SU1513240A1 - Pump-ejector unit - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области струйной техники, преимущественно к насосно-эжекторным установкам, предназначенным дл  утилизации попутного газа. Целью изобретени   вл етс  повышение КПД путем снижени  энергозатрат при запуске эжектора. Насосно-эжекторна  установка содержит входной сепаратор (ВС) 1, сообщенный по жидкости с насосом 2, нагнетательный патрубок 3 которого подключен к жидкостно-газовому эжектору (ЖГЭ) 4, выход которого через запорный элемент (ЗЭ) 6 подключен к линии подачи потребителю (ЛПП) 7, а патрубок 8 подвода пассивной среды через обратный клапан (ОК) 9 и ЗЭ 10 подключен к линии подачи газа (ЛПГ) 11. Установка снабжена дополнительными запорными элементами (ДЗЭ) 12, 13 и 14 и обратным клапаном (ДОК) 15 и жидкостно-газовым сепаратором (ЖГС) 16, сообщенным через ДОК 15 и ДЗЭ 12 с ЛПГ 11 после ОК 9, а выход 5 ЖГЭ 4 подключен через ДЗЭ 14 к ЖГС 16, которы через ДЗЭ 13 сообщен с ЛПГ 11 до ЗЭ 10. ЛПП 7 снабжена датчиком 17 давлени , а ЖГС 16 - регул тором 18 уровн . Продукци  скважин поступает во ВС 1, где газ отдел етс  от жидкости и последн   насосом 2 подаетс  на ЖГЭ 4. ЖГЭ 4 откачивает газ низкого давлени  из ВС 1, а также из других источников газа по ЛПГ 11 и подает по ЛПП 7 газожидкостную смесь потребителю. При срыве работы ЖГЭ 4 открываютс  ДЗЭ 13 и 14 и закрываетс  ЗЭ 6, а после выхода ЖГЭ 4 на рабочий режим ДЗЭ 13 и 14 закрываютс  и открываютс  ЗЭ 6. ЖГЭ 4 возобновил подачу газожидкостной смеси потребителю. Таким образом, путем снабжени  установки ЖГС 16, ДЗЭ 12, 13 и 14 и ДОК 15 достигаетс  после срыва запуск ЖГЭ 4 без использовани  дополнительных насосов, что снижает энергозатраты при эксплуатации установки и повышает ее КПД. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to the field of inkjet technology, mainly to pumping-ejector units designed to utilize associated gas. The aim of the invention is to increase efficiency by reducing energy consumption when starting the ejector. Pump-ejector installation contains an inlet separator (BC) 1 communicated by fluid with a pump 2, the discharge pipe 3 of which is connected to a liquid-gas ejector (HGE) 4, the output of which is connected to the supply line to the consumer (LPP) ) 7, and the nozzle 8 for supplying the passive medium through the check valve (OK) 9 and ZE 10 is connected to the gas supply line (LPG) 11. The installation is equipped with additional shut-off elements (DZE) 12, 13 and 14 and a check valve (DOC) 15 and liquid-gas separator (ZGS) 16, communicated through DOC 15 and DZE 12 with L PG 11 after OK 9, and output 5 of the HGE 4 is connected via the DZE 14 to the ZGS 16, which through the DZE 13 is connected with the LPG 11 to the ZE 10. The BOB 7 is equipped with a pressure sensor 17, and the ZHGS 16 - with the level regulator 18. The well production enters VS 1, where gas is separated from the liquid and the last is pumped by pump 2 to LGE 4. LGE 4 pumps low pressure gas from SU 1 as well as from other gas sources through LPG 11 and feeds LPG 7 to the consumer. When the LGE 4 is disrupted, the DZE 13 and 14 opens and the ZE 6 closes, and after the LGE 4 exits the DZE 13 and 14 operating mode, the ZE 6 closes and the ZE 6 opens. The LGE 4 resumes the gas-liquid mixture to the consumer. Thus, by supplying the installation of ZhGS 16, DZE 12, 13 and 14 and DOC 15, it is achieved after a breakdown that the launch of ZhGE 4 without the use of additional pumps, which reduces energy consumption during operation of the installation and increases its efficiency. 1 hp f-ly, 1 ill.

Description

(Л(L

СПSP

со ю 4with 4

3151331513

которого подключен к жидкостно-газо- вому эжектору (ЖГЭ) 4, выход которого .через запорньш элемент (ЗЭ) 6 подключен к линии подачи потребителю (ЛПП) 7, а патрубок 8 подвода пассивной среды через обратный клапан (ОК) 9 и ЗЭ 10 подключен к линии подачи газа (ЛПГ) 11. Установка снабжена дополнительными запорными элементами (ДЗЭ) 12,13 и 14 и обратным клапаном (док) 15 и жидкостно-газовым сепаратором (ЖГС) 16, сообщенным через ДОК 15 и ДЗЭ 12 с ЛПГ 11 после ОК 9, а выход 5ЖГЭ 4 подключен через ДЗЭ 14 к ЖГС 16, которьш через ДЗЭ 13 сообщен с ЛПГ 11 до ЗЭ 10, ЛПП 7 снабжена датчиком 17 давлени , а ЖГС 16 - регул тором 18 уровн . Продукци  скважин, поступает во ВС 1, где газ .which is connected to a liquid-gas ejector (HGE) 4, the output of which. through the locking element (WE) 6 is connected to the supply line to the consumer (BOB) 7, and the connection pipe 8 for supplying the passive medium through the check valve (OK) 9 and 10 10 connected to the gas supply line (LPG) 11. The plant is equipped with additional shut-off elements (DZE) 12,13 and 14 and a check valve (doc) 15 and a liquid-gas separator (GHS) 16 communicated through DOC 15 and DZE 12 with the LPG 11 after OK 9, and the output 5ЖГЭ 4 is connected via DZE 14 to ZGS 16, which through DZE 13 communicates with LPG 11 to ZE 10, BOB 7 is equipped with a sensor 17 ohm pressure and ZHGS 16 - 18 regulator level. The production of wells enters the sun 1, where the gas.

отдел етс  от жидкости и последн   насосом 2 подаетс  на ЖГЭ 4. ЖГЭ 4 откачивает газ низкого давлени  из ВС 1, а также из других источников газа по ЛПГ 11 и подает по ЛПП 7 газожидкостную смесь потребителю. При срыве работы ЖГЭ 4 открываютс  ДЗЭ 13 и 14 и закрываетс  ЗЭ 6, а после выхода ЖГЭ 4 на рабочий режим ДЗЭ 13 и 14 закрываютс  и открываетс  ЗЭ 6. ЖГЭ 4 возобновил подачу газожидкостной смеси потребителю. Таким образом путем снабжени  установки ЖГС 16, ДЗЭ 12,13 и 14 и ДОК 15 достигаетс  после срыва запуск ЖГЭ 4 без использовани  дополнительных насосов, что снижает энергозатраты при эксплуатации установки и повышает ее КПД 1 з.п.ф-лы, 1 ил.is separated from the liquid and the latter is pumped by pump 2 to LGE 4. LGE 4 pumps out low pressure gas from VS 1, as well as from other sources of gas through LPG 11 and feeds LPG 7 to the consumer. When the LGE 4 is disrupted, the DZE 13 and 14 opens and the ZE 6 closes, and after the LGE 4 exits the DZE 13 and 14 operating mode, the ZE 6 opens and the ZE 6 opens. The LGE 4 resumes the gas-liquid mixture to the consumer. Thus, by supplying the installation of ZhGS 16, DZE 12,13 and 14 and DOC 15, the launch of ZhGE 4 is achieved after the failure, without the use of additional pumps, which reduces energy consumption during operation of the installation and increases its efficiency of 1 Cpf, 1 sludge.

Изобретение относитс  к технике, преимущественно к насосно-|. эжекторным установкам, предназначенным дл  утилизации попутного газа.The invention relates to technology, mainly to pumping. ejector units designed to utilize associated gas.

Пелью изобретени   вл етс  повьше- ние КПД путем снижени  энергозатрат при запуске эжектора The invention is to increase the efficiency by reducing the energy consumption when starting the ejector.

На чертеже представлена принципиальна  схема насосно-эжекторной установки .The drawing shows a schematic diagram of the pump-ejector installation.

Насосно-эжекторна  установка содержит входной сепаратор 1, сообщен- ный по жидкости с насосом 2, нагнетательный патрубок 3 которого подключен к жидкостно-газовому эжектору 4, выход 5 которого через запорный эле-, мент 6 подключен к линии 7 подачи потребителю, а патрубок 8 подвода пассивной газообразной среды через обратньш клапан 9 и запорный элемент 10 - к линии 11 подачи газа. Установка снабжена дополнительными запорны- ми элементами 12-14, обратным клапаном 15 и жидкостно-газовым сепаратором 16, сообщенным по жидкости через дополнительньй обратньй клапан 15 и запорный элемент 12 с линией 11 подачи газа после обратного клапа..на 9, а выход 5 эжектора 4 подключен через дополнительный запорньй элемент 14 к жидкостно-газовому сепаратору 16, который по газу сообщен через дополнительный запорный элемент 13 с линией 11 подачи газа до запорного элемента 10. Лини  7 подачи потребителю снабжена датчиком 17 давлени , а жидThe pump-ejector unit contains an inlet separator 1, in fluid communication with the pump 2, the discharge port 3 of which is connected to the liquid-gas ejector 4, outlet 5 of which is connected to the consumer via supply line 7, and port 8 supplying a passive gaseous medium through the reverse valve 9 and the locking element 10 to the gas supply line 11. The plant is equipped with additional shut-off elements 12-14, a check valve 15 and a liquid-gas separator 16 communicated by liquid through an additional check valve 15 and a shut-off element 12 with a gas supply line 11 after the check valve. 9, and an outlet 5 of the ejector 4 is connected via an additional shut-off element 14 to a liquid-gas separator 16, which is connected via gas via an additional shut-off element 13 to the gas supply line 11 to the locking element 10. The supply line 7 to the consumer is provided with a pressure sensor 17, and a liquid

костно-газовьм сепаратор 16 - регул тором 18 уровн , причем датчик 17 давлени  и регул тор 18 подключены к дополнительным запорным элементам 12-14 жидкостно-газового сепаратора 16 и запорному элементу 6 на выходе 5 эжектора 4. Лини  11 подачи газа сообщена с входным сепаратором 1 по газу через дополнительньш запорный элемент 15.the bone-gas separator 16 is a level regulator 18, wherein the pressure sensor 17 and the regulator 18 are connected to additional shut-off elements 12-14 of the liquid-gas separator 16 and the shut-off element 6 at the outlet 5 of the ejector 4. Gas supply line 11 communicates with the inlet separator 1 through the gas through the additional locking element 15.

При работе установки газожидкостна  смесь (продукци  скважин - нефте- водогазова  смесь) поступает во входной сепаратор 1, где происходит отделение жидкости от газа. Жидкость из сепаратора 1 поступает на насос 2, который подает ее на жидкостно-газо- вьй эжектор 4. Газ низкого давлени  может поступать в эжектор 4 из сепаратора 1, а также от других источников газа низкого давлени  по динии подачи газа. Из жидкостно-газового эжектора 4 газожидкостна  смесь под давлением поступает потребителю через запорньй элемент 6 и датчик 17 давлени  по линии 7 подачи потребителю.When the installation is in operation, the gas-liquid mixture (well production - oil-gas mixture) enters the inlet separator 1, where the liquid is separated from the gas. Liquid from separator 1 is fed to pump 2, which supplies it to liquid-gas ejector 4. Low-pressure gas can flow to ejector 4 from separator 1, as well as from other sources of low-pressure gas through the gas supply line. From the liquid-gas ejector 4, the gas-liquid mixture under pressure flows to the consumer through the feedthrough element 6 and the pressure sensor 17 through the supply line 7 to the consumer.

При превышении давлени  срьша (в результате изменений давлени  в линии 7 подачи) эжектор 4 перестает откачивать газ. При прекращении откачки газа эжектором 4 обратньй клапан 9 перекрывает линию 11 подачи газа , закрываетс  запорньй элемент 10. When the pressure is exceeded, as a result of pressure changes in the supply line 7, the ejector 4 stops pumping gas. When gas is stopped by the ejector 4, the non-return valve 9 closes the gas supply line 11, and the shut-off element 10 closes.

Через эжектор 4 при этом перекачиваетс  только жидкость. Давление возобновлени  ниже давлени  срыва.Through the ejector 4, only liquid is pumped over. The resumption pressure is below the stall pressure.

515515

Поэтому дл  обеспечени  возобновлени  откачки эжектором 4 по сигналу датчика 17 давлени  (при давлении в линии 7 подачи ниже давлени  срыва, но выше давлени  возобновлени ) закрываетс  запорный элемент 6 и открываютс  дополнительные запорные элементы 13 и 14 о Жидкость, перекачиваема  эжектором 4j поступает в жидко- стно-газовый сепаратор 16, Последний соединен с линией 1.1 подачи газа и с входным сепйратором 1, где давление ниже давлени  возобновлени  работы эжектора Л. Следовательно, в жидкостно-газовом сепараторе 16 также устанавливаетс  давление ниже давлени  возобновлени  работы эжектора 4. В результате этого на выходе 5 эжектора 4 давление также снижаетс до величины, котора  ниже давлени  возобновлени  его работы. Эжектор 4 возобновл ет откачку газа, после чего открываетс  запорный элемент 10 и обратньш клапан 9. Далее закрываютс  дополнительные запорные элементы 13 и 14 и открываетс  запорньш элемент 6. Жидкостно-газовьй эжектор 4 оп ть перекачивает газожидкостную смесь.Therefore, to ensure the pumping resumes pumping by the ejector 4 by the signal of the pressure sensor 17 (with a pressure in the supply line 7 below the breakdown pressure but above the recovery pressure), the locking element 6 is closed and the additional locking elements 13 and 14 o are opened. wall-gas separator 16, the latter is connected to the gas supply line 1.1 and to the inlet separator 1, where the pressure is below the resumption pressure of the ejector L. Therefore, the pressure in the liquid-gas separator 16 is also set ix lower pressure resuming operation of the ejector 4. As a result, at the output 5 of the ejector 4, the pressure is also reduced to a value which is lower than the pressure resuming operation. The ejector 4 resumes the evacuation of gas, after which the locking element 10 and the reverse valve 9 are opened. Next, the additional locking elements 13 and 14 are closed and the locking element 6 is opened. The liquid-gas ejector 4 again pumps the gas-liquid mixture.

Жидкость из жидкостно-газового сепаратора 16, котора  скапливаетс  во врем  запуска эжектора 4, откачиваетс  последним после возобновлени  им откачки, дл  этого открываетс  дополнительньш запорный элемент 12 и дополнительньш обратньш клапан 15, св занные с регул тором 18 уровн . После откачки жидкости дополнительный запорный элемент 12 закрываетс ,,The liquid from the liquid-gas separator 16, which accumulates during the start of the ejector 4, is pumped out last after the pumping is resumed, for this purpose opens the additional shut-off element 12 and the additional return valve 15 associated with the level regulator 18. After the liquid has been pumped out, the additional locking element 12 is closed,

Таким образом, путем снабжени  установки жидкостно-газовым сепаратором , дополнительными запорными эле3240-6Thus, by supplying the installation with a liquid-gas separator, additional locking elements 3240-6

ментами и обратньгм клапаном достигаетс  запуск эжектора без использовани  дополнительных насосов, что снижает энергозатраты при работе уста- 5 новки и сокращает врем  запуска, что ведет к повышению КПД всей установки.By means of coping and reverse valves, the ejector is started up without the use of additional pumps, which reduces the energy consumption during the operation of the installation and reduces the start-up time, which leads to an increase in the efficiency of the entire installation.

00

5five

00

5five

00

5five

00

Claims (2)

1. Насосно-эжекторна  установка, содержаща  входной сепаратор, сообщенный по жидкости с насосом, нагне- тательньш патрубок которого подключен к жидкостно-газовому эжектору, выход последнего через запорный элемент подключен к линии подачи потребителю, а патрубок подвода пассивной газообразной среды через обратный клапан и запорный элемент подключен к линии подачи газа, oтличaю щa c  тем, что, с целью повышени  КПД путем t снижени  энергозатрат при запуске эжектора, установка снабжена дополнительными запорньми элементами, обратным клапаном и жидкостно-газовым сепаратором, сообщенньм по жидкости через дополнительные обратный клапан и запорный элемент с линией подачи газа после обратного клапана, а выход эжектора подключен через дополни- тельньй запорный элемент к жидкостно- газовому сепаратору, которьй по газу сообщен через дополнительный запорный элемент с линией подачи газа,1. A pumping and ejector unit containing an inlet separator in fluid communication with a pump, the discharge pipe of which is connected to a liquid-gas ejector, the latter’s output through a shut-off element is connected to the supply line to the consumer, and the pipe for supplying a passive gaseous medium through a check valve and the shut-off element is connected to the gas supply line, in contrast to the fact that, in order to increase efficiency by reducing energy consumption t when the ejector starts up, the installation is equipped with additional locking elements, a check valve m and a liquid-gas separator, communicating by fluid through an additional non-return valve and shut-off element with the gas supply line after the check valve, and the outlet of the ejector is connected via an additional shut-off element to the liquid-gas separator, which is connected via gas to an additional shut-off element gas supply line 2. Установка по п,1, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что лини  подачи потребителю снабжена датчиком давлени , а жидкостно-газовый сепаратор - регул тором уровн , причем датчик давлени  и регул тор уровн  подключены к дополнительным запорным элементам жидкостно-газового сепаратора и к запорному элементу на выходе эжектора .2. Installation according to claim 1, 1 and 2 with the fact that the supply line to the consumer is equipped with a pressure sensor, and the liquid-gas separator has a level regulator, and the pressure sensor and level regulator are connected to additional stop valves. elements of the liquid-gas separator and to the locking element at the outlet of the ejector.