SU1428465A1

SU1428465A1 - Центробежно-ударна мельница

Info

Publication number: SU1428465A1
Application number: SU874191866A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Владимирович Свищев; Владимир Николаевич Зубок
Original assignee: Предприятие П/Я Ю-9789
Priority date: 1987-02-10
Filing date: 1987-02-10
Publication date: 1988-10-07

Abstract

Изобретение относитс к установкам дл измельчени материалов и может быть использовано в горнорудной,сельскохоз йственной , химической и других отрасл х промышленности . Цель изобретени - повышение эффективности процесса измельчени путем создани дополнительного пульсирующего перемещени измельчаемого материала в радиальном направлении. В корпусе 1 центробежно-ударной мельницы расположен ротор 2 с рабочими органами 3 и 4, на которых параллельно оси ротора 2 установлены пластины 5 и 6, расположенные наклонно к радиальным плоскост м ротора; пластины наклонены в противоположные стороны. Рабочие органы 3 пластинами 5 направл ют измельчаемый материа.-i с потоком воздуха к центру мельницы, а рабочие орг,ны 4 пластинами 6 - от центра мельницы. Это обеспечивает пульсируюи1ее перемещение материала в радиальном направлении и турбулизирует поток мате- риаловоздушной смеси, увеличива путь перемещени материала и количество его ударов о рабочие органы 3 и 4, нластн- ны 5 и 6 и отбойную нлиту 9. 1 з. п. ф-л1 , 3 ил. с Q (Л с

Description

L

7/

I.

4

ю

00

li

05 01

;

Изобретение относитс к установкам дл измельчени материалов и может быть использовано в горнорудной,сельскохоз йственной , химической и других отрасл х промышленности .

Цель изобретени - повышение эффективности процесса измельчени путем создани пульсируюшего перемеихени измельчаемого материала в радиальном направлении .

ходит его первоначальное измельчение. Затем под действием сил т жести материал поступает в зону последующего измельчени рабочими органами 3 и 4. Рабочие органы 3 пластинами 5 направл ют измельчаемый материал с потоком воздуха к центру мельницы, а рабочие органы 4 пластинами 6 - от центра мельницы, что обеспечивает пульсирующее перемещение материала в радиальном навом направлени х, увеличива путь пере-, мещени -материала в мельнице и количество его ударов о рабочие органы 3 и 4, плас- н тины 5 и 6 и отбойную плиту 9 кор- пуса 1.

Создание дополнительного пульсирующего перемещени измельчаемого материала пластинами позвол ет значительно повысить

На фиг. 1 изображена предлагаема цен- 10 правлении и турбулизирует поток мате- тробежно-ударна мельница, продольныйриаловоздушной смеси в радиальном и осеразрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; ha фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. ; Центробежно-ударна мельница содержит корпус 1, в котором расположен ротор 2 с рабочими органами 3 и 4. На рабочих органах 3 и 4 выполнены пластины 5 и 6, наклоненные к радиальным плоскост м ротора. На рабочих (соседних) органах 3 и 4, размещенных в одной горизонтальной плоскости, пластины 5 и 6 20 эффективность измельчени , наклонены в противоположные стороны

Claims

(фиг. 2). На соседних рабочих органахФормула изобретени

3 и 4 в осевом направлении пластины

5 и 6 также наклонены в противопо-1. Центробежно-ударна мельница, соложные стороны (фиг. 2 и 3). Размерыдержаща заключенный в корпус ротор с

пластин, их количество и углы поворота вы- 5 рабочими органами и лопаст ми, отличаю- бираютс в зависимости от назначени ища с тем, что, с це.дью .повышени эффекрежима работы мельницы. Дл подачи ма-тивности процесса измельчени путем создатериала на разгонные лопатки 7 ротора 2ни дополнительного пульсирующего перемекорпус 1 снабжен центральным загрузоч-щени из.мельчаемого материала в раным патрубком 8. Дл измельчени мате-диальном направлении,лопасти выполнены в

риала в корпусе 1 установлены отбойные плиты 9.

Центробежно-ударна мельница работает следующим образом.

Исходный продукт через патрубок 8 поступает на лопатки 7, врацдающиес вместе с ротором 2, разгон етс и под действием центробежных сил удар етс об отбойную плиту 9, в результате чего происвиде пластин, которые установлены на каждом рабочем органе параллельно оси ротора и наклонены к радиальной плоскости ротора, проход щей через середину пластин соответствующего рабочего органа.
2. Мельница по п. 1, отличающа с тем, что пластины на соседних рабочих органах наклонены к радиальной плоскости ротора в противоположных направлени х.

Фиг. 2

Составитель Л. Чубукова

Редактор Г. Bo. iKoiuiТехред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 5072/13Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретеннй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

ходит его первоначальное измельчение. Затем под действием сил т жести материал поступает в зону последующего измельчени рабочими органами 3 и 4. Рабочие органы 3 пластинами 5 направл ют измельчаемый материал с потоком воздуха к центру мельницы, а рабочие органы 4 пластинами 6 - от центра мельницы, что обеспечивает пульсирующее перемещение материала в радиальном на правлении и турбулизирует поток мате- риаловоздушной смеси в радиальном и осевом направлени х, увеличива путь пере-, мещени -материала в мельнице и количество его ударов о рабочие органы 3 и 4, плас- тины 5 и 6 и отбойную плиту 9 кор- пуса 1.

Создание дополнительного пульсирующего перемещени измельчаемого материала пластинами позвол ет значительно повысить

эффективность измельчени ,

виде пластин, которые установлены на каждом рабочем органе параллельно оси ротора и наклонены к радиальной плоскости ротора, проход щей через середину пластин соответствующего рабочего органа.

2. Мельница по п. 1, отличающа с тем, что пластины на соседних рабочих органах наклонены к радиальной плоскости ротора в противоположных направлени х.

5-6

Фиг.З