SU1540989A1 - Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов - Google Patents

Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов Download PDF

Info

Publication number
SU1540989A1
SU1540989A1 SU884408607A SU4408607A SU1540989A1 SU 1540989 A1 SU1540989 A1 SU 1540989A1 SU 884408607 A SU884408607 A SU 884408607A SU 4408607 A SU4408607 A SU 4408607A SU 1540989 A1 SU1540989 A1 SU 1540989A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
flanging
welded
thin
quality
Prior art date
Application number
SU884408607A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Михайлович Кулаев
Сергей Николаевич Белоусов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6115
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6115 filed Critical Предприятие П/Я Р-6115
Priority to SU884408607A priority Critical patent/SU1540989A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1540989A1 publication Critical patent/SU1540989A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к дуговой сварке стыковых соединений тонколистовых конструкций в среде защитных газов неплав щимс  электродом, преимущественно автоматической, и может быть применено в различных отрасл х машиностроени  дл  сварки листовых конструкций. Цель изобретени  - повышение качества сварных соединений и стабильности процесса сварки. В процессе сварки свариваемые элементы собирают на подкладке так, чтобы отбортованна  кромка первого элемента разместилась в формирующей канавке подкладки, а кромку второго элемента стыкуют с ней по внешней стороне отбортовки, направленной в сторону электрода. Угол наклона составл ет 30 - 60°, а величина отбортовки (1 - 2) S, где S - толщина материала. В результате получают сварное соединение номинальной геометрической формы с плавными переходами от шва к основному металлу, стабилизируетс  процесс возбуждени  и горени  дуги, что повышает качество соединени . 1 ил., 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к дуговой сварке стыковых соединений тонколистовых конструкций в среде защитных га зов неплав щимс  электродом, преимущественно, автоматической.
Цель изобретени  - повышение качества- сварного соединени  и стабильности процесса.
На чертеже показана схема сварки по предлагаемому способу.
Свариваемые элементы 1 и 2 собирают на подкладке 3 так, чтобы отбортованна  кромка элемента 2 разместилась в формирующей канавке прокладки 3, а кромку элемента 1 стыкуют с ней по внешней стороне отбортовки, направленной в сторону электрода 4. Собранный таким образом стык элементов фиксируют прижимными клавишами 5. Сварку производ т неплав щимс  электродом без подачи присадочного металла с полным расплавлением отбортованных кромок. Усиление и проплав сварного шва формируютс  за счет равплавлени  отбортованных кромок. Величина отбортовки кромок (/) и угол их наклона (а) обусловливают геометрические размеры сварного шва и наход тс  в следующих пределах: величина отбортовки /(1-2)5, где S - толщина свариваемых деталей, а угол наклона отбортовки ос 30-60°.
При отбортовке величиной менее 15 в стыке не хватает металла дл  формировани  шва номинального сечени  и образуютс  подрезы. При отбортовке величиной более 25 в стыке избыток металла дл  формировани  шва, происходит неполное расплавление нижней кромки и искажение формы поперечного сечени  сварного шва. При отбортовке с углом менее 30° кромки отбортовок выход т в периферийную часть шва, образуютс  несплавлени  или подрезы . При отбортовке с углом более 60° происходит неполное расплавление нижней кромки с искажением формы сварного шва.
Пример 1. Сваривали листы из алюминиевого сплава АМ-2М толщиной 2 мм с
О1
О
со оо со
отбортовкой кромок под углом , величина отбортовки (t) составл ла 1, 2, 4 и 5 мм. Сварку производили на установке автоматической аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом без подачи присадочной проволоки. Свариваемые образцы собирали на подкладке с формирующей канавкой . Режимы сварки указаны в табл. 1.
Таблица 1
140 150
18 18
Качество сварных соединений оценивалось внешним осмотром. При величине отбортовки менее IS получаетс  неравномерный шов, вследствие недостатка металла шов ослаблен в верхней части. При величине отбортовки более 2S свариваемых листов наблюдаетс  неполное расплавление нижней кромки, вследствие избытка металла шов формируетс  с наплывом.
Пример 2. Сваривали листы из алюминиевого сплава АМГ-2М толщиной 2 мм с отбортовкой кромок под углом (а) 25, 30, 45, 60 и 65°, величина отбортовки мм. Сварку производили на установке автоматической аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом без подачи присадочной проволоки. Свариваемые образцы собирали на подкладке с формирующей канавкой. Режимы сварки указаны в табл. 2.
Эксперименты показали, что сварные соединени  хорошего качества были получены
25
150
4 3
3 3 2
150 150
140 140 140
140
усилием в верхней части Хорошее формирование шва
Неполное расплавление нижней кромки, несплавление в корне шва
с отбортовкой кромок под углом а 30-60°. При величине угла отбортовки менее 30° наблюдалось неправильное формирование шва в виде несплавлений кромок по кра м шва. При величине угла более 60° наблюдалось искажение формы шва, шов формируетс  неравномерно с большим усилением .
Качество сварных соединений оценивалось внешним осмотром, рентгеновским контролем и исследовани ми микрошлифов.
Результаты контрол  показывают, что сварной шов формируетс  без внутренних дефектов с нормальной макроструктурой. Использование способа позвол ет получить сварные соединени  высокого качества , номинальной геометрической формы с плавным переходами от шва к основному металлу, заметно стабилизировать процессы возбуждени  и горени  сварочной дуги, в результате чего снижаетс  количество брака
и повышаетс  ресурс работы конструкций.
Таблица 2
10-12
10-12 10-12
10-12 10-12 10-12
10-12
Несплавление нижней кромки, искажение формы шва
Удовлетв. формиров.шва Шов формируетс  правильной формы То же
п
Удовлетв. формирование
шва
Искажение формы шва

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов, при котором стыкуемые кромки отбортовывают и собирают на подкладке с формирующей канавкой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сварного соединени  и стабилизации процесса, отбортовку кромок производ т под углом 30-60°, кромки стыкуют по внешней стороне отбортовок с выходом одной кромки в формирующую канавку, а другой - в сторону электрода, при этом длина отбортовки равна 1 - 2 толщины свариваемых листов.
SU884408607A 1988-04-12 1988-04-12 Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов SU1540989A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884408607A SU1540989A1 (ru) 1988-04-12 1988-04-12 Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884408607A SU1540989A1 (ru) 1988-04-12 1988-04-12 Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1540989A1 true SU1540989A1 (ru) 1990-02-07

Family

ID=21368060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884408607A SU1540989A1 (ru) 1988-04-12 1988-04-12 Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1540989A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010024709A1 (ru) * 2008-08-27 2010-03-04 Lukyanets Sergei Vladimirovich Способ стыковой сварки оплавлением тонкостенных оболочек
WO2010024707A1 (ru) * 2008-08-27 2010-03-04 Lykyanets Sergei Vladimirovich Устройство для сварки торцов тонкостенных оболочек
RU2544763C2 (ru) * 2013-07-03 2015-03-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "МАТИ-Российский государственный технологический университет имени К.Э. Циолковского" Способ изготовления тонколистовых конструкций из молибдена или его сплавов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Столбов В. И. и Ос нкин Г. В. Высокоскоростна сварка тонких листов из алюминиевых сплавов. - Сварочное производство, 1973, № 3, с. 14-16. Авторское свидетельство СССР № 1301615, кл. В 23 К 33/00, 1985. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010024709A1 (ru) * 2008-08-27 2010-03-04 Lukyanets Sergei Vladimirovich Способ стыковой сварки оплавлением тонкостенных оболочек
WO2010024707A1 (ru) * 2008-08-27 2010-03-04 Lykyanets Sergei Vladimirovich Устройство для сварки торцов тонкостенных оболочек
RU2544763C2 (ru) * 2013-07-03 2015-03-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "МАТИ-Российский государственный технологический университет имени К.Э. Циолковского" Способ изготовления тонколистовых конструкций из молибдена или его сплавов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3402550B2 (ja) 溶接継手用開先
CN105880815B (zh) 一种管板角接接头辅助焊接装置及焊接方法
SU1540989A1 (ru) Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов
US4267428A (en) Contoured welding rod
JPH0871755A (ja) アルミニウム合金部材の突合せ片側溶接方法
JP2833279B2 (ja) 鋼管の溶接方法
JPH0244627B2 (ja) Denkionsuikitonokantainoseizohoho
JPH07241668A (ja) フラックス入りワイヤによるステンレス鋼のプラグ溶接方法
JPS5825893A (ja) アルミニウムまたはアルミニウム合金薄肉缶体の製造方法
SU1031678A1 (ru) Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов
JP2003305568A (ja) インサート部材を用いた開先突き合わせ溶接方法およびそれに用いるインサート部材
JPS6125464B2 (ru)
SU563245A1 (ru) Способ сварки металлов и сплавов в среде защитных газов
EP0672474A1 (en) Tube made of zinc or alloys thereof for sheet metal working and process for its manufacture
JPH0615110B2 (ja) 片面溶接法
SU1181808A1 (ru) Способ выполнени начала замкнутых швов
SU629027A1 (ru) Способ сварки тонколистовых материалов
JPH0353068B2 (ru)
SU1313616A1 (ru) Способ обработки сварных соединений
SU1763131A1 (ru) Способ подготовки под сварку кольцевых и круговых стыковых соединений
SU1127721A1 (ru) Способ дуговой сварки деталей различных толщин
JPS6030585A (ja) ステンレスクラツド鋼管の製造方法
RU2181648C1 (ru) Способ сварки заготовок тонколистовых материалов
JPH0788653A (ja) 銅合金クラッド鋼の突合わせ溶接方法
JPH06198451A (ja) チタンクラッド鋼の溶接方法