SU1502092A1 - Способ сухого измельчени материала и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам измельчени , реализуемым в барабанных мельницах, и может быть использовано при производстве минеральных удобрений. Целью изобретени   вл етс  снижение переизмельчени  путем вывода заданного по крупности продукта. Дл  этого отверстие 2 в виде усеченного кольца с центральным углом, равным 100-120°, смещенным относительно горизонтали на 13°-15° вниз с наружным и внутренним радиусами, соответственно равными 0,7 и 0,5 радиуса поперечного сечени  барабана 3, подаетс  со скоростью 0,7-1,1 м/с воздух в расчете на полное сечение мельницы, далее водух через отверсти  6, размещенные по кольцу с радиусом, соответствующим отверстию 2, поступает во вращающийс  барабан, например, со скоростью 0,78-0,89 от критического значени , и, проход  в полости между восход щими и нисход щим потоками шароматериальной загрузки, выносит частицы заданной крупности из помольного объема через отверсти  10, выполненные в решетке 9 за пределами круга с радиусом, равным 0,8 радиуса поперечного сечени  барабана 3, затем измельченный продукт потоком воздуха выноситс  через отверсти  8 в верхней части решетки 9 и выгружаетс  в нижней части решетки 9. В результате повышаетс  однородность гранулометрического состава и снижаетс  энергоемкость процесса измельчени . 2 з.п.ф-лы, 3 ил. 1 табл.

Description

315

Изобретение относитс  к те сноло- гии и технике переработки твердых дисперсных материалов и может быть использовано в строительной, хими- ческой и других отрасл х промышленности .

Целью изобретени   вл етс  снижение переизмельчени  путем вывода заданного по крупности продукта,

Сущность способа сухого измельчени  материала заключаетс  в подаче воздуха со скоростью 0,7-1,1 м/с в пересчете на полное сечение барабана мельницы между восход щим и нисход - щим потоками шароматериальной загрузки , при этом скорость вращени  мельницы может составл ть 0,78-0,89 от критического значени .

На фиг. I представлено устройство дл  сухого измельчени  материала, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1,

Устройство содержит неподвижную крьпику I с отверстием 2 в виде усеченного кольца с центральным углом 100-120°, смещенным от горизонтали на угол 13-15° вниз, причем отверстие 2 размещено в левой или правой половине крышки 1 в зависимости от вращени  соответственно по часовой или против часовой стрелки, а его наружный и внутренний радиусы равны соответственно 0,7 и 0,5 радиуса поперечного сечени  барабана 3 с мелющими телами, состо щего из передней крышки 4 с загрузочной цапфой 5 и отверсти ми 6, размещенными по периметру кольца с наружным и внутрен- ним радиусами, равными соответствующим радиусам усеченного кольца отверсти  2, обечайку 7 с разгрузочными окнами 8, решетку 9 с отверсти ми 10, выполненными за пределами круга радиусом, равным 0,8 радиуса поперечного сечени  барабана 3, заднюю крышку 1I с цапфой, привод 12,

Мелющие тела и измельчаемый материал при вращении барабана 3 обра- зуют геометрическую фигуру, состо щу из трех частей: восход щего потока 13, нисход щего потока 14 и внутренней полости 15,

Устройство работает следующим об- разом.

В барабанную мельницу загружают мелющие тела, начинают вращение с помощью .привода 12 и через цапфу 5

подают исходный материал. Одновременно с подачей материала через от- нерстие 2 неподвижной крышки I через тверсти  6 передней крьш1ки 4 ввод т оздух, расход которого подбирают, исход  из скорости 0,7-1,1 м/с в пересчете на полное сечение мельницы. Воздух подают в полость 15 между нос восход щим 13 и нисход щим 14 потоками смеси мелющих тел и измельчаемого материала. Далее воздух проходит через падающий поток 14, отверсти  10 в верхней части разгрузочной решетки 9 и разгрузочные окна 8 обечайки 7, а измельченный материал выгружают через нижние отверсти  разгрузочной решетки 9 и обечайки 7. Вместе с удал емым воздухом из мельницы выноситс  наиболее мелка  часть измельчаемого материала.

При числе оборотов мельницы 0,75 ПНР и минимальной скорости подаваемого воздуха, счита  на полное сечение равной 0,7 м/с, из нисход щего потока 14 вынос тс  части1Ц4 диаметром 0,078 мм и менее, причем частицы диаметром 0,035 мм и менее вынос тс  воздухом из мельницы без последующего контакта с шарами. Отношение их диаметров равно 0,45. При увеличении скорости подаваемого воздуха до макснмальной , равной 1,1 м/с, из падающего сло  вынос тсй частицы диаметро 0,1 мм и менее, причем частицы диаметром 0,0456 мм и менее вынос тс  из мельницы без последующего контакт с шарами. Отношение их диаметров равно 0,416,

При увеличении числа оборотов мель11ицы до 0,89 происходит увег личение площади поперечного сечени  внутренней полости между восход щими 13 и нисход щими 14 потоками и уменьшение площади поперечного сеЧени  на нисход щим потоком 14, Наибольший диаметр частиц, уносимых потоком из падающего сло  при скорост х воздуха 0,7-1,1 м/с, не измен етс  (0,078 и 0,1 мм соответственно), а наибольший диаметр частиц, выносимых из мельницы, увеличиваетс  и составл ет 0,0745 и 0,0958 мм соответственно. При этом отношение их диаметров равно 0,955 и 0,958, т,е, измельченный конечньш продукт близок к монодисперсному .

При дальнейшем увеличении числа оборотов мельницы уменьшаетс  эффек515

так как высота падающих шативность ,

ров при ,89 уменьшаетс . При достижении критического числа оборотов шары вращаютс  вместе с барабано мельницы, не пада , и измельчение материала не происходит.

Пример. Провод т измельчение обесфторенного фосфата в барабанной мельнице с шарами по следующим исход- ным данным: наружный диаметр 2,6 м; внутренний диаметр 2,5 м; коэффициент з.агрузки 0,235; длина барабана 13 м; степень загрузки материалом - 1,15 объема пустот; кажуща с  плотность обесфторенного фосфата 3200 кг/м , свободна  площадь падающего потока 0,198 мVM. Воздух подают при температуре 2 О с.

Расчет провод т дл  наибольшего и наименьшего пределов ограничительных признаков предлагаемого способа.

1 вариант: число оборотов мельнн- цы ,5 об/мин 0,764 ; диамет измельченного продукта 0,078 мм,

2.вариант: число оборотов мельниц ,5 об/мин 0,764 скорость подачи воздуха, счита  п  полное сечение 1,I м/с; диаметр измельченного продукта 0,100 мм.

3вариант: число оборотов мельницы ,8 об/мин 0,887 скорость подачи воздуха, счита  на полное сечение 0,7 м/с; диаметр измельченного продукта 0,078 мм.

4вариант: число оборотов мельницы ,8 об/мин 0,887 п,.р; скорость подачи воздуха, счита  на полное сечение, 1,1 м/с; диаметр измельченного продукта 0,100 мм.

Результаты расчета по предлагаемому .способу представлены в таблице.

Параметры

Расход подаваемого воздуха , Скорость осаждени  частиц, м/с Диаметр частиц , уносимых из падающего потока , мм Скорость осаждени  частиц, уносимых из мельниць, м/с Диаметр частиц , уносимых из мельницы, Отношение диаметра частиц, уносимых из мельницы, к диаметру частиц , уносимых из падающего потока

Вариант

5,29

3,43

5,29

0,709

0,460

0,709

0,100 .

0,078

О, 100

0,194

0,430

0,661

0,0456

0,0745

0,0958

0,446

0,993

0.958

Из таблицы следует, что существенно уменьшаетс  переизмгльчение материала , а следовательно, снижаютс  энергозатраты на измельчение, кроме того улучшаетс  качество конечнэго материала и повышаетс  его выход, так как уменьшаетс  полидисперсность измельченного материала, при этом степень полидисперсности конечного измельченного материала можно устанавливать в определенных пределах, мен   число оборотов мельницы или расход подаваемого воздуха.

формула изобретени 

Claims (2)

1. I, Способ сухого измельчени  материала , включаюпцш его загрузку во вращающуюс  барабанную мельницу с одновременной подачей воздуха, измельчение материала при совместном движении с мелющими телами в восход щем и нисход щем потоках и вывод измельченного продукта, отличающийс  тем, что, с целью снижени  переизмельчени  путем вывода заданного по крупности продукта, воздух подают между восход щим и нис ход щим потоками со скоростью 0., 7- 1,1 м/с по всему поперечному сечению мельни1ц 1,

   Budfi

   0ue.Z

   Редактор В. Петраш

   Фие. J

   Составитесь Б. Мол вка

   Техред М.Дидык Корректор М. Васильева

   Заказ А998/9

   Тираж 543

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при, ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. А/5

   0

   5

   5

   0 30
2. 2.(Способ по п. I , о т л и ч а ю- ш, и 11 с   тем, что мельницу вращают со скоростью 0,78-0,89 от критичес ОЙ .

   3,Устройство дл  сухого измель- ;ени  материала, включающее барабан

   с мелющими телами, содержащий переднюю крышку с загрузочной цапфой, обечайку с разгрузочными окнами, разгрузочную решетку, заднюю крышку, привод , отличающеес  тем, что, с целыб повышени  выхода целевой фракции за счет уменьшени  переизмельчени  материала при экономии . энергозатрат, устройство содержит неподвижную крышку с отверстием дл  подачи воздуха, размещенную перед передней крышкой, отверсти -которой расположены по кольцу, внешний радиус отверстий неподвижной и передней крышек равен 0,7 радиуса барабана, а внутренний радиус равен 0,5 радиуса барабана, причем отверстие неподвижной крьш1ки расположено в левой или правой ее части при вращении барабана соответственно по часовой или против часовой стрелки, с углом наклона бСи отверсти  к горизонтали 13-15 и его центральным углом 100-120, а отверсти  разгруз9чной решетки .расположены вне площади круга с радиусом 0,8 радиуса барабана,

   Б-Б

   Подписное