SU1592054A1 - Hydraulic pulse generator - Google Patents

Description

Изобретение относится к вибрационной технике. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей, повышение компактности и надежности гидравлического генератора импульсов. В гидравлическом генераторе импульсов под действием насосов рабочая жидкость подается в исполнительные цилиндры, установленные между ними с возможностью соединения с насосами и сливом прерыватели потока, выполненные в виде подпружиИзобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в качестве привода виброплощадок для уплотнения бетонных смесей, для виброконвейеров, испытательных машин, а также других машин, использующих в технологических процессах вибрацию.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей, повышение компактности и надежности гидравлического генератора импульсов.

На фиг.1 схематически показан гидравлический генератор импульсов (сечение А-А

ненных плунжеров (ПП). Одновременно с подачей рабочей жидкости приводится во вращение от приводного вала плоский составной кулачок, выполненный в виде сменных профилированных секторов и кинематически связанный кольцевыми управляющими профилями с (ПП) через толкатели. При перемещении ПП открываются конусные затворы. В прерывателях падает давление и поршни исполнительных цилиндров под действием усилия пружин и технологической нагрузки возвращаются в исходное положение. Такое расположение прерывателей,.т.е. использование как минимум двух исполнительных органов, позволяет получать двухчастотный (или поличастотный) режим колебаний, а также колебания пространственной формы. Крепление гидравлического · генератора импульсов непосредственно к фланцу привода и использование плоского кулачка повышает компактность и позволяет регулировать частоту пульсаций давления путем изменения частоты вращения приводного вала. 5 ил.

на фиг.З); на фиг.2 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.З - разрез В-В на фиг.1; на фиг.4 -, разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.5 - разрез Д-Д и Е-Е на фиг.4.

Гидравлический генератор импульсов содержит источники давления в виде насосов 1 и 2, исполнительные цилиндры 3 и 4 соответственно и установленные между ними с возможностью соединения исполнительных цилиндров 3 и 4 с насосами 1 й 2 и сливом прерыватели потока. Последние выполнены в виде подпружиненных пружинами 5,6 и 7.8 плунжеров 9,10 и 11,12

1592054 А1

3

1592054

4

соответственно с конусными затворами, установленных в корпусе 13 симметрично относительно приводного вала 14 и размещенного в осевой расточке корпуса 13. Подпружиненные плунжеры 9,10 и 11,12 образуют с корпусом 13 пружинные полости, связанные через обратные клапаны 15 и 16 со сливом, и взаимодействуют через толкатели 17, 18 и 19, 20 соответственно с плоским составным кулачком 21, закрепленным иа приводном валу 14. Плоский составной кулачок 21 выполнен в виде сменных профилированных секторов 22 одинакового веса, которые при сборке образуют по краю кулачка 21 плоскую опорную поверхность, контактирующую с шариками 23, расположенными в направляющей корпуса 13, а по среднему и внутреннему диаметрам - кольцевые управляющие профили 24 и 25, кинематически связанные с толкателями 17, 18 и 19, 20 через дополнительно установленные шарики 26 и 27 соответственно. Корпус 13 прерывателя со стороны кулачка 21 снабжен крышкой 28, установленной с образоваиием полости, заполненной маслом до уровня контакта профилированных секторов 22 с шариками 23, 25 и 27,

Гидравлический генератор импульсов работает следующим образом,

Рабочая жидкость от насосов 1 и 2 подается в исполнительные цилиндры 3 и 4 и' прерыватели потока. Одновременно начинает вращаться приводной вал 14 и вместе

с.ним плоский составной кулачок 21. Давление в исполнительных цилиндрах 3 и 4 повышается и их поршни перемещаются. При зращении кулачка 21 профилированные секторы 22 нажимают управляющими профилями 24 и 25 на толкатели 17-20 соответственно, а они по заданному закону периодически перемещают плунжеры 9,10 и 11,12. При их перемещении открываются конусные затворы, соединяя со сливом. В прерывателях падает давление и поршни исполнительных цилиндров 3 и 4 под действием усилия пружин и технологической нагрузки возвращаются в исходное положение. Затем цикл повторяется. Подплунжерные полости со стороны пружин 5,8 м 7,8 соединены со сливом каналами, в которых установлены обратные клапана 15 и 16, что позволяет избежать отказов в работе конструкции вследствие повышения давления при утечках рабочей жидкости в паре плунжер - посадочное место корпуса.

Конструктивная схема, при которой рабочая жидкость под давлением не создает усилий на плунжерах, позволяет работать с большими давлениями, что повышает удельную мощность установки и уменьшает габариты. Использование жидкой смазки в местах контакта кулачка с толкателями повышает надежность гидравлического генератора импульсов, так как предотвращает возможные заклинивания и поломки этих деталей.

The invention relates to a vibration technique. The aim of the invention is to enhance the functionality, increase the compactness and reliability of the hydraulic pulse generator. In a hydraulic pulse generator, under the action of pumps, the working fluid is supplied to actuating cylinders installed between them with the possibility of connecting flow and flow interrupters connected to pumps and drains. The invention relates to vibration technology and can be used as a drive of vibrating platforms for compacting concrete mixes for vibroconveyors , testing machines, as well as other machines that use in the technological processes of vibration.

The purpose of the invention is to expand the functionality, increase the compactness and reliability of the hydraulic pulse generator.

Figure 1 schematically shows a hydraulic pulse generator (section AA)

nenny plungers (PP). Simultaneously with the supply of working fluid, a flat composite cam, made in the form of interchangeable profiled sectors and kinematically connected by annular control profiles to (PP) through the pushers, is driven from the drive shaft. When you move the PP open cone closures. In the interrupters, the pressure drops and the pistons of the actuating cylinders return to their original position due to the force of the springs and the technological load. Such an arrangement of interrupters, i.e. the use of at least two executive bodies allows one to obtain a two-frequency (or polyfrequency) mode of oscillations, as well as oscillations of the spatial form. Fastening a hydraulic pulse generator directly to the drive flange and using a flat cam increases compactness and allows you to adjust the frequency of pressure pulsations by changing the frequency of rotation of the drive shaft. 5 il.

on fig.Z); figure 2 - section BB in fig.Z; on fig.Z - section bb In figure 1; figure 4 - section GG in figure 1; figure 5 is a section of the DD-D and EE in figure 4.

The hydraulic pulse generator contains pressure sources in the form of pumps 1 and 2, actuating cylinders 3 and 4, respectively, and installed between them with the possibility of connecting actuating cylinders 3 and 4 with pumps 1 and 2 and drainage flow interrupters. The latter are made in the form of spring-loaded springs 5,6 and 7.8 plungers 9,10 and 11,12

1592054 A1

3

1592054

four

respectively, with cone-shaped valves installed in the housing 13 symmetrically with respect to the drive shaft 14 and placed in the axial bore of the housing 13. The spring-loaded plungers 9, 10 and 11, 12 form spring cavities connected with check valves 15 and 16 with the drain to the housing 13 and interact through the pushers 17, 18 and 19, 20, respectively, with a flat composite cam 21 fixed to the drive shaft 14. The flat composite cam 21 is made in the form of interchangeable profiled sectors 22 of the same weight, which during assembly form along the edge of the cam 21 Gloss supporting surface contacting with the balls 23 located in the guide body 13, and the middle and inner diameters of the - annular control profiles 24 and 25, kinematically connected with the pushers 17, 18 and 19, 20 through the additionally installed beads 26 and 27 respectively. The housing 13 of the interrupter on the cam side 21 is provided with a cover 28 installed to form a cavity filled with oil up to the level of contact of the profiled sectors 22 with the balls 23, 25 and 27,

Hydraulic pulse generator works as follows

The working fluid from pumps 1 and 2 is fed into the actuating cylinders 3 and 4 and the flow breakers. At the same time, the drive shaft 14 begins to rotate and together

With a flat composite cam 21. The pressure in the actuating cylinders 3 and 4 rises and their pistons move. When the cam 21 grows, the profiled sectors 22 press the control profiles 24 and 25 to the pushers 17-20, respectively, and they periodically move the plungers 9,10 and 11,12 according to a given law. When they move open cone closures, connecting with the drain. In the interrupters, the pressure drops and the pistons of the actuating cylinders 3 and 4 are returned to their original position by the force of the springs and the process load. Then the cycle repeats. The sub-plunger cavities on the side of springs 5.8 m 7.8 are connected to the drain channels, in which check valves 15 and 16 are installed, which allows to avoid failures of the structure due to an increase in pressure when the working fluid leaks in the plunger pair - the body seat.

The constructive scheme, in which the working fluid under pressure does not create forces on the plungers, allows you to work with high pressures, which increases the specific power of the installation and reduces the size. The use of liquid lubricant at the points of contact of the cam with the pushers increases the reliability of the hydraulic pulse generator, since it prevents possible jamming and breakage of these parts.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim Гидравлический генератор импульсов, содержащий источник давления, исполнительный цилиндр и установленный между ними с возможностью соединения исполнительного цилиндра с источником давления и сливом прерыватель потока, выполненный в виде распределителя, связанного с приводным валом, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, повышения компактности и надежности, он снабжен по меньшей мере двумя исполнительными цилиндрами и двумя прерывателями потока, выполненными в виде подпружиненных плунжеров с конусными затворами, установленных в корпусе симметрично относительно приводного вала, размещенного в осевой расточке корпуса, образующих с корпусом пружинные полости, связанные через обратные клапаны со сливом, и взаимодействующих через толкатели с плоским составным кулачком, закрепленным на приводном валу и выполненным в виде сменных профилированных секторов равной массы, на торцах которых со стороны, противоположной толкателям, выполнены Т-образные выступы, а на торцгх со стороны толкателей концентрично расположены по наружному диаметру кольцерая плоская опорная поверхность, по среднему и внутреннему диаметрам - кольцевые управляющие профили, причем прерыватель снабжен опорными шариками, контактирующими с опорной поверхностью и расположенными в направляющей канавке корпуса, а управляющие профили кинематически связаны с толкателями через дополнительно установленные шарики, при этом корпус прерывателя со стороны кулачка снабжен крышкой, установленной с образованием полости, заполненной маслом до уровня контакта профилированных секторов с шариками.Hydraulic pulse generator containing a pressure source, an executive cylinder and an interrupter installed between them with the possibility of connecting an executive cylinder with a pressure source and a drain, made in the form of a distributor connected to a drive shaft, characterized in that, in order to expand functionality, increase compactness and reliability, it is equipped with at least two actuating cylinders and two flow interrupters, made in the form of spring-loaded plungers with a conical and valves installed in the housing symmetrically with respect to the drive shaft, placed in the axial bore of the housing, forming spring cavities with the housing, connected via check valves with a drain, and interacting through pushers with a flat composite cam mounted on the drive shaft and made in the form of interchangeable profiled sectors of equal mass, at the ends of which, from the side opposite to the pushers, T-shaped protrusions are made, and at the ends, from the side of the pushers, are concentrically arranged along the outer diameter to An Elzer flat bearing surface, on average and internal diameters - annular control profiles, the interrupter is provided with supporting balls in contact with the supporting surface and located in the body guide groove, and the control profiles are kinematically connected to the pushers via additionally installed balls, with the interrupter body from the side the cam is equipped with a cover installed to form a cavity filled with oil to the level of contact between the profiled sectors and the balls. 15920541592054 5five 22 15920541592054 Фиг. 9FIG. 9 15920541592054 смcm смcm 4ι4ι II Μ4Μ4 СМCM .См.Cm