에너지빔을 조사하여 그 2개의 강대단부를 용접하는 공정과; 그 스퀴즈롤에 의해 용접결함의 방지에 충분한 업셋량으로 가압하는 공정으로 이루어진다.

Description

고밀도 에너지빔의 사용에 의한 강관의 제조방법.
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 실시예1의 방법에 사용되는 제조장치의 개요도, 제2도는 실시예1에 관한 관통용접속도와 용접부품질의 관계를 나타내는 도면, 제3도는 실시예 1에 관한 업셋량과 용접부품질의 관계를 나타내는 도면, 제4도는 종래법의 설명도.

Claims (11)

  1. (a) 2개의 단부를 갖는 강대를 그 2개의 단부가 대향하도록 원통형으로 성형하는 공정; (b) 그 2개의 강대단부에 고주파전류를 공급하여 강대의 융점 이하의 온도로 그 2개의 강대단부를 예열하는 공정; (c) 그 2개의 강대단부를 스퀴즈롤로 가압하여 맞댐선을 포함하는 맞댐부를 형성하는 공정; (d) 스퀴즈롤 축중심으로 연결하는 선과 맞댐선의 교점인 스퀴즈점의 근방에 강대의 전체두께를 용융할 수 있기에 충분한 고밀도 에너지빔을 조사하여 그 2개의 강대단부를 용접하는 공정; (e)(d)의 공정과 동시에 그 스퀴즈롤에 의해 용접결함의 방지에 충분한 업셋량으로 가압하는 공정으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용접강관의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 공정(b)의 예열은 600~1200℃의 온도에서 예열하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용접강관의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 그 강대단부의 맞댐부는 Ⅰ형 형상을 갖고, 0~0.2㎜의 간격을 갖는 것을 특징으로 하는 용접강관의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 공정(d)의 용접은 스퀴즈점에서 상류측으로 0~5㎜의 맞댐선상에 에너지빔을 조사하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용접강관의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 공정(d)의 용접공정은 그 2개의 강대단부를 레이저용접하는 것으로 이루어지고, 공정(e)의 가압공정은 0.1~1㎜의 업셋량으로 가압하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용접강관의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 공정(b)의 예열하는 공정은 가스실드하여 예열하는 것으로 이루어지고, 공정(d)의 그 2개의 강대단부를 용접하는 공정은 조사점 근방을 가스실드하여 고밀도 에너지빔을 조사하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용접강관의 제조방법.
  7. (a) 강대를 2개의 단면을 포함하는 2개의 단부를 갖는 오픈파이프에 성형하는 공정, (b) 그 2개의 단면을 맞대어, 맞댐부를 형성하는 공정, (c) 용접선방향에 있어서 용접완료부측으로 경사하는 고밀도 에너지빔을 그 맞댐부에 조사시키는 공정, 고밀도 에너지빔을 광축과 조사점을 갖고, (d) 공정(c)의 고밀도 에너지빔의 조사를 실행하면서 그 맞댐부를 용접하는 공정으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용접강관의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 그 에너지빔은 5°에서 20°의 경사각을 갖고, 그 경사각은 고밀도 에너지빔의 광축과 조사점에 있어서의 법선이 이루는 각도인 것을 특징으로 하는 용접강관의 접속방법.
  9. 제7항에 있어서, 또 공정(a)에서 형성된 오픈파이프의 2개의 단부를 300~1200℃의 온도로 예열하는 공정을 갖고, 예열된 2개의 단부의 그 2개의 단면은 공정(b)에 있어서 맞대고 있는 것을 특징으로 하는 용접강관의 제조방법.
  10. 제7항에 있어서, 그 예열은 전기저항법에 의해 실행되는 것을 특징으로 하는 용접강관의 제조방법.
  11. 제7항에 있어서, 그 예열은 유도가열법에 의해 실행되는 것을 특징으로 하는 용접강관의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960013170A 1995-04-28 1996-04-26 고밀도 에너지빔의 사용에 의한 강관의 제조방법 KR100228252B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP95-104976 1995-04-28
JP7104976A JPH08300172A (ja) 1995-04-28 1995-04-28 溶接鋼管の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960037157A true KR960037157A (ko) 1996-11-19
KR100228252B1 KR100228252B1 (ko) 1999-11-01

Family

ID=14395132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960013170A KR100228252B1 (ko) 1995-04-28 1996-04-26 고밀도 에너지빔의 사용에 의한 강관의 제조방법

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5900079A (ko)
EP (2) EP0739678B1 (ko)
JP (1) JPH08300172A (ko)
KR (1) KR100228252B1 (ko)
CN (1) CN1050556C (ko)
CA (1) CA2175169C (ko)
DE (2) DE69626425T2 (ko)
TW (1) TW400262B (ko)

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5968380A (en) * 1994-07-27 1999-10-19 Sumitomo Metal Industries Limited Method for producing laser-welded tubes and apparatus for producing the same
FR2756641B1 (fr) * 1996-12-03 1999-01-15 Fileca Foptica Machine de fabrication de modules optiques
CN1068268C (zh) * 1997-07-09 2001-07-11 上海康德工程技术研究所 一种低合金结构钢焊接钢管的方法
JP3971864B2 (ja) * 1999-04-02 2007-09-05 大陽日酸株式会社 ステンレス鋼配管の接合方法
CA2326896A1 (en) * 1999-11-26 2001-05-26 Powerlasers Ltd. Inclined beam lap welding
JP3399445B2 (ja) * 2000-05-25 2003-04-21 三菱電機株式会社 鋼板連続処理ラインにおけるストリップ接続方法
DE10049283A1 (de) * 2000-10-05 2002-04-11 Hueck Folien Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer zylindrischen Prägeform
DE10137776C1 (de) * 2001-08-02 2003-04-17 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Erzeugung von verschleissbeständigen Randschichten
KR100489692B1 (ko) * 2004-06-16 2005-05-17 엘에스전선 주식회사 플라즈마와 레이저를 이용한 연속적인 맞대기 용접방법 및이를 이용한 금속관 제조방법
EP1629927A1 (en) * 2004-08-30 2006-03-01 Ford Global Technologies, LLC Method for welding a first and a second part with an hybrid welding process based on resistance seam welding followed by seam laser welding
KR100742204B1 (ko) 2006-03-29 2007-07-25 동아금속주름관(주) 스테인리스 강관의 용접장치 및 용접방법
DE102006048580C5 (de) * 2006-10-13 2015-02-19 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren und Vorrichtung zum rissfreien Schweißen, Reparaturschweißen oder Auftragsschweißen heißrissanfälliger Werkstoffe
DK1930462T3 (en) * 2006-11-16 2014-03-24 Viega Gmbh & Co Kg Fittings for drinking water installations
DE102007054876A1 (de) * 2006-11-22 2008-06-19 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Schweißnähten
KR101503543B1 (ko) * 2007-02-15 2015-03-24 도시바 미쓰비시덴키 산교시스템 가부시키가이샤 강판의 레이저 용접 방법 및 레이저 용접 장치
WO2008105110A1 (ja) * 2007-02-28 2008-09-04 Jfe Steel Corporation 溶接部靭性に優れたラインパイプ向け電縫鋼管
KR101395793B1 (ko) 2007-11-12 2014-05-20 재단법인 포항산업과학연구원 박판 금속 파이프 제조장치 및 제조방법
EP2090395B1 (de) * 2008-02-13 2016-09-28 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von metallischen Werkstoffverbunden und Verbund-Halbzeugen
CN101983110B (zh) * 2008-03-31 2014-06-25 杰富意钢铁株式会社 用高密度能量束接合的焊接钢管及其制造方法
WO2009157570A1 (ja) * 2008-06-23 2009-12-30 Ｊｆｅスチール株式会社 レーザ溶接鋼管の製造方法
FI122404B (fi) * 2009-04-15 2011-12-30 Outokumpu Oy Menetelmä laserhitsauksen suorittamiseksi
JP5523045B2 (ja) * 2009-10-02 2014-06-18 日立造船株式会社 コイルの製造装置及び製造方法
JP5724294B2 (ja) * 2009-10-30 2015-05-27 Ｊｆｅスチール株式会社 レーザ溶接鋼管の製造方法
KR101447793B1 (ko) * 2010-03-23 2014-10-06 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 고주파 저항 용접 및 유도 가열 용접의 조업 관리 장치, 조업 관리 방법 및 조업 관리 프로그램
CN102240898A (zh) * 2010-05-12 2011-11-16 杨铁君 一种用于提取污水温度的换热管的制备方法
JP5803160B2 (ja) * 2011-03-09 2015-11-04 Ｊｆｅスチール株式会社 レーザ溶接鋼管の製造方法
WO2012132023A1 (ja) * 2011-03-30 2012-10-04 Ｊｆｅスチール株式会社 レーザ溶接鋼管の製造方法
EP2703112B1 (en) * 2011-04-28 2018-01-10 JFE Steel Corporation Method for producing laser welded steel pipe
CN102327921A (zh) * 2011-06-10 2012-01-25 苏州九方焊割科技有限公司 一种预焊机的主压轮机构
FR2989295B1 (fr) * 2012-04-16 2017-12-08 L'air Liquide Sa Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Procede de fabrication de fil fourre par soudage laser avec preparation prealable des bords du feuillard
DE102012017130B4 (de) 2012-09-01 2016-06-16 Man Diesel & Turbo Se Laser-Rohreinschweißen
CN102896478A (zh) * 2012-10-10 2013-01-30 广州大华仁盛铝合金管业有限公司 一种铝合金散热器高频焊管的生产方法
CN102962560B (zh) * 2012-10-24 2015-06-03 洛阳双瑞精铸钛业有限公司 一种石化用钛焊管的焊接方法
CN103447701A (zh) * 2013-08-29 2013-12-18 张家港市恒运新材料科技有限公司 激光高频复合焊装置及其焊接方法
EP3046722B1 (de) 2013-09-17 2017-10-25 STIWA Holding GmbH Schweissvorrichtung mit einer wirkenden heizeinrichtung zum erwärmen des werkstückes
KR101542750B1 (ko) * 2014-07-21 2015-08-10 주식회사 우석에스티에스 스텐레스 소구경 관 제조방법
CN104384707A (zh) * 2014-09-22 2015-03-04 新疆天庭昌德包装容器制造有限公司 激光焊接彩钢板制造钢桶的方法
CN104942425B (zh) * 2014-12-01 2018-05-22 东莞璋泰五金制品有限公司 一种铬钼钢或高强度成型性汽车用钢高频焊管工艺
WO2016143473A1 (ja) * 2015-03-10 2016-09-15 Ｊｆｅスチール株式会社 電縫溶接管の製造状況監視方法、電縫溶接管の製造状況監視装置、及び電縫溶接管の製造方法
JP6159005B1 (ja) * 2016-11-21 2017-07-05 株式会社中田製作所 溶接管製造装置および溶接管製造方法
CN106694888B (zh) * 2016-12-31 2019-01-18 广东明路电力电子有限公司 圆筒金属泡沫焊接工艺及金属泡沫板粗化工艺
CN107284795A (zh) * 2017-06-26 2017-10-24 苏州固安包装材料有限公司 一种激光焊接包装桶及其焊接工艺
CN107234337B (zh) * 2017-06-27 2019-03-29 包头钢铁（集团）有限责任公司 一种激光焊机焊接低碳钢的方法
CN111360406B (zh) * 2018-12-07 2022-03-08 中国科学院上海光学精密机械研究所 一种由钢制的基体和预镀层构成的板材的激光焊接方法
JP7400808B2 (ja) * 2019-03-27 2023-12-19 株式会社プロテリアル 溶接管の製造方法及び溶接管の製造装置
CN110640315A (zh) * 2019-08-26 2020-01-03 江苏大学 一种外加变频磁场的激光焊接方法和装置
CA3150437A1 (en) 2019-11-08 2021-05-14 Austin J. Wells WELDING PROCESS WITH LOW HEAT INTAKE ON TUBULAR ELEMENTS FOR OIL AND GAS
DE102021002876A1 (de) 2020-06-06 2021-12-09 VauQuadrat GmbH Verfahren zur Energieumlagerung durch freiwilliges Vorwärmen bei Metall-Schmelzschweissprozessen als Abhilfe bei Schweissproblemen
CN111993076B (zh) * 2020-08-27 2021-11-23 吉林大学 一种用于拖拉机仿生排气尾管一体化加工设备
WO2022044271A1 (ja) * 2020-08-28 2022-03-03 日本製鉄株式会社 電縫鋼管
KR102278553B1 (ko) 2020-09-16 2021-07-16 엠에스파이프 주식회사 후육 소구경 전기용접 강관의 스퀴즈장치
CN113600991B (zh) * 2021-08-29 2022-12-06 绍兴钱江亚润家居用品有限公司 一种钢管高频感应焊接装置
KR102514537B1 (ko) 2022-02-10 2023-03-29 (주)백천정밀 용접부의 품질을 향상시킬 수 있는 조관장치
KR102581807B1 (ko) 2022-08-30 2023-09-25 (주)백천정밀 용접이음부의 높이차 미세조절이 가능한 조관장치

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3585337A (en) * 1969-05-26 1971-06-15 Amf Inc Forge welding by hi-frequency heating and metal deposition
JPS5816781A (ja) * 1981-07-24 1983-01-31 Sumitomo Metal Ind Ltd 溶接管の製造方法
JPS59101293A (ja) * 1982-11-30 1984-06-11 Sumitomo Metal Ind Ltd 溶接管の製造方法
US4649256A (en) * 1985-01-10 1987-03-10 Nippon Steel Corporation High-frequency electric resistance welding method using irradiation with a laser beam
FR2597378B1 (fr) * 1986-04-21 1990-08-24 Carnaud Emballage Sa Procede de soudage au laser et installation mettant en oeuvre ce procede
JP2567246B2 (ja) * 1987-06-30 1996-12-25 ジーイー横河メディカルシステム株式会社 カラ−表示ｍｔｉ装置
CA1308784C (en) * 1987-09-04 1992-10-13 Nippon Steel Corporation High-power-density beam welding method in combination with upset weldingand apparatus therefor
JP2603873B2 (ja) * 1989-01-09 1997-04-23 三菱電機株式会社 レ−ザ加工機及びレ−ザ加工方法
JPH0418954A (ja) * 1990-01-31 1992-01-23 Tonen Corp 超音波霧化装置
JPH03291176A (ja) * 1990-04-04 1991-12-20 Sumitomo Metal Ind Ltd 複合熱源製管溶接方法
DE4140768C2 (de) * 1991-12-11 1994-08-18 Roland Man Druckmasch Offset-Druckform
JPH06116645A (ja) * 1992-10-05 1994-04-26 Sumitomo Metal Ind Ltd 耐硫化物応力割れ性に優る油井用鋼管の製法
JPH0847716A (ja) * 1994-08-05 1996-02-20 Nkk Corp 耐ｈｉｃおよび耐ｓｓｃｃ特性に優れた電縫鋼管の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE69626425D1 (de) 2003-04-03
CN1050556C (zh) 2000-03-22
TW400262B (en) 2000-08-01
US5900079A (en) 1999-05-04
EP0933159A1 (en) 1999-08-04
DE69626425T2 (de) 2003-10-30
EP0739678A1 (en) 1996-10-30
CA2175169A1 (en) 1996-10-29
DE69605842T2 (de) 2000-05-25
JPH08300172A (ja) 1996-11-19
CA2175169C (en) 1999-11-16
CN1140116A (zh) 1997-01-15
EP0739678B1 (en) 1999-12-29
EP0933159B1 (en) 2003-02-26
KR100228252B1 (ko) 1999-11-01
DE69605842D1 (de) 2000-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960037157A (ko) 고밀도 에너지빔의 사용에 의한 강관의 제조방법
US4737612A (en) Method of welding
JPS6332554B2 (ko)
JP3134706B2 (ja) 溶接鋼管の製造方法
JPS59191577A (ja) エネルギ−ビ−ム併用電気抵抗溶接法
JPH0418954B2 (ko)
JPH08174249A (ja) 溶接鋼管の製造方法
JP2871404B2 (ja) 複合熱源溶接製管方法
JP2870432B2 (ja) 溶接鋼管の製造方法
JPS63220977A (ja) 溶接鋼管の製造方法
JPH01233084A (ja) 薄板の突合せレーザ溶接方法
JP2861528B2 (ja) プレス成形用鋼板のレーザ溶接方法
JPH1058029A (ja) 溶接鋼管の製造方法
JP2870433B2 (ja) 溶接管の製造方法
JPH08294703A (ja) 熱間圧延における鋼片の接合方法
JPH06155059A (ja) 自動造管機の溶接方法
JPS5930493A (ja) 溶接パイプの製造方法
JPS6156792A (ja) 極薄肉溶接管の製造方法
JPS63144876A (ja) クラツド鋼板の溶接方法
JP3166643B2 (ja) レーザ溶接管製造装置およびレーザ溶接管の製造方法
JPS6365435B2 (ko)
JP2002144065A (ja) レーザ溶接方法およびその装置
JP2001150154A (ja) アルミニウム電縫管の製造方法
JPS61182887A (ja) レ−ザ−ビ−ム併用高周波電気抵抗溶接法
JPH0371947B2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee