SU1645000A1 - Мельница - Google Patents

Description

1

(21)46 43902/33

(22)25.04.89

(46) 30.04.91. 15мл, t 16

(71)Ивановский химико-технологический институт

(72)В.Б.Лапшин, В.Д.Трахтенберг, М.Ю.Колобов, В.Н.Блннкчев и Ю.И.Макаров

(53)621.926.4(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР Р 867416, кл, В 02 С 7/06, 1979.

Авторское свидетельство СССР Р 854433, кл. В 02 С 7/06, 1979.

(54)МЕЛЬНИЦА

(57)Изобретение относитс  к устройствам дл  измел ьчени  и смещени  материалов и может быть использовано

в химической, строительной, пищевой и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение эффективности селективного измельчени  материалов различной прочности и

улучшение качества их смеиени . Мельница содержит загрузочный 1 и разгрузочный 7 патрубки, корпус 8, в котором на соосных приводных валах 11 и 14 установлены дисковые рабочие орга ы 9 и 10, имекнчие ударные элементы в виде лопаток, закрепленных на дисках концентрическими р дами и повернутых под . по направлению вращени  дисков, два загрузочных патрубка 2 и 3, установленных на стенках корпуса, плоские ударные элементы , расположенные концентрическими р дами на дисках со стороны корпуса, цилиндрическую обечайку 17, смонтированную между дисками и обечайкой корпуса , выполненную с отверсти ми в виде усеченной пирамиды и образующую с обечайкой корпуса кольцевой канал, диски-импеллеры 4-6, соединенные друг с другом и закрепленные н загрузочных патрубках, причем один из них соединен с приводным валом. 1 ил.

i

ел

18

Изобретение относитс  к устройст- вам дл  измельчени  и смешени  материалов и может быть использовано в химической, строительной, пищевой и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение эффективности селективного и мельченн  материалов разпичной прочности и улучшение качества их смешени .

На чертеже изображена предлагаема мельница.

Мельница содержит загрузочные патрубки , диски-импеплеры 4-6; разгрузочный патрубок 7; корпус 8, в котором расположены вращакициес  навстречу один, другому два соосных диска 9 и 10. Диск 9,закрепленный на полом валу 11, содержит со стороны диска 10 два - три р да ударных эле- ментов 12 и со стороны корпуса один- два р да ударных элементов 13. Диск Ю, закрепленный на валу 14, содержит со стороны диска 9 два - три р да ударных элементов 15 и со сто- роны корпуса два - три р да ударных элементов 16. Между дисками 9 и 10 и корпусом 8 установлена цилиндрическа  обечайка 17с отверсти ми в виде усеченной пирамиды. Кольцевой канал 18 образован обечайкой корпуса 8 и цилиндрической обечайкой 17. На стенках корпуса 8 установлены отбойники 19.

Мельница работает следующим об- разом.

Если скорость приводного вала 14 больше скорости вала 11, то наименее прочный материал подаетс  через патрубок 2 диском-импеллером 5 в мельницу, где под действием ударных элементов 13 отбрасываетс  на отбойники 19, измельчаетс  и поступает на цилиндрическую обечайку 17, Во- лее прочный материал подаетс  в мель НИПУ через патрубок 3 диском-импеллером Ь, где под действием ударных элементов 16, движущихс  с большей скоростью по сравнению с ударными элементами 13, отбрасываетс  на от- бойники 19, измельчаетс  и поступает на цилиндрическую обечайку Т7. Наиболее прочный материал подаетс  в мельницу диском-импеллером 4 через патрубок 1, расположенный в трубчатом валу 11, и измельчаетс  под действием двику чнкс  в противоположных на- правпенч х ударных элементов 12 и 15 Потоки измельченного материала при

сходе р ударных элементов не сливаютс  в единый поток, а рабиваютс  на отдельные порции числом, равным числу отверстий   цилиндрической обечайке 17. В турбулентных зонах, образованных за счет отверстий в виде усеченной пирамиды в цилиндрической .обечайка 17, потоков воздуха и измельченного материала, движущихс  в различных направлени х, измельченные материалы смешиваютс  и вывод тс  в кольцевой канал 18, где порции смешаных материалов объедин ютс  в единый поток и вывод тс  из мельницы через разгрузочный патрубок 7. Смешанный материал -поступает на разгрузку под действием пол  силы т жести и очень слабого потока воздуха. В кольцевом канале 18 центробежное поле практически отсутствует и расслоени  смешанных материалов не наблюдаетс . Кольцевой канал 18 выполн етс  с площадью поперечного сечени  не менее площади сечени  загрузочных патрубков 1-3. Диски-импеллеры 4-6 жестко св заны один с другим, а диск-импеллер b - с «фиводным валом 14, что позвол ет с изменением скорости вращени  последнего соответственно измел ть количество материала, поданного в зону измельчени , и поддерживать заданное соотношение компонентов смеси.

Применение мельницы позвол ет повысить эффективность селективного измельчени  материалов различной прочности и улучшить качество их смешени . Мельница позвол ет получать тонкодисперсные материалы с заданными гранулометрическими характеристиками и смешивать их в заданном соотношени Совмещение процессов измельчени  и смешени  делает мельницу компактной и уменьшает ее металлоемкость.

Лормула изобретени 

Мельница, содержаща  корпус с обечайкой и установленную в нем на соосных природных горизонтальных валах пару дисков, плоские ударные элементы , закрепленные на дисках концентрическими р дами и отклоненные от радиального направлени  в стороны вращени  дисков, патрубок дл  подачи материала в междисковое пространство и разгрузочный патрубок, о т s16450006

л и ч а м it а   с   тем, что, с це члйкон корпуса и лисками донолннгельлью повышени  эффективности селек-ной оРечлнкой с отверсти ми в пиде

тивного измельчени  материалов рачлич-усеченней пирамндм и образующей с.

ной прочности и улучшени  качестваоЬечайкоп корпуса кольцевой к нлл,

их смешени , она снабжена установлен-а диски выполнены с дополнительными

ными на боковых стенках корпуса дву-плоскими ударными элементами,расм  патрубкам дл  подачи материалаположенными со стороны корпуса,

между дисками и торцовыми стенкамипричем патрубки дл  подачи материала

корпуса, смонтированной между обе- двыполнены с импеллерами.

Claims (1)

1. Лор м у л а и з о б р е т е н и я

   Мельница, содержащая корпус с обечайкой и установленную в нем на соосных приводных горизонтальных валах пару дисков, плоские ударные элементы, закрепленные на дисках концентрическими рядами и отклоненные от радиального направления в стороны вращения дисков, патрубок для подачи материала в междисковое пространство и разгрузочный; патрубок, от1645000 s

   л и ·< а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности селективного измельчения материалов различной прочности и улучшения качества их смешения, она снабжена установленными на боковых стенках корпуса двумя патрубками для подачи материала между дисками и торцовыми стенками корпуса, смонтированной между обе чайкой корпуса и дисками дополнитель ной обечайкой с отверстиями в виде усеченной пирамиды и образующей с обечайкой корпуса кольцевой канал, а диски выполнены с дополнительными плоскими ударными элементами,расположенными со стороны корпуса, причем патрубки для подачи материала выполнены с импеллерами.