SU1540989A1 - Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов - Google Patents
Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1540989A1 SU1540989A1 SU884408607A SU4408607A SU1540989A1 SU 1540989 A1 SU1540989 A1 SU 1540989A1 SU 884408607 A SU884408607 A SU 884408607A SU 4408607 A SU4408607 A SU 4408607A SU 1540989 A1 SU1540989 A1 SU 1540989A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- flanging
- welded
- thin
- quality
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к дуговой сварке стыковых соединений тонколистовых конструкций в среде защитных газов неплав щимс электродом, преимущественно автоматической, и может быть применено в различных отрасл х машиностроени дл сварки листовых конструкций. Цель изобретени - повышение качества сварных соединений и стабильности процесса сварки. В процессе сварки свариваемые элементы собирают на подкладке так, чтобы отбортованна кромка первого элемента разместилась в формирующей канавке подкладки, а кромку второго элемента стыкуют с ней по внешней стороне отбортовки, направленной в сторону электрода. Угол наклона составл ет 30 - 60°, а величина отбортовки (1 - 2) S, где S - толщина материала. В результате получают сварное соединение номинальной геометрической формы с плавными переходами от шва к основному металлу, стабилизируетс процесс возбуждени и горени дуги, что повышает качество соединени . 1 ил., 2 табл.
Description
Изобретение относитс к дуговой сварке стыковых соединений тонколистовых конструкций в среде защитных га зов неплав щимс электродом, преимущественно, автоматической.
Цель изобретени - повышение качества- сварного соединени и стабильности процесса.
На чертеже показана схема сварки по предлагаемому способу.
Свариваемые элементы 1 и 2 собирают на подкладке 3 так, чтобы отбортованна кромка элемента 2 разместилась в формирующей канавке прокладки 3, а кромку элемента 1 стыкуют с ней по внешней стороне отбортовки, направленной в сторону электрода 4. Собранный таким образом стык элементов фиксируют прижимными клавишами 5. Сварку производ т неплав щимс электродом без подачи присадочного металла с полным расплавлением отбортованных кромок. Усиление и проплав сварного шва формируютс за счет равплавлени отбортованных кромок. Величина отбортовки кромок (/) и угол их наклона (а) обусловливают геометрические размеры сварного шва и наход тс в следующих пределах: величина отбортовки /(1-2)5, где S - толщина свариваемых деталей, а угол наклона отбортовки ос 30-60°.
При отбортовке величиной менее 15 в стыке не хватает металла дл формировани шва номинального сечени и образуютс подрезы. При отбортовке величиной более 25 в стыке избыток металла дл формировани шва, происходит неполное расплавление нижней кромки и искажение формы поперечного сечени сварного шва. При отбортовке с углом менее 30° кромки отбортовок выход т в периферийную часть шва, образуютс несплавлени или подрезы . При отбортовке с углом более 60° происходит неполное расплавление нижней кромки с искажением формы сварного шва.
Пример 1. Сваривали листы из алюминиевого сплава АМ-2М толщиной 2 мм с
О1
4ь
О
со оо со
отбортовкой кромок под углом , величина отбортовки (t) составл ла 1, 2, 4 и 5 мм. Сварку производили на установке автоматической аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом без подачи присадочной проволоки. Свариваемые образцы собирали на подкладке с формирующей канавкой . Режимы сварки указаны в табл. 1.
Таблица 1
140 150
18 18
Качество сварных соединений оценивалось внешним осмотром. При величине отбортовки менее IS получаетс неравномерный шов, вследствие недостатка металла шов ослаблен в верхней части. При величине отбортовки более 2S свариваемых листов наблюдаетс неполное расплавление нижней кромки, вследствие избытка металла шов формируетс с наплывом.
Пример 2. Сваривали листы из алюминиевого сплава АМГ-2М толщиной 2 мм с отбортовкой кромок под углом (а) 25, 30, 45, 60 и 65°, величина отбортовки мм. Сварку производили на установке автоматической аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом без подачи присадочной проволоки. Свариваемые образцы собирали на подкладке с формирующей канавкой. Режимы сварки указаны в табл. 2.
Эксперименты показали, что сварные соединени хорошего качества были получены
25
150
4 3
3 3 2
150 150
140 140 140
140
усилием в верхней части Хорошее формирование шва
Неполное расплавление нижней кромки, несплавление в корне шва
с отбортовкой кромок под углом а 30-60°. При величине угла отбортовки менее 30° наблюдалось неправильное формирование шва в виде несплавлений кромок по кра м шва. При величине угла более 60° наблюдалось искажение формы шва, шов формируетс неравномерно с большим усилением .
Качество сварных соединений оценивалось внешним осмотром, рентгеновским контролем и исследовани ми микрошлифов.
Результаты контрол показывают, что сварной шов формируетс без внутренних дефектов с нормальной макроструктурой. Использование способа позвол ет получить сварные соединени высокого качества , номинальной геометрической формы с плавным переходами от шва к основному металлу, заметно стабилизировать процессы возбуждени и горени сварочной дуги, в результате чего снижаетс количество брака
и повышаетс ресурс работы конструкций.
Таблица 2
10-12
10-12 10-12
10-12 10-12 10-12
10-12
Несплавление нижней кромки, искажение формы шва
Удовлетв. формиров.шва Шов формируетс правильной формы То же
п
Удовлетв. формирование
шва
Искажение формы шва
Claims (1)
- Формула изобретени Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов, при котором стыкуемые кромки отбортовывают и собирают на подкладке с формирующей канавкой, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварного соединени и стабилизации процесса, отбортовку кромок производ т под углом 30-60°, кромки стыкуют по внешней стороне отбортовок с выходом одной кромки в формирующую канавку, а другой - в сторону электрода, при этом длина отбортовки равна 1 - 2 толщины свариваемых листов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884408607A SU1540989A1 (ru) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884408607A SU1540989A1 (ru) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1540989A1 true SU1540989A1 (ru) | 1990-02-07 |
Family
ID=21368060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884408607A SU1540989A1 (ru) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1540989A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010024709A1 (ru) * | 2008-08-27 | 2010-03-04 | Lukyanets Sergei Vladimirovich | Способ стыковой сварки оплавлением тонкостенных оболочек |
WO2010024707A1 (ru) * | 2008-08-27 | 2010-03-04 | Lykyanets Sergei Vladimirovich | Устройство для сварки торцов тонкостенных оболочек |
RU2544763C2 (ru) * | 2013-07-03 | 2015-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "МАТИ-Российский государственный технологический университет имени К.Э. Циолковского" | Способ изготовления тонколистовых конструкций из молибдена или его сплавов |
-
1988
- 1988-04-12 SU SU884408607A patent/SU1540989A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Столбов В. И. и Ос нкин Г. В. Высокоскоростна сварка тонких листов из алюминиевых сплавов. - Сварочное производство, 1973, № 3, с. 14-16. Авторское свидетельство СССР № 1301615, кл. В 23 К 33/00, 1985. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010024709A1 (ru) * | 2008-08-27 | 2010-03-04 | Lukyanets Sergei Vladimirovich | Способ стыковой сварки оплавлением тонкостенных оболочек |
WO2010024707A1 (ru) * | 2008-08-27 | 2010-03-04 | Lykyanets Sergei Vladimirovich | Устройство для сварки торцов тонкостенных оболочек |
RU2544763C2 (ru) * | 2013-07-03 | 2015-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "МАТИ-Российский государственный технологический университет имени К.Э. Циолковского" | Способ изготовления тонколистовых конструкций из молибдена или его сплавов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3402550B2 (ja) | 溶接継手用開先 | |
CN105880815B (zh) | 一种管板角接接头辅助焊接装置及焊接方法 | |
SU1540989A1 (ru) | Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов | |
US4267428A (en) | Contoured welding rod | |
JPH0871755A (ja) | アルミニウム合金部材の突合せ片側溶接方法 | |
JP2833279B2 (ja) | 鋼管の溶接方法 | |
JPH0244627B2 (ja) | Denkionsuikitonokantainoseizohoho | |
JPH07241668A (ja) | フラックス入りワイヤによるステンレス鋼のプラグ溶接方法 | |
JPS5825893A (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金薄肉缶体の製造方法 | |
SU1031678A1 (ru) | Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов | |
JP2003305568A (ja) | インサート部材を用いた開先突き合わせ溶接方法およびそれに用いるインサート部材 | |
JPS6125464B2 (ru) | ||
SU563245A1 (ru) | Способ сварки металлов и сплавов в среде защитных газов | |
EP0672474A1 (en) | Tube made of zinc or alloys thereof for sheet metal working and process for its manufacture | |
JPH0615110B2 (ja) | 片面溶接法 | |
SU1181808A1 (ru) | Способ выполнени начала замкнутых швов | |
SU629027A1 (ru) | Способ сварки тонколистовых материалов | |
JPH0353068B2 (ru) | ||
SU1313616A1 (ru) | Способ обработки сварных соединений | |
SU1763131A1 (ru) | Способ подготовки под сварку кольцевых и круговых стыковых соединений | |
SU1127721A1 (ru) | Способ дуговой сварки деталей различных толщин | |
JPS6030585A (ja) | ステンレスクラツド鋼管の製造方法 | |
RU2181648C1 (ru) | Способ сварки заготовок тонколистовых материалов | |
JPH0788653A (ja) | 銅合金クラッド鋼の突合わせ溶接方法 | |
JPH06198451A (ja) | チタンクラッド鋼の溶接方法 |