SU1147587A2 - Casting mould for producing polymeric articles - Google Patents

Abstract

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГО-ГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт.св. № 793776, отличаю щ а  с   тем, что, с целью повьппени  надежности работы литьевой формы за счет обеспечени  срабатывани  сбрасывателей в конце хода плиты выталкивателей, она снабжена установленными в плите матриц подвижной полуформы фиксатором, упором и дополнительным клином, закрепленным в плите выталкивателей, причем фиксатор выполнен в виде ползуна со скосами на рабочей поверхности, установленного с возможностью взаимодействи  с подпружиненнюш ползунами , дополнительным }слином и упором, который смонтирован с возможностью поступательного перемещени  посредством стержн , закрепленного в плите выталкивателей, и колонки возвра (Л та, установленной в -неподвижной ,полуформе.CASTING FORM FOR MANUFACTURING POLYMERIC PRODUCTS at aut.St. No. 793776, I differ from the fact that, in order to maintain the reliability of the mold, by ensuring the ejector triggers operate at the end of the pusher plate, it is equipped with a fixing plate, a stop and an additional wedge fixed in the ejector plate in the die plates, the lock is made in the form of a slider with bevels on the working surface, installed with the possibility of interaction with spring-loaded sliders, an additional} sline and an emphasis, which is mounted with the possibility of a post moving by means of a rod fixed in a plate of ejectors, and a return column (L t installed in a fixed, half-form.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени  изделий из полимерных материалов методом лить  под давлением и может быть использовано в промьшшенности переработки полимерных материалов, в машиностроении. По основному авт.ев, № 793776 известна литьева  форма дл  изготовлени  полимерных изделий содержаща  неподвижную полуформу и подвижную, включающую плиту матриц и выталкивателей , сбрасыватели дл  сталкивани  залипающих на выталкивател х изделий, каждый из которых вьшолнен в виде нат нутого гибкого элемента, закрепленного концами на механизмах перемещени  гибкого элемента, расположенных на противоположных сторонах подвижной полуфорны, причем механизм перемещени  сбрасывател  выполнен в виде подпружиненного ползуна, а на неподвижной полуформе закреплен клин дл  взаимодействи  с подпружиненным ползуном Щ. В известной литьевой форме клин закреплен на неподвижной полуформе, что не обеспечивает достаточной надежности работы сбрасывателей, та как клин выходит, из соприкосновени  с подпружиненными ползунами еще до начала движени  плиты выталкивателей . Изменение геометрии клина,т.е. его удлинение до размеров, обеспечивающих первоочередное срабатьшани шшты выталкивателей, конструктивно возможно лишь в ограниченных случа х , так как тогда длина клина должна быть больше требуемого хода раскрыти  литьевой формы, а эта вел чина обычно значительно превышает толщину подвижной полуформы. Цель изобретени  - повьшение надежности работы литьевой формы за счет обеспечени  срабатьюани  сбрасывателей в конце хода плиты выталк вател.ей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что литьева  формадл  изготовлени  полимерных изделий снабжен установленными в плите матриц подвижной полуформы фиксатором, упором и дополнительным клином, закрепленным в плите выталкивателей, причем фиксатор выполнен в виде ползуна со скосами на рабочей поверхности, установленного с возможностью взаимодействи  р подпружиненными ползу нами, дополнительным клином и упором , который смонтирован с возможностью поступательного перемещени  посредством стержн , закрепленного в плите выталкивателей, и колонки возврата, установленной в неподвижной полуформе. На фиг.1 показана литьева  форма (над осью в сомкнутом состо нии,под осью - в разомкнутом); на фиг.2 вид на подвижную полуформу, на фиг.З - литьева  форма в сомкнзггом состо нии, вид сверху. Литьева  форма содержит неподвижную 1 полуформу и подвижную 2, включакщую плиту матриц 3 с оформл ющими гнездами, под которыми расположены выталкиватели 4, установленные в плитах 5 выталкивателей. В последних закреплены также дополнительный клин 6 и стержень 7. В плите матриц 3 подвижной полуформы 2 подвижно установлен фиксатор, выполненный в виде ползуна 8 со скосами на рабочей поверхности. Дп  сталкивани  залипающих на выталкивател х 4 изделий предусмотрены сбрасыватели, выполненные каждый в виде нат нутого гибкого элемента 9, расположенного вдоль плоскости разъема полуформ 1 и 2 в пазу, выполненном в неподвижной полуформе 1 (не показан). Гибкий элемент 9 выполнен в ,виде троса или резинового жгута, закрепленного концами на механизмах перемещени , выполненных в виде подпружиненных пружинами 10 ползунов 11, закрепленных на противоположных торцах подвижной полуформы 2. На неподвижной полуформе 1 установлен клин 12 дл  взаимодействи  с подпружиненными ползунами 1 1 и колонка 13 возврата. Ползун, 8 установлен с возможностью взаимодействи  своими скосами с подпружиненными ползунами 11, дополнительным клином 6 и упором 14, который смонтирован с возможностью поступательного перемещени  посредством стержн  7 и колонки 13 возврата. Литьева  форма дл  изготовлени  полимерных изделий работает следующим образом. После заливки полимерного материала и требуемой технологической вьщержки подвижна  полуформа 2 отходит от неподвижной полуформы 1, при этом клин 12, отжимающий подпружиненные пружиной 10 ползуны 11 в нерабочее положение, выходит из соприкосновени  с ними. Далее плиты 5 выталкивателей останавливаютс , а остальна  часть подвижной полуформь 2 продолжает движение. При этом выталкиватели 4 освобозццают изделие из оформл ющего гнезда плиты матриц 3, дополнительный кщн,- 6k, воздейству  на фиксатор - ползун 8, выводит его из зацеплени  с подпружиненными ползунами 11, а стержень 7 ВВОДИТ; подвижный упор 14 в зацепление с фиксатором - ползуном 8, Под действием пружины 10 ползуны 11 вместе с закрепленными на них сбрасьшател ми 9 движутс  к оси литьевой формы и сбрасьгеатели 9. сбрасьгаают оставшиес  на выталкивател х 4 издели .The invention relates to a device for the manufacture of products from polymeric materials by the method of injection molding and can be used in the industrial processing of polymeric materials in mechanical engineering. According to the main author, No. 793776, a well-known casting mold for the manufacture of polymer products contains a fixed half-form and a movable, including a plate of dies and ejectors, ejector devices for pushing products stuck on the ejectors, each of which is in the form of a tensioned flexible element fixed with ends on mechanisms of movement of the flexible element located on opposite sides of the movable half-face, and the mechanism of movement of the ejector is made in the form of a spring-loaded slider, and on a fixed position luforme fixed wedge for engagement with a spring-loaded slider S. In the known injection mold wedge secured to the stationary mold half that does not provide sufficient reliability of operation of kickers, that as a wedge out of contact with the spring-loaded sliders before the movement of the ejector plate. Change wedge geometry, i.e. its elongation to dimensions that provide the first priority for ejecting the pins of ejectors is constructively possible only in limited cases, since then the length of the wedge must be greater than the required opening stroke of the mold, and this lead usually considerably exceeds the thickness of the movable half-form. The purpose of the invention is to increase the reliability of the operation of the mold by ensuring that the dumpers are operated at the end of the stroke of the bed plate. The goal is achieved by the fact that casting molds for the manufacture of polymer products are equipped with a fixture, anvil and an additional wedge mounted in the ejector plate mounted on the matrix plate, and the clamp is made in the form of a slider with bevels on the working surface, installed with the possibility of interaction with spring-loaded creep , an additional wedge and an anvil, which is mounted with the possibility of translational movement by means of a rod fixed in the pusher plate, and return columns mounted in a fixed half-form. Figure 1 shows a casting mold (above the axis in a closed state, below the axis in an open state); Fig. 2 is a view of the movable mold; in Fig. 3, a casting mold in the cooperative state, top view. The casting mold contains a fixed 1 half-mold and a movable 2, including a plate of dies 3 with decorating nests, under which ejector 4 located in the plates of 5 ejector are located. In the latter, an additional wedge 6 and a rod 7 are also fixed. In the plate of the dies 3 of the movable half-form 2, a latch is movably mounted, made in the form of a slide 8 with bevels on the working surface. Dp of pushing the products stuck on the ejector 4, there are provided ejector devices, each made in the form of a tensioned flexible element 9 located along the plane of the connector of half-molds 1 and 2 in a groove made in the fixed form 1 (not shown). The flexible element 9 is made in the form of a cable or rubber rope, fixed with ends on the mechanisms of movement, made in the form of sliders 11 spring-loaded with springs 10, fixed on opposite ends of the movable half-form 2. On the fixed form-1, there is a wedge 12 for interaction with spring-loaded sliders 1 1 and column 13 return. The slider 8 is mounted so as to interact with its bevels with the spring-loaded sliders 11, the additional wedge 6 and the stop 14, which is mounted with the possibility of translational movement by means of the rod 7 and the return column 13. The mold for the manufacture of polymer products works as follows. After pouring the polymeric material and the required technological solution, the movable half-form 2 moves away from the fixed half-form 1, and the wedge 12, which presses the spring-loaded 10 of the sliders 11 to the non-working position, comes out of contact with them. Next, the ejector plates 5 are stopped, and the rest of the movable half-mold 2 continues to move. At the same time, the ejectors 4 release the product from the dresser of the matrix plate 3, an additional 6k, act on the retainer - slider 8, take it out of engagement with the spring-loaded sliders 11, and the rod 7 INLETS; the movable stop 14 engages with a retainer - a slider 8. Under the action of the spring 10, the sliders 11, together with the dischargers 9 secured to them, move to the axis of the mold and the spargers 9 discard the 4 products left on the ejector.

8eight

7« (риг,27 "(rig, 2

Затем литьева  форма закрьгааетси при этом устанавливаетс  в исходное положение плита 5 выталкивателей с дополнительным клином 6, выталкивателем 4 и стержнем 7, а.клин 12, взаимодейству  с подпружиненными ползунами 11, выставл ет их в первоначальное положение. После этого колонка 13 возврата перемещает до соприкосновени  со стержнем 7 подвижный упор 14, который выставл ет в первоначальное положение фиксатор - ползун 8..Then, the casting mold is locked in this way, the ejector plate 5 with the additional wedge 6, ejector 4 and rod 7, and the wedge 12, interacting with the spring-loaded sliders 11, exposes them to their original position. After that, the return column 13 moves to the contact with the rod 7 a movable stop 14, which exposes the retainer - the slider 8 ..

Далее цикл повтор етс .Then the cycle repeats.

Использование предлагаемой конструкции литьевой формы позвол ет повысить надежность ее работы за счет обеспечени  возможности срабатывани  сбрасьшателей в конце хода плиты выталкивателей.The use of the proposed mold design makes it possible to increase the reliability of its operation by making it possible for trippers to operate at the end of the stroke of the ejector plate.

5 В5 V

11 12 111 12 1

Фиг.ЗFig.Z

Claims (1)

, ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГО-ГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт.св. № 793776, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы литьевой формы за счет обеспечения срабатывания сбрасывателей в конце хода плиты выталкивателей, она снабжена установленными в плите матриц подвижной полуформы фиксатором, упором и дополнительным клином, закрепленным в плите выталкивателей, причем фиксатор выполнен в виде ползуна со скосами на рабочей поверхности, установленного с возможностью взаимодействия с подпружиненньвчи ползунами, дополнительным клином и упором, который смонтирован с возможностью поступательного перемещения посредством стержня, закрепленного в пли- 3 те выталкивателей, и колонки возврата, установленной в -неподвижной полуформе., INJECTION FORM FOR MANUFACTURE OF POLYMERIC PRODUCTS by ed. No. 793776, characterized in that, in order to increase the reliability of the injection mold by ensuring the triggering of the ejectors at the end of the stroke of the ejector plate, it is equipped with a latch, a stop and an additional wedge fixed in the ejector plate mounted in the matrix plate of the movable half-mold, and the latch is made in in the form of a slider with bevels on the working surface, installed with the possibility of interaction with spring-loaded sliders, an additional wedge and an emphasis, which is mounted with the possibility of translational the first movement by means of a rod fixed in a plate of 3 ejectors, and a return column installed in a non-stationary half-mold.