SU1710637A1 - Railway ballast tamping apparatus - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  уплотнени  балласта под шпалами железнодорожного пути. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности путем снижени  энергоемкости и повышение надежности. Устройство содержит гидрЬци- линдр 1 сжати  - разжати  и гидроцилиндр 2 вибрации, шарнирно св занные с верхней частью рычагов 7 и 8 шпалоподбоек. В нижней части рычаги 7 и 8 имеют рабочие под- бивочные инструментьг 9 и 10, а в средней части к ним шарнирно прикреплена попере-" ^'ч—az5'?2• *,«**•'' ^ ^^18 гз^1 \ I i \\L^^rrr^f47^^ •^иОс>& сэVI>&The invention relates to devices for compacting ballast under railway sleepers. The aim of the invention is to increase efficiency by reducing energy intensity and increasing reliability. The device comprises a hydraulic cylinder 1 of compression - decompression and a hydraulic cylinder 2 of vibrations pivotally connected to the upper part of the levers 7 and 8 of the tie-backs. In the lower part, the levers 7 and 8 have working tiling tools 9 and 10, and in the middle part they are pivotally attached across the "^ 'h - az5'? 2 • *," ** • '' ^ ^ ^ 18 18 gz ^ 1 \ I i \\ L ^^ rrr ^ f47 ^^ • ^ iOs > & VI > &

Description

чина 11. Давление текучей среды создаетс  насосом 19, при этом происходит зар дка гидропневмоаккумул тора 32 и перемещение поршн  4 со штоком 6 в крайнее левое положение. В расточке корпуса 18 установлен золотник 23, в теле которого размещены плунжеры-толкатели 24 и 25 разного диаметра . Внутренние полости 26, 34 св заны каналами 27,35 соответственно с напорной кольцевой расточкой 28 и кольцевой проточкой 36. Тело золотника 23 подпружинено внутри корпуса 18 пружиной 22. При достижении в напорной гидромагистйали 21 заданного давлени , на которое настроен гидропневмоаккумул тор 32, золотник 23 открываетс , пропуска  текучую среду в бесштоковую полость 14. Поршень 4 перемещаетс  вправо (рабочий ход), производ  при этом полезную работу по уплотнению балласта под шпалой. По окончании рабочего хода давление текучей среды во всех полост х падает, пружина 22 возвращает золотник 23 в исходное положение, и далее рабочий цикл.повтор етс  в автоматическом режиме. 1 ил.Link 11. The pressure of the fluid is created by the pump 19, in which case the hydropneumatic accumulator 32 is charged and the piston 4 is moved with the rod 6 to the extreme left position. In the bore of the housing 18 is installed the spool 23, in the body of which are placed the plungers-pushers 24 and 25 of different diameters. The internal cavities 26, 34 are connected by channels 27.35, respectively, to a pressure ring bore 28 and an annular groove 36. The body of the spool 23 is spring-loaded inside the housing 18 by the spring 22. When the pressure in the pressure hydrodynamic unit 21 reaches the specified pressure, which is set up by the hydraulic accumulator 32, the valve 23 opens, passes the fluid into the rodless cavity 14. The piston 4 moves to the right (working stroke), while doing useful work on the ballast compaction under the sleeper. At the end of the working stroke, the pressure of the fluid in all cavities drops, the spring 22 returns the spool 23 to the initial position, and then the working cycle repeats in automatic mode. 1 il.

Изобретение относитс  к устройствам дл  уплотнени  балласта под шпалами и предназначено дл  использовани  в шпалоподбивочных агрегатах путевых машин при ремонте и строительстве полотна железнодорожного-пути .The invention relates to devices for compacting ballast under sleepers and is intended for use in tamping machines of track machines in the repair and construction of rail track.

Известно устройство дл  уплотнени  балласта железнодорожного пути, содержащее установленный на раме блок с рабочими подбивочными инструментами, св занными с гидроцилиндрами сжати , подключенными к гидравлическому возбудителю колебаний, включающему в себ  гидронасос, гидромотор, импульсный датчик в виде ротационного насоса, четыре управл емых обратных клапана, регул тор числа оборотов гидромотора и пр дохранительные клапаны.A device for compacting the railroad ballast is known, comprising a block mounted on a frame with working tamping tools associated with compression hydraulic cylinders connected to a hydraulic oscillator comprising a hydraulic pump, a hydraulic motor, a pulse sensor in the form of a rotary pump, four controlled check valves, speed control for hydraulic motor and other safety valves.

Недостатком устройства  вл етс  относительно низка  эффективность и надежность при высокой энергоемкости.The disadvantage of the device is the relatively low efficiency and reliability at high power consumption.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и -достигаемому результату  вл етс  устройство дл  уплотнеии  балласта железнодорожного пути, содержащее две шпалоподбойки, жестко соединенные между собой гидроцилиндр сжати -разжати  шпалоподбоек и гидроцилиндр вибрации, соединенный с источником импульсной подачи текучей среды, включающим в себ  насосную установку, причем шпалоподбойки шарнирно соединены с соответствующим из указанных гидроцилиндровУ Импульсный источник энергии представл ет собой соединенный с гидромотором пульсаторный шестеренчатый насос .The closest to the proposed technical essence and the achievable result is a device for sealing ballast of a railway track, containing two tamper jacks, rigidly interconnected compression cylinder - release tamper ramps and vibration hydraulic cylinder, connected to a source of pulsed fluid supply, including a pump unit The tamper is pivotally connected to the corresponding one of the specified hydraulic cylinders. The pulsed energy source is connected to torus pulsator gear pump.

Недостатком этого устройства  вл етс  относительно низка  надежность и эффективность работы, поскольку устройство обЛ1эдает невысоким КПД .и низкойThe disadvantage of this device is relatively low reliability and operating efficiency, since the device has a low efficiency and low

долговечностью уплотнений в пульсаторном шестеренном насосе. К недостаткам устройства относитс  так;же высока  энергоемкость за счет большого числа потребителей базовой гидросистемы .the durability of the seals in the pulsator gear pump. The disadvantages of the device are the same, but the energy consumption is high due to the large number of consumers of the basic hydraulic system.

Цель изобретени  - повышение эффективности устройства путем снижени  энергоемкости и повышени  надежности.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the device by reducing power consumption and increasing reliability.

Поставленна  цель достигаетс  тем, чтоThe goal is achieved by the fact that

источник импульсной подачи текучей среды снабжен гидропневмоаккумул тором и двухпозиционным золотниковым гидрораспределителем , с одной стороны золотника которого установлена пружина, а с обеихthe source of pulsed fluid supply is equipped with a hydropneumoaccumulator and a two-way spool valve, on one side of which the spring is mounted, and on both sides

его сторон по оси выполнены проточки дл  плунжеров-толкателей разного диаметра, причем плунжер-толкатель большего диаметра установлен на второй стороне золотника с возможностью взаимодействи its sides along the axis are grooves for plunger pushers of different diameters, with the plunger-pusher of larger diameter mounted on the second side of the spool with the possibility of interaction

одним концом с корпусом гидрораспределител , а между другим ецо концом и основанием соответствующей проточки золотника образована полость, сообщенна  каналом с одной из кольцевых расточек, которые выполнены в корпусе гидрораспределител , и с напорной магистралью и гидропневмоаккумул тором, при этом плунжер-толкатель меньшего диаметра расположен на первой стороне золотника,one end with the control valve body, and between the other end of the valve and the base of the corresponding bore of the spool, a cavity is formed, communicating with one of the annular bores, which are made in the control valve case, and with a pressure line and hydraulic accumulator, the plunger-pusher of smaller diameter is located on the first side of the spool,

установлен с возможностью взаимодействи  одним концом и упором, который установлен на свободный конец указанной пружины, а между другим его концом и основанием проточки золотника образованаinstalled with the possibility of interaction with one end and an emphasis that is installed on the free end of the specified spring, and between its other end and the base of the groove of the slide is formed

полость, сообщенна  каналом с одной кольцевой проточкой, котора  выполнена на золотнике , и магистралью - со штоковой полостью гидроцилиндра вибрации, а на золотнике выполнена втора  кольцева  проточка , соединенна  магистралью с бесштоковой полостью гидроцилиндра вибрации и периодически сообщающа  эту магистраль с кольцевыми расточками корпуса, соединенными со сливной или напорной магистрал ми и гидропневмоаккумул тором .a cavity communicated by a channel with a single annular groove, which is made on the spool, and a trunk — with the rod cavity of a hydraulic cylinder of vibration; and on the spool, a second ring groove, connected to the main shaft of a rodless vibration cylinder, is made with periodically boring body bores connected to drain or pressure lines and hydropneumoaccumulator.

На чертеже изображена полуконструктивна  схема устройства.The drawing shows a semi-structural device diagram.

На раме базовой машины (не показана) закреплены жестко св занные между собой гидроцилиндр 1 сжати -разжати  и гидроцилиндр 2 вибрации шпалоподбоек, имеющие поршни 3 и 4 со штоками 5 и 6, шарнирно св занными с верхней частью рычагов 7 и 8 шпалоподбоек. В нижней части рычагов 7 и 8 установлены рабочие подбивочные инструменты 9 и 10, а в средней части к ним шарнирно прикреплена поперечина 11. Поршень 3 делит гидроцилинр ,1 сжати -разжати  на бесштоковую 12 и щтоковую 13 полости, кажда  из которых попеременно периодически может быть св зана с напорной и сливной магистралью гидррсйстемы , смонтированной на базовой машине . Поршень 4 делит гидроцилиндр 2 вибрации на бесштоковую 14 и штоковую 15 полости, соединенные соответственно гидромагистрал ми 16 и 17 с корпусом гидрораспределител  18. Насос 19, приводимый в движение мотором 20, напорной магистралью 21 также св зан с корпусом гидрораспределител  18. В расточке корпуса гидрораспределител  18 размещен подпружиненный пружиной 22 двухпозиционный золотник 23. В теле двухпозиционногозолотника 23 размещены плунжеры-толкатели , один из которых 24 - большего диаметра и 25- меньшего диаметра.On the frame of the base machine (not shown), the compression cylinder 1 is rigidly interconnected — compression and cylinder 2 are vibration of the tamper rammers having pistons 3 and 4 with rods 5 and 6 pivotally connected to the upper part of the tamper arms 7 and 8. In the lower part of the levers 7 and 8, working tamping tools 9 and 10 are installed, and in the middle part a crossbar 11 is hingedly attached to them. The piston 3 divides the hydraulic cylinder, 1 compression-decompression into rodless 12 and rod 13 cavities, each of which alternately periodically can be It is connected to the pressure and drain line of the hydraulic system mounted on the base machine. The piston 4 divides the hydraulic cylinder 2 vibrations into the rodless 14 and rod 15 cavities connected respectively by the hydraulic lines 16 and 17 to the valve manifold 18. A pump 19 driven by the motor 20 and the pressure pipe 21 is also connected to the valve housing 18. In the boring of the valve valve 18, a two-position spool 23 spring-loaded 22 is placed. In the body of the two-position pistol 23 there are placed plunger-pushers, one of which 24 is of a larger diameter and 25 is of a smaller diameter.

Плунжер-толкатель 24 большего диаметра контактирует с левым торцом с корпусом гидрораспределител  18, а первым торцом входит в осевое отверстие тела золотника 23, при этом между плунжером толкателем24 и телом золотника 23 образуетс  внутренн   полость 26, посто нно св занна  каналом 27 с напорной кольцевой расточкой 26 в корпусе гидрораспределитёл  18. Напорна  кольцева  расточка 28 св зана каналом 29 с напорной магистралью 21, а каналом 30 и гидромагистралью 31 - с гид0опневмоаккумул тором 32. Плунже|Этолкатель 25 меньшего диаметра контактирует первым торцом с упором 33 пружины 22. а левым торцом входит в осевое отверстие тела золотника 23, при этом между плунжером-толкателем 25 и телом золотника 23 образуетс  внутренн   полость 34, св занна  каналом 35 с кольцевой проточ кой 36 на теле золотника 23. С кольцевой проточкой 36 посредством канала 37 соединена гидромдгистраль 17, кроме того, кольцева  проточка 36 выполнена с возможностью периодического сообщени  с напорной кольцевой расточкой 28 и сливной расточкой 38 в корпусе гидрораспределите5 л  18. Кроме того, на теле золотника 23 выполнена кольцева  проточка 39 с возможностью периодического сообщени  канала 40 и гидромагистрали 16 с кольцевой расточкой 41, св занной каналами 42, 43 и гид0 ромагистралью 44 со сливной ракеточкой 38 или напорной кольцевой расточкой 28, св занной с напорной магистралью 21 и гидропневмоаккумул тором 32. Канал 45 соедин ет сливную расточку 38 со сливнойThe larger diameter plunger-plunger 24 contacts the left end of the valve manifold 18, and the first end enters the axial bore of the body of the spool 23, and an internal cavity 26 is formed between the plunger of the plunger 24 and the body of the spool 23, which is permanently connected by a channel 27 with a pressure ring boring 26 in the case of the hydraulic distributor 18. The pressure ring boring 28 is connected by a channel 29 to a pressure line 21, and a channel 30 and a hydraulic line 31 - to a hydraulic pneumatic accumulator 32. A plunger | Etc 25 of smaller diameter contacts The back end with the stop 33 of the spring 22. And the left end enters the axial bore of the body of the spool 23, while an internal cavity 34 is formed between the plunger pusher 25 and the body of the spool 23 and connected to the ring channel 36 on the body of the spool 23. With An annular groove 36 is connected by means of a channel 37 to the hydraulic line 17; in addition, an annular groove 36 is arranged to periodically communicate with a pressure ring boring 28 and a drain boring 38 in the valve casing 5 liters 18. In addition, on the body of the spool 23 a ring is made Eva groove 39 with the possibility of periodically communicating channel 40 and main 16 with an annular boring 41 connected by channels 42, 43 and hydraulic main 44 with a drainage rocket 38 or pressure annular boring 28 connected to pressure main 21 and hydro-pneumatic accumulator 32. Channel 45 connects drain bore 38 to drain

5 магистралью 46. Винт 47 предназначен дл  регулировки пружины 22.5 through line 46. The screw 47 is designed to adjust the spring 22.

Устройство работает следующим обра . зом..The device works as follows. som ..

При подаче в бесштоковую 12 или што0 ковую 13 полости гидроцилиндра 1 сжати  разжати  текучей среды от внешней гидросистемы, смонтированной на базовой машине, поршень 3 со штоком 5 перемещает рычаги 7 и 8 шпалоподбоек, измен   рассто ние между ними в верхней их части. При этом измен етс  (настраиваетс  на требуемый размер) рассто ние между рабочими подбивочными инструментами 9 и 10, поскольку осуществл етс  поворот рычагов 7When fed into rodless 12 or rod 13 of the cavity of the hydraulic cylinder 1 to compress the fluid from the external hydraulic system mounted on the base machine, the piston 3 with the rod 5 moves the levers 7 and 8 of the tampers, changing the distance between them in their upper part. This changes (adjusts to the desired size) the distance between the working tamping tools 9 and 10 as the levers 7 are rotated

0 и 8 относительно шарниров их соединени  с поперечиной 11.0 and 8 with respect to the hinges of their connection with the crossbar 11.

- Таким образом, гидроцилиндр 1 сжати -разжати  выполн ет функцию предварительной настройки рабочих подбивочных- Thus, the hydraulic cylinder 1 compression-compression performs the function of pre-setting working tamping

5 инструментов на требуемый размер в зависимости от размера поперечного сечени  шпалы, а также осуществл ют посто нный статический поджим шпалоподбивочных инструментов 9 и 10 в процессе уплотнени 5 tools for the required size depending on the cross section of the cross tie, as well as constant static pressing of the tamping tools 9 and 10 during the compaction process

0 балласта. Динамическа  С(ставл юща  сил уплотнени , развиваема  шпалоподбивочным устройством в режиме уплотнени  балласта под шпа/юй, осуществл етс  гидроцилиндром 2 вибрации. При работе0 ballast. Dynamic C (the compaction force developed by the tamping device in the ballast seal mode under the rod / shaft) is carried out by the vibration cylinder 2. During operation

5 мотора 20 насос 19 нагнетает текучую среду по напорной гидромагистрали 21, каналу 29 в напорную кольцевую расточку 28 и далее . по кольцевой проточке 36, каналу 37 и гидромагистрали 17 в штоковую полость 15 гид0 роцилиндра 2 вибрации, перемеща  поршень 4 со штоком 6 справа налево в крайнее левое положение, что приводит к удалению рабочих подбивочных инструментов 9 и 10 друг от друга. Одновременно5 of the motor 20, the pump 19 injects fluid through the pressure main 21, the channel 29 into the pressure annular bore 28 and further. along the annular groove 36, channel 37 and the hydraulic line 17 into the rod cavity 15 of the vibration hydraulic cylinder 2, moving the piston 4 with the rod 6 from right to left to the extreme left position, which leads to the removal of working tamping tools 9 and 10 from each other. At the same time

5 текуча хреда, поступа  по каналу 30 и гидромагистрали 31, зар жает гидропневмраккумул тор 32. В этот же промежуток времени текуча  среда из бесштоковой полости 14 по гидромагистрали J6, каналу 40. проточке 39, расточке 41, каналам 42 и 43,5 fluid hred, entering through channel 30 and hydraulic line 31, charges hydropneum-accumulator 32. During the same period of time, the fluid from rodless cavity 14 through hydraulic line J6, channel 40. bore 39, bore 41, channels 42 and 43,

гидромагистрали 44, сливной расточке 38 и каналу 45 поступает в сливную магистраль 46.hydraulic 44, the drain bore 38 and the channel 45 enters the drain highway 46.

Кроме того, текуча  среда под давлением поступает по каналам 27 и 35 во внутренние полости 26 и 34 и воздействует на плунжеры-толкатели 24 и 25 и тело золотника 23. В исходном положении {изображенном на чертеже) пружина 22, упира сь правым торцом в упор 33, регулируемый винтом 47, а левым торцом - в тело золотника 23, поджимает тело золотника 23 к левому торцу расточки в корпусе гидрораспределител  18.In addition, the pressurized fluid flows through channels 27 and 35 into the internal cavities 26 and 34 and acts on the plungers-pushers 24 and 25 and the body of the spool 23. In the initial position (shown in the drawing), the spring 22 abuts the right end against the stop 33, adjustable screw 47, and the left end in the body of the spool 23, presses the body of the spool 23 to the left end of the bore in the valve housing 18.

Под действием давлени , создаваемого текучей средой при работе насоса 19, на тело золотника 23 в осевом направлении слева направо действует сила, величина которой равна произведению площади кольца , у которого наружный и внутренний диаметры соответственно равны диаметрам большего 24 и меньшего 25 плунжеров-толкателей на величину давлени , создаваемого текучей средой. Под дейстбием указанной силы тело золотника 23 стремитс  переместитьс  в осевом направлении слева направо внутри расточки в корпусе 18. Этому перемещению преп тствует усилие, создаваемое на тело золотника 23 сжатой пружиной 22, причем усилие сжатой пружины 22 регулирует величину давлени , создаваемого насосом 19 в гидропневмоаккумул торе 32., При достижении заданного давлени  текучей среды в напорной гидромагистрали 21, при котором осева  сила воздействи  на тело золотника 23.превысит усилие сжати  пружины 22, что произойдет при полной зар дке гидропневмоаккумул тора 32, тело золотника 23 начинает смещатьс  в осевом направлении слева направо внутри расточки в корпусе 18.Under the action of the pressure created by the fluid when the pump 19 is operated, the body of the valve 23 in the axial direction from left to right is exerted by a force whose magnitude is equal to the product of the ring area whose outer and inner diameters are respectively equal to diameters greater than 24 and less than 25 plunger pushers by pressure from the fluid. Under the effect of this force, the body of the spool 23 tends to move axially from left to right inside the bore in the housing 18. This movement is prevented by the force generated on the body of the spool 23 by the compressed spring 22, and the force of the compressed spring 22 controls the pressure generated by the pump 19 in the hydro-pneumatic accumulator 32., When a predetermined fluid pressure is reached in the pressure main 21, at which the axial force acting on the body of the spool 23. will exceed the compressive force of the spring 22, which will occur when fully charged hydropneumoaccumulator 32, the body of the spool 23 begins to shift in the axial direction from left to right inside the bore in the housing 18.

При прохождении телом золотника 23 в осевом направлении рассто ни , при котором проточка 36 на теле золотника 23 перекроет напорную кол ьцевую расточку 28 и канал 29 от внутренней полости 34, осева  сила воздействи  текучей среды на тело золотника резко возрастает, поскольку теперь величина осевой силы воздействи  lia тело золотника 23 равна произведению площади поперечного сечени  плунжера-толкател  24 большего диаметра на величину давле ни  текучей среды. В этот момент тело золотника 23 под действием силы, значительно превосход щей усилие сжати  пружины 22, резко перемещаетс  в крайнее правое положение. Кольцева  проточка 39 на теле золотника 23 при этом перекрывает канал 40 от расточки 41. соединенной каналами 42, 43 и гидромагистралью 44 со сливной расточкой 2В, соедин   канал 40 и гидромагистраль 16с напорной кольцевой расточкой 28 и гидропневмоаккумул тором 32. В этот момент происходит мгновенна  разр дка гидропневмоаккумул тора 32, текуча  среда, поступа  по каналу 30, расточке 28, каналу 40, гидромагистрали 16 в бесштоковую-полость 14 гидроцилиндра 2 вибрации , перемещает поршень 4 и шток 6 слеваWhen the body passes the spool 23 in the axial direction of the distance at which the groove 36 on the body of the spool 23 closes the pressure ring bore 28 and the channel 29 from the internal cavity 34, the axial force of the fluid on the body of the spool increases sharply, since now The lia body of the spool 23 is equal to the product of the cross-sectional area of the plunger-pusher 24 of larger diameter by the amount of pressure of the fluid. At this moment, the body of the spool 23 under the action of a force that is significantly superior to the compressive force of the spring 22, abruptly moves to the extreme right position. Ring groove 39 on the body of the spool 23 at the same time overlaps the channel 40 from the bore 41. connected by channels 42, 43 and the hydraulic line 44 with the drain bore 2B, the channel 40 and the hydraulic line 16c are connected by a pressure circular bore 28 and a hydropneumatic accumulator 32. At this moment an instantaneous Hydropneumoaccumulator 32, fluid flowing through channel 30, bore 28, channel 40, hydraulic line 16 into rodless cavity 14 of vibration cylinder 2, moves piston 4 and rod 6 to the left

0 направо в крайнее правое положение, сближа  инструменты 9 и 10 между собой (рабочий ход) и производ  при этом полезную работу по уплотнению .балласта под шпалой . В это врем  штокова  полость 15 гид5 ромагистралью 17, каналом 37 и проточкой 36 св зана со сливной расточкой 38 и каналом 45 со сливной магистралью 46.0 to the right to the extreme right position, bringing the tools 9 and 10 together (working stroke) and doing useful work on the compaction of the ballast under the sleeper. At this time, the rod cavity 15 of the hydraulic 5 by the main line 17, the channel 37 and the groove 36 is connected to the drain bore 38 and the channel 45 to the drain main 46.

При достижении поршнем 4 правого крайнего положени  давление во всех рабочих полост х падает до мИй пмума. Тело золотника 23 ПОД-действием УСИЛИЯ сжатой пружины 22 возвращаетс  в исходное положение и далее рабочий цикл повтор етс  в автоматическом режиме, т.е. следующий рабочий ход поршн  4 происходит при полной зар дке гидропневмоаккумул тора 32, что обеспечивает посто нство затрачиваемой энергии при уплотнении балласта.When the piston 4 reaches the right extreme position, the pressure in all the working cavities drops to ME. The body of the spool 23 UNDER EFFORTS of the compressed spring 22 returns to its original position and then the working cycle repeats in automatic mode, i.e. The next working stroke of the piston 4 occurs when the hydropneumoaccumulator 32 is fully charged, which ensures the constant energy expended during the compaction of the ballast.

Регулиру  расход текучей среды и давление срабатывани  золотника 23 посредством пружины 22 и винта 47, можно в широких пределах измен ть амплитуду, частоту и энергию колебаний рабочих подбивочных инструментов.By adjusting the flow rate and the response pressure of the spool 23 by means of the spring 22 and screw 47, the amplitude, frequency and oscillation energy of the working tamping tools can be varied within wide limits.

5 По сравнению с известным предлагаемое устройство более эффективно за счет снижени  энергоемкости и повышени  надежности . Кроме того, предлагаемое устройство обладает более высоким КПД.5 Compared with the known, the proposed device is more efficient by reducing energy consumption and increasing reliability. In addition, the proposed device has a higher efficiency.

0 поскольку в нем отсутствует пульсаторный шестеренный насос, КПД которого низок изза значительных утечек текучей среды между полост ми высокого и низкого давлени . В конструкции устройства отсутствует гид5 ромотор, что упрощает ее,Because there is no pulsator gear pump, its efficiency is low due to significant fluid leaks between the high and low pressure cavities. In the design of the device there is no hydraulic romotor, which simplifies it,

Claims (1)

Формулаизобретени  Invention Formula Устройство дл  уплотнени  балласта железнодорожного пути, содержащее две шпалоподбойки, жестко соединённые между собой гидроЦилиндр сжати -разжати  шпалоподбоек и гидроцилиндр вибрации, соединенный с источником импульсной подачи текучей среды, включающим в себ  насосную установку, причем шпалоподбой5 ки соединены с соответствующими из указанных гидроцилиндров, отличающеес   тем, что, с целью повышени  эффективности путем снижени  энергоемкости и повышени  надежности, источник импульсной подачи текучей среды снабжен гидропневмоаккумул тором и двухпозиционным золотниковым гидрораспределителем, с одной стороны золотника которого установлена пружина, а с обеих его сторон по оси выполнены проточки дл  плунжеровтолкателей разного диаметра, причем плунжер-толкатель большего диаметра установлен на второй стороне золотника с возможностью взаимодействи  одним концом с корпусом гидрораспределител , а между другим его концом и основанием соответствующей проточки золотника образована полость, сообщенна  каналом с одной из кольцевых расточек, которые выполнены в корпусе гидрораспрёделител , и с напорной магистралью и гидропневмоаккумул г тором, при этом плунжер-толкатель меньшего диаметра установлен на первойA railway ballast compaction device comprising two tamper collars rigidly interconnected by a compression compression cylinder — unclamping the tamper collars and a vibration hydraulic cylinder connected to a source of pulsed fluid that includes a pumping unit, and the tamping adapter is connected to the corresponding hydraulic cylinders, characterized by that, in order to increase efficiency by reducing energy intensity and increasing reliability, the source of the pulsed fluid supply is provided with hydropneumo with a cumulator and a two-way spool valve, on one side of the spool of which a spring is installed, and on both sides axially with grooves for plunger pushers of different diameters, the plunger-pusher of larger diameter being installed on the second side of the valve, which can interact with one end of the valve valve and between its other end and the base of the corresponding groove of the spool, a cavity is formed, connected by a channel with one of the annular bores, which are made in the hydraulic distributor housing, and with a pressure line and hydro-pneumatic accumulator, with a smaller diameter plunger-pusher mounted on the first стороне золотника с возможностью взаимодействи  концом с упором, который установлен на свободный конец указанной пружины, а между другим его концом и основанием проточки золотника образована полость, сообщенна  каналом с одной кольцевой проточкой, котора  выполнена на золотнике , и магистралью - с Штоковой полостью гидроцилиндра вибрации, а на золотнике выполнена втора  кольцева  проточка, соединенна  магистралью с бесштоковой полостью гидрацилиндра вибрации и периодически сообщающа  эту магистраль с кольцевыми расточками корпуса, соединенными со сливной или напорной магистрал ми и гидропневмоаккумул тором .the side of the spool with the ability to interact with the end of the stop, which is installed on the free end of the specified spring, and between its other end and the base of the groove of the spool is formed a cavity connected by a channel with one annular groove, which is made on the spool, and the main - with the Rod rod of the vibration hydraulic cylinder, and on the spool there is a second annular groove, connected by a main line with a rodless cavity of a hydraulic cylinder of vibration and periodically communicating this line with the annular bores of the body, connected with drain or pressure lines and hydropneumoaccumulator.