KR100470317B1 - 분쇄기 - Google Patents

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Abstract

피분쇄실내의 장전재인 볼(ball)에, 상하방향의 운동에 추가하여 회전축의 축길이방향으로의 왕복운동을 확실하게 실행시켜, 단시간내에 대량의 피분쇄물을 분쇄할 수 있는 분쇄기를 제공한다.
일단부에 피분쇄물을 도입하는 도입구가 형성되며, 다른 단부에 분쇄후의 피분쇄물을 배출하는 배출구가 형성된 드럼체와, 이 드럼체내를 그 드럼체의 축길이방향으로 관통하는 회전축과, 이 회전축에 그 회전축에 대하여 경사된 각도로 설치되며, 상기 드럼체내를 구획하여 그 드럼체내에 상호 연이어 통하는 복수의 분쇄실을 형성하는 구획부재와, 상기 분쇄실내에 장전된 소요수의 분쇄용 장전재로 구성되며, 상기 분쇄용 장전재는 상기 구획부재가 회전하는 것에 의하여 상승과 낙하를 반복하며, 또한 회전축의 축길이방향으로 왕복운동하는 것을 특징으로 한다.

Description

분쇄기{MILL}
본 발명은 피분쇄실내의 장전재인 볼에, 상하방향의 운동에 추가하여 회전축의 축길이방향으로의 왕복운동을 확실하게 실행시켜, 단시간내에 대량의 피분쇄물을 분쇄할 수 있는 분쇄기에 관한 것이다.
종래부터, 콘크리트나 아스팔트가 부착된 사용이 끝난 골재로부터 콘크리트를 박리시켜 재생골재를 취득하거나, 혹은 골재의 입자지름을 작게 하기 위한 장치로서, 각종의 볼 밀형 분쇄기가 제안되어 있다.
그 가운데, 피분쇄물의 체류시간을 길게 잡을 수 있는 것으로서, 드럼체내를 복수매의 구획판에 의해 구획한 것이 있다.
이 구획판은 드럼체내를 그 축길이방향으로 관통하는 회전축에 설치된 것이며, 구획판의 주연부와 트럼체 내벽의 사이에는 피분쇄물의 통과가 가능한 간극이 형성되어 있다. 이에 의해서, 피분쇄물은 드럼체내를 그 일단측으로부터 타단측으로 이동하면서, 볼에 의하여 분쇄된다.
이 구획판은 원판으로서, 회전축에 대하여 직각으로 설치되어 있다. 따라서, 구획판은 볼을 적극적으로 드럼체의 축길이방향으로 이동시키는 일은 없으며, 볼의 이동방향은 드럼체의 지름방향 및 둘레방향이 대부분이었다. 이 때문에, 볼은 드럼내에서 충분한 반복운동을 하지 않고, 볼과 피분쇄물이 등속도로 도는 이른바 동반회전현상이 드럼내의 각 개소에서 빈번하게 발생하게 되어, 단시간 내에 대량의 피분쇄물을 분쇄하는 일을 할 수 없었다.
본 발명은 이와 같은 실정을 감안하여 이루어진 것으로서, 피분쇄실내의 장전재인 볼에, 상하방향의 운동에 추가하여 회전축의 축길이방향으로의 왕복운동을 확실하게 실행시켜, 단시간내에 대량의 피분쇄물을 분쇄할 수 있는 분쇄기의 제공을 목적으로 한다.
청구항 1의 발명은 일단부에 피분쇄물을 도입하는 도입구가 형성되며, 다른 단부에 분쇄후의 피분쇄물을 배출하는 배출구가 형성된 드럼체와, 이 드럼체내를 그 드럼체의 축길이방향으로 관통하는 회전축과, 이 회전축에 그 회전축에 대하여 경사된 각도로 설치되며, 상기 드럼체내를 구획하여 그 드럼체내에 상호 연이어 통하는 복수의 분쇄실을 형성하는 구획부재와, 상기 분쇄실내에 장전된 소요수의 분쇄용 장전재로 구성되며, 상기 분쇄용 장전재는 상기 구획부재가 회전하는 것에 의하여 상승과 낙하를 반복하며, 또한 회전축의 축길이방향으로 왕복운동하는 것을 특징으로 하는 분쇄기이다.
청구항 2의 발명은 상기 구회부재는 상기 회전축의 축길이방향으로 상호 소정의 간격을 두고 복수매 설치되어 있으며, 이들 구획부재끼리의 사이에 각각 상기 분쇄실이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 청구항 1에 기재한 분쇄기이다.
청구항 3의 발명은 상기 구획부재는 피분쇄물을 통과시키는 도통구멍을 가지고 있으며, 이 도통구멍의 지름은 소정의 치수미만이 될 때까지 분쇄된 피분쇄물만을 통과시키는 크기로 되어 있는 것을 특징으로 하는 청구항 1에 기재된 분쇄기이다.
청구항 4의 발명은 상기 구획부재는 피분쇄물을 통과시키는 도통구멍을 가지고 있으며, 이 도통구멍의 지름은, 소정의 치수미만이 될 때까지 분쇄된 피분쇄물만을 통과시키는 크기로 되어 있으며, 그 소정의 치수가, 드럼체 상류측의 구획부재로부터 하류측의 구획부재에 걸쳐서 점차 작아지게 되어 있는 것을 특징으로 하는 청구항 2에 기재한 분쇄기이다.
청구항 5의 발명은 상기 회전축은 중공의 통형상 축으로 되며, 이 회전축의 주벽부에 상기 분쇄실내에서 개구하는 개구부가 형성되며, 상기 회전축의 단부로부터 공급되는 교반용 유체를 상기 개구부로부터 분출시키는 것을 특징으로 하는 청구항 1에 기재한 분쇄기이다.
청구항 6의 발명은 상기 드럼체와 상기 회전축은 서로 역방향으로 회전구동 되는 것을 특징으로 하는 청구항 1에 기재한 분쇄기이다.
청구항 7의 발명은 상기 구획부재의 윤곽이 타원형상으로 형성되어 있으며, 그 주연부 전체가 상기 드럼체의 내주면에 근접하고 있는 것을 특징으로 하는 청구항 1에 기재한 분쇄기이다.
청구항 8의 발명은 상기 구획부재는 각각이 상기 회전축에 대하여 경사하며 또한 방사형상으로 정렬하는 복수의 부채형상(부채꼴)부로 이루어지며, 전체적으로 선박의 스크류형상의 형을 이루는 스크류형상부와, 서로 인접하는 상기 부채형상부 끼리의 단차 사이를 잇는 연결부로 이루어지며, 이 연결부는 상기 분쇄용 장전재의 통과를 저지함과 동시에 분쇄용 장전재를 튀어 오르게 하는 것을 특징으로 하는 청구항 1에 기재한 분쇄기이다.
청구항 9의 발명은 상기 연결부 및 부채형상부는 각각 판형상부로 되며, 이들이 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 청구항 8에 기재한 분쇄기이다.
청구항 10의 발명은 상기 분쇄용 장전재의 크기는, 상류측의 분쇄실내에 설치되는 것에서부터, 하류측의 분쇄실내에 설치되는 것에 걸쳐서 점차 작아지게 되어 있는 것을 특징으로 하는 청구항 1에 기재한 분쇄기이다.
상기와 같은 발명을 제공함으로써, 상기의 과제를 모두 해결한다.
(실시예)
〈실시형태〉
본 발명의 실시형태에 대하여 도면을 참조하면서 이하에 설명한다
도 1은, 본 발명에 있어서의 분쇄기의 1예를 나타내는 종단면도이다. 도 2는, 본 발명에 있어서의 구획부재의 좌우방향(회전축 축길이방향)의 동작을 나타내는 도면이다.
본 발명의 분쇄기(1)는 드럼체(2)와, 회전축(3)과, 구획부재(4)와, 분쇄용 장전재(5)로 구성되어 있다.
본 발명은, 구획부재(4)가 회전하는 것에 의하여 분쇄용 장전재(5)가 상승 낙하운동을 반복하며 또한 드럼체(2) 및 회전축(3)의 축길이방향으로 왕복운동하는 점에 최대의 특징이 있다.
드럼체(2)의 일단부에는, 피분쇄물(도시하지 않음)을 도입하는 도입구(7)가 형성되며, 드럼체(2)의 타단부에는 분쇄후의 피분쇄물을 배출하는 배출구(8)가 형성되어 있다. 도입구(7)에는 피분쇄물의 투입용 호퍼(9)가 접속되어 있다. 드럼체(2)는 회전하지 않도록 고정되어 있어도 좋으며, 혹은, 드럼구동용 모터(도시생략)에 의하여, 드럼의 둘레방향으로 회전구동되어도 좋다. 배출구(8)는 드럼체(2)의 주벽부의 상기 타단부에 복수개 형성되어 있다.
도 1에 나타내는 예에서는, 드럼체(2)의 양단에 각각 회전하지 않는 단면판(18)의 둘레면에 설치한 베어링(19)을 끼고 회전하도록 되어 있다. 도입구(7)는 일방의 단면판(18)에 형성되어 있다.
또한, 본 발명에 있어서는, 도 8에 나타내는 바와 같이, 단면판(18)이 드럼체(2)의 양단에 각각 일체적으로 설치되어 있어도 좋다. 이 경우에도, 드럼체(2)는 회전하지 않도록 고정되어 있어도 좋으며, 혹은, 드럼구동용 모터(도시생략)에 의하여, 드럼의 둘레방향으로 회전구동되어도 좋다. 드럼체(2)가 회전하지 않도록 고정되어 있는 경우, 드럼체(2) 주벽부의 일단부 상측에 도입구(7)가 설치되며, 이 도입구(7)에 투입용 호퍼(9)가 접속된다.
회전축(3)은 드럼체(2)내를 그 드럼체(2)의 축길이방향으로 관통하도록 설치되어 있다. 이 회전축(3)은, 중실(中實)이라도 좋고, 중공(中空)이라도 좋다. 이 회전축(3)은 구동모터(10)에 의하여 회전구동된다.
회전축(3)이 회전하는 방향과, 드럼체(2)가 회전하는 방향은 서로 역방향으로 된다.
구획부재(4)는 회전축(3)에 그 회전축(3)에 대하여 경사된 각도로 설치되어 있다. 이 구획부재(4)는 드럼체(2)내를 구획하며, 그 드럼체(2)내에 상호 연이어 통하는 복수의 분쇄실(11)을 형성한다. 상기 분쇄실끼리는 연이어 통하고 있으나, 이 연통부분은 분쇄기용 장전재(5)가 통과하지 못하는 크기로 되어 있다.
도 3, 4에 나타내는 예에서는, 구획부재(4)는 피분쇄물을 통과시키는 도통구멍(12)을 가지고 있다. 이 도통구멍(12)이 분쇄실(11)끼리의 상기 연통부분에 상당한다. 도통구멍(12)의 크기는 소정의 치수미만이 될 때까지 분쇄된 피분쇄물만을 통과시키는 크기로 되어 있다. 구획부재(4)는 도 3 및 4에 예시하는 바와 같은 판상체라도 좋고, 혹은 메시(mesh)형상체라도 좋다.
또한, 본 발명에 있어서, 분쇄실(11)끼리를 연이어 통하게 하는 수단은, 도통구멍(12)으로 한정되지 않는다. 도통구멍(12)을 형성하지 않는 경우에도, 구획부재(4)의 주연부와 드럼체(2)의 내주면의 사이의 간극을, 소정의 치수미만이 되도록 분쇄된 피분쇄물만을 통과시키는 크기로 하면 된다.
구획부재(4)의 수는 특별히 한정되지 않으며, 1매라도 좋고, 복수매라도 좋다. 구획부재(4)를 1매로 하는 경우는, 구획부재(4)를 끼는 양측에 각각 분쇄실(11)이 형성된다. 도 1, 2에 나타내는 바와 같이, 구획부재(4)를 회전축(3)의 축 길이방향으로 상호 간격을 두고 복수매 설치한 경우는, 구획부재(4)끼리의 사이에 각각 분쇄실(11)이 형성된다.
구획부재(4)를 회전축(3)의 축길이방향으로 상호 간격을 두고 복수매 설치하는 경우, 구획부재(4)에 형성되는 도통구멍(12)의 크기는, 상기한 바와 같이, 소정의 치수미만이 될 때까지 분쇄된 피분쇄물만을 통과시키는 크기로 되며, 그 소정의 치수는 드럼체(2)의 상류측(일단측)의 구획부재(4)로부터 하류측(타단측)의 구획부재(4)에 걸쳐서 점차 작게 형성되어 있는 것이 바람직하다.
구획부재(4)의 형상은 특히 한정되는 것은 아닌 바, 예를 들면, 도 3에 나타내는 바와 같이 구획부재(4)의 윤곽을 타원형상으로 형성하며, 그 주연부 전체가 드럼체(2)의 내주면에 근접하도록 구성할 수 있다. 또한, 구획부재(4)의 윤곽을 도 4에 나타내는 바와 같이 원형으로 할 수도 있다.
또, 구획부재(4)는 도 5에 나타내는 바와 같이, 각각이 회전축(3)에 대하여 경사하고, 또한 방사형상으로 정렬하는 부채형상부(13)로 이루어지며, 전체적으로 선박의 스크류형상의 형을 이루는 스크류형상부(14)와 인접하는 부채형상부(13)끼리의 단차 사이를 잇는 연결부(15)로 구성할 수 있다. 연결부재(15)는 분쇄용 장전재(5)의 통과를 저지함과 동시에 분쇄용 장전재(5)를 확실하게 튀어오르게 하기 위한 것이다.
연결부재(15)는 예를 들면, 도 5에 나타내는 바와 같이, 1 또는 복수의 선재(線材) 또는 띠형상부재로 구성할 수 있다. 혹은, 도 6에 나타내는 바와 같이, 연결부(15)와 부채형상부(13)를 각각 판형상부로 하며, 이들을 일체적으로 형성하는 것도 가능하다.
분쇄용 장전재(5)는 각 분쇄실(11)내에 복수개 장전된다. 분쇄용 장전재(5)는, 통상적으로 금속제 볼이다. 회전축(3)의 회전에 따라 경사상태로 배치된 구획부재(4)가 회전하는 것에 의하여, 분쇄용 장전재(5)(이하, 장전재(5)라고 칭함)는, 분쇄실(11)내에서 도약하며 피분쇄물과 충돌한다. 이때, 피분쇄물의 분쇄가 실시된다.
본 발명에 있어서는 이 장전재(5)의 동작에 특징이 있다. 즉, 구획부재(4)가 회전축(3)에 대하여 경사진 각도로 설치되어 있기 때문에, 회전축(3)의 회전에 따라 경사상태로 배치된 구획부재(4)가 회전할 때에 있어서, 구획부재(4)는 드럼체(2)의 측방에서 보아(도2참조), 어느 순간에는 우측으로 내려가는 상태가 되고(실선부참조), 다음 순간에는 좌측으로 내려가는 상태가 되어(2점사슬선 참조), 경사하는 방향이 회전축(3)의 축길이방향으로 상시 변화한다. 이에 수반하여, 회전축(3)을 중심으로 하여 분쇄실(11)은 극히 빠른 속도로 회전축(3)의 축길이방향으로 요동을 하게 된다.
이 경우, 분쇄실(11)내의 장전재(5)는 구획부재(4)에 의해서 강하게 튀어 올려지며, 그 후 낙하하게 된다. 또, 분쇄실(11)이 회전축(3)의 축길이방향으로 재빨리 요동하기 때문에, 장전재(5)는 회전축(3)의 축길이방향으로 재빨리 왕복운동을 한다. 이에 의해서, 장전재(5) 및 피분쇄물은 각각 운동의 방향이 복잡하게 되어, 이들은, 동반회전을 하지 않게 되며, 장전재(5)와 피분쇄물의 충돌횟수가 극히 많아진다. 따라서, 피분쇄물의 분쇄효율이 대폭적으로 향상되며, 단시간내에 대량의 피분쇄물을 소망하는 크기까지 분쇄처리할 수 있다.
다음에, 본 발명의 분쇄기(1)의 동작에 대하여 설명한다.
먼저, 투입용 호퍼(9)로부터 피분쇄물을 투입한다. 피분쇄물은, 상류측에서 첫번째의 분쇄실(11)내에 들어간다(도1, 2참조). 구획부재(4)가 회전축(3)에 대하여 경사하고 있기 때문에, 구획부재(4)는 전경사의 상태와 후경사의 상태를 회전축(3)의 축길이방향으로 재빨리 반복한다. 이에 의해서, 피분쇄물은 상하방향으로 강하게 튀어올려진 후 낙하하며, 그 상승과 낙하를 반복함과 동시에, 회전축(3)의 축 길이방향으로 재빨리 왕복운동을 한다. 이에 의하여, 피분쇄물은 첫번째의 분쇄실(11)내에서 분쇄처리된다.
첫번째의 분쇄실(11)내에서 어느 정도 분쇄처리되면, 피분쇄물은 상류측으로부터 1매째의 구획부재(4)에 형성한 도통구멍(12)을 통과할 수 있는 크기로 된다. 이와 같은 크기로 된 피분쇄물은 도통구멍(12)을 통과하고, 두번째의 분쇄실(11)내로 들어간다. 두번째의 분쇄실(11)내에는 복수의 장전재(5)가 들어 있으며, 이들 장전재(5)는 경사한 2매의 구획부재(4)에 충돌하는 것에 의하여 강하게 튀어 올려진 다음에 낙하하며, 그 상승과 낙하를 반복함과 동시에, 회전축(3)의 축길이방향으로 재빨리 왕복운동한다. 이에 의해서, 피분쇄물과 장전재(5)의 충돌이 빈틈없이, 그리고 격렬하게 실시된다. 두번째의 분쇄실(11)내에서는 효율좋게 분쇄처리가 실시되며, 피분쇄물의 입자지름은 더욱 작아진다.
두번째의 분쇄실(11)내에서 어느 정도 분쇄처리가 실시되면, 피분쇄물은 상류측으로부터 2매째의 구획부재(4)에 형성한 도통구멍(12)을 통과할 수 있는 크기로 된다. 이와 같은 크기가 된 피분쇄물은 도통구멍(12)을 통과하여 세번째의 분쇄실(11)내로 들어간다. 두번째의 분쇄실(11)내와 동일한 처리가 세번째, 네번째,…의 분쇄실(11)내에서 실시되어, 소망하는 크기가 될 때까지 피분쇄물은 분쇄처리된다. 소망하는 입자지름으로 된 피분쇄물은 드럼체(2)의 배출구(8)로부터 배출된다. 이상으로, 분쇄처리가 완료된다.
또한, 본 발명에 있어서는, 도 7에 나타내는 바와 같이, 회전축(3)이 중공의 통형상으로 되며, 이 회전축(3)의 주벽부에, 분쇄실(11)내에서 개구하는 개구부(17)가 형성되어, 회전축(3)의 단부로부터 공급되는 교반용 유체(도시생략)를 개구부(17)에서 분출시키도록 되어 있는 것이 바람직하다. 교반용 유체로서는, 예를 들면, 수증기, 공기, 물 등을 들 수 있다.
교반용 유체를 개구부(17)로부터 분출시킴으로써, 피분쇄물과 장전재(5)의 충돌을 더욱 격렬하고 또, 빈틈없이 실시할 수 있게 되어, 피분쇄물의 분쇄효율을 일층 향상시킬 수 있게 된다.
또, 본 발명에 있어서는 장전재(5)의 크기는 모두 동일하여도 좋으나, 될 수 있으면, 도 1에 예시하는 바와 같이, 상류측의 분쇄실(11)내에 설치되는 것으로부터 하류측의 분쇄실(11)내에 설치하는 것에 걸쳐서 점차 작아지도록 되어 있는 것이 바람직하다. 이것은, 작은 피분쇄물을 분쇄하는데는 작은 장전재(5)의 쪽이 적합하기 때문이다.
또, 도 5, 6에 예시하는 바와 같이, 구획부재(4)에 방사형상으로 뻗는 단차부를 형성하는 것에 의하여, 이 단차부에서 피분쇄물이 확실하게 튀어 오르게 된다. 이 경우, 평판형상의 구획부재(4)를 사용한 경우보다는 분쇄효율이 향상된다. 〈실시예〉
이하, 본 발명의 분쇄기의 실시예를 예시함으로서, 본 발명의 효과를 명확히 한다, 단, 본 발명은 이하의 실시예에 한정되지 않는다.
〈실시예에 의한 분쇄처리시험〉
1. 본 발명에 있어서의 분쇄기의 구성
드럼체…내경 ψ150(mm), 길이 L500(mm)의 회전드럼.
회전축에 설치하는 구획부재…외경 ψ140(mm)의 경사원판.
또, 분쇄용 장전재로서 외경 ψ30(mm)의 철구를 사용하여, 이 철구를 드럼체내에 장정하였을 때의 드럼체내 간극율을 40%로 하였다.
2. 피분쇄물의 조제
콘크리트 잔해를 분쇄기로 파쇄하여 얻어진 입자지름 0∼40mm의 골재를 진동체에 걸러서 0∼10mm의 성분을 취득하여 피분쇄물로 하였다.
3. 분쇄처리의 실시상황
조제된 피분쇄물을 드럼체의 내부에 넣고, 드럼체를 33rpm, 회전축을 150rpm로 서로 역방향으로 회전시키는 습식처리를 실시하였다. 그 결과를 표1에 나타낸다.
표 1
항 목 품질기준 피분쇄물(분쇄전) 피분쇄물(분쇄후)
밀도(절건)(g/cm3) 2.5이상 2.42 2.62
흡수율(%) 3.0이하 3.92 1.22
단위용적질량(kg/L) 1.3∼1.6 1.36 1.61
실적율(%) 53이상 56.0 61.4
세척시험(%) 3.0이하 0.24 0.02
골재에포함되는점토괴량(%) 1.0이하 0.52 0.27
안정성시험(%) 10이하 18.9 9.7
상기 표 1에서 명확한 바와 같이, 본 발명의 분쇄기에 의한 분쇄처리에서는 처리후의 피분쇄물의 절건(絶乾)밀도(g/cm3), 흡수율(%), 단위용적질량(kg/L), 실적율(%), 세척시험(%), 골재에 포함되는 점토괴량(%), 안정성시험(%)의 어느 항목이나, 품질기준에 비추어 상당히 양호한 값으로 되었다.
본 발명의 분쇄기는, 재생콘크리트골재에 피막되어 있는 모르타르나 시멘트를 박리제거하는 것을 주목적으로 하는 것인 바, 이 분쇄기에 의하면, 모르타르나 시멘트를 단시간내에 확실하게 박리제거할 수 있었다. 이에 의해서, 천연골재와 동일한 레벨의 양호한 품질의 재생골재만을 얻을 수 있었다.
또, 이 분쇄기는 내부에 도입된 피분쇄물을 원활히 분쇄처리하면서, 분쇄를 완료한 피분쇄물을 배출구로부터 원활히 배출할 수 있었다. 이 때문에, 항상 일정한 처리속도를 유지할 수 있으며, 항상 일정한 투입량을 확보할 수 있었다. 더욱이, 그 처리속도가 빨라서, 단시간내에 처리를 완료할 수 있었다.
본 발명의 분쇄기에 따르면, 구획부재를 회전축에 대하여 경사시키고 있기 때문에, 구획부재는 경사하는 방향이 회전축의 축길이방향으로 항시 변화한다. 이에 수반하여, 회전축을 중심으로 하여 분쇄실은 극히 빠른 속도로 회전축의 축길이방향으로 요동하게 된다. 이에 의하여, 피분쇄물 및 분쇄용 장전재를 강력히 튀어 오르게 하고, 이들을 재빨리 상승하락시킬 수 있으며, 동시에, 피분쇄물 및 분쇄용 장정재를 회전축의 축길이방향으로 재빨리 왕복운동시킬 수 있다.
이 경우, 분쇄용 장전재 및 피분쇄물의 운동방향이 각각 복잡하게 되므로, 이들이 동반회전하는 것을 방지할 수 있으며, 피분쇄물의 분쇄효율을 대폭적으로 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 분쇄기를 나타내는 종단면도.
도 2는 본 발명에 있어서의 구획부재의 회전축의 축길이방향의 동작을 나타내는 도면.
도 3은 본 발명에 있어서의 구획부재의 1예를 나타내는 도면.
도 4는 본 발명에 있어서의 구획부재의 1예를 나타내는 도면.
도 5는 본 발명에 있어서의 구획부재의 1예를 나타내는 도면.
도 6은 본 발명에 있어서의 구획부재의 1예를 나타내는 도면.
도 7은 본 발명에 있어서의 회전축의 1예를 나타내는 단면도.
도 8은 본 발명에 관련되는 분쇄기의 다른 예를 나타내는 종단면도.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
1 ; 분쇄기 2 ; 드럼체
3 ; 회전축 4 ; 구획부재
5 ; 분쇄용 장전재 7 ; 도입구
8 ; 배출구 11 ; 분쇄실
12 ; 도통구멍 13 ; 부채형상부(부채꼴부)
14 ; 스크류형상부 15 ; 연결부
17 ; 개구부

Claims (10)

  1. 일단부에 피분쇄물을 도입하는 도입구가 형성되며, 다른 단부에 분쇄후의 피분쇄물을 배출하는 배출구가 형성된 드럼체와, 이 드럼체내를 그 드럼체의 축길이방향으로 관통하는 회전축과, 이 회전축에 그 회전축에 대하여 경사된 각도로 설치되며, 상기 드럼체내를 구획하여 그 드럼체내에 상호 연이어 통하는 복수의 분쇄실을 형성하는 구획부재와, 상기 분쇄실내에 장전된 소요수의 분쇄용 장전재로 구성되며, 상기 분쇄용 장전재는, 상기 구획부재가 회전하는 것에 의하여 상승과 낙하를 반복하며, 또한 회전축의 축길이방향으로 왕복운동하는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 구획부재는, 상기 회전축의 축길이방향으로 상호 소정의 간격을 두고 복수매 설치되어 있으며, 이들 구획부재끼리의 사이에 각각 상기 분쇄실이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 구획부재는, 피분쇄물을 통과시키는 도통구멍을 가지고 있으며, 이 도통구멍의 지름은, 소정의 치수미만이 될 때까지 분쇄된 피분쇄물만을 통과시키는 크기로 되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 구획부재는, 피분쇄물을 통과시키는 도통구멍을 가지고 있으며, 이 도통구멍의 지름은, 소정의 치수미만이 될 때까지 분쇄된 피분쇄물만을 통과시키는 크기로 되어 있으며, 그 소정의 치수가, 드럼체 상류측의 구획부재로부터 하류측의 구획부재에 걸쳐서 점차 작아지게 되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 회전축은, 중공의 통형상축으로 되며, 이 회전축의 주벽부에, 상기 분쇄실내에서 개구하는 개구부가 형성되며, 상기 회전축의 단부로부터 공급되는 교반용 유체를 상기 개구부로부터 분출시키는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 드럼체와 상기 회전축은, 서로 역방향으로 회전구동되는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 구획부재의 윤곽이 타원형상으로 형성되어 있으며, 그 주연부 전체가 상기 드럼체의 내주면에 근접하고 있는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 구획부재는, 각각이 상기 회전축에 대하여 경사하며 또한 방사형상으로 정렬하는 복수의 부채형상부로 이루어지며, 전체적으로 선박의 스크류형상의 형을 이루는 스크류형상부와, 서로 인접하는 상기 부채형상부끼리의 단차 사이를 잇는 연결부로 이루어지며, 이 연결부는, 상기 분쇄용 장전재의 통과를 저지함과 동시에 분쇄용 장전재를 튀어 오르게 하는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 연결부 및 부채형상부는 각각 판형상부로 되며, 이들이 일체적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 분쇄용 장전재의 크기는, 상류측의 분쇄실내에 설치되는 것에서부터, 하류측의 분쇄실내에 설치되는 것에 걸쳐서 점차 작아지게 되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
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