KR870001889A - 기계가공 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

기계가공 방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 원통형 스톡을 절삭하는 과정 중에 있는 본 발명에 의한 회전 고정구의 한 실시예를 도시한 부분 등각도.
제2도는 제1도에 도시된 회전 고정구의 부분 등각도.
제3도는 제1도 및 제2도의 회전 고정구의 다른 실시예의 조립 등각도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 공고 고정구 12 : 공작물
14 : 지지봉 16 : 시트
18 : 인서어트 19 : 절삭날
20 : 클램프 23 : 각진면
28 : 냉각제 송출선 32 : 배출 오리피스
34 : 연결통로 36 : 중간통로
38 : 냉각제 제트 40 : 고정구
66 : 절삭날 84 : 배출 오리피스
100 : 칩 102 : 전단평면
106 : 공동 114 : 오리피스 거리

Claims (22)

  1. 상부면에 절삭날을 가지며 상기 절삭날 쪽으로 인서어트의 상부 면위로 냉각제를 분출시키도록 지향된 적어도 하나의 배출 오리피스를 형성한 고정구안에 장착된 인서어트로써 공작물을 기계 가공하는 방법에 있어서, 인서어트의 절삭날과 배출 오리피스 사이의 거리가 약 1.0내지 11.12mm(0.040내지 0.440in)의 범위가 되도록 고정구안에 장착된 인서어트에 대하여 배출 오리피스를 위치시키고, 절삭 인서어트의 상부면과 겹치는 칩을 형성하도록 공작물을 절삭날과 맞물리고, 적어도 76.2m/s(250ft/s)의 속도로 인서어트의 상부면과 칩 사이의 배출 오리피스로부터 냉각제 제트를 분출시키고, 고정구 또는 공작물의 1회전당 약 0.10내지 0.64mm(0.004내지 0.025in)범위의 이송율로 작업물에 대하여 인서어트를 이동시키는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 기계가공 방법.
  2. 제1항에 있어서, 배출 오리피스로부터 냉각제 제트를 분출시키는 단계가 약 76.2내지 304.8m/s(250내지 1000ft/s) 범위의 속도로 냉각제 제트를 분출시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 기계가공 방법.
  3. 절삭날 쪽으로 인서어트의 상부 면위로 냉각제를 분출시키도록 지향된 적어도 하나의 배출 오리피스를 형성한 고정구안에 인서어트를 장착하고 상기 인서어트의 상부면과 공작물 사이의 맞물림에 의해 발생된 칩을 절단시키는 방법에 있어서, 인서어트의 절삭날과 배출 오리피스 사이의 거리가 약 1.0내지 11.12mm(0.040내지 0.440in)의 범위가 되도록 고정구안에 장착된 인서어트에 대하여 배출 오리피스를 위치시키고, 적어도 76.2m/s(250ft/s)의 속도로 인서어트의 상부면과 칩 사이의 배출 오리피스로부터 냉각제 제트를 분출하고, 고정수 또는 공작물의 1회전당 약 0.10내지 0.64(0.004내지 0.025in) 범위의 이송율로 작업물에 대하여 인서어트를 이동시키는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 칩 절단방법.
  4. 제3항에 있어서, 인서어트의 절삭날과 공작물의 맞물림에 의해 형성된 칩이 약 50.8mm(2in)또는 그 이하의 길이로 형성되는 것을 특징으로 하는 칩 절단방법.
  5. 상부면에 절삭날을 가지며 상기 절삭날 쪽으로 인서어트의 상부 면위로 냉각제를 분출하도록 지향된 적어도 하나의 배출 오리피스를 형성한 고정구안에 장착된 인서어트로써 공작물을 기계 가공하는 방법에 있어서, 인서어트의 절삭날과 배출 오리피스 사이의 거리가 약 1.0내지 11.12mm(0.040내지 0.440in)의 범위가 되도록 고정구안에 장착된 인서어트에 대하여 배출 오리피스를 위치시키고, 절삭 인서어트의 상부면과 겹치는 칩을 형성하도록 공작물을 절삭날과 맞물리고, 적어도 76.2m/s(250ft/s)의 속도로 인서어트의 절삭날에 거의 수직으로 인서어트의 상부면과 칩 사이의 배출 오리피스로부터 냉각제 제트를 분출하고, 고정구 또는 공작물의 1회전당 약 0.10내지 0.64mm(0.004내지 0.025in) 범위의 이송율로 작업물에 대하여 인서어트를 이동시키는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 기계가공 방법.
  6. 제5항에 있어서, 냉각제 제트를 분출시키는 단계가 인서어트의 절삭날에 대하여 약 90°±10°의 범위로 냉각제 제트를 분출시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 기계가공 방법.
  7. 상부면에 절삭날을 갖는 인서어트로서 공작물을 기계하는 장치에 있어서, 노출된 상부면과 지지봉으로부터 돌출된 절삭날을 갖는 인서어트를 장착하도록 구성된 시트를 형성한 지지봉과, 인서어트 꼭대기의 상기 지지봉 상에 장착된 동시에 확장된 입구 개구부로부터 인서어트의 상부면상에 놓여진 배출 오리피스 쪽으로 단면이 감소되는 내부 통로를 형성한 클램프와, 냉각제가 상기 내부 통로안에서 가속되어 인서어트의 상부면을 가로질러 배출 개구부로부터 고속으로 분출되도록 입구 개구부로 고압 저속으로 냉각제를 이송시키기 위한 냉각제 이송 수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 기계가공 장치.
  8. 제7항에 있어서, 인서어트의 절삭날이 미리 설정된 절삭 깊이로 공작물을 기계 가공하도록 구성되고 상기 배출 오리피스가 거의 절삭 깊이와 같은 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 기계가공 장치.
  9. 제7항에 있어서, 인서어트의 절삭날이 미리 설정된 절삭 깊이로 공작물을 기계 가공하도록 구성되고 상기 클램프가 거의 절삭 깊이의 중앙에 배출 오리피스가 위치하도록 형성된 것을 특징으로 하는 기계가공장치.
  10. 제7항에 있어서, 상기 내부 통로에 확장된 출구 개구부로부터 상기 배출 오리피스로 균일하게 테이퍼된 벽을 형성한 것을 특징으로 하는 기계가공 장치.
  11. 제7항에 있어서, 상기 내부 통로가 절두 원추형인 것을 특징으로 하는 기계가공 장치.
  12. 제7항에 있어서, 상가 내부 통로에 잘 연마된 벽을 형성하는 것을 특징으로 하는 기계가공 장치.
  13. 제7항에 있어서, 상기 내부 통로가 종축을 가지면 상기 입구 개구부로부터 배출 오리피스로 균일하게 테이퍼진 벽을 형성하고, 상기 배출 오리피스에서 상기 벽과 종축에 의해 형성된 각도가 약 10°인 것을 특징으로 하는 기계가공 장치.
  14. 제7항에 있어서, 상기 배출 오리피스가 원형 단면을 가지며, 상기 배출 오리피스와 상기 입구 개구부 사이의 내부 통로 길이가 배출 오리피스 직경의 약 20배인 것을 특징으로 하는 기계가공 장치.
  15. 제7항에 있어서, 상기 배출 오리피스가 비원형 단면을 가지며, 상기 배출 오리피스와 입구 개구부사이의 내부 통로의 길이가 비원형 단면의 배출 오리피스와 같은 단면적을 갖는 원형 단면의 약 20배인 것을 특징으로 하는 기계가공 장치.
  16. 제7항에 있어서, 한 단부가 내부 통로의 입구 개구부와 연통된 연결 통로를 상기 클램프와 포함하고 상기 냉각제 송출 수단이 펌프와 상기 펌프와 연결 통로의 타단부 사이에 연결된 유체 송출선으로 구성된 것을 특징으로 하는 기계가공 장치.
  17. 제7항에 있어서, 상기 클램프는 한 단부가 내부 통로의 입구 개구부와 연통된 연결 통로를 포함하는 오리피스 블럭이며, 상기 냉각제 송출 수단이 상기 지지봉안에 형성되어 상기 연결 통로의 타단부와 연통된 주 통로와, 상기 주 통로에 한 단부가 연결된 송출선과, 냉각제를 상기 송출선을 통해 주통로 안으로 그리고 연결 통로를 통하여 내부 통로의 입구 개구부로 펌핑시키도록 상기 송출선의 타단부에 연결된 펌프로 구성된 것을 특징으로 하는 기계가공 장치.
  18. 상부면에 절삭날을 갖는 절삭 인서어트써 공작물을 기계 가공하기 위한 장치에 있어서, 노출된 상부면과 지지봉으로부터 돌출된 절삭날을 갖는 인서어트를 장착하도록 구성된 시트를 형성한 지지봉과, 절삭 인서어트 꼭대기의 상기 지지봉상에 장착된 동시에 확장된 입구 개구부로부터 인서어트의 상부 면상에 놓여지고 절삭 날로부터 이격된 배출 오리피스 쪽으로 단면이 감소되는 내부 통로를 형성한 오리피스 블럭과, 인서어트 꼭대기로 오리피스 블럭의 위치를 조정하여 배출 오리피스와 인서어트의 절삭날 사이의 공간을 변화시키도록 상기 지지봉에 장착된 조정 수단과, 냉각제가 상기 내부 통로 안에서 가속되어 절삭 인서어트의 상부면을 가로 질러 배출 개구부로부터 고속으로 분출되도록 입구 개구부로 고압 저속으로 냉각제를 이송시키기 위한 냉각제 송출 수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 기계가공 장치.
  19. 제18항에 있어서, 상기 지지봉에는 생크부와 장착 블럭을 형성하고, 상기 장착 블럭이 바닥면을 형성한 공동과 후방벽 및 상부벽 그리고 측벽을 포함하고, 상기 공동이 상기 저면 꼭대기에 오리피스 블럭을 수용하도록 구성된 것을 특징으로 하는 기계가공 장치.
  20. 제19항에 있어서, 상기 조정 수단이 상기 장착 블럭의 후방벽안에 형성된 보어 안에서 이동 가능한 나사 스터드로 구성되고, 상기 나사 스터드가 절삭 인서어트의 상부면을 따라 배출 오리피스를 위치시키도록 공동안으로 연장되어 오리피스 블럭과 맞물리도록 구성된 것을 특징으로 하는 기계가공 장치.
  21. 제19항에 있어서, 상기 오리피스 블럭을 장착 블럭의 상부벽에 클램프 시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 기계가공 장치.
  22. 상부면에 절삭날을 갖는 절삭 인서어트로써 공작물을 기계 가공하기 위한 장치에 있어서, 노출된 상부면과 지지봉으로부터 돌출된 절삭날을 갖는 인서어트를 장착하도록 구성된 시트를 형성한 지지봉과, 인서어트 꼭대기의 상기 지지봉상에 장착된 동시에 확장된 입구 개구부로부터 인서어트의 상부 면상에 위치하여 약 0.1내지 11.2mm(0.040 내지 0.440in) 범위로 인서어트의 절삭날로부터 이격된 배출 오리피스 쪽으로 단면이 감소되는 내부 통로를 형성한 클램프와, 냉각제가 내부 통로 안에서 가속되어 절삭 인서어트의 상부면을 가로 질러 배출 개구부로부터 적어도 76.2m/s(250ft/s)의 속도로 분출되도록 입구 개구부로 고압 저속으로 냉각제를 이송시키기 위한 냉각제 송출 수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 기계가공 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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