SU1424914A1

SU1424914A1 - Раскатна головка дл ротационного выдавливани

Info

Publication number: SU1424914A1
Application number: SU864127469A
Authority: SU
Inventors: Юрий Алексеевич Курдин; Алексей Петрович Парамонов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5174
Priority date: 1986-07-16
Filing date: 1986-07-16
Publication date: 1988-09-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к раскатным головкам дл ротационного выдавливани цилиндрических изделии, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении , электронной и химической промышленности . Цель - повышение качества обрабатываемых изделий при снижении расхода смазочно-охлаждающей жидкости. Заготовку 14 надевают на оправку 15, к торцу заготовки подаетс раскатна головка и включаетс врашение оправки. Одновременно на корпус 1 подаютс ультразвуковые колебани от источника 10, а в зону обработки - ферромагнитна смазочно-охлажда- юща жидкость. 2 ил.

Description

Ю

сл

4 ND

4;

со

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к раскатным головкам дл ротационного выдавливани цилиндрических изделий, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении , электронной и химической промышленности .

Дель изобретени - повышение качества обрабатываемых изделий при снижении расхода смазочно-охлаждающей жидкости.

На фиг. 1 изображена раскатна головка дл ротационного выдавливани , обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Раскатна головка содержит корпус 1, в котором установлены с зазором 2 опорные конусы 3 и 4. Последние оснаш,ены магнитами 5 и 6 соответственно. Между опорными конусами 3 и 4 размещены давильные элементы 7, установленные в сепараторе 8. Давильные элементы 7 и сепаратор 8 выполнены из магнитного материала. В корпусе 1 выполнено отверстие 9, соединенное с зазором 2 дл подачи в зону обработки ферромагнитной смазочно-охлаждающей жидкости от источника ферромагнитной жидкости .

Корпус 1 оснащен источником 10 ультразвуковых колебаний, соединенный с ним посредством волновода 11, хомута 12 и сменной вставки 13.

Раскатна головка работает следующим образом.

Заготовка 14 в Ешде толстостенной трубки надеваетс на оправку 15 и закрепл етс в шпинделе раскатного станка (не показан ). К торцу заготовки подводитс раскатна головка, закрепленна на суппорте продольной подачи, а второй торец оправки поджимаетс задним центром станка (не показан ). Включаютс вращение оправки с заготовкой и продольна подача суппорта, причем на корпус 1 подаютс ультразвуковые колебани от источника 10 ультразвуковых колебаний, а в зону обработки подаетс ферромагнитна жидкость через отверстие 9 и зазоры 2 между опорными конусами. Благодар продольному магнитному полю, создаваемому магнитами 5 и 6, и замыкающемус по магнитопроводу, включающему кольцо сепаратора 8, а также давильные элементы 7, ферромагнитна жидкость удердиваетс в зоне деформации практически не расходу сь.

Преимуществами предлагаемой раскатной головки по сравнению с известной вл ютс повышение качества раскатки труб (повышаетс чистота обработанной поверхности , снижаетс разнотолщинность и волнис- tocTb ее стенок), по вление возможности раскатывать трубы с меньшей толщиной стенки и за меньшее число проходов, снижение расхода СОЖ и уменьшение износа

нагруженных элементов.

Claims

Формула изобретени

Раскатна головка дл ротационного выдавливани , содержаща размещенные в корпусе с зазором опорные конусы, смонтированный между ними сепаратор с давильными элементами, корпус выполнен с отверстием дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зазор между опорными конусами

из резервуара, отличающа с тем, что, с целью повышени качества обрабатываемых изделий при снижении расхода смазочно- охлаждающей жидкости, головка снабжена магнитами, закрепленными на опорных конусах , давильные элементы и сепаратор выполнены из магнитного материала, при этом корпус раскатной головки оснащен источником ультразвуковых колебаний, а резервуар - источником ферромагнитной жидкости.

10

/2

Фи&.1