SU1364420A1 - Устройство дл защиты электродов-инструментов от коротких замыканий - Google Patents
Устройство дл защиты электродов-инструментов от коротких замыканий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1364420A1 SU1364420A1 SU853987997A SU3987997A SU1364420A1 SU 1364420 A1 SU1364420 A1 SU 1364420A1 SU 853987997 A SU853987997 A SU 853987997A SU 3987997 A SU3987997 A SU 3987997A SU 1364420 A1 SU1364420 A1 SU 1364420A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- probe
- short circuits
- tool
- source
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройству дл защиты электродов-инструментов от коротких замыканий при электрохимической обработке деталей типа тел вращени . Целью изобретени вл етс повышение эффективности защиты электродов-инструментов от коротких замыканий. Устройство содержит электрод-инструмент, в который изолированно от- него встроен электрод-зонд, подключенный к источнику технологического тока повышенного напр жени , величина которого а 20-25% превьш1а- ет номинальное напр жение источника технологического тока, к которому подключен электрод-инструмент. Рабоча поверхность электрода-зонда выполнена заподлицо с рабочей поверхностью электрода-инструмента и покрыта сплавом с температурой плавлени не выше , При уменьшении межэлект- тродных зазоров менее допустимых зна- с чений в электрической цепи, соедин - ющей электрод-зонд 3 с источником 8 Л
Description
« J 7
Фиг.1
тока, протекает ток сверх допустимой величины. Возрастание тока регист- риуетс датчиком тока 7, который св - аан с усилительно-преобразовательным блоком 6 и блоком управлени 9. В этом случае блок 6 отключает источник технологического тока 5, а блок управлени 9 - источник 8 тока повышенного напр жени . В случае возникновени коротких замыканий, которые в первую очередь происход т в зоне расположени электрода-зонда 3, происходит повреждение злектрода-эонда 3, т.к. он обладает по сравнению с обрабатываемой деталью более низкой температурой плавлени . 3 ил.
Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам .обработки, в частности к устройству дл защиты электродов-инструментов от коротких замыканий при злек трохимической обработке деталей типа тел вращени .
Целью изобретени вл етс повьпие- ние эффективности защиты от коротких замыканий.
На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на фиг. 2 - конструкци электрода-инструмента с электродом- зондом; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Устройство содержит обрабатываемую деталь 1, электрод-инструмент 2, электрод-зонд 3, выполненный из спла за с низкой температурой плавлени , не превышающей 350°С, изол цию 4 электрода-зонда , источник 5 технологи-(. ческого тока, усилительно-преобразовательный блок 6, датчик 7 тока, ис- точник 8 тока повышенного напр жени блок 9 управлени . Обрабатываема деталь 1 и электрод-инструмент 2 через усилительно-преобразовательный блок 6 соединены, с источником 5 техноло- гического тока. Электрод-зонд 3 изолирован от электрода-инструмента 2 изол цией 4 и совместно с деталью 1 через блок 9 управлени соединен с источником 8 повьш1енного напр жени . Датчик 7 тока встроен в цепь, сое- дин ющую электрод-зонд 3 с источником 8 тока повьппенного напр жени , и соединен с усилительно-преобразовательным блоком 6, встроенным в элект рической цепи основного технологического тока.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Обрабатываемую деталь 1 привод т во вращение с угловой скоростью со„, а электрод-инструмент 2 перемещают к детали 1 со скоростью подачи V. Электролит в межэлектродное пространство ввод т через подвод щую щель П, а отвод т из него через отводную щель 0. В процессе формообразовани детали удаление припуска осуществл етс посредством тока, протекающего через катод-инструмент 2 и электрод- зонд 3. Напр жение, подводимое к детали 1 и электроду-зонду 3 от источ-- ника 8 тока,превьш1ает напр жение, подводимое к электродам от источника 5 технологического тока на 20-30% в зависимости от электрического сопротивлени сплава электрода-зонда 3 и конструктивных особенностей обрабатываемой детали 1 и электрода-инструмента 2. При необходимости в электрод-инструмент 2 могут быть встроены несколько электродов-зондов 3. При уменьшении локальных межэлектродньк зазоров менее допустимых значений в электрической цепи, соедин ющей электрод- зонд 3 с источником 8 тока, протекает ток сверх допустимой величины. Это возрастание тока регистрируетс датчиком 7 тока, который передает сигналы об увеличении тока в усилительно-преобразовательный блок 6 и блок 9 управлени . В этом случае усилительно-преобразовательный блок 6 отключает источник 5 технологического, тока, а блок 9 управлени - источник
8 тока повышенного напр жени . I .,
Во врем обработки детали из-за
неправильно выбранных режимов процесса и других случайных факторов возможны возникновени коротких замыканий , которые в первую очередь происход т в зоне расположени электрода-зонда 3 и обрабатываемой детали 1. Это обусловлено подводом к ним повышенного напр жени по сравнению с напр жением основного источника 5 тока,. В результате местного короткого замыкани происходит повреждение электрода-зонда 3, так как он обладает , по сравнению с материалом обрабатываемой детали 1, низкой температу- рой плавлени .
На поверхности обрабатываемой детали прижогов не образуетс . В результате этого устран етс отход деталей в брак из-за возникновени корот кик замыканий. В качестве материалов дополнительных электродов 3 можно примен ть олов нно-серебр ные, оло- в нно-свинцовые припри, имеющие температуру плавлени , не превьшающую 625 К ().
20
Фор
мула
изобретени
0
5
о 5
Устройство дл защиты электродов- инструментов от коротких aahibiKaHHft при электрохимической обработке, содержащее источник технологического тока с подключенным к нему электродом-инструментом , в который изолированно от него встроен электрод-зонд, рабоча поверхность которого выполнена заподлицо с рабочей поверхностью электрода-инструмента,о т л и ч а ю- щ е е с тем, что, с целью повышени эффективности защиты от коротких замыканий при обработке титановых и жаропрочных сплавов, з устройство дополнительно ;введен источник технологического тока повышенного напр жени , к которому подключен электрод- зонд, выполненный из сплава с температурой плавлени не вьше 350 С, причем величина повышенного напр жени превышает на 20-25% величину номинального напр жени источника технологического тока.
-А
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для защиты электродов. инструментов от коротких замыканий при электрохимической обработке, содержащее источник технологического тока с подключенным к нему электродом-инструментом, в который изолиро0 ванно от него встроен электрод-зонд, рабочая поверхность которого выполнена заподлицо с рабочей поверхностью электрода-инструмента,о т л и ч a rain е е с я тем, что, с целью повыше5 ния эффективности защиты от коротких замыканий при обработке титановых и жаропрочных сплавов, в устройство дополнительно введен источник технологического тока повышенного напряжеQ ния, к которому подключен электродзонд, выполненный из сплава с температурой плавления не выше 350 С, причем величина повышенного напряжения превышает на 20-25% величину номи!5 нального напряжения источника технологического тока.А-АФиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853987997A SU1364420A1 (ru) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | Устройство дл защиты электродов-инструментов от коротких замыканий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853987997A SU1364420A1 (ru) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | Устройство дл защиты электродов-инструментов от коротких замыканий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1364420A1 true SU1364420A1 (ru) | 1988-01-07 |
Family
ID=21209312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853987997A SU1364420A1 (ru) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | Устройство дл защиты электродов-инструментов от коротких замыканий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1364420A1 (ru) |
-
1985
- 1985-12-13 SU SU853987997A patent/SU1364420A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 205491, кл. В 23 Н 7/18, 1964. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1364420A1 (ru) | Устройство дл защиты электродов-инструментов от коротких замыканий | |
US3202599A (en) | Direct current source for electrolytic metal machining with zener diode surge protection | |
GB1433033A (en) | Electrolytic machining | |
JP2682276B2 (ja) | 放電加工装置の電源 | |
KR860000619B1 (ko) | 와이어-킷 방전가공 전원장치 | |
JPS55137837A (en) | Wire cut type electric discharge machining | |
US3129357A (en) | Voltage generator for electrolytic erosion processes | |
US3617680A (en) | Process and circuit arrangement for the switching of short circuits of installations for the electrochemical removal of material | |
JPH01274622A (ja) | 回転機の短絡保護装置 | |
JPH0343119A (ja) | 電解仕上げ加工装置の異常検出回路 | |
WO1987007860A1 (en) | Discharge machining controller | |
WO2002086198A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zur elektrochemisch materialabtragenden werkstückbearbeitung | |
US3679566A (en) | Apparatus with stem overcurrent protection | |
US3619640A (en) | Stem overcurrent protection | |
JPH039947Y2 (ru) | ||
SU908561A1 (ru) | Устройство дл защиты от короткого замыкани при размерной электрохимической обработке | |
JPS57121422A (en) | Wire-cut spark erosion machine | |
SU1006145A1 (ru) | Способ размерной электрохимической обработки металлов импульсным током | |
SU1020197A1 (ru) | Способ электроэрозионной обработки | |
Shulepov et al. | Characteristics of Electrochemical Machining of Titanium by a Sectional Cathode Under Conditions of Interruption of the Process | |
JPS61111812A (ja) | 放電加工装置 | |
SU835687A1 (ru) | Генератор импульсов дл электро-АлМАзНОй ОбРАбОТКи | |
SU763060A1 (ru) | Генератор импульсов дл электроэрозионной обработки | |
JPS59152017A (ja) | 放電加工装置 | |
JPS61111818A (ja) | 放電加工装置 |