RU1789775C - Well pumping unit - Google Patents
Well pumping unitInfo
- Publication number
- RU1789775C RU1789775C SU914908867A SU4908867A RU1789775C RU 1789775 C RU1789775 C RU 1789775C SU 914908867 A SU914908867 A SU 914908867A SU 4908867 A SU4908867 A SU 4908867A RU 1789775 C RU1789775 C RU 1789775C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- ejectors
- tubing string
- additional
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : струйный насос установлен в скважине на колонне насоснокомпрессорных труб выше пакера. Наземный насос подключен нагнетательным патрубком к колонне труб. Жидкостно-газовые эжекторы подключены активными соплами и выходами параллельно колонне труб. Патрубки подвода пассивной среды эжектором подключены к дозатору и источнику газообразной среды. Всасывающий патрубок первого из последовательно подключенных друг к другу насосов подсоединен к выходам эжекторов. Нагнетательные патрубки насосов подключены к колонне труб. 1 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: A jet pump is installed in a well in a tubing string above a packer. The ground pump is connected by a discharge pipe to the pipe string. Liquid-gas ejectors are connected by active nozzles and outlets parallel to the pipe string. Pipes for supplying a passive medium with an ejector are connected to a dispenser and a source of gaseous medium. The suction pipe of the first of the pumps connected in series to each other is connected to the outputs of the ejectors. The discharge nozzles of the pumps are connected to the pipe string. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к струйной и насосной технике, преимущественно к установкам дл освоени скважин.The invention relates to inkjet and pumping technology, mainly to well development facilities.
Цель изобретени - повышение КПД.The purpose of the invention is to increase efficiency.
На чертеже показана предлагаема установка .The drawing shows the proposed installation.
Скважинна насосна установка содержит струйный насос 3, который установлен в скважине на колонне насосно-компрес- сорныхтруб 1 (НКТ) выше пакера 2. К колонне НКТ подключен выход наземного насоса 4. Вход насоса 4 св зан с источником жидкости 19 (резервуар, сепаратор). Наземный насос нагнетательным патрубком подключен также к активным соплам жидкостно-га- зовых эжекторов 5 и 6. Патрубки подвода пассивной среды эжекторов 5 и 6 подсоединены к дозатору 8 с емкостью 7 и к источнику газообразной среды 20, Выходы эжекторов параллельно подключены к колонне НКТ. Дополнительные насосы 12 и 14 подключены между собой последовательно. Всасывающий патрубок первого дополнительного насоса 12 соединен с выходами эжекторов. Всасывающий патрубок второго дополнительного насоса 14 также соединен с выходами эжекторов через колонну НКТ. Нагне- /) тательные патрубки дополнительных f насосов подключены к колонне НКТ. Рабоча жидкость из источника жидко- 3 сти 19 наземным насосом 4 подаетс на жидкостно-газовый эжектор 5 или 6 (в зависимости от режима их работы). Эжекторы ™ откачивают воздух (или газ), а также могут Ч откачивать из емкости 7 через дозатор 8 00 поверхностно-активные вещества. В эжек- vQ торе происходит образование смеси и ее xj сжатие. Из эжектора газожидкостна смесь 4J подаетс во всасывающий патрубок перво- (п го дополнительного насоса 12, который через нагнетательный патрубок поступает |ч во всасывающий патрубок последующего дополнительного насоса 14. Через нагнета- - тельный патрубок насоса 14 газожидкостна смесь подаетс в колонну НКТ 1. Смесь по колонне поступает на струйный насос 3. Струйный насос откачивает среду из подпа- керного пространства. В результате понижаетс давление под пакером 2. Смесь активных и пассивных потоков из струйногоThe downhole pump installation includes a jet pump 3, which is installed in the borehole on the tubing string 1 (tubing) above the packer 2. The outlet of the ground pump 4 is connected to the tubing string 4. The pump inlet 4 is connected to a fluid source 19 (reservoir, separator) . The ground pump is also connected to the active nozzles of the liquid-gas ejectors 5 and 6 by the discharge pipe. The nozzles for supplying the passive medium of the ejectors 5 and 6 are connected to the dispenser 8 with a capacity of 7 and to the source of the gaseous medium 20. The outputs of the ejectors are connected in parallel to the tubing string. Additional pumps 12 and 14 are connected to each other in series. The suction pipe of the first additional pump 12 is connected to the outputs of the ejectors. The suction pipe of the second additional pump 14 is also connected to the outputs of the ejectors through the tubing string. The discharge- /) discharge pipes of the additional f pumps are connected to the tubing string. The working fluid from the fluid source 3 is supplied by a ground pump 4 to a liquid-gas ejector 5 or 6 (depending on the mode of operation). Ejectors ™ pump out air (or gas), and can also pump out surfactants from tank 7 through dispenser 8 00. A mixture is formed in the ejector and its compression. From the ejector, the gas-liquid mixture 4J is fed into the suction pipe of the first (fifth auxiliary pump 12, which through the discharge pipe enters | h into the suction pipe of the subsequent additional pump 14. Through the discharge pipe of the pump 14, the gas-liquid mixture is supplied to the tubing string 1. The mixture through the column enters the jet pump 3. The jet pump pumps out the medium from the sub-packer space, as a result, the pressure under the packer 2 decreases. The mixture of active and passive flows from the jet
насоса движетс к устью скважины. По мере движени смеси к устью скважины газ выдел етс из жидкости, аэриру ее и снижа статическое давление.the pump moves to the wellhead. As the mixture moves toward the wellhead, gas is released from the fluid, aerating it and lowering the static pressure.
При наступлении процесса аэрации, статическое давление, необходимое дл подачи смеси из струйного насоса 3 на дневную поверхность/снижаетс и становитс меньше, чем давление столба жидкости в скважине в первоначальный момент.When the aeration process begins, the static pressure required to supply the mixture from the jet pump 3 to the day surface / decreases and becomes less than the pressure of the liquid column in the well at the initial moment.
Дл сниженШ энергозатрат и следовательно повышени КПД установки в целом, при освоении скважины снижаетс давление активной среды на входе в струйный насос3 после начала процесса аэрации. Дл этого отключаетс один дополнительный насос 14 или дополнительные насосы 14 и 12. Отключение насоса производитс без остановки наземного насоса 4 эжекторов 5 или 6, струйного насоса 3. Отключение дополнительного насоса 14 без остановки работы установки производитс путем обеспечени работы насоса 14 на себ . Дл этого открываютс запорные органы на байбасе насоса 14 и на линии св зывающей нагнетательный патрубок предыдущего дополнительного насоса (например, насоса 12) с колонной НКТ 1. Открываетс запорный орган на колонне НКТ. установленный на участке, к которому подключены нагнетательные патрубки дополнительных насосов 14 и 12. Затем закрываетс запорный орган на линии, св зывающей нагнетательный патрубок дополнительного насоса 14 с колонной НКТ 1, и отключаетс дополнительный насос 14. Давление активного потока на входе в струйный насос 3 снижаетс до такого значени , при котором обеспечиваетс устойчива работа струйного насоса. При отключении дополнительного насоса 14 снижаетс мощность, затрачиваема при работе скважинной насосной установки, т.е.In order to reduce energy consumption and consequently increase the efficiency of the installation as a whole, during well development, the pressure of the active medium at the inlet to the jet pump 3 decreases after the start of the aeration process. To do this, one additional pump 14 or additional pumps 14 and 12 are turned off. The pump is turned off without stopping the ground pump 4 of the ejectors 5 or 6, the jet pump 3. The additional pump 14 is turned off without stopping the operation of the installation by ensuring the operation of the pump 14 for itself. To do this, the shut-off elements are opened on the by-pass of pump 14 and on the line connecting the discharge pipe of the previous additional pump (e.g. pump 12) to the tubing string 1. The shut-off element is opened on the tubing string. installed on the site to which the discharge pipes of the additional pumps 14 and 12 are connected. Then the shut-off element on the line connecting the discharge pipe of the additional pump 14 to the tubing string 1 is closed and the additional pump 14 is turned off. The pressure of the active stream at the inlet to the jet pump 3 decreases to such a value as to ensure stable operation of the jet pump. When the auxiliary pump 14 is turned off, the power consumed during operation of the downhole pumping unit decreases, i.e.
снижаютс энергозатраты. По мере снижени давлени на выходе струйного насоса 3 отключаетс дополнительный насос 12. Количество последовательно соединенных насосов принимаетс таким образом, чтобы обеспечить поэтапное отключение насосов без нарушени устойчивой работы струйного насоса 3.energy costs are reduced. As the pressure at the outlet of the jet pump 3 decreases, the auxiliary pump 12 is turned off. The number of pumps connected in series is adopted in such a way as to ensure a phased shutdown of the pumps without impairing the stable operation of the jet pump 3.
Дл интенсификации процесса освоени скважин путем вызова притока нефти в скважину из продуктивного горизонта примен ют процесс колебани давлени в под- пакерном пространстве.In order to intensify the process of well development by inducing oil flow into the well from the productive horizon, a pressure fluctuation process in the sub-packer space is used.
Колебани давлени в подпакерномPressure fluctuations in the under-packer
пространстве достигаетс за счет изменени давлени активной среды на входе в струйный насос 3. Изменение (уменьшение) давлени активной среды на входе в струйный насос 3, при работе скважинной насосной установки по схеме: наземный насос 4 - жидкостно-газовый эжектор - дополнительный насос 12 - дополнительный насос 14, осуществл етс путем открыти запорного органа на байпасе насоса 14 и работой дополнительного насоса 14 и на себ . При закрытии запорного органа на байпасе насоса 14 давление активной среды на входе в струйный насос 3 увеличиваетс .space is achieved by changing the pressure of the active medium at the inlet to the jet pump 3. Change (decrease) in the pressure of the active medium at the inlet of the jet pump 3, when the well pumping unit operates according to the scheme: ground pump 4 - liquid-gas ejector - additional pump 12 - the auxiliary pump 14 is accomplished by opening the shut-off member on the bypass of the pump 14 and by operating the auxiliary pump 14 and on itself. When the shut-off element on the bypass of the pump 14 is closed, the pressure of the active medium at the inlet to the jet pump 3 increases.
Дальнейшее уменьшение давлени наFurther pressure reduction
входе в струйный насос 3 достигаетс путем открыти запорного органа на байпасе дополнительного насоса 12. Повышение давлени активной среды на входе в струйный насос 3 обеспечиваетс при закрытии запорного органа на байпасе насоса 12.the inlet to the jet pump 3 is achieved by opening the shut-off element on the bypass of the additional pump 12. An increase in the pressure of the active medium at the inlet to the jet pump 3 is achieved by closing the shut-off element on the bypass of the pump 12.
Таким образом, за счет поэтапного отключени дополнительных насосов и обеспечени колебаний давлений в подпакерном пространстве при освоении скважины снижаютс энергозатраты, что повышает КПД скважиной насосной установки .Thus, due to the phased shutdown of additional pumps and the provision of pressure fluctuations in the under-packer space during well development, energy costs are reduced, which increases the efficiency of the well of the pump unit.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914908867A RU1789775C (en) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | Well pumping unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914908867A RU1789775C (en) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | Well pumping unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1789775C true RU1789775C (en) | 1993-01-23 |
Family
ID=21559214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914908867A RU1789775C (en) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | Well pumping unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1789775C (en) |
-
1991
- 1991-02-08 RU SU914908867A patent/RU1789775C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ms 1373906, кл. F 04 F 5/54, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1606492B1 (en) | A system and process for pumping multiphase fluids | |
US6543537B1 (en) | Method and apparatus for producing an oil reservoir | |
RU2008140641A (en) | METHOD FOR PREPARING AND PUMPING HETEROGENEOUS MIXTURES INTO THE PLAST AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
RU1789775C (en) | Well pumping unit | |
JPH10244138A (en) | Method and device for mixing and dissolving gas and liquid | |
WO1992008037A1 (en) | Downhole jet pump system using gas as driving fluid | |
RU2106540C1 (en) | Well jet pumping unit | |
GB2261030A (en) | Recovery of liquids from underground reservoirs | |
RU2374429C1 (en) | Low-permiability reservoir bottomhole cleaning device | |
SU1707283A1 (en) | Pump-ejector unit | |
SU1513240A1 (en) | Pump-ejector unit | |
RU1789776C (en) | Pump-ejector unit | |
SU1675591A1 (en) | Pump-ejector set | |
SU1800136A1 (en) | Pump-and-ejector unit | |
RU1789777C (en) | Pump-ejector unit | |
RU2812625C1 (en) | Batch-type vacuum deaerator for heating and hot water systems (two embodiments) | |
SU1672001A1 (en) | Pump-ejector device | |
SU1596079A1 (en) | Method and installation for gas-lift operation of well | |
RU2156893C1 (en) | Method for controlling operation of pump-and- ejector system | |
SU1596139A1 (en) | Pumping-ejector unit | |
RU1800137C (en) | Pump-and-ejector unit | |
SU1620694A1 (en) | Ejector-type pumping unit | |
SU1698495A1 (en) | Pump-ejector plant | |
SU1687917A1 (en) | Pump-ejector plant | |
RU2357074C1 (en) | Method of raising oil recovery from horizons by means of pumping water-gas mixture into horizon |