SU1472187A1 - Инструмент дл обработки отверстий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием. Цель изобретени  - повышение производительности и точности обработки посредством улучшени  дроблени  и удалени  стружки из зоны резани  за счет совпадени  пульсации жидкости с моментом схода стружки с режущих элементов и стабилизации давлени  СОЖ в процессе резани . В корпусе инструментальной головки 1 закреплены режущие 2 и направл ющие 3 элементы. Инструментальна  головка 1 жестко св зана с полой борштангой 4. В борштанге выполнены сквозные сопловые отверсти  5. Наружную поверхность борштанги охватывают последовательно установленные втулка 6 и пружина 7. Кольцевой зазор 8 между борштангой 4 и обрабатываемой деталью 9 служит дл  подвода СОЖ

отводной канал 10 служит дл  отвода жидкости и стружки. Увеличение давлени  СОЖ при сходе стружки с режущих элементов приводит к увеличению силы, под действием которой преодолеваетс  усилие пружины 7 и открываютс  сопловые отверсти  5. Эжектирующее действие отводимого через сопла потока снижает давление в отводном канале 10 и увеличивает перепад давлени  в зоне резани , что способствует отделению элемента стружки и его удалению. Прохождение элемента стружки снижает давление в кольцевом зазоре 8 и приводит к обратному перемещению втулки 6 пружиной 7. Увеличение давлени  приводит к увеличению силы, действующей на больший торец втулки 6, ее смещению и отводу динамической составл ющей давлени  СОЖ в зазор между трубой 11 и борштангой 4. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием.

Цель изобретени  - повьщение производительности и точности обработки посредством улучшени  дроблени  и удалени  стружки из зоны резани , осуществл емое за счет совпадени  пульсации жидкости с моментом схода стружки с режущих элементов и стабилизации давлени  СОЖ в процессе резани .

На фиг. 1 изображен инструмент дл  обработки отверстий, общий вид, без трубы; на фиг. 2 - то же,с трубой

Инструмент дл  обработки отверс- тий состоит из инструментальной головки 1, в корпусе которой закреплены режущие и направл ющие 3 элементы.Инструментальна  головка 1 закреплена в полой борштанге 4 при помощи резь- бы, в борштанге выполнены сквозные сопловые отверсти  5. Наружнзпо поверхность борштанги охватывают последовательно установленные втулки 6 и пружина 7. Кольцевой зазор 8 между бор- штангой 4 и обрабатьюаемой деталью 9 служит дл  подвода СОЖ. Отводной канал 10 предназначен дл  отвода жидкости и стружки.

В борштанге 4 может быть установ- лена с зазором труба 11.

.Обрабатываемой детали 9 и инстру-, менту сообщают относительное вращение и движение подачи. Смазочно-охлажда- йща  жидкость (СОЖ) подводитс  под давлением в зазор 8 между корпусом инструмента и отверстием из внешнего источника. Стружка, срезаема  режущими элементами 2, при дроблении частично перекрывает входное отверстие в канале 10, снижа  скорость течени  охлаждающей жидкости и, соответст

подвода СОЖ в зазоре 8. Увеличение давлени  в зазоре 8 приводит к увеличению силы, действием которой преодолеваетс  усилие пружины 7 и открываютс  сопловые. отверсти  5.

Эжектирующее действие отводимого через сопла 5 потока снижает давление в отводном канапе 10 и увеличива ВТ перепад давлени  в зоне резани , действующее на элемент стружки. Увеличивающеес  динамическое действие потока способствует отделению элемента стружки и его удалению по отврд ному каналу 10 борштанги 4. Втулка 6, охватывающа  корпус инструментальной головки 1 и пружину 7,имеет неравные

tO

.

|5 20 25

ЗО

Q

35

45

50

55

площади торцов, что обеспечивает высокую чувствительность инструмента к изменению давлени  СОЖ.

Прохождение элемента стружки снижает давление в кольцевом зазоре 8 и приводит к обратному перемещению втулки 6 пружиной 7. Распространение волнового процесса на линию подвода СОЖ, отражение и наложение волн приводит к устойчивым колебани м втулки 6, не завис щим от частоты струж- кодроблени , котора  имеет случайный характер.

Инструмент с размещенной внутри борштанги трубой предназначен дл  обработки прецизионных отверстий.

Обрабатываемой детали 9 и инструменту сообщают относительное вращение и движение подачи, СОЖ подводитс  под давлением в зазор 8 между корпусом инструмента и отверстием.

Стружка, срезаема  режущими элементами 2, при дроблении частично перекрывает входное отверстие в канал 10,.снижа  скорость течени  охлаждающей жидкости и увеличива  давление на линий подвода СОЖ в кольцевом зазоре 8. Увеличение давлени  приводит к увеличению силы, действующей на большой торец втулки 6, смещению втулки и отводу динамической составл ющей давлени  СОЖ в зазор между трубой 11 и борштангой. Прохождение элемента стружки снижает давление в кольцевом зазоре 8 и приводит к обратному перемещению втулки 6 пружиной 7, при этом отвод СОЖ через сопла 5.прекращаетс .

Таким образом, обеспечиваетс  стабилизаци  давлени  СОЖ в зоне резани , а возникновение колебательного процесса предотвращаетс  на начальной стадии, позвол ющей устранить его развитие на линии подвода и отвода СОЖ. Отводимый поток не создает дополнительной активизации процесса колебани , так как он не поступает в отводной канал и не создает эффект эжекции.

изобретени 

Claims (2)

1. Инструмент дл  обработки отверстий , содержащий инструментальную головку с полой борштангой,-в которой выполнены сквозные сопловые отверсти , охватывающую борштангу вокруг- указанных отверстий втулку, установленную с возможностью осевого переме31472187

щени , и размещенную между поверхностью борштанги и втулки пружину,, предназначенную дл  контактировани  с последней(Отличающийс  , тем, что, с целью повьппени  произво- дитёльности и точности обработки , втулка установлена с возможностью взаимодействи  с наружной поверхностью

инструментальной головки, а пружина размещена с возможностью контактировани  с последней.

2. Инструмент по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен размещенной в борштанге с зазором ,: трубой, один конец которой закреплен на инструментальной головке.

3 Ю

Фаз.1

-6 5 Ч II/

в /