SU977010A1 - Центробежна мельница - Google Patents
Центробежна мельница Download PDFInfo
- Publication number
- SU977010A1 SU977010A1 SU813303517A SU3303517A SU977010A1 SU 977010 A1 SU977010 A1 SU 977010A1 SU 813303517 A SU813303517 A SU 813303517A SU 3303517 A SU3303517 A SU 3303517A SU 977010 A1 SU977010 A1 SU 977010A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotors
- mill
- housing
- cup
- grinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА
Изобретение относитс к оборудованию дл измельчени рудных и других материалов, ai. именно к центробежным мельницам.
Известна центробежна мельница, состо ща из корпуса, привода, загрузочного и разгрузочного патрубков и двух вращающихс навстречу друг другу дисков с разгонными и отбойными лопаст ми, а также конического колосникового грохота 1.
Материал измельчаетс вследствие ударов о лопасти дисков и центробежной силой отбрасываетс вверх- на коническую поверхность грохота.
Недостатком мельницы вл етс низка надежность и очень большой износ рабочих органов, жестко закрепленных на дисках и воспринимающих ударные нагрузки со стороны измельчаемо г.о материала.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс центробежна мельница, содержаща корпус, расположенные в нем и еоосно закрепелнные с приводными валами два чашеобразных ротора, имеющих внутренние радиальные разгонные перегородки, загрузочный и разгрузочный патрубки. В указанной мельнице каждый рабочий орган выполнен в виде внутреннего конуса и охватывающего его внешнего полого ко-нуса , снабженного ребрами и установленного по отношению к внутреннему конусу с зазором. Материал захватываетс ребрами полых конусов, вращающихс в противоположные стороны , вылетает из них и, сталкива сь , измельчаетс 2.
10
Недостатками мельницы вл ютс низка производительность из-за ограниченного объема зоны измельчени , невозможность размола крупнокускового материала и высокий износ внут15 ренних полостей роторов из-за стесненных условий движени материала в
них.
Цель изобретени - повьпиение эффективности измельчени и снижение
20 износа роторов.
Claims (2)
- Поставленна цель достигаетс тем, что в центробежной мельнице, содержащей корпус, расположенные в нем и еоосно закрепленные с привод25 ными валами два чашеобразных ротора , имеющих внутренние радиальные разгонные перегородки, загрузочный и разгрузочный патрубки, приводные валы обоих чашеобразных роторов установлены под острым углом к. верти30 кальной оси корпуса, при этом каждый из чашеобразных роторов снабжен охватывающим его с зазором кольцом , образу разгрузочную щель. При этом радиальные разгонные перегородки в поперечном сечении 1могут быть выполнены в форме пр моугольной трапеции и установлены наклонно плоскостью в направлении вращени соотверствующего ротора. На фиг. 1 изображена центробежна мельница на фиг. 2 - сечение по А-А- на фиг. 1 на фиг. 3 - одна разгонна перегородка ротора, сечение . Мельница содержит корпус 1, чашеобразные роторы 2 и 3, закрепленные на приводных валах 4 и 5, расположенных под углом к вертикальной оси корпуса мельницы и вращающихс в подшипниках б и 7, ограничительные кольца 8 и 9, установленные с зазором над периферийной частью каждого ротора разделенного разгонными перегородками загрузочный 11 и разгрузоч ный 12 патрубки. Измельчаемый материал через загру зочный патрубок 11 загружают в корпус 1. Роторы 2 и 3 привод т во вращение во встречном направлении, вследствие чего привод тс во вращение слои материала, наход щихс в полост х обоих роторов, разделенных разгонными перегородками 10. При это образуетс несколько зон, в которых происходит измельчение материала. На иболее интенсивный размол идет в зоне 13. Происходит это вследствие того, что роторы 2 и 3 вращаютс во встечном направлении и линейные скорости кусков материала,вылетающих из разных-роторов в момент,столкйовени , суммируютс , имеют место лобо вой и касательный ударыу что обеспечивает эффективное разрушение материала . В остальных, круговых зонах 14 под действием центробежной силы происходит замкнута циркул ци мате риала внутри корпуса 1. Под действие силы т жести материал :движетс вниз в центральную часть чашеобразных роторов 2 и 3, и, двига сь по его стенкам, вылетает в корпус 1 мельницы . Куски и частицы материала, вылетающие из роторов 2 и 3 в эти зоны , сталкиваютс с верхним слоем материала и, измельча сь сами, измельчают его вследствии удара и истирани . Измельченный материал удал етс из мельницы транспортирующим агентом , например, водой) через кольцевые разгрузочные щели, образованные пери ферийной частью чашеобразных роторов 2 и 3 и ограничительными кольцами 8 и 9-. Ширина кольцевых щелей устанавливаетс такой, каким должен быть максимальный размер измельченного материала . Частицы большего размера продолжают измельчатьс , пока их размер не станет меньше ширины кольцевой щели. После этого они вынос тс транспортирующим агентом и через разгрузочный патрубок 12 удал ютс из мельницы. Измельчение во всем объеме корпу ,са мельницы, а также наличие зоны интенсивного размола 13 позвол ет увеличить эффективность измельчени . В виду того, что материал движетс только во внутренней полости чаш, а измельчаетс за их пределами, износ чашеобразных роторов существенно снижаетс по сравнению с износом роторов прототипа. Внутренние стенки корпуса мельницы практически не подвергаютс износу из-за отсутстви движени материала вблизи них, т.е. из-за самофутеровки материалом. Предлагаема центробежна мельница обеспечивает более эффективное измельчение и существенное снижение абразивного и динамического износа основных узлов. Формула изобретени 1.Центробежна мельница, содержаща корпус, расположенные в нем и соосно закрепленные с приводными встречно направленными валами два чашеобразных ротора, имеющих внутренние радиальные разгонные перегородки , загрузочный и разгрузочный патрубки,о тличающа с тем, что, с целью повышени эффективности измельчени и снижени износа роторов, приводные валы обоих чашеобразных роторов установлены под углом к вертикальной оси корпуса , при этом каждый из чашеобразных роторов снабжен охватывающим его с зазором кольцом, образу разгрузочную щель. 2.Мельница по п. 1, о т л и чающа с тем, что радиальные разгонные перегородки в поперечном сечении выполнены в форме пр моугольной трапеции и установлены наклонной плоскостью в направлении вращени соответствующего ротора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 141738, кл. В 02 С 13/12, 1961.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 599838, кл. В 02 С 13/12, 1978 ( прототип).(Риг.гW
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813303517A SU977010A1 (ru) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Центробежна мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813303517A SU977010A1 (ru) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Центробежна мельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU977010A1 true SU977010A1 (ru) | 1982-11-30 |
Family
ID=20963900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813303517A SU977010A1 (ru) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Центробежна мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU977010A1 (ru) |
-
1981
- 1981-06-16 SU SU813303517A patent/SU977010A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100470317B1 (ko) | 분쇄기 | |
RU2429913C1 (ru) | Дезинтегратор | |
US3329350A (en) | Pulverising apparatus | |
GB2269765A (en) | Pulverizer for rock/ores. | |
RU2551161C1 (ru) | Дезинтегратор | |
US3404846A (en) | Autogenous grinding mill | |
RU2611793C1 (ru) | Дезинтегратор | |
SU977010A1 (ru) | Центробежна мельница | |
RU2556069C1 (ru) | Дезинтегратор | |
US3927838A (en) | Wet grinder | |
AU660558B2 (en) | Quarry pulverizer | |
SU1570756A1 (ru) | Центробежна мельница | |
RU2786117C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2819684C1 (ru) | Центробежный измельчитель | |
US3771734A (en) | Case mill having outwardly tapering flow path | |
US4366929A (en) | Process and apparatus for grinding materials | |
SU957956A1 (ru) | Измельчитель конструкции Пологовича А.И. | |
RU2547714C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2653603C1 (ru) | Центробежно-ударная мельница | |
RU2322299C2 (ru) | Центробежный аппарат дезинтеграции | |
RU2783236C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
US4830289A (en) | Centrifugal fluidized grinding apparatus | |
RU2792967C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2792452C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
SU1034768A1 (ru) | Центробежна мельница дл мокрого измельчени твердых материалов |