SU552127A1 - Hydraulic Press - Google Patents

Hydraulic Press

Info

Publication number
SU552127A1
SU552127A1 SU2124490A SU2124490A SU552127A1 SU 552127 A1 SU552127 A1 SU 552127A1 SU 2124490 A SU2124490 A SU 2124490A SU 2124490 A SU2124490 A SU 2124490A SU 552127 A1 SU552127 A1 SU 552127A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
groove
ingot
rigidly connected
container
Prior art date
Application number
SU2124490A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Никитович Михалев
Александр Васильевич Мещеряков
Иван Евдокимович Каплин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8852
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8852 filed Critical Предприятие П/Я В-8852
Priority to SU2124490A priority Critical patent/SU552127A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU552127A1 publication Critical patent/SU552127A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

жестко св зан с плитой 4. Пресс-штемпель 18 св зан с плунжером.rigidly connected to the plate 4. Press-stamp 18 is connected to the plunger.

Пресс работает следующим образом.The press works as follows.

В исходном положении плита 4 находитс  в позиции, когда матрица 16 расположена на оси прессовани , а контейнер 8 со слитком 12 прижат к матрице.In the initial position, the plate 4 is in position when the die 16 is located on the pressing axis, and the container 8 with the ingot 12 is pressed against the die.

При подаче рабочей жидкости в главный цилиндр 5 пресс-штемпелем 18 производитс  выпрессовка слитка через матрицу 16. В это врем  новый слиток 19, нагретый в печи, скатываетс  по наклонным стенкам канала в паз 11 плиты 4.When the working fluid is fed into the master cylinder 5 by a press stamp 18, the ingot is pressed out through the matrix 16. At this time, a new ingot 19 heated in the furnace rolls down the inclined walls of the channel into the groove 11 of the plate 4.

По окончании прессовани  главный плунжер и контейнер 8 отвод тс  в крайние положени  силовыми цилиндрами 5 и 7. Плита 4 с помош,ью силового цилиидра 10 перемещаетс  в положение, при котором на оси прессовани  оказываетс  слиток 19.At the end of the pressing, the main plunger and the container 8 are retracted to the extreme positions by the power cylinders 5 and 7. The plate 4 is moved to the position where the ingot 19 is on the pressing axis.

В этой позиции узел подачи 17 слитков перемешает слиток в контейнер 8, а выведенна  в сторону матрица 16 осматриваетс  и смазываетс . После возврата плиты 4 в исходное иоложение и прижати  контейнера 8 цикл повтор етс .In this position, the ingot feeding station 17 mixes the ingot into the container 8, and the matrix 16, which is led out to the side, is examined and lubricated. After returning the plate 4 to its original position and pressing the container 8, the cycle is repeated.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Гидравлический пресс, содержащий стаиину в виде двух стоек, жестко св занных одним концом с поперечиной, несушей главный цилиндр с плунл ером и силовые цилиндры перемещени  контейнера, загрузочное устройство вA hydraulic press containing statiin in the form of two racks rigidly connected at one end to the cross member, laying the main cylinder with a piston and power cylinders for moving the container, the loading device in виде инструментальной плиты, установленной с возможностью перемещени  посредством привода, выполненной с пазом дл  размещени  слитка и жестко св занной с узлом подачи слитка из ее паза в контейнер, матрицу иthe form of a tool plate mounted for movement by means of a drive made with a groove for accommodating the ingot and rigidly connected with the ingot supply unit from its groove to the container, the matrix and пресс-щтемпель, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и снижени  веса пресса, инструментальна  плита размещена в выемках, сделанных в свободных концах стоек, и выполнена с концентрично расиОA shtampel press, characterized in that, in order to simplify the construction and reduce the weight of the press, the tool plate is placed in the grooves made in the free ends of the struts, and is made with a concentric design. ложенными другим пазом и впадиной, в которой установлена матрица, и каналом с наклонными стенками дл  загрузки слитка, соединенным с пазом дл  его размещени , а прессштемпель жестко св зан с плунжером.Another groove and a cavity in which the die is installed, and a channel with inclined walls for loading the ingot connected to the groove for its placement, and the press-stamp is rigidly connected with the plunger. 16sixteen && /J/ J 5five
SU2124490A 1975-04-15 1975-04-15 Hydraulic Press SU552127A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2124490A SU552127A1 (en) 1975-04-15 1975-04-15 Hydraulic Press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2124490A SU552127A1 (en) 1975-04-15 1975-04-15 Hydraulic Press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU552127A1 true SU552127A1 (en) 1977-03-30

Family

ID=20616255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2124490A SU552127A1 (en) 1975-04-15 1975-04-15 Hydraulic Press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU552127A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR7408057D0 (en) PISTON FOR HIGH PRESSURE HYDRAULIC MACHINE
GB1379821A (en) Pointing machine for multiple size work blanks
IT1129208B (en) DEVICE FOR THE END OF STROKE BRAKE OF THE PISTON OF A WORKING CYLINDER WITH DOUBLE EFFECT, PARTICULARLY FOR AUROMATIC DOOR CLOSERS
ES485531A1 (en) Forging press
SU552127A1 (en) Hydraulic Press
ES8206274A1 (en) Workpiece ejector system for presses
GB1270356A (en) Improvements in or relating to bend-shaping apparatus
PL224627A1 (en)
GB1220288A (en) Transfer press
CN203410076U (en) Disc brake pad equal-specific-pressure hot press
GB1283971A (en) Improvements in and relating to presses
JPS5650732A (en) Upper die clamping device in forging press
SU659407A1 (en) Double-acting hydraulic press
SU516505A1 (en) The mechanism of unloading and clamping moving machine tool assemblies
FR2382283A1 (en) Slide for bar bending machine - has double acting drive cylinder which operates support with tools at each end
SU919905A1 (en) Press
US2601341A (en) Transfer molding press
JPS561295A (en) Press working method of press machine and out-of-machine press working device for mechanical press used for this
GB1194605A (en) Hydraulic Bending Press with Interchangeable Forming Tool
IT8224970A0 (en) DIE CASTING MACHINE WITH A MOVABLE PRESS PISTON IN A PRESS CYLINDER WITH HYDRAULIC DAMPING AT THE END OF THE PRESS PISTON STROKE.
JPS56165515A (en) Indirect extrusion press
SU542718A1 (en) Lifting device loader
SU470407A1 (en) Specialized Hydraulic Single Cylinder Press
SU810327A1 (en) Apparatus for hydromechanic pressing
FR2277636A1 (en) Forging press with moving and fixed tables - has moving and fixed crossheads for forging tables for accurate positioning