SU1404306A1

SU1404306A1 - Сверло дл глубокого сверлени

Info

Publication number: SU1404306A1
Application number: SU864062883A
Authority: SU
Inventors: Александр Альбертович Константинов; Вячеслав Алексеевич Ермаков; Вячеслав Валентинович Бондарик
Original assignee: Предприятие П/Я А-7179
Priority date: 1986-03-26
Filing date: 1986-03-26
Publication date: 1988-06-23

Abstract

И.зобретение относитс к металлообработке , а именно к сверлам дл глубокого сверлени с подачей смазочно- охлаждающей жидкости (СОЖ). Целью изобретени вл етс повышение производительности сверлени . СОЖ подаетс под давлением через полость втулки 8, установленньш в стакане 6, закрепленном на стебле 4. Оттуда СОЖ под давлением через отверстие 10 попадает в канал стебл и каналы 5 головки Т. Проход через отверстие 10, СОЖ генерирует вихри на частотах созданной турбулентной струи. Начинает колебатьс СОЖ в канале стебл с частотой собственных колебаний. При совпадении частот генерируемых и собственных колебаний, что достигаетс перемещением втулки 8, возникают ударные воздействи струи СОЖ на головку. 1 и зо- ну резани , что улучшает услови смазки и дроблени стружки. 2 ил. с

Description

J 5 7

б 9 7 Ю

в

4 00

О

о

г./

Изобретение относитс к обработке| металлов резанием и может найти применение дл обработки глз боких отверстий .

Целью изобретени вл етс повьш1е- ние производительности и стойкости сверла за счет улучшени условий дроблени стружки и ее удалени путем создани резонансных колебаний стол- ба смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ в канале стебл сверла.

На фиг. 1 показано сверло дл глубокого сверлени в процессе обработки; на фиг. 2 - то же, вид со стороны рабочего торца головки.

; Сверло имеет головку , выполненную с режущими 2 и направл ющими 3

: элементами. Головка 1 закреплена- в стебле 4 какими-либо известньпци сред;ствами , например пайкой. В головке 1 выполнены, каналы 5 дл подачи СОЖ в зону резани , выход щие во внутренний канал стебл сверла. На втором конце стебл закреплен хвостовик, вы- полненный в виде стакана б, во внутреннем , канале 7 которого установлена втулка 8, при этом в дне стакана выполнено отверстие 9, соосное отверстию 10 в дне втулки 8„

Головка сверла (фиг. 2) снабжена режущими 2 , и направл ющими 3 элементами . Каналы 5 предназначены дл подвода СОЖ в зону резани из канала стебл 4,

Сверло работает следующим образом.

Сверлу и обрабатьгоаемой детали 11 сообщают относительное вращение и движение подачи. СОЖ подают под давлением в канал хвостовика сверла от насосного агрегата станка (не показан ) . Движущийс поток встречают преп тстви в виде двух сужений - соос нь1Х отверстий 9 и 10, проходное сечение которых выбираетс близким к проходному сечению каналов 5 головки 1, Участок внутрекнего канала, ограниченный отверсти ми 9 и 0, образует резонирующую полость, частота генерируемых колебаний которой определ етс по формуле

f - 1 2tTdi

о

5 0

5

0

где с - скорость звука в жидкости; d,,dj,

L - геометрические характерис . тики отверстий 10 и 9 и канала 7 (фиг. 1).

Частота собственных колебаний столба жидкости в канале стебл 4 определ етс по формуле

f с-

где с - скорость звука в жидкости; L - длина канала.

Совпадение частот fj и fj. или их гармоник обеспечиваетс путем осево- го перемещени втулки 8, т.е. регулировкой частоты генерируемых колебаний (изменением L,).

При этом достижение оптимального режима колебаний потока с резонанс- HbfM усилением пульсаций давлений и скоростей обеспечивает снар дный per жим движени жидкости и ударный ха- ;. рактер воздействи струи на головку 1 и образующуюс при сверлении стружку.

Происход щие при этом осевые колебани головки 1 создают режим вибрационного резани с надежным струж- кодроблением.

Claims

Высока скорость потока СОЖ в импульсе улучшает вынос стружки из зоны резани , а рост давлени в импульсе улучшает услови охлаждени режущих кромок из-за лучщего проникновени СОЖ к режущему клину. Таким образом повьщгаетс производительность за счет инте нсификации режимов резани и высокой надежности процесса стружкоотвода. Формула изобретени

Сверло дл глубокого сверлени , содержащее стебель с каналом дл подвода смазочно-охлаждаюЩей жидкости, закрепленную на одном конце стебл головку и установленную с возможностью перемещени вдоль оси стебл втулку с отверстием в дне, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности, оно снабжено закрепленным на другом конце стержн стаканом, в котором размещена упом нута втулка, при этом в дне стакана выполнено отверстие, соосное с отверг стием в дне втулки.

5 5

Фи8,2