SU1424914A1 - Раскатна головка дл ротационного выдавливани - Google Patents
Раскатна головка дл ротационного выдавливани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1424914A1 SU1424914A1 SU864127469A SU4127469A SU1424914A1 SU 1424914 A1 SU1424914 A1 SU 1424914A1 SU 864127469 A SU864127469 A SU 864127469A SU 4127469 A SU4127469 A SU 4127469A SU 1424914 A1 SU1424914 A1 SU 1424914A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotary extrusion
- coolant
- housing
- source
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к раскатным головкам дл ротационного выдавливани цилиндрических изделии, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении , электронной и химической промышленности . Цель - повышение качества обрабатываемых изделий при снижении расхода смазочно-охлаждающей жидкости. Заготовку 14 надевают на оправку 15, к торцу заготовки подаетс раскатна головка и включаетс врашение оправки. Одновременно на корпус 1 подаютс ультразвуковые колебани от источника 10, а в зону обработки - ферромагнитна смазочно-охлажда- юща жидкость. 2 ил.
Description
Ю
сл
4 ND
4;
со
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к раскатным головкам дл ротационного выдавливани цилиндрических изделий, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении , электронной и химической промышленности .
Дель изобретени - повышение качества обрабатываемых изделий при снижении расхода смазочно-охлаждающей жидкости.
На фиг. 1 изображена раскатна головка дл ротационного выдавливани , обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Раскатна головка содержит корпус 1, в котором установлены с зазором 2 опорные конусы 3 и 4. Последние оснаш,ены магнитами 5 и 6 соответственно. Между опорными конусами 3 и 4 размещены давильные элементы 7, установленные в сепараторе 8. Давильные элементы 7 и сепаратор 8 выполнены из магнитного материала. В корпусе 1 выполнено отверстие 9, соединенное с зазором 2 дл подачи в зону обработки ферромагнитной смазочно-охлаждающей жидкости от источника ферромагнитной жидкости .
Корпус 1 оснащен источником 10 ультразвуковых колебаний, соединенный с ним посредством волновода 11, хомута 12 и сменной вставки 13.
Раскатна головка работает следующим образом.
Заготовка 14 в Ешде толстостенной трубки надеваетс на оправку 15 и закрепл етс в шпинделе раскатного станка (не показан ). К торцу заготовки подводитс раскатна головка, закрепленна на суппорте продольной подачи, а второй торец оправки поджимаетс задним центром станка (не показан ). Включаютс вращение оправки с заготовкой и продольна подача суппорта, причем на корпус 1 подаютс ультразвуковые колебани от источника 10 ультразвуковых колебаний, а в зону обработки подаетс ферромагнитна жидкость через отверстие 9 и зазоры 2 между опорными конусами. Благодар продольному магнитному полю, создаваемому магнитами 5 и 6, и замыкающемус по магнитопроводу, включающему кольцо сепаратора 8, а также давильные элементы 7, ферромагнитна жидкость удердиваетс в зоне деформации практически не расходу сь.
Преимуществами предлагаемой раскатной головки по сравнению с известной вл ютс повышение качества раскатки труб (повышаетс чистота обработанной поверхности , снижаетс разнотолщинность и волнис- tocTb ее стенок), по вление возможности раскатывать трубы с меньшей толщиной стенки и за меньшее число проходов, снижение расхода СОЖ и уменьшение износа
нагруженных элементов.
Claims (1)
- Формула изобретениРаскатна головка дл ротационного выдавливани , содержаща размещенные в корпусе с зазором опорные конусы, смонтированный между ними сепаратор с давильными элементами, корпус выполнен с отверстием дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зазор между опорными конусамииз резервуара, отличающа с тем, что, с целью повышени качества обрабатываемых изделий при снижении расхода смазочно- охлаждающей жидкости, головка снабжена магнитами, закрепленными на опорных конусах , давильные элементы и сепаратор выполнены из магнитного материала, при этом корпус раскатной головки оснащен источником ультразвуковых колебаний, а резервуар - источником ферромагнитной жидкости.10/2Фи&.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864127469A SU1424914A1 (ru) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | Раскатна головка дл ротационного выдавливани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864127469A SU1424914A1 (ru) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | Раскатна головка дл ротационного выдавливани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1424914A1 true SU1424914A1 (ru) | 1988-09-23 |
Family
ID=21260309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864127469A SU1424914A1 (ru) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | Раскатна головка дл ротационного выдавливани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1424914A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1795277A1 (de) * | 2005-12-07 | 2007-06-13 | Repkon Machine and Tool Industry & Trade Ltd. | Drückwalzmaschine |
RU2465148C1 (ru) * | 2011-06-27 | 2012-10-27 | Лилия Губедовна Меремкулова | Ультразвуковая раскатная головка |
-
1986
- 1986-07-16 SU SU864127469A patent/SU1424914A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1038009, кл. В 21 D 22/14, 1978. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1795277A1 (de) * | 2005-12-07 | 2007-06-13 | Repkon Machine and Tool Industry & Trade Ltd. | Drückwalzmaschine |
RU2465148C1 (ru) * | 2011-06-27 | 2012-10-27 | Лилия Губедовна Меремкулова | Ультразвуковая раскатная головка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910015365A (ko) | 초음파가공기 | |
US5174155A (en) | Ultrasonic pipe inspection system | |
DE3269817D1 (en) | Improvements relating to continuous extrusion apparatus | |
SU1424914A1 (ru) | Раскатна головка дл ротационного выдавливани | |
JPH05131353A (ja) | リング外面又はリング内面におけるリングの精密研磨方法及び装置 | |
JPS626949B2 (ru) | ||
SU417269A1 (ru) | ||
RU2150365C1 (ru) | Устройство для поверхностной обработки трубных заготовок | |
US3154896A (en) | Abrading honeycomb metal | |
SU1731384A1 (ru) | Холодновысадочный автомат | |
SU1177141A1 (ru) | Способ базировани колец подшипников при бесцентровой обработке | |
SU1247242A1 (ru) | Устройство дл ультразвукового шлифовани | |
SU975364A1 (ru) | Устройство дл базировани и вращени деталей типа колец подшипников | |
SU1252140A1 (ru) | Устройство дл обработки деталей в псевдоожиженном абразиве | |
SU386750A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕЛ | |
SU837791A1 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок | |
SU1333553A1 (ru) | Способ обработки деталей | |
SU891377A1 (ru) | Устройство дл центробежной обработки деталей | |
SU994125A1 (ru) | Направл ющее пневматическое устройство | |
SU1465212A1 (ru) | Способ электроэрозионной резки и станок дл его осуществлени | |
SU1472187A1 (ru) | Инструмент дл обработки отверстий | |
SU872599A2 (ru) | Устройство дл химической обработки изделий | |
SU1673417A1 (ru) | Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону шлифовани | |
SU921813A2 (ru) | Инструмент дл чистовой обработки тел вращени методом пластической деформации | |
SU1712030A1 (ru) | Способ обработки материалов жидкостью |